一种频哪酮生产回流装置 |
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| 申请号 | CN202322055635.9 | 申请日 | 2023-08-02 | 公开(公告)号 | CN220737455U | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
| 申请人 | 江苏嘉晟化工科技有限公司; | 发明人 | 陈培; 郭建平; 袁维泉; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种频哪 酮 生产回流装置，包括频哪酮生产釜体，频哪酮生产釜体顶部设有第一排气管、冷凝管和第二排气管，冷凝管下侧设有第一 回 流管 和集 水 箱，集水箱下端通过第二回流管与频哪酮生产釜体连通，集水箱内设有液位 传感器 ，且 液位传感器 与集水箱外侧的 控制器 电性连接，第一排气管上安装有第一电控 阀 ，本实用新型通过排气管中部设有的冷凝管，冷凝管下侧通过第一回流管下侧设有集水箱，集水箱下端通过第二回流管与频哪酮生产釜体连通，使得通 过冷 凝管能够对气态频哪酮进行冷凝回收处理，同时通过第一回流管流入集水箱内进行收集，聚集一定量后，通过第二回流管回流至釜体内进行再次利用，回流效率较高，便于进行节能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种频哪酮生产回流装置，包括频哪酮生产釜体(1)，其特征在于：所述频哪酮生产釜体(1)顶部设有第一排气管(2)，所述第一排气管(2)一端通过冷凝管(3)设有第二排气管(4)，所述冷凝管(3)下侧设有第一回流管(10)，所述第一回流管(10)下侧设有集水箱(11)，所述集水箱(11)下端通过第二回流管(14)与频哪酮生产釜体(1)连通，所述集水箱(11)内设有液位传感器(12)，且液位传感器(12)与集水箱(11)外侧的控制器(13)电性连接。 |
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| 说明书全文 | 一种频哪酮生产回流装置技术领域[0001] 本实用新型涉及频哪酮生产设备技术领域，具体是一种频哪酮生产回流装置。 背景技术[0002] 频哪酮为无色液体，具有类似薄荷的气味；是一种有机化合物，为无色透明液体，溶于乙醇、乙醚、丙酮，微溶于水，蒸气易挥发，具薄荷气味，常用作溶剂和萃取剂，也可用于有机合成。用金属钠和水使它还原，生成相应的一元醇(见结构式)和二元醇:频哪酮与次氯酸反应，生成三甲基乙酸；与碱性高锰酸钾水溶液反应，被氧化成三甲基丙酮酸；与醛、酮、乙酸酐都容易发生缩合反应。 [0003] 现有公开号为CN208260733U公开的一种频哪酮生产用气液分流装置，其通过在反应釜与冷凝回流装置之间采用气体管道和液体回流管道将缩合反应产生的盐酸气体以及盐酸气体夹杂的频哪酮气体通过气体管道进入冷凝回流装置，而冷凝后产生盐酸液体与频哪酮液体则通过液体回流管道进入到反应釜中，避免了回流的液体与上升的气体共用一根管道发生气体将液体顶出的现象；但是，回流效率较低，而且气体中残留有气态频哪酮，冷凝回收彻底性较差。实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种频哪酮生产回流装置，以解决现有技术中回流效率较低，而且气体中残留有气态频哪酮，冷凝回收彻底性较差问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种频哪酮生产回流装置，包括频哪酮生产釜体，所述频哪酮生产釜体顶部设有第一排气管，所述第一排气管一端通过冷凝管设有第二排气管，所述冷凝管下侧设有第一回流管，所述第一回流管下侧设有集水箱，所述集水箱下端通过第二回流管与频哪酮生产釜体连通，所述集水箱内设有液位传感器，且液位传感器与集水箱外侧的控制器电性连接。 [0006] 进一步的，所述第一排气管上安装有第一电控阀，所述第二排气管一端设有第二电控阀。 [0007] 进一步的，所述第一排气管和第二排气管之间设有第三回流管，所述第三回流管上侧安装有第三电控阀和气泵。 [0008] 进一步的，所述第二排气管一端内部设有气体分析仪和气体检测传感器，且气体分析仪与控制器电性连接。 [0009] 进一步的，所述第一回流管等间距设有多个，且第一回流管下端通过密封盖安装在集水箱上部。 [0010] 进一步的，所述集水箱设置成圆锥形箱体，且第二回流管上均安装有第四电控阀。 [0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0012] 1、本实用新型通过排气管中部设有的冷凝管，冷凝管下侧通过第一回流管下侧设有集水箱，集水箱下端通过第二回流管与频哪酮生产釜体连通，使得通过冷凝管能够对气态频哪酮进行冷凝回收处理，同时冷凝完成的液体通过第一回流管流入集水箱内进行收集，聚集一定量后，通过第二回流管回流至釜体内进行再次利用，回流效率较高，便于进行节能。 [0013] 2、本实用新型通过集水箱内设有液位传感器，且液位传感器与集水箱外侧的控制器电性连接，第二回流管上安装有第四电控阀，液位传感器能够感知集水箱内收集液体的多少，当到达一定程度时，液位传感器将信号传递给控制器，控制器将控制第四电控阀打开，集水箱内进行收集的频哪酮液体回流至釜体内，从而实现自动控制回流的目的。 [0014] 3、本实用新型通过第一排气管和第二排气管之间设有第三回流管，第三回流管上侧安装有第三电控阀和气泵，第二排气管一端内部设有气体分析仪和气体检测传感器，且气体分析仪与控制器电性连接，气体检测传感器用于对第二排气管内排出的气体进行检测，当气体内含有未冷凝完成的气态频哪酮时，气体检测传感器将信号传递给控制器，控制器将控制第三电控阀打开，第二电控阀关闭，将气体回流至冷凝管一端内部进行再次冷凝处理，冷凝回收彻底性较强。附图说明 [0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图； [0017] 图2为本实用新型的冷凝管结构示意图； [0018] 图3为本实用新型的集水箱结构示意图。 [0019] 图中：1、频哪酮生产釜体；2、第一排气管；3、冷凝管；4、第二排气管；5、第一电控阀；6、第三电控阀；7、气泵；8、气体分析仪；9、第二电控阀；10、第一回流管；11、集水箱；12、液位传感器；13、控制器；14、第二回流管；15、第四电控阀；16、第三回流管。 具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0021] 请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种频哪酮生产回流装置，包括频哪酮生产釜体1，频哪酮生产釜体1顶部设有第一排气管2，第一排气管2一端通过冷凝管3设有第二排气管4，冷凝管3下侧设有第一回流管10，第一回流管10下侧设有集水箱11，集水箱11下端通过第二回流管14与频哪酮生产釜体1连通，通过冷凝管3能够对气态频哪酮进行冷凝回收处理，同时冷凝完成的液体通过第一回流管流10入集水箱11内进行收集，聚集一定量后，通过第二回流管14回流至釜体内进行再次利用，回流效率较高，便于进行节能，集水箱11内设有液位传感器12，且液位传感器12与集水箱11外侧的控制器13电性连接，液位传感器12能够感知集水箱11内收集液体的多少，当到达一定程度时，液位传感器12将信号传递给控制器13，控制器13将控制第四电控阀15打开，集水箱11内进行收集的频哪酮液体回流至釜体内，从而实现自动控制回流的目的。 [0022] 优选的，第一排气管2上安装有第一电控阀5，第二排气管4一端设有第二电控阀9，第一排气管2和第二排气管4之间设有第三回流管16，第三回流管16上侧安装有第三电控阀6和气泵7，第二排气管4一端内部设有气体分析仪8和气体检测传感器，且气体分析仪8与控制器13电性连接，气体检测传感器用于对第二排气管4内排出的气体进行检测，当气体内含有未冷凝完成的气态频哪酮时，气体检测传感器将信号传递给控制器13，控制器13将控制第三电控阀6打开，第二电控阀9关闭，将气体回流至冷凝管3一端内部进行再次冷凝处理，冷凝回收彻底性较强。 [0023] 优选的，第一回流管10等间距设有多个，且第一回流管10下端通过密封盖安装在集水箱11上部，使得便于将冷凝管3内底部聚集的液体进行回流至集水箱11内进行储放处理。 [0024] 优选的，集水箱11设置成圆锥形箱体，且第二回流管14上安装有第四电控阀15，便于控制第二回流管14的开闭。 [0025] 本实用新型的工作原理及使用流程：通过第一排气管2和第二排气管4中部设有的冷凝管3，冷凝管3下侧通过第一回流管10下侧设有集水箱11，集水箱11下端通过第二回流管14与频哪酮生产釜体1连通，使得通过冷凝管3能够对气态频哪酮进行冷凝回收处理，同时冷凝完成的液体通过第一回流管流10入集水箱11内进行收集，聚集一定量后，通过第二回流管14回流至釜体内进行再次利用，回流效率较高，便于进行节能。 [0026] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 |
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