一种丙烯酸丁酯提纯用萃取装置 |
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| 申请号 | CN202322434925.4 | 申请日 | 2023-09-08 | 公开(公告)号 | CN220736225U | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
| 申请人 | 东营海德新材料有限公司; | 发明人 | 王新军; 陆海华; 王学臣; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种 丙烯酸 丁酯提纯用萃取装置，包括底座和加热罐，所述底座定顶端安装有加热罐，且加热罐的内部设置有加热器，所述加热器与清理架相连接，且清理架的顶端穿过连接板与伺服 电机 相连接，并且 伺服电机 安装在连接板上，所述连接板的顶端设有冷却罐,且冷却罐的内部设有环形冷凝管，所述冷却罐通过两端设置的连接 水 管与水箱相连接，且连接水管上设有 涡轮 泵 ，所述底座的内部设有收集器。该丙烯酸丁酯提纯用萃取装置，在丙烯酸丁酯进行蒸馏提纯后，当溶液全部都 蒸发 后，旋转的清理架，能够将加热罐内壁上的残渣都刮下，并都推到收集槽中，拉动把手，即可将残渣取出，避免了对材料的一个浪费。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种丙烯酸丁酯提纯用萃取装置，包括底座(1)和加热罐(2)，其特征在于：所述底座(1)定顶端安装有加热罐(2)，且加热罐(2)的内部设置有加热器(3)，所述加热器(3)与清理架(4)相连接，且清理架(4)的顶端穿过连接板(12)与伺服电机(5)相连接，并且伺服电机(5)安装在连接板(12)上，所述连接板(12)的顶端设有冷却罐(6),且冷却罐(6)的内部设有环形冷凝管(7)，所述冷却罐(6)通过两端设置的连接水管(9)与水箱(8)相连接，且连接水管(9)上设有涡轮泵(10)，所述底座(1)的内部设有收集器(11)。 |
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| 说明书全文 | 一种丙烯酸丁酯提纯用萃取装置技术领域[0001] 本实用新型涉及提纯化工技术领域，具体为一种丙烯酸丁酯提纯用萃取装置。 背景技术[0002] 丙烯酸丁酯，是一种有机化合物，化学式为C7H12O2，为无色透明液体，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚。丙烯酸丁酯是一种重要的化工原料，在工业上得到广泛应用，其常用作聚合物和树脂的单体及有机合成中间体。在生产中一般会对丙烯酸丁酯粗品进行蒸馏的方式进行纯化。 [0003] 经检索，如专利号：201620862607.5的中国实用新型就是一种循环蒸馏提纯装置，其具体公开了一种循环蒸馏提纯装置，包括蒸馏塔、加热炉、气体导管、电源线、高温加热丝、抽气扇、成品排出管和吸力泵，所述蒸馏塔左侧设有加热炉，所述加热炉与蒸馏塔之间由气体导管连接，加热炉前侧设有电源线，所述加热炉上侧设有催化剂加入口，所述蒸馏塔上侧设有冷凝水泵，所述冷凝水泵上侧设有冷水管，所述冷凝水泵左侧设有热水管，所述蒸馏塔前侧设有控制面板，所述控制面板下侧设有原料加入漏斗。 [0004] 上述提到的循环蒸馏提纯装置，在丙烯酸丁酯进行蒸馏提纯后，会产生一部分蒸馏残渣在加热炉内，不便于取出，一定程度上的影响到了后续提纯物的纯度，导致原料浪费，针对上述问题，在原有的循环蒸馏提纯装置的基础上进行创新设计。实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于提供一种丙烯酸丁酯提纯用萃取装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的循环蒸馏提纯装置，在丙烯酸丁酯进行蒸馏提纯后，会产生一部分蒸馏残渣在加热炉内，不便于取出，一定程度上的影响到了后续提纯物的纯度，导致原料浪费的问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯酸丁酯提纯用萃取装置，包括底座和加热罐，所述底座定顶端安装有加热罐，且加热罐的内部设置有加热器，所述加热器与清理架相连接，且清理架的顶端穿过连接板与伺服电机相连接，并且伺服电机安装在连接板上，所述连接板的顶端设有冷却罐,且冷却罐的内部设有环形冷凝管，所述冷却罐通过两端设置的连接水管与水箱相连接，且连接水管上设有涡轮泵，所述底座的内部设有收集器。 [0007] 优选的，所述底座上设有滑槽，且底座通过滑槽与收集器构成滑动连接结构，并且收集器一端设有把手。 [0008] 优选的，所述加热罐的一侧设有观察窗，且观察窗旁设有加料口a。 [0009] 优选的，所述清理架的底端与两侧都设置有刮板，且刮板与加热罐的侧壁与底部相贴合。 [0010] 优选的，所述清理架的底端设置有旋转环，且清理架通过旋转环与加热罐构成旋转连接结构，并且清理架顶端设置的旋转轴穿过连接板与伺服电机相连接。 [0011] 优选的，所述环形冷凝管上设置的进汽口与加热罐的内部相连接，且环形冷凝管一侧延伸至冷却罐的外部设置有出液口。 [0012] 优选的，所述水箱上设置有加料口b。 [0013] 优选的，所述收集器的顶面与底座平行，且收集器上设置有收集槽。 [0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该丙烯酸丁酯提纯用萃取装置，[0015] 1、在丙烯酸丁酯进行蒸馏提纯后，当溶液全部都蒸发后，旋转的清理架，能够将加热罐内壁上的残渣都刮下，并都推到收集槽中，拉动把手，即可将残渣取出，避免了对材料的一个浪费； [0017] 图1为本实用新型整体结构示意图； [0018] 图2为本实用新型整体侧视剖面结构示意图； [0019] 图3为本实用新型整体俯视结构示意图； [0020] 图4为本实用新型清理架结构示意图。 [0021] 图中：1、底座；101、滑槽；2、加热罐；201、观察窗；202、加料口a；3、加热器；4、清理架；401、刮板；402、旋转环；403、旋转轴；5、伺服电机；6、冷却罐；7、环形冷凝管；701、进汽口；702、出液口；8、水箱；801、加料口b；9、连接水管；10、涡轮泵；11、收集器；1101、把手；1102、收集槽；12、连接板。 具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0023] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种丙烯酸丁酯提纯用萃取装置，包括底座1和加热罐2，底座1定顶端安装有加热罐2，且加热罐2的内部设置有加热器3，加热器3与清理架4相连接，且清理架4的顶端穿过连接板12与伺服电机5相连接，并且伺服电机5安装在连接板12上，连接板12的顶端设有冷却罐6,且冷却罐6的内部设有环形冷凝管7，冷却罐6通过两端设置的连接水管9与水箱8相连接，且连接水管9上设有涡轮泵10，底座1的内部设有收集器11； [0024] 底座1上设有滑槽101，且底座1通过滑槽101与收集器11构成滑动连接结构，并且收集器11一端设有把手1101，有利于通过拉动把手1101，能够带动收集器11在滑槽101内滑动位移； [0025] 加热罐2的一侧设有观察窗201，且观察窗201旁设有加料口a202，有利于丙烯酸丁酯溶液能够加料口a202添加到加热罐2中，并通过观察窗201能够对加热罐2的内部进行一个实时的观察； [0026] 清理架4的底端与两侧都设置有刮板401，且刮板401与加热罐2的侧壁与底部相贴合，有利于旋转的清理架4，能够将加热罐2内壁上的残渣都刮下； [0027] 清理架4的底端设置有旋转环402，且清理架4通过旋转环402与加热罐2构成旋转连接结构，并且清理架4顶端设置的旋转轴403穿过连接板12与伺服电机5相连接，有利于清理架4能够被伺服电机5带动在加热罐2内旋转； [0028] 环形冷凝管7上设置的进汽口701与加热罐2的内部相连接，且环形冷凝管7一侧延伸至冷却罐6的外部设置有出液口702，有利于汽化的丙烯酸丁酯溶液能够进汽口701进入到环形冷凝管7内，液化后的丙烯酸丁酯能够从出液口702排出； [0029] 水箱8上设置有加料口b801，有利于通过加料口b801能够将冷却液加入到水箱8中； [0030] 收集器11的顶面与底座1平行，且收集器11上设置有收集槽1102，有利于旋转的清理架4，能够将加热罐2内壁上的残渣都刮下，并都推到收集槽1102中。 [0031] 工作原理：根据图1‑4，首先操作人员将需要提纯的丙烯酸丁酯溶液从加料口a202添加到加热罐2中，并启动加热器3与伺服电机5，加热丙烯酸丁酯，被伺服电机5带动旋转的清理架4能够将加热罐2内的丙烯酸丁酯溶液搅拌混合均匀，使其能够被均匀的加热，从而提高了蒸馏的效率，使其汽化并通过进汽口701进入到环形冷凝管7内，这时启动两侧连接水管9上的涡轮泵10，使得通过加料口b801加入到水箱8中的冷却液被带动，从而在水箱8与冷却罐6之间循环流动，冷却液在流动的过程中能够带走汽化后丙烯酸丁酯的热量使其液化后从出液口702排出，从而完成蒸馏提纯操作，通过观察窗201能够对加热罐2的内部进行观察，当溶液全部都蒸发后，带动旋转的清理架4，能够将加热罐2内壁上的残渣都刮下，并都推到收集槽1102中，这时通过拉动把手1101，即可将残渣取出，避免了对材料的一个浪费，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 |
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