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一种生产高纯度环戊烷的装置
申请号	CN202322245638.9	申请日	2023-08-21	公开(公告)号	CN220609150U	公开(公告)日	2024-03-19
申请人	山东联成化学工业有限公司;			发明人	郭洪林; 郑云生; 宋世珍; 郭孔森; 安向华;
摘要	本实用新型属于环戊烷生产技术领域，尤其为一种生产高纯度环戊烷的装置，包括：底板，底板上从左至右依次设有箱体、精馏塔和存储罐，精馏塔的一侧设有分相器，分相器的另一端设有冷凝器，箱体的前端插接有存料盒，存料盒的外部设有遮盖结构，底板的底端对称连接有支撑垫块，支撑垫块与底板之间连接有调节结构，箱体与精馏塔之间连接有第一管道；遮盖结构包括外框、遮盖板、滑块和滑槽，外框固定安装于箱体的前表壁上，遮盖板卡接于外框的内表壁上。本实用新型通过设置遮盖结构，可以达到有效的遮盖的作用，防止了少量气态的环戊烷会通过存料盒外侧的缝隙泄漏出来而导致对工作人员的生命安全产生威胁的问题，提高了生产时的安全性。
权利要求	1.一种生产高纯度环戊烷的装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）上从左至右依次设有箱体（2）、精馏塔（3）和存储罐（4），所述精馏塔（3）的一侧设有分相器（5），所述分相器（5）的另一端设有冷凝器（6），所述箱体（2）的前端插接有存料盒（7），所述存料盒（7）的外部设有遮盖结构（8），所述底板（1）的底端对称连接有支撑垫块（9），所述支撑垫块（9）与底板（1）之间连接有调节结构（10），所述箱体（2）与精馏塔（3）之间连接有第一管道（11）；所述遮盖结构（8）包括外框（81）、遮盖板（82）、滑块（83）和滑槽（84），所述外框（81）固定安装于箱体（2）的前表壁上，所述遮盖板（82）卡接于外框（81）的内表壁上，所述滑块（83）对称连接于遮盖板（82）的外表壁上，所述滑槽（84）开设于遮盖板（82）的内表壁上，所述遮盖板（82）的底端对称开设有卡槽（85），所述卡槽（85）的内部插接有卡块（86），所述卡块（86）固定连接于外框（81）上。 2.根据权利要求1所述的一种生产高纯度环戊烷的装置，其特征在于：所述遮盖结构（8）还包括开设于外框（81）内壁的块槽（811），所述块槽（811）的内部连接有弹性嵌块（812），所述弹性嵌块（812）的外部且位于滑块（83）的侧壁开设有嵌槽（813），所述块槽（811）的内部插接有T型杆（814）。 3.根据权利要求1所述的一种生产高纯度环戊烷的装置，其特征在于：所述调节结构（10）包括开设于底板（1）内部的连接槽（101），所述连接槽（101）的内部插接有连接块（102），所述连接块（102）的下端面与支撑垫块（9）相连接，且连接块（102）的两侧对称设有齿轮（103），所述连接块（102）的外侧壁对称等距均匀连接有多个齿条（104），所述齿条（104）与齿轮（103）相啮合。 4.根据权利要求3所述的一种生产高纯度环戊烷的装置，其特征在于：所述调节结构（10）还包括开设于连接块（102）和底板（1）前端的插槽（105），所述插槽（105）的内部插接有插块（106）。 5.根据权利要求1所述的一种生产高纯度环戊烷的装置，其特征在于：所述精馏塔（3）与分相器（5）之间连接有第二管道（12），所述精馏塔（3）与冷凝器（6）之间连接有第三管道（13），所述冷凝器（6）与存储罐（4）之间连接有第四管道（14）。 6.根据权利要求1所述的一种生产高纯度环戊烷的装置，其特征在于：所述存储罐（4）上安装有制冷器（15），且存储罐（4）的外部连接有第二架体（17），所述精馏塔（3）的底端连接有第一架体（16）。 7.根据权利要求1所述的一种生产高纯度环戊烷的装置，其特征在于：所述箱体（2）的外表壁一侧连接有连接管（18），所述连接管（18）上安装有阀体。
说明书全文	一种生产高纯度环戊烷的装置技术领域 [0001] 本实用新型涉及环戊烷生产技术领域，具体为一种生产高纯度环戊烷的装置。背景技术 [0002] 环戊烷是一种环烷烃，为有机化合物，分是无色透明液体，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、四氯化碳、丙酮等多数有机溶剂，主要用作溶剂和色谱分析的标准物质，往往存储于阴凉、通风的库房，需远离火种和热源，库温不宜超过29°C，保持容器密封，应与氧化剂分开存放，切忌混储，采用防爆型照明、通风的设施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具，储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料，而环戊烷在生产时需要利用到专用的生产设备。 [0003] 现有技术存在以下问题： [0004] 1、现有生产装置上的存料盒在推入后，其两侧留有缝隙，使其会有少量气态的环戊烷会通过缝隙泄漏出来，进而会对工作人员的生命安全产生威胁，降低了生产时的安全性； [0005] 2、现有生产装置普遍置于地面上，但支撑垫块为固定安装，若地面不平整时，普遍则是找寻纸皮垫在支撑垫块底部，无法快速将其调整为平稳状态，而生产装置为倾斜状态使其生产装置重心不稳易发生倾倒，从而导致发生环戊烷泄漏的危险情况。实用新型内容 [0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产高纯度环戊烷的装置，解决了现今存在存料箱在推入后，其两侧留有缝隙，使其会有少量气态的环戊烷会通过缝隙泄漏出来，进而会对工作人员的生命安全产生威胁，以及支撑垫块为固定安装，若地面不平整时，普遍则是找寻纸皮垫在支撑垫块底部，无法快速将其调整为平稳状态，而生产装置为倾斜状态使其生产装置重心不稳易发生倾倒的问题。 [0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产高纯度环戊烷的装置，包括： [0008] 底板，所述底板上从左至右依次设有箱体、精馏塔和存储罐，所述精馏塔的一侧设有分相器，所述分相器的另一端设有冷凝器，所述箱体的前端插接有存料盒，所述存料盒的外部设有遮盖结构，所述底板的底端对称连接有支撑垫块，所述支撑垫块与底板之间连接有调节结构，所述箱体与精馏塔之间连接有第一管道； [0009] 所述遮盖结构包括外框、遮盖板、滑块和滑槽，所述外框固定安装于箱体的前表壁上，所述遮盖板卡接于外框的内表壁上，所述滑块对称连接于遮盖板的外表壁上，所述滑槽开设于遮盖板的内表壁上，所述遮盖板的底端对称开设有卡槽，所述卡槽的内部插接有卡块，所述卡块固定连接于外框上。 [0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述遮盖结构还包括开设于外框内壁的块槽，所述块槽的内部连接有弹性嵌块，所述弹性嵌块的外部且位于滑块的侧壁开设有嵌槽，所述块槽的内部插接有T型杆。 [0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构包括开设于底板内部的连接槽，所述连接槽的内部插接有连接块，所述连接块的下端面与支撑垫块相连接，且连接块的两侧对称设有齿轮，所述连接块的外侧壁对称等距均匀连接有多个齿条，所述齿条与齿轮相啮合。 [0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构还包括开设于连接块和底板前端的插槽，所述插槽的内部插接有插块。 [0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述精馏塔与分相器之间连接有第二管道，所述精馏塔与冷凝器之间连接有第三管道，所述冷凝器与存储罐之间连接有第四管道。 [0014] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存储罐上安装有制冷器，且存储罐的外部连接有第二架体，所述精馏塔的底端连接有第一架体。 [0015] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的外表壁一侧连接有连接管，所述连接管上安装有阀体。 [0016] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产高纯度环戊烷的装置，具备以下有益效果： [0017] 1、该一种生产高纯度环戊烷的装置，通过设置遮盖结构，在装有环戊烷存料盒推入箱体内后，遮盖板两侧的滑块在外框开设的滑槽内滑动，使其遮盖板罩设于存料盒的前端，能够有效的遮盖的作用，防止了少量气态的环戊烷会通过存料盒外侧的缝隙泄漏出来而导致对工作人员的生命安全产生威胁的问题，提高了生产时的安全性，此外，手持并上提遮盖板，滑块在滑槽内上移，可将存料盒暴露出来，以便于进行后续放料，且在遮盖板上移至最高高度时，弹性嵌块卡入嵌槽内，能够起到固定的作用，防止在放料过程中造成阻碍。 [0018] 2、该一种生产高纯度环戊烷的装置，通过设置调节结构，在生产装置置于不平整地面时，将插块拔出插槽，接着手持支撑垫块并拉动，连接块在连接槽内移动，移动的同时齿轮与齿条相啮合，能够对处于低处的支撑垫块高度进行调节，使得生产装置放置时处于同一水平面上，防止了放置时呈倾斜状使其生产装置重心不稳易发生倾倒而导致发生环戊烷泄漏的危险情况，从而保证了生产装置的正常使用，此外，在高度调节好后，将插块插入插槽内，能够对其高度进行固定。附图说明 [0019] 图1为本实用新型整体结构示意图； [0020] 图2为本实用新型平面剖视示意图； [0021] 图3为本实用新型遮盖结构示意图； [0022] 图4为图2的A部放大示意图； [0023] 图5为本实用新型调节结构放大示意图。 [0024] 图中：1、底板；2、箱体；3、精馏塔；4、存储罐；5、分相器；6、冷凝器；7、存料盒；8、遮盖结构；81、外框；82、遮盖板；83、滑块；84、滑槽；85、卡槽；86、卡块；811、块槽；812、弹性嵌块；813、嵌槽；814、T型杆；9、支撑垫块；10、调节结构；101、连接槽；102、连接块；103、齿轮；104、齿条；105、插槽；106、插块；11、第一管道；12、第二管道；13、第三管道；14、第四管道； 15、制冷器；16、第一架体；17、第二架体；18、连接管。具体实施方式 [0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0026] 实施例一，请参阅图1‑4，本实施方案中，该一种生产高纯度环戊烷的装置，包括： [0027] 底板1，底板1上从左至右依次设有箱体2、精馏塔3和存储罐4，箱体2的外表壁一侧连接有连接管18，连接管18上安装有阀体，精馏塔3的一侧设有分相器5，分相器5的另一端设有冷凝器6，箱体2的前端插接有存料盒7，存料盒7的外部设有遮盖结构8，底板1的底端对称连接有支撑垫块9，箱体2与精馏塔3之间连接有第一管道11，精馏塔3与分相器5之间连接有第二管道12，精馏塔3与冷凝器6之间连接有第三管道13，冷凝器6与存储罐4之间连接有第四管道14，存储罐4上安装有制冷器15，且存储罐4的外部连接有第二架体17，精馏塔3的底端连接有第一架体16。 [0028] 通过上述，生产时，首先将存料盒7从箱体2内的空腔中抽出，将液态的环戊烷放进存料盒7中，接着将存料盒7推入箱体2内，接着启动箱体2内的加热器，加热器会将存料盒7中的液态的环戊烷加热成气态的环戊烷，气态的环戊烷会通过第一管道11进入精馏塔3，但在这过程中，连接连接管18，打开阀体，启动连接连接管18一端的抽气机，抽气机会通过连接管18将残留在箱体2的气态的环戊烷吸到存储箱中，在对液态环戊烷进行加热时，启动精馏塔3、分相器5、冷凝器6，当气态环戊烷通过第一管道11来到精馏塔3中，精馏塔3会对气态环戊烷进行提纯，然后提纯后的气态环戊烷通过第二管道12来到分相器5中，分相器5会将促成气态环戊烷提纯的物体分离出来，通过第一连通管液化回到精馏塔3中，然后提纯后的气态环戊烷继续通过第一连通管来到冷凝器6中，冷凝器6将提纯后的气态环戊烷冷凝成液态的环戊烷，之后使提纯后的液态环戊烷通过第四管道14进入到存储罐4中，然后启动制冷器15，制冷器15通过气管向存储罐4中注入冷气，使周围温度降低，保证在夏天持续的高温天气下存储罐4不会超过26摄氏度，使存储罐4内的环戊烷存在的易燃易爆这样的安全隐患降到最低，将保障工作人员安全，这样也提高了该装置的实用性。 [0029] 具体的，参阅图3和图4所示，遮盖结构8包括外框81、遮盖板82、滑块83和滑槽84，外框81固定安装于箱体2的前表壁上，遮盖板82卡接于外框81的内表壁上，滑块83对称连接于遮盖板82的外表壁上，滑槽84开设于遮盖板82的内表壁上，遮盖板82的底端对称开设有卡槽85，卡槽85的内部插接有卡块86，卡块86固定连接于外框81上。 [0030] 遮盖结构8还包括开设于外框81内壁的块槽811，块槽811的内部连接有弹性嵌块812，弹性嵌块812的外部且位于滑块83的侧壁开设有嵌槽813，块槽811的内部插接有T型杆 814。 [0031] 通过上述技术方案： [0032] 在装有环戊烷存料盒7推入箱体2内后，遮盖板82两侧的滑块83在外框81开设的滑槽84内滑动，使其遮盖板82罩设于存料盒7的前端，能够有效的遮盖的作用，防止了少量气态的环戊烷会通过存料盒7外侧的缝隙泄漏出来而导致对工作人员的生命安全产生威胁的问题，提高了生产时的安全性，此外，手持并上提遮盖板82，滑块83在滑槽84内上移，可将存料盒7暴露出来，以便于进行后续放料，且在遮盖板82上移至最高高度时，弹性嵌块812卡入嵌槽813内，能够起到固定的作用。 [0033] 实施例二，参阅图2所示，支撑垫块9与底板1之间连接有调节结构10。 [0034] 在本实用新型的具体实施中，参阅图5所示，调节结构10包括开设于底板1内部的连接槽101，连接槽101的内部插接有连接块102，连接块102的下端面与支撑垫块9相连接，且连接块102的两侧对称设有齿轮103，连接块102的外侧壁对称等距均匀连接有多个齿条104，齿条104与齿轮103相啮合。 [0035] 调节结构10还包括开设于连接块102和底板1前端的插槽105，插槽105的内部插接有插块106。 [0036] 通过上述技术方案： [0037] 在生产装置置于不平整地面时，将插块106拔出插槽105，接着手持支撑垫块9并拉动，连接块102在连接槽101内移动，移动的同时齿轮103与齿条104相啮合，能够对处于低处的支撑垫块9高度进行调节，使得生产装置放置时处于同一水平面上，防止了放置时呈倾斜状使其生产装置重心不稳易发生倾倒而导致发生环戊烷泄漏的危险情况，从而保证了生产装置的正常使用。 [0038] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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