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一种重组抗体细胞上清纯化工艺装置

申请号 CN202322388988.0 申请日 2023-09-01 公开(公告)号 CN220736316U 公开(公告)日 2024-04-09
申请人 南京京达生物技术有限公司; 发明人 李永刚; 张倩雯;
摘要 本实用新型公开了一种重组抗 体细胞 上清纯化工艺装置,包括上样桶、下样桶、自动化蛋白纯化系统和Protein A层析柱,自动化蛋白纯化系统与上样桶相连,Protein A层析柱与下样桶相连,自动化蛋白纯化系统和Protein A层析柱相连。上样桶内的重组 抗体 细胞溶液依次流过自动化蛋白纯化系统和Protein A层析柱,进行纯化后进入下样桶。本实用新型操作方法简单,方便操作,抗体纯度可高达98%,通过自动化蛋白纯化系统的生产,可以大大提高纯化效率,实现短期内重组抗体的规模化生产同时保证抗体的纯度,具有重大价值。
权利要求

1.一种重组抗体细胞上清纯化工艺装置,其特征在于:
包括上样桶(21);
下样桶(22);
自动化蛋白纯化系统(2),所述自动化蛋白纯化系统(2)包括恒流(4),所述恒流泵(4)的进液端与上样桶(21)相连;
Protein A层析柱(3),包括连接管(13)、密封圈(15)、柱管(17)和Protein A填料(18),所述密封圈(15)设于玻璃柱管(17)内并将柱管(17)一分为二,对应形成密封腔与进液腔,所述Protein A填料(18)填充在密封腔内,连接管(13)的一端与恒流泵(4)的出液端相连,另一端伸于进液腔内并与密封圈(15)上的进液孔密封连接,在密封腔上设有与下样桶(22)相连通的出液口。
2.如权利要求1所述的重组抗体细胞上清纯化工艺装置,其特征在于:所述柱管(17)为上下均开口的空心状透明玻璃管,在柱管(17)的上下两端均套设有橡胶管帽(16),在每个橡胶管帽(16)上均插接一根连接管(13),两个连接管(13)分别形成柱管(17)的进液口和出液口。
3.如权利要求2所述的重组抗体细胞上清纯化工艺装置,其特征在于:在两橡胶管帽(16)的连接管(13)上分别设置一调节(14)。
4.如权利要求1所述的重组抗体细胞上清纯化工艺装置,其特征在于:所述自动化蛋白纯化系统(2)还包括混合器(5)、电导率仪(10)、电紫外光度检测仪(11)和PH检测仪(12),所述混合器(5)、电导率仪(10)、电紫外光度检测仪(11)和PH检测仪(12)沿着液体的流道方向通过连接管(13)依次连接,且Protein A层析柱(3)设置在混合器(5)和电导率仪(10)之间。
5.如权利要求4所述的重组抗体细胞上清纯化工艺装置,其特征在于:所述电紫外光度检测仪(11)的检测紫外波长设置为A280。
6.如权利要求4所述的重组抗体细胞上清纯化工艺装置,其特征在于:所述混合器(5)的液体流动下游方向设有柱位阀(6)和调节阀(14)。
7.如权利要求4所述的重组抗体细胞上清纯化工艺装置,其特征在于:所述电导率仪(10)的液体流动上游方向设有柱位阀(6)和调节阀(14)。

说明书全文

一种重组抗体细胞上清纯化工艺装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种重组抗体细胞上清纯化工艺装置。

背景技术

[0002] 重组抗体是抗体制备方法研究的第三阶段,通过基因工程技术改造动物生产的单克隆抗体的基因序列,使单抗性能更加符合应用需要,并能通过大规模细胞培养获得。重组抗体主要分为嵌合抗体、人源化抗体、全人源化抗体、小分子抗体、双特异性抗体五大类。重组抗体解决了抗体人源化问题,均一性强,可用于人类疾病治疗。在重组抗体纯化过程中,主要需要去除的杂质包括残留DNA、宿主细胞蛋白残留及可能存在的病毒。
[0003] 细胞上清中含有大量细微颗粒物包括细胞碎片、胶质组分等,这些物质的存在长期积累会导致柱填料堵塞,柱效下降,纯化效果受到影响,导致实验成本的增加。发明内容
[0004] 本实用新型提供了一种重组抗体上清澄清和纯化工艺的装置,在纯化重组抗体过程中使用自动化蛋白纯化系统及Protein A亲和层析柱,可以得到更为纯净的蛋白并且使纯化过程更加简洁。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案有:
[0006] 一种重组抗体细胞上清纯化工艺装置,包括上样桶;下样桶;自动化蛋白纯化系统,所述自动化蛋白纯化系统包括恒流,所述恒流泵的进液端与上样桶相连;Protein A层析柱,包括连接管、密封圈、柱管和Protein A填料,所述密封圈设于玻璃柱管内并将柱管一分为二,对应形成密封腔与进液腔,所述Protein A填料填充在密封腔内,连接管的一端与恒流泵的出液端相连,另一端伸于进液腔内并与密封圈上的进液孔密封连接,在密封腔上设有与下样桶相连通的出液口。
[0007] 进一步地,所述柱管为上下均开口的空心状透明玻璃管,在柱管的上下两端均套设有橡胶管帽,在每个橡胶管帽上均插接一根连接管,两个连接管分别形成柱管的进液口和出液口。
[0008] 进一步地,在两橡胶管帽的连接管上分别设置一调节
[0009] 进一步地,所述自动化蛋白纯化系统还包括混合器、电导率仪、电紫外光度检测仪和PH检测仪,所述混合器、电导率仪、电紫外光度检测仪和PH检测仪沿着液体的流道方向通过连接管依次连接,且Protein A层析柱设置在混合器和电导率仪之间。
[0010] 进一步地,所述电紫外光度检测仪的检测紫外波长设置为A280。
[0011] 进一步地,所述混合器的液体流动下游方向设有柱位阀和调节阀。
[0012] 进一步地,所述电导率仪的液体流动上游方向设有柱位阀和调节阀。
[0013] 本实用新型具有如下有益效果:
[0014] 本实用新型属于重组抗体纯化的一种装置,整个装置分为细胞上清澄清及纯化两个单元,两个单元装置操作方法简单,方便操作,抗体纯度可高达98%,通过自动化蛋白纯化系统的生产,可以大大提高纯化效率,实现短期内重组抗体的规模化生产同时保证抗体的纯度,具有重大价值。附图说明
[0015] 图1为本实用新型纯化装置结构图。
[0016] 图2为自动化蛋白纯化系统的结构图。
[0017] 图3为Protein A层析柱的结构图。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019] 如图1至图3,本实用新型是一种重组抗体细胞上清纯化工艺装置,包括上样桶21、下样桶22、自动化蛋白纯化系统2和Protein A层析柱3,自动化蛋白纯化系统2与上样桶21相连,Protein A层析柱3与下样桶22相连,自动化蛋白纯化系统2和Protein A层析柱3相连。上样桶21内的重组抗体细胞溶液依次流过自动化蛋白纯化系统2和Protein A层析柱3,进行纯化后进入下样桶22。以下对自动化蛋白纯化系统2和Protein A层析柱3的结构和作用进行进一步描述。
[0020] 上述自动化蛋白纯化系统2包括恒流泵4、混合器5、电导率仪10、电紫外光度检测仪11和PH检测仪12,恒流泵4的进液端与上样桶21相连,出液端通过连接管13与混合器5相连,混合器5的出液端通过连接管13连接Protein A层析柱3,Protein A层析柱3与电导率仪10相连,电导率仪10通过连接管13连接电紫外光度检测仪11,电紫外光度检测仪11通过连接管13连接PH检测仪12。
[0021] 其中混合器5用于使上样溶液的化学成分均匀,电导率仪10检测重组抗体细胞溶液纯化后抗体的浓度,紫外280nm波长处有最大吸收峰值,其光吸收值与蛋白浓度成正比,故电紫外光度检测仪11的检测紫外波长设置为A280,PH检测仪12用于检测平衡缓冲液是否将重组抗体细胞溶液的ph值进行平衡。
[0022] 为了对自动化蛋白纯化系统2的管路进行更好的控制,在自动化蛋白纯化系统2中还设有柱位阀6和调节阀14,具体的布置为:混合器5的液体流动下游方向设有柱位阀6和调节阀14,电导率仪10的液体流动上游方向设有柱位阀6和调节阀14。
[0023] Protein A层析柱3包括连接管13、密封圈15、柱管17和Protein A填料18,密封圈15设于玻璃柱管17内并将柱管17一分为二,对应形成密封腔与进液腔,Protein A填料18填充在密封腔内,连接管13的一端与混合器5的出液端相连,另一端伸于进液腔内并与密封圈
15上的进液孔密封连接,在密封腔上设有与电导率仪10相连通的出液口。
[0024] 柱管17为上下均开口的空心状透明玻璃管,采用透明玻璃是为了更方便观察纯化过程。在柱管17的上下两端均套设有橡胶管帽16,柱管17大小根据样液体积可进行更换,在每个橡胶管帽16上均插接一根连接管13,两个连接管13分别形成柱管17的进液口和出液口。
[0025] 依据上述结构,以下对本实用新型的使用过程进行详细描述:
[0026] 1)取细胞上清室温浴化冻,使用低温高速冷冻离心机离心,设置参数为9000rpm、4℃、10分钟。离心后取上清,使用0.45μm滤器过滤后加入100mM PBS稀释上清。
[0027] 2)填装适量体积的Protein A填料,装填完毕后保证填料沉降完毕,形成平整严密的柱床,整个层析柱已经确认为密封状态后。连接自动化蛋白纯化系统,设置好参数。上样速度按照实际填装柱量进行设置,作为参考,200ml柱体积设置上样速度通常不超过15ml/min。柱位阀从旁路设置为正冲,紫外光度检测仪设置为开灯,检测参数A280,PH检测仪设置开启,电导率仪实时检测,混合器在线性上样的实验过程中一般是关闭状态。用纯化水洗涤5‑10倍柱体积,去除乙醇,用平衡缓冲液平衡A柱。将步骤1)得到的溶液上A柱,上样结束后用平衡缓冲液平衡,再使用解离液进行解离。
[0028] 3)解离完成后样品收集在接料容器中,放置在透析缓冲液10mM PBS(pH7.4)中进行透析处理透析比例1:50,换液3次,透析间隔不低于4小时。之后进行下一工步的各项处理,后续工步的工艺不涉及本实用新型的装置内容,故不再赘述。
[0029] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
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