一种4-叔丁基苄胺的合成生产线 |
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| 申请号 | CN202322087626.8 | 申请日 | 2023-08-04 | 公开(公告)号 | CN220634309U | 公开(公告)日 | 2024-03-22 |
| 申请人 | 上海开荣化工科技有限公司; | 发明人 | 朱建永; 常维妮; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了一种4‑叔丁基苄胺的合成生产线，包括包括进料装置、反应装置、脱溶加 碱 装置和收料装置，所述进料装置连接有进料管，所述反应装置包括 箱体 ，所述箱体的开设有摆槽，所述箱体的顶部固定安装有位于摆槽外侧的安装罩，所述安装罩内设置有驱动机构，所述箱体内设置有第一 搅拌机 构，所述箱体内设置有与第一搅拌机构相连接的第二搅拌机构。本实用新型能够使摆杆左右摆动，通过设置第一搅拌杆，能够对箱体内部的上层物料进行左右搅拌，保证了反应效果，使用方便，还能够在上层物料被左右搅动的同时对下层物料进行间歇的上下翻搅，从而能够使物料混合均匀，避免发生堆积，提高了反应效果，实用性强。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种4‑叔丁基苄胺的合成生产线，包括进料装置、反应装置、脱溶加碱装置和收料装置，其特征在于，所述进料装置连接有进料管(2)，所述反应装置包括箱体(1)，所述进料管(2)与箱体(1)连通，所述箱体(1)的开设有摆槽(13)，所述箱体(1)的顶部固定安装有位于摆槽(13)外侧的安装罩(3)，所述安装罩(3)内设置有驱动机构，所述箱体(1)内设置有第一搅拌机构，所述箱体(1)内设置有与第一搅拌机构相连接的第二搅拌机构。 |
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| 说明书全文 | 一种4‑叔丁基苄胺的合成生产线技术领域[0001] 本实用新型涉及化工合成技术领域，尤其涉及一种4‑叔丁基苄胺的合成生产线。 背景技术[0003] 对4‑叔丁基苄胺进行合成生产时，需要使用反应装置使物料充分反应，但目前的反应装置在使用时，其物料易发生堆积，同时多只能对物料进行单方向的搅拌，从而导致物料之间难以充分接触，影响了反应效果，使用不便，实用性差。实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种4‑叔丁基苄胺的合成生产线。 [0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0006] 一种‑叔丁基苄胺的合成生产线，包括进料装置、反应装置、脱溶加碱装置和收料装置，所述进料装置连接有进料管，所述反应装置包括箱体，所述进料管与箱体连通，所述箱体的开设有摆槽，所述箱体的顶部固定安装有位于摆槽外侧的安装罩，所述安装罩内设置有驱动机构，所述箱体内设置有第一搅拌机构，所述箱体内设置有与第一搅拌机构相连接的第二搅拌机构。 [0007] 优选地，所述驱动机构包括固定安装在安装罩一侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁上固定安装有转板，所述转板的一侧壁上靠近边缘的位置固定安装有驱动柱，所述摆槽的两侧内壁之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁上固定安装有摆杆，所述摆杆贯穿摆槽，所述摆杆上开设有位于箱体外的滑动槽，所述驱动柱穿过滑动槽并与滑动槽滑动连接。 [0008] 优选地，所述第一搅拌机构包括固定安装在摆杆外侧壁上的多个第一搅拌杆，多个所述第一搅拌杆均位于箱体内部，所述摆杆的底部固定安装有扇形齿条。 [0010] 优选地，所述箱体的底部设有出料管，所述出料管和脱溶加碱装置相连接，所述脱溶加碱装置和收料装置相连接。 [0011] 优选地，所述箱体的底部固定安装有对称设置的两个安装板，两个所述安装板的底部固定安装有同一个底座。 [0012] 本实用新型的有益效果： [0013] 通过设置驱动机构和第一搅拌机构，能够使摆杆左右摆动，通过设置第一搅拌杆，能够对箱体内部的上层物料进行左右搅拌，保证了反应效果，使用方便。 [0015] 图1为本实用新型提出的一种4‑叔丁基苄胺的合成生产线的示意图； [0016] 图2为本实用反应装置的立体结构示意图； [0017] 图3为本实用新型安装罩内部的立体结构示意图； [0018] 图4为本实用新型箱体内部结构的正视图； [0019] 图5为本实用新型箱体内部结构的侧视图。 [0020] 图中：1箱体、2进料管、3安装罩、4安装板、5底座、6出料管、7伺服电机、8第一转轴、9转板、10驱动柱、11摆杆、12滑动槽、13摆槽、14第二转轴、15第一搅拌杆、16扇形齿条、17第二搅拌杆、18齿轮、19第三转轴。 具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0022] 参照图1‑图5，一种4‑叔丁基苄胺的合成生产线，包括进料装置、反应装置、脱溶加碱装置和收料装置，进料装置连接有进料管2，反应装置包括箱体1，进料管2与箱体1连通，箱体1的开设有摆槽13，箱体1的顶部固定安装有位于摆槽13外侧的安装罩3，安装罩3内设置有驱动机构，驱动机构包括固定安装在安装罩3一侧壁上的伺服电机7，伺服电机7的输出轴固定连接有第一转轴8，第一转轴8的外侧壁上固定安装有转板9，转板9的一侧壁上靠近边缘的位置固定安装有驱动柱10，摆槽13的两侧内壁之间转动连接有第二转轴14，第二转轴14的外侧壁上固定安装有摆杆11，摆杆11贯穿摆槽13，摆杆11上开设有位于箱体1外的滑动槽12，驱动柱10穿过滑动槽12并与滑动槽12滑动连接； [0023] 箱体1内设置有第一搅拌机构，第一搅拌机构包括固定安装在摆杆11外侧壁上的多个第一搅拌杆15，多个第一搅拌杆15均位于箱体1内部，摆杆11的底部固定安装有扇形齿条16； [0024] 箱体1内设置有与第一搅拌机构相连接的第二搅拌机构，第二搅拌机构包括转动连接的箱体1两侧内壁上的第三转轴19，第三转轴19的外侧壁上固定安装有齿轮18，齿轮18与扇形齿条16啮合连接，第三转轴19的外侧壁上固定安装有第二搅拌杆17，箱体1的底部设有出料管6，出料管6和脱溶加碱装置相连接，脱溶加碱装置和收料装置相连接，箱体1的底部固定安装有对称设置的两个安装板4，两个安装板4的底部固定安装有同一个底座5。 [0025] 本实用新型使用时，通过进料管2向箱体1内导入物料，启动伺服电机7，伺服电机7的输出轴带动第一转轴8旋转，通过设置转板9和驱动柱10，能够使驱动柱10绕第一转轴8的轴线进行旋转，进而使驱动柱10在滑动槽12内滑动，摆杆11往复左右摆动，第二转轴14往复正反向旋转一定角度，通过设置第一搅拌杆15，能够使第一搅拌杆15在箱体1内左右摆动，从而对箱体1内的上层物料进行搅动，摆杆11运动同时带动扇形齿条16绕第二转轴14的轴线左右摆动，通过扇形齿条16与齿轮18啮合连接，从而使第三转轴19往复正反向旋转，从而能够对箱体1内底部的物料进行反向搅动，使其不易堆积，提高了物料的反应效果。 [0026] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 |
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