一种羟基苯丙酸生产用蒸馏装置 |
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| 申请号 | CN202322347389.4 | 申请日 | 2023-08-31 | 公开(公告)号 | CN220736223U | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
| 申请人 | 四平欧凯科技有限公司; | 发明人 | 姜雨; | ||||
| 摘要 | 本实用新型为一种羟基苯丙酸生产用蒸馏装置，涉及羟基苯丙酸生产技术领域，解决了 现有技术 中的蒸馏效果不好， 能源 消耗较高、操作复杂的问题。技术特征包括底座、设置在底座上的蒸馏机构以及收集机构；所述蒸馏机构包括加热室、加热片、蒸馏室、板式结构、 温度 传感器 以及 定时器 ；所述加热室设置在底座上，所述蒸馏室设置在底座上，且与所述加热室通过 导管 相连，所述加热片设置在蒸馏室的内下表面，所述板式结构设置在蒸馏室内，且与所述加热片相连，所述温度传感器设置在蒸馏室内，所述定时器设置在蒸馏室的内部；所述收集机构用于对 蒸发 的羟基苯丙酸进行冷却收集。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种羟基苯丙酸生产用蒸馏装置，其特征在于，包括底座（1）、设置在底座（1）上的蒸馏机构以及收集机构； |
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| 说明书全文 | 一种羟基苯丙酸生产用蒸馏装置技术领域[0001] 本实用新型涉及羟基苯丙酸生产技术领域，特别涉及一种羟基苯丙酸生产用蒸馏装置。 背景技术[0005] 在化妆品领域，羟基苯丙酸常被添加到护肤品和抗衰老产品中，以提供抗氧化和抗炎的功效。它可以帮助减少皮肤老化过程中的自由基损伤，促进皮肤的修复和再生。 [0006] 总之，羟基苯丙酸是一种具有抗氧化和抗炎特性的有机化合物，广泛应用于医药和化妆品等领域。它的作用主要是保护细胞免受氧化损伤和缓解炎症反应。 [0008] 本实用新型要解决现有技术中的蒸馏效果不好，能源消耗较高、操作复杂的技术问题，提供一种羟基苯丙酸生产用蒸馏装置。 [0009] 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下： [0010] 一种羟基苯丙酸生产用蒸馏装置，包括底座、设置在底座上的蒸馏机构以及收集机构； [0012] 所述加热室设置在底座上，所述蒸馏室设置在底座上，且与所述加热室通过导管相连，所述加热片设置在蒸馏室的内下表面，所述板式结构设置在蒸馏室内，且与所述加热片相连，所述温度传感器设置在蒸馏室内，所述定时器设置在蒸馏室的内部； [0014] 优选的，所述板式结构为多个垂直排列的平行板，多个所述平行板之间形成了一系列的狭缝和孔洞，以增加气液接触面积和促进分离效果。 [0016] 所述冷却腔体设置在蒸馏室的内上表面，所述冷却液设置在冷却腔体的内部，多个所述金属导管的两端至少部分开口插入至冷却腔体内，多个所述金属导管的冷却端设置在蒸馏室的上表面，所述散热翅片设置在金属导管的冷却端上，所述风扇设置在散热翅片上，所述收集部的至少部分设置在蒸馏室内，用于收集冷却完毕的液体。 [0018] 所述收集板设置在蒸馏室内，若干所述通孔开设在收集板上，多个所述排液槽开设在收集板上，多个所述排液槽的一端汇集成一条总的排液槽，所述蒸馏室与排液槽的接触处设有排液口，所述电磁阀设置在排液口的内部，所述排液管与所述排液口相连，所述收集瓶设置在底座上，且与所述排液管相连。 [0019] 优选的，所述底座的下表面设有两对万向轮，每个所述万向轮上均设有刹车片。 [0020] 优选的，所述加热室整体的高度高于蒸馏室。 [0021] 本实用新型具有以下的有益效果： [0022] 1、操作简单：该装置采用自动控制系统，可以根据设定的参数进行自动操作，减少了人工操作的复杂性。 [0023] 2、生产效率高：通过蒸馏塔的内的板式结构和加热片，使得原料的分离效果更好，提高了生产效率。 [0025] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 [0026] 图1为本实用新型的一种羟基苯丙酸生产用蒸馏装置的结构示意图； [0027] 图2为本实用新型的蒸馏室的侧视图； [0028] 图3为本实用新型的收集板的俯视图。 [0029] 图中的附图标记表示为： [0030] 1、底座；2、加热室；3、加热片；4、蒸馏室；5、板式结构；6、温度传感器；7、定时器；8、冷却腔体；9、冷却液；10、散热翅片；11、金属导管；12、风扇；13、收集板；14、电磁阀；15、排液管；16、收集瓶；17、排液口；18、万向轮；19、刹车片。实施方式 [0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0032] 请参阅图1‑3，一种羟基苯丙酸生产用蒸馏装置，包括底座1、设置在底座1上的蒸馏机构以及收集机构； [0033] 所述蒸馏机构包括加热室2、加热片3、蒸馏室4、板式结构5、 [0034] 温度传感器6以及定时器7； [0035] 所述加热室2设置在底座1上，所述蒸馏室4设置在底座1上，且与所述加热室2通过导管相连，所述加热片3设置在蒸馏室4的内下表面，所述板式结构5设置在蒸馏室4内，且与所述加热片3相连，所述温度传感器6设置在蒸馏室4内，所述定时器7设置在蒸馏室4的内部； [0036] 所述收集机构用于对蒸发的羟基苯丙酸进行冷却收集。 [0037] 所述板式结构5为多个垂直排列的平行板，多个所述平行板之间形成了一系列的狭缝和孔洞，以增加气液接触面积和促进分离效果。 [0038] 所述收集机构包括冷却腔体8、冷却液9、散热翅片10、若个金属导管11、风扇12以及收集部； [0039] 所述冷却腔体8设置在蒸馏室4的内上表面，所述冷却液9设置在冷却腔体8的内部，多个所述金属导管11的两端至少部分开口插入至冷却腔体8内，多个所述金属导管11的冷却端设置在蒸馏室4的上表面，所述散热翅片10设置在金属导管11的冷却端上，所述风扇12设置在散热翅片10上，所述收集部的至少部分设置在蒸馏室4内，用于收集冷却完毕的液体。 [0040] 所述收集部包括收集板13、多个排液槽、若干通孔、电磁阀14、排液管15以及收集瓶16； [0041] 所述收集板13设置在蒸馏室4内，若干所述通孔开设在收集板13上，多个所述排液槽开设在收集板13上，多个所述排液槽的一端汇集成一条总的排液槽，所述蒸馏室4与排液槽的接触处设有排液口17，所述电磁阀14设置在排液口的内部，所述排液管15与所述排液口17相连，所述收集瓶16设置在底座1上，且与所述排液管15相连。 [0042] 所述底座1的下表面设有两对万向轮18，每个所述万向轮18上均设有刹车片19。 [0043] 所述加热室2整体的高度高于蒸馏室。 [0044] 工作原理： [0045] 羟基苯丙酸的蒸馏过程可以通过以下步骤进行： [0046] 准备原料：将含有羟基苯丙酸的混合物准备好，可以是反应产物或其他含有羟基苯丙酸的混合物。 [0047] 加热原料：将原料加热至适当的温度，以使其蒸发。加热的温度应该高于羟基苯丙酸的沸点，但低于任何其他可能的分解温度。 [0048] 蒸馏室4分离：将加热的原料送入蒸馏室4。蒸馏室4内部通常设置有填料或板式结构5，以增加接触面积，促进分离效果。通过加热和蒸发的作用，羟基苯丙酸会蒸发至蒸馏塔的顶部。 [0050] 收集羟基苯丙酸：冷凝后的羟基苯丙酸会聚集在收集瓶16中。收集瓶16用于收集和存储羟基苯丙酸，进一步进行处理或储存。 [0051] 在整个蒸馏过程中，需要控制加热温度和蒸馏室的操作参数以实现最佳的羟基苯丙酸分离和纯化效果。这包括控制加热温度、蒸馏塔的压力和流量等参数。此外，还需要根据实际需求选择适当的蒸馏设备和操作条件，以确保蒸馏过程的效率和产品质量。 [0052] 内部元件的作用： [0053] 首先通过万向轮18带动底座1进行移动，当移动到指定的工作地点，可以通过刹车片19对万向轮18做固定限制，避免在工作时出现晃动的情况，原料会在加热室2进行初步加热，加热完毕通过导管进入到蒸馏室4内进行蒸馏处理，加热片3进行加热，会对板式结构5进行加热，板式结构增加气液接触面积和促进分离效果，然后通过温度传感器6可以感知温度，通过定时器7可以定时加热片3加热的时间，蒸发的羟基苯丙酸通过收集板13进入冷却的区域，进行冷却，蒸汽冷却成液体滴落在收集板13上的收集槽内，最终汇总在一个收集槽，通过电磁阀14放出，进入到收集瓶16中，收集机构中的冷却装置为冷却液9进行热冷，由于长时间工作冷却液9会通过金属导管11传导热量被散热翅片10和风扇12进行散热。 [0054] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。 |
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