一种乙腈生产用高纯精制塔冷凝处理装置 |
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| 申请号 | CN202322219858.4 | 申请日 | 2023-08-17 | 公开(公告)号 | CN220656448U | 公开(公告)日 | 2024-03-26 |
| 申请人 | 宁夏中汇化工有限公司; | 发明人 | 包瑞; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种乙腈生产用高纯精制塔冷凝处理装置，属于乙腈生产冷凝处理技术领域，针对了通常直接对生产后收集乙腈的外壁进行冷却降温，使得收集箱中的乙腈冷凝效率低下，从而需要花费大量时间对其进行冷凝处理的问题，包括塔体，塔体的顶端粘接连接有顶板；本实用新型通过 箱体 、通气管和冷 风 机的相互安装配合，实现装置对箱体内部存放的乙腈进行冷凝处理，使得冷风机产生的冷空气直接对乙腈表面降温冷凝，从而有效提高装置的冷凝效果，通过环板、圆杆、方 块 和连接柱的相互安装配合，实现箱体的一侧与环板之间稳定安装，避免箱体与连接管连接处松动影响乙腈的正常冷凝，便于提高装置更好的将乙腈收集冷凝。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种乙腈生产用高纯精制塔冷凝处理装置，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)的顶端粘接连接有顶板(2)，所述顶板(2)的内壁套设连接有连接管(3)，所述连接管(3)的一端设有冷凝机构(4)，所述冷凝机构(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)的内壁一侧与连接管(3)的外壁滑动卡接连接，所述箱体(41)的顶端粘接连接有槽板(42)，所述槽板(42)的内壁底端开设有若干个连接孔(43)，若干个所述连接孔(43)的内壁均卡接连接有通气管(44)，所述箱体(41)的顶端粘接连接有冷风机(45)，所述冷风机(45)的底端开设有两个卡槽(46)，两个所述卡槽(46)的内壁均卡接连接有卡块(47)，两个所述卡块(47)的底端均与箱体(41)的顶端固定。 |
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| 说明书全文 | 一种乙腈生产用高纯精制塔冷凝处理装置技术领域[0001] 本实用新型属于乙腈生产冷凝处理技术领域，具体涉及一种乙腈生产用高纯精制塔冷凝处理装置。 背景技术[0002] 乙腈生产用高纯精制塔冷凝处理装置是一种用于高纯精制塔对乙腈合成生产时对生产的乙腈进行冷凝处理的装置。 [0003] 目前，市面上有很多的乙腈生产用高纯精制塔冷凝处理装置，但一般的乙腈生产用高纯精制塔冷凝处理装置，通常直接对生产后收集乙腈的外壁进行冷却降温，使得收集箱中的乙腈冷凝效率低下，从而需要花费大量时间对其进行冷凝处理，极大程度地降低了装置的使用效果。 [0004] 因此，需要一种乙腈生产用高纯精制塔冷凝处理装置，解决现有技术中存在的通常直接对生产后收集乙腈的外壁进行冷却降温，使得收集箱中的乙腈冷凝效率低下，从而需要花费大量时间对其进行冷凝处理的问题。实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的在于提供一种乙腈生产用高纯精制塔冷凝处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙腈生产用高纯精制塔冷凝处理装置，包括塔体，所述塔体的顶端粘接连接有顶板，所述顶板的内壁套设连接有连接管，所述连接管的一端设有冷凝机构，所述冷凝机构包括箱体，所述箱体的内壁一侧与连接管的外壁滑动卡接连接，所述箱体的顶端粘接连接有槽板，所述槽板的内壁底端开设有若干个连接孔，若干个所述连接孔的内壁均卡接连接有通气管，所述箱体的顶端粘接连接有冷风机，所述冷风机的底端开设有两个卡槽，两个所述卡槽的内壁均卡接连接有卡块，两个所述卡块的底端均与箱体的顶端固定。 [0007] 方案中需要说明的是，所述连接管的外壁设有安装机构，所述安装机构包括环板，所述环板的内壁与连接管的外壁焊接连接，所述环板的一侧开设有两个圆孔，两个所述圆孔的内壁均滑动连接有圆杆，两个所述圆杆的一端均固定有方块，所述箱体的一侧开设有两个方槽，两个所述方槽的内壁均与方块的外壁卡接连接。 [0008] 进一步值得说明的是，所述箱体的底端设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板的顶端与箱体的底端粘接连接，所述支撑板的一侧与塔体的外壁固定。 [0010] 作为一种优选的实施方式，两个所述方块的顶端均开设有连接槽，两个所述连接槽的内壁均卡接连接有连接柱，两个所述连接柱的外壁均与方槽的内壁顶端贯穿卡接连接。 [0011] 作为一种优选的实施方式，所述支撑板的底端开设有四个凹孔，四个所述凹孔的内壁均滑动连接有限位柱，四个所述限位柱的顶端均与箱体的底端固定，所述支撑板的底端设有四个圆环，四个所述圆环的内壁均与限位柱的外壁螺纹连接。 [0012] 与现有技术相比，本实用新型提供的一种乙腈生产用高纯精制塔冷凝处理装置，至少包括如下有益效果： [0013] (1)通过箱体、通气管和冷风机的相互安装配合，实现装置对箱体内部存放的乙腈进行冷凝处理，使得冷风机产生的冷空气直接对乙腈表面降温冷凝，从而有效提高装置的冷凝效果，提高装置的使用效果。 [0014] (2)通过环板、圆杆、方块和连接柱的相互安装配合，实现箱体的一侧与环板之间稳定安装，避免箱体与连接管连接处松动影响乙腈的正常冷凝，便于提高装置更好的将乙腈收集冷凝，继而提高装置的实用性。附图说明 [0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图； [0016] 图2为本实用新型的冷凝机构结构示意图； [0017] 图3为本实用新型的安装机构结构示意图； [0018] 图4为本实用新型的支撑机构结构示意图。 [0019] 图中：1、塔体；2、顶板；3、连接管；4、冷凝机构；41、箱体；42、槽板；43、连接孔；44、通气管；45、冷风机；46、卡槽；47、卡块；5、安装机构；51、环板；52、圆孔；53、圆杆；54、方块；55、方槽；56、连接槽；57、连接柱；6、支撑机构；61、支撑板；62、凹孔；63、限位柱；64、圆环；7、环孔；8、活塞。 具体实施方式[0020] 下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。 [0021] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种乙腈生产用高纯精制塔冷凝处理装置，包括塔体1，塔体1的顶端粘接连接有顶板2，顶板2的内壁套设连接有连接管3，连接管3的一端设有冷凝机构4，冷凝机构4包括箱体41，箱体41的内壁一侧与连接管3的外壁滑动卡接连接，箱体41的顶端粘接连接有槽板42，槽板42的内壁底端开设有若干个连接孔43，若干个连接孔43的内壁均卡接连接有通气管44，箱体41的顶端粘接连接有冷风机45，冷风机45的底端开设有两个卡槽46，两个卡槽46的内壁均卡接连接有卡块47，两个卡块47的底端均与箱体41的顶端固定，便于置对箱体41内部存放的乙腈进行冷凝处理，使得冷风机45产生的冷空气直接对乙腈表面降温冷凝。 [0022] 进一步地如图1、图3和图4所示，值得具体说明的是，连接管3的外壁设有安装机构5，安装机构5包括环板51，环板51的内壁与连接管3的外壁焊接连接，环板51的一侧开设有两个圆孔52，两个圆孔52的内壁均滑动连接有圆杆53，两个圆杆53的一端均固定有方块54，箱体41的一侧开设有两个方槽55，两个方槽55的内壁均与方块54的外壁卡接连接，箱体41的底端设有支撑机构6，支撑机构6包括支撑板61，支撑板61的顶端与箱体41的底端粘接连接，支撑板61的一侧与塔体1的外壁固定，便于提高箱体41的一侧与连接管3之间衔接的稳定性，促使环板51的一侧与箱体41之间连接紧密性。 [0023] 本方案具备以下工作过程：在对乙腈生产用高纯精制塔冷凝处理装置使用的过程中，使用环板51的内壁与连接管3的外壁滑动焊接连接，使用箱体41内壁一侧与连接管3的外壁滑动卡接连接，控制两个圆杆53的外壁与圆孔52的内壁贯穿滑动连接，直到方块54的外壁与方槽55的内壁卡接连接，促使环板51与箱体41之间紧固连接，使得箱体41与连接管3之间稳定安装，使用槽板42的底端与相同41的顶端粘接连接，将若干个通气管44的外壁分别与连接孔43的内壁卡接安装，使用冷风机45的底端与槽板42的顶端粘接连接，促使槽板42顶端固定的卡块47外壁与卡槽46的内壁滑动卡接连接，打开冷风机45的电源开关，使得冷风机45将冷风经由通气管44注入箱体41的内部，使得冷风直接对经由连接管3进入箱体的乙腈冷凝处理。 [0024] 根据上述工作过程可知：通过箱体41、通气管44和冷风机45的相互安装配合，实现装置对箱体41内部存放的乙腈进行冷凝处理，使得冷风机45产生的冷空气直接对乙腈表面降温冷凝，从而有效提高装置的冷凝效果，提高装置的使用效果。 [0025] 进一步地如图4所示，值得具体说明的是，箱体41的内壁另一侧开设有环孔7，环孔7的内壁螺纹卡接连接有活塞8，便于对冷凝后的乙腈从箱体41内部取出。 [0026] 进一步地如图3所示，值得具体说明的是，两个方块54的顶端均开设有连接槽56，两个连接槽56的内壁均卡接连接有连接柱57，两个连接柱57的外壁均与方槽55的内壁顶端贯穿卡接连接，便于进一步加固方块54的外壁与方槽55内壁卡接连接的稳固性，利于装置的正常使用。 [0027] 进一步地如图4所示，值得具体说明的是，支撑板61的底端开设有四个凹孔62，四个凹孔62的内壁均滑动连接有限位柱63，四个限位柱63的顶端均与箱体41的底端固定，支撑板61的底端设有四个圆环64，四个圆环64的内壁均与限位柱63的外壁螺纹连接，便于加固支撑板61的顶端对箱体41底端的支撑安装效果，利于装置的正常使用。 [0028] 综上：通过箱体41、通气管44和冷风机45的相互安装配合，实现装置对箱体41内部存放的乙腈进行冷凝处理，使得冷风机45产生的冷空气直接对乙腈表面降温冷凝，从而有效提高装置的冷凝效果，提高装置的使用效果； [0029] 通过环板51、圆杆53、方块54和连接柱57的相互安装配合，实现箱体41的一侧与环板51之间稳定安装，避免箱体41与连接管3连接处松动影响乙腈的正常冷凝，便于提高装置更好的将乙腈收集冷凝，继而提高装置的实用性。 |
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