一种回收再利用设备 |
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| 申请号 | CN202322473767.3 | 申请日 | 2023-09-12 | 公开(公告)号 | CN220736447U | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
| 申请人 | 内蒙古英莱新材料有限责任公司; | 发明人 | 杜胜昌; 马强; 叶冬冬; | ||||
| 摘要 | 本实用新型提供一种回收再利用设备，包括：回收筒、 支撑 杆以及支撑座，回收筒下方设置有支撑座，回收筒下方中间安装有驱动 电机 ，回收筒上方设置有筒盖，回收筒内部上方设置有过滤圈，过滤圈中间安装有 活性炭 滤板，与 现有技术 相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置过滤圈、活性炭滤板、筒盖以及支撑 块 ，能够通过活性炭滤板可以有效地 吸附 和去除溶液中的杂质和不纯物质，提高 溶剂 的回收率，实现固液分离，且筒盖以及支撑块的设计能够使过滤圈便于拆装，从而便于对活性炭滤板进行清洁，通过设置 驱动电机 、转动轴以及搅拌杆，能够对过滤后的溶液与混合溶剂进行混合搅拌，从而对过滤后的溶液进行 净化 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种回收再利用设备，包括：回收筒(100)、支撑杆(400)以及支撑座(300)，所述回收筒(100)下方设置有支撑座(300)，其特征在于：所述回收筒(100)下方中间安装有驱动电机(500)； |
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| 说明书全文 | 一种回收再利用设备技术领域[0001] 本实用新型属于精制四氯苯酐溶剂回收技术领域，特别涉及一种回收再利用设备。 背景技术[0002] 精制四氯苯酐溶剂是一种常用的有机溶剂，广泛应用于化学合成和工业生产过程中。然而，在回收和再利用过程中，不便进行固液分离，从而存在一些缺点。 [0003] 首先，不便进行固液分离可能导致回收率下降，而且溶剂中的杂质和不纯物质可能无法去除，导致回收溶剂的纯度和质量下降。 [0004] 其次，不便进行固液分离时溶剂中可能仍存在一些残留的杂质和不纯物质。这些杂质和不纯物质可能会对最终产品的质量和性能产生影响，导致产品不符合规定的标准或要求。 [0005] 此外，若不对回收后的溶剂进行混合搅拌可能导致产生更多的废液。处理废液可能会对环境造成负面影响，增加环境管理的复杂性和成本。 [0006] 综上所述，精制四氯苯酐溶剂回收时，不便进行固液分离会导致回收率降低、产品质量下降以及环境影响加大。因此，现在需要研发一种回收再利用设备。实用新型内容 [0007] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种回收再利用设备，解决上述背景技术中提出的问题。 [0009] 所述回收筒上方设置有筒盖，所述回收筒内部上方设置有过滤圈，所述过滤圈中间安装有活性炭滤板； [0010] 所述过滤圈下方安装有多个支撑块，所述回收筒内部下方中间设置有转动轴，所述转动轴左右两侧分别连接有多个搅拌杆，所述回收筒右侧面上方安装有辅料管。 [0012] 作为一优选的实施方式，所述筒盖的内壁设置有内螺槽，所述回收筒上端外壁设置有螺纹，所述筒盖与回收筒上端螺纹旋接，当需要清洁活性炭滤板时，可逆时针转动筒盖，使其与回收筒脱离连接，使回收筒上方打开，然后将过滤圈从回收筒内部取出，即可便于对活性炭滤板进行清洁。 [0013] 作为一优选的实施方式，所述支撑座上方通过三个支撑杆与回收筒连接，多个所述支撑块俯视面呈环形分布安装。 [0014] 作为一优选的实施方式，所述驱动电机通过传动轴与转动轴下端连接，所述过滤圈下表面与多个支撑块上表面接触，驱动电机能够通过传动轴带动转动轴转动，从而带动多个搅拌杆转动对溶液和混合溶剂进行搅拌，使其快速混合。 [0015] 作为一优选的实施方式，所述支撑座的直径长度与回收筒的直径长度相同，所述支撑座下表面安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫能够提升支撑座的防滑性能，使回收筒在使用时不易滑动。 [0017] 采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置过滤圈、活性炭滤板、筒盖以及支撑块，能够通过活性炭滤板可以有效地吸附和去除溶液中的杂质和不纯物质，提高溶剂的回收率，实现固液分离，且筒盖以及支撑块的设计能够使过滤圈便于拆装，从而便于对活性炭滤板进行清洁，通过设置驱动电机、转动轴以及搅拌杆，能够对过滤后的溶液与混合溶剂进行混合搅拌，从而对过滤后的溶液进行净化。附图说明 [0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0019] 图1为本实用新型一种回收再利用设备的整体结构示意图。 [0020] 图2为本实用新型一种回收再利用设备中回收筒内部正视的示意图。 [0021] 图3为本实用新型一种回收再利用设备中回收筒后视的示意图。 [0022] 图4为本实用新型一种回收再利用设备中过滤圈的结构示意图。 [0023] 图中，100‑回收筒、200‑筒盖、300‑支撑座、400‑支撑杆、500‑驱动电机、600‑辅料管、700‑进料管、800‑过滤圈、900‑支撑块、110‑转动轴、120‑搅拌杆、130‑排液管、140‑活性炭滤板。 具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0025] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种回收再利用设备，包括：回收筒100、支撑杆400以及支撑座300，回收筒100下方设置有支撑座300，回收筒100下方中间安装有驱动电机500； [0026] 回收筒100上方设置有筒盖200，回收筒100内部上方设置有过滤圈800，过滤圈800中间安装有活性炭滤板140； [0027] 过滤圈800下方安装有多个支撑块900，回收筒100内部下方中间设置有转动轴110，转动轴110左右两侧分别连接有多个搅拌杆120，回收筒100右侧面上方安装有辅料管 600。 [0028] 筒盖200上方左侧安装有进料管700，回收筒100背面下方中间安装有排液管130，排液管130上方中间安装有阀门，通过打开阀门，混合后的溶液可通过排液管130排出再利用。 [0029] 筒盖200的内壁设置有内螺槽，回收筒100上端外壁设置有螺纹，筒盖200与回收筒100上端螺纹旋接，当需要清洁活性炭滤板140时，可逆时针转动筒盖200，使其与回收筒100脱离连接，使回收筒100上方打开，然后将过滤圈800从回收筒100内部取出，即可便于对活性炭滤板140进行清洁。 [0030] 支撑座300上方通过三个支撑杆400与回收筒100连接，多个支撑块900俯视面呈环形分布安装。 [0031] 驱动电机500通过传动轴与转动轴110下端连接，过滤圈800下表面与多个支撑块900上表面接触，驱动电机500能够通过传动轴带动转动轴110转动，从而带动多个搅拌杆 120转动对溶液和混合溶剂进行搅拌，使其快速混合。 [0032] 支撑座300的直径长度与回收筒100的直径长度相同，支撑座300下表面安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫能够提升支撑座300的防滑性能，使回收筒100在使用时不易滑动。 [0033] 驱动电机500为一种伺服电动机，三个支撑杆400呈三角分布安装，辅料管600和排液管130与回收筒100内部连通。 [0034] 请参阅图1至图4，作为本实用新型的第一个实施例：在使用时，将需要回收的精制四氯苯酐溶剂原料导入进料管700中，继而溶剂能够通过进料管700进入回收筒100内部，溶剂在经过活性炭滤板140时，活性炭滤板140可以有效地吸附和去除溶剂中的杂质和不纯物质，实现固液分离，分离后的溶液流入回收筒100内部，然后将有机溶剂通过辅料管600加入回收筒100内部，有机溶剂可选为与醇类溶剂(如甲醇、乙醇)、酮类溶剂(如丙酮、甲酮)、酯类溶剂(如乙酸乙酯、丁酮)等，也可根据实际使用需求进行选择使用其他混合溶剂，在选择混合溶剂时，需确保混合后不会引起不可逆的反应、产生不稳定的物质，同时要考虑溶剂的安全性、可持续性和环境影响，下一步启动驱动电机500，驱动电机500能够通过传动轴带动转动轴110转动，从而带动多个搅拌杆120转动对溶液和混合溶剂进行搅拌，使其快速混合，混合完成后，可打开阀门，混合后的溶液可通过排液管130排出再利用。 [0035] 请参阅图1和图2，作为本实用新型的第二个实施例：当需要清洁活性炭滤板140时，可逆时针转动筒盖200，使其与回收筒100脱离连接，使回收筒100上方打开，然后将过滤圈800从回收筒100内部取出，即可便于对活性炭滤板140进行清洁，清洁完成后，将过滤圈800放置在回收筒100内部，使其下表面与多个支撑块900上表面接触，即可完成活性炭滤板 140的安装，然后顺时针转动筒盖200，使其与回收筒100上方连接。 |
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