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一种粗甲醇精馏装置

申请号 CN202322256899.0 申请日 2023-08-22 公开(公告)号 CN220609153U 公开(公告)日 2024-03-19
申请人 朱海洋; 发明人 朱海洋;
摘要 本实用新型涉及一种粗甲醇精馏装置,属于粗甲醇精馏技术领域,该粗甲醇精馏包括原料存储罐,所述原料存储罐通过 螺纹 旋转连接有进料管,所述进料管通过螺纹旋转连接有 阀 体,所述 阀体 连接有阀 门 ,所述原料存储罐通过管道连接有预热装置,所述预热装置通过第一输料管连接有精馏塔。通过设置原料 泵 可以控制投放粗甲醇的投放量,通过改变泵的速率可以控制原料投放的速率,通过设置预加热装置,先对原料加热到一定的 温度 ,在进入蒸馏塔二次加热,提升了精馏速率。
权利要求

1.一种粗甲醇精馏装置,包括原料存储罐(4),其特征在于:所述原料存储罐(4)通过螺纹旋转连接有进料管(2),所述进料管(2)通过螺纹旋转连接有体(8),所述阀体(8)连接有阀(1),所述原料存储罐(4)通过管道连接有预热装置(21),所述预热装置(21)通过第一输料管(7)连接有精馏塔(10),所述精馏塔(10)通过第二输料管(11)连接有杂料存储罐(12),所述预热装置(21)通过螺纹旋转连接有蒸汽传输管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种粗甲醇精馏装置,其特征在于:所述精馏塔(10)通过螺纹旋转连接有冷凝器(17)。
3.根据权利要求2所述的一种粗甲醇精馏装置,其特征在于:所述冷凝器(17)通过螺纹连接有精料存储罐(14),所述冷凝器(17)通过螺纹连接有气体管阀门(18)。
4.根据权利要求3所述的一种粗甲醇精馏装置,其特征在于:所述杂料存储罐(12)通过螺纹旋转连接有杂料排出管(13),所述精料存储罐(14)通过螺纹旋转连接有精料排出管(15)。
5.根据权利要求4所述的一种粗甲醇精馏装置,其特征在于:所述原料存储罐(4)通过螺栓固定连接有第一检测器(3),所述精料存储罐(14)通过螺栓固定连接有第二检测器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种粗甲醇精馏装置,其特征在于:所述精馏塔(10)通过螺栓固定连接有温度传感器(19)。
7.根据权利要求1所述的一种粗甲醇精馏装置,其特征在于:所述预热装置(21)通过螺栓固定有第一加热装置(6),所述精馏塔(10)通过螺栓固定有第二加热装置(9)。
8.根据权利要求7所述的一种粗甲醇精馏装置,其特征在于:所述预热装置(21)通过螺栓固定有流量检测器(22),所述原料存储罐(4)通过螺栓固定有泄压阀(23)。

说明书全文

一种粗甲醇精馏装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种粗甲醇精馏装置技术领域,具体为一种粗甲醇精馏装置。

背景技术

[0002] 甲醇是最简单的脂肪醇,其为重要的化工基础原料和清洁液体燃料,被广泛应用于有机合成、染料、医药、农药、涂料、交通和国防等化学工业和能源工业中,甲醇是除合成之外,唯一由气化天然气经重整而大规模合成的化学品,是重要的一化工基础产品和有机化工原料。
[0003] 经检索发现,在授权公告202320792407.7的中国专利中公开了一种甲醇精馏装置,包括精馏塔,精馏塔内沿其轴向方向均布安装有多个反应塔盘,反应塔盘包括下板,下板上方的精馏塔内固定有中间板,中间板上方的精馏塔内固定有上板,中间板左端固定有堰板,堰板前后两侧与精馏塔固定连接,上板、中间板、堰板和下板在精馏塔内构成S形通道,堰板右端的纵向方向上均布固定有多个挡板,相邻两挡板之间形成集液腔,集液腔右端内均固定有溢流板,集液腔内固定有多个升气管,升气管下端贯穿下板。本实用新型通过在集液腔内设置溢流板,液相能够在集液腔中留存。
[0004] 但是现有技术中的专利存在以下缺点:
[0005] 该一种甲醇精馏装置无法控制粗甲醇原料投放量以及投放速率,对精馏的甲醇无法进行储存,对精馏过程中产生的杂质无法进行存储。实用新型内容
[0006] (一)解决的技术问题
[0007] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粗甲醇精馏装置,解决了粗甲醇原料投放量以及投放速率,对精馏的甲醇无法进行储存,对精馏过程中产生的杂质无法进行存储的问题。
[0008] (二)技术方案
[0009] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括原料存储罐,其特征在于:所述原料存储罐通过螺纹旋转连接有进料管,所述进料管通过螺纹旋转连接有体,所述阀体连接有阀,所述原料存储罐通过管道连接有预热装置,所述预热装置通过第一输料管连接有精馏塔,所述精馏塔通过第二输料管连接有杂料存储罐,所述预热装置通过螺纹旋转连接有蒸汽传输管。
[0010] 作为本实用新型一种优选的,所述精馏塔通过螺纹旋转连接有冷凝器
[0011] 作为本实用新型一种优选的,所述冷凝器通过螺纹连接有精料存储罐,所述冷凝器通过螺纹连接有气体管阀门。
[0012] 作为本实用新型一种优选的,所述杂料存储罐通过螺纹旋转连接有杂料排出管,所述精料存储罐通过螺纹旋转连接有精料排出管。
[0013] 作为本实用新型一种优选的,所述原料存储罐通过螺栓固定连接有第一检测器,所述精料存储罐通过螺栓固定连接有第二检测器。
[0014] 作为本实用新型一种优选的,所述精馏塔通过螺栓固定连接有温度传感器
[0015] 作为本实用新型一种优选的,所述预热装置通过螺栓固定有第一加热装置,所述精馏塔通过螺栓固定有第二加热装置。
[0016] 作为本实用新型一种优选的,所述预热装置通过螺栓固定有流量检测器,所述原料存储罐通过螺栓固定有泄压阀
[0017] (三)有益效果
[0018] 本实用新型提供了一种粗甲醇精馏装置,具备以下有益效果:
[0019] 1、本实用新型一种粗甲醇精馏装置通过设置原料可以控制投放粗甲醇的投放量,通过改变泵的速率可以控制原料投放的速率。
[0020] 2、本实用新型一种粗甲醇精馏装置通过设置预加热装置,先对原料加热到一定的温度,在进入蒸馏塔二次加热,提升了精馏速率。
[0021] 3、本实用新型一种粗甲醇精馏装置通过在罐体内设置传感器,时刻监控罐体内物料量,防止出现过满现象,损坏装置。附图说明
[0022] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0023] 图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0024] 图2为本实用新型主结构示意图;
[0025] 图3为本实用新型右结构示意图;
[0026] 图中:1、阀门;2、进料管;3、第一检测器;4、原料存储罐;5、加压泵;6、第一加热装置;7、第一输料管;8、阀体;9、第二加热装置;10、精馏塔;11、第二输料管;12、杂料存储罐;13、杂料排出管;14、精料存储罐;15、精料排出管;16、第二检测器;17、冷凝器;18、气体管阀门;19、温度传感器;20、蒸汽传输管;21、预热装置;22、流量检测器;23、泄压阀。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028] 请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种粗甲醇精馏装置,包括原料存储罐4,所述原料存储罐4通过螺纹旋转连接有进料管2,所述进料管2通过螺纹旋转连接有阀体8,所述阀体8连接有阀门1,所述原料存储罐4通过管道连接有预热装置21,所述预热装置21通过第一输料管7连接有精馏塔10,所述精馏塔10通过第二输料管11连接有杂料存储罐12,所述预热装置21通过螺纹旋转连接有蒸汽传输管20。
[0029] 在本实用新型的具体实施例中,原料存储罐4螺纹旋转连接有进料管2,用于投入物料,进料管2旋转连接有阀体8,阀体8连接有阀门1,用于控制原料进入以及进入的流量速率,原料存储罐4连接有预热装置21,通过预热装置21预加热,在进入精馏塔10有助于提升精馏速率,缩短精馏时间,精馏塔10通过第二输料管11连接有杂料存储罐12,用于存放精馏完的杂质,预热装置21连接有蒸汽传输管20,产生的蒸汽之间进入精馏塔10中。
[0030] 具体的所述精馏塔10通过螺纹旋转连接有冷凝器17。
[0031] 为了解决精馏物料蒸汽液化的问题,如图1所示,精馏塔10通过螺纹旋转连接有冷凝器17,高温蒸汽通过冷凝器17冷凝变成液态状态,有助于存储和运输。
[0032] 具体的所述冷凝器17通过螺纹连接有精料存储罐14,所述冷凝器17通过螺纹连接有气体管阀门18。
[0033] 为了解决液态精料存储的问题,如图1所示,冷凝器17连接有精料存储罐14,用于存放液态精料,冷凝器17连接有气体管阀门18,用于控制气体是否通过冷凝器17。
[0034] 具体的所述杂料存储罐12通过螺纹旋转连接有杂料排出管13,所述精料存储罐14通过螺纹旋转连接有精料排出管15。
[0035] 为了解决杂料和精料存满的问题,如图1所示,杂料存储罐12连接有杂料排出管13,当杂料存储罐12存储满时,通过杂料排出管13进行排出或转运,同理精料存储罐14满时通过精料排出管15进行排出或转运。
[0036] 具体的所述原料存储罐4通过螺栓固定连接有第一检测器3,所述精料存储罐14通过螺栓固定连接有第二检测器16。
[0037] 为了解决物料在存储罐内存满的问题,如图1所示,原料存储罐4连接有第一检测器3,当检测到物料过多时关闭阀门1,停止原料继续输送,精料存储罐14连接有第二检测器16,当检测到料过多时及时进行排放或转运。
[0038] 具体的所述精馏塔10通过螺栓固定连接有温度传感器19。
[0039] 为了解决精馏塔内温度监测的问题,如图1所示,精馏塔10连接有温度传感器19,时刻监测精馏塔10内温度,防止出现达不到精馏温度浪费原料的情况。
[0040] 具体的所述预热装置21通过螺栓固定有第一加热装置6,所述精馏塔10通过螺栓固定有第二加热装置9。
[0041] 为了解决加热的问题,如图1所示,预热装置21固定有第一加热装置6,精馏塔10固定有第二加热装置9,用于对原料进行加热。
[0042] 具体的所述预热装置21通过螺栓固定有流量检测器22,所述原料存储罐4通过螺栓固定有泄压阀23。
[0043] 为了解决可以计量原料进入量的问题,如图1所示,预热装置21固定有流量检测器22,用于监测原料进入量,原料存储罐4固定有泄压阀23,防止罐体出现压大爆炸的情况。
[0044] 本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明,为保证设备的兼容性,所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
[0045] 综上所述,本实用新型的工作原理及使用流程:原料存储罐4螺纹旋转连接有进料管2,用于投入物料,进料管2旋转连接有阀体8,阀体8连接有阀门1,用于控制原料进入以及进入的流量速率,原料存储罐4连接有预热装置21,通过预热装置21预加热,在进入精馏塔10有助于提升精馏速率,缩短精馏时间,精馏塔10通过第二输料管11连接有杂料存储罐12,用于存放精馏完的杂质,预热装置21连接有蒸汽传输管20,产生的蒸汽之间进入精馏塔10中,精馏塔10连接有冷凝器17,高温蒸汽通过冷凝器17冷凝变成液态状态,有助于存储和运输,冷凝器17连接有精料存储罐14,用于存放液态精料,冷凝器17连接有气体管阀门18,用于控制气体是否通过冷凝器17,杂料存储罐12连接有杂料排出管13,当杂料存储罐12存储满时,通过杂料排出管13进行排出或转运,同理精料存储罐14满时通过精料排出管15进行排出或转运,原料存储罐4连接有第一检测器3,当检测到物料过多时关闭阀门1,停止原料继续输送,精料存储罐14连接有第二检测器16,当检测到料过多时及时进行排放或转运,精馏塔10连接有温度传感器19,时刻监测精馏塔10内温度,防止出现达不到精馏温度浪费原料的情况,预热装置21固定有第一加热装置6,精馏塔10固定有第二加热装置9,用于对原料进行加热,预热装置21固定有流量检测器22,用于监测原料进入量,原料存储罐4固定有泄压阀23,防止罐体出现压力过大爆炸的情况。
[0046] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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