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一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备
申请号	CN202322136222.3	申请日	2023-08-09	公开(公告)号	CN220589581U	公开(公告)日	2024-03-15
申请人	河北浩膜科技有限公司;			发明人	于秀芹; 黄桂辉; 郭军臣; 庞春虎; 常志东;
摘要	本实用新型涉及伊马替尼母液回收技术领域，提出了一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备，包括蒸馏结晶罐；进行固液分离的抽滤器；带过滤系统的蒸馏塔；进行共沸溶剂脱水的渗透汽化膜；提供压力差的真空系统。通过上述技术方案，解决了相关技术中甲磺酸伊马替尼母液溶剂回收过程析晶固体糊壁的问题，或因溶剂共沸需要多次蒸馏，不能同时进行产品回收造成资源浪费和环境污染问题。
权利要求	1.一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备，其特征在于，包括，蒸馏结晶罐（1）；抽滤器（2），所述抽滤器（2）连接所述蒸馏结晶罐（1）的底部；过滤器（11），所述过滤器（11）与所述蒸馏结晶罐（1）连接；蒸馏塔（3），所述蒸馏塔（3）连接所述过滤器（11），所述蒸馏塔（3）位于所述蒸馏结晶罐（1）上部；渗透汽化膜组件（4），所述渗透汽化膜组件（4）具有入料口（41）、水出口（42）和溶剂出口（43），所述入料口（41）与所述蒸馏塔（3）的上部连通；水收集罐（5），所述水收集罐（5）与水出口（42）连接；第二真空泵（20），所述第二真空泵（20）连接在所述水收集罐（5）的顶部；成品溶剂罐（6），所述成品溶剂罐（6）与溶剂出口（43）连接。 2.根据权利要求1所述的一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备，其特征在于，所述渗透汽化膜组件（4）包括，第一膜组件（7），具有所述入料口（41），所述第一膜组件（7）与所述蒸馏塔（3）的上部连接；第二膜组件（8），所述第二膜组件（8）与所述第一膜组件（7）连接；补热器（9），所述补热器（9）与所述第二膜组件（8）连接；第三膜组件（10），具有所述溶剂出口（43），所述第三膜组件（10）与所述补热器（9）连接；其中，所述第一膜组件（7）、所述第二膜组件（8）和所述第三膜组件（10）均具有所述水出口（42）。 3.根据权利要求1所述的一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备，其特征在于，还包括，第一过热器（12），所述蒸馏结晶罐（1）与所述蒸馏塔（3）连接的管路上依次设置有所述过滤器（11）和所述第一过热器（12）。 4.根据权利要求1所述的一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备，其特征在于，还包括，分凝器（13）和第二过热器（14），所述蒸馏塔（3）与所述渗透汽化膜组件（4）连接的管路上依次设置有所述分凝器（13）和所述第二过热器（14）。 5.根据权利要求1所述的一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备，其特征在于，还包括，粗品收集罐（15），所述抽滤器（2）的底部与所述粗品收集罐（15）相连，所述粗品收集罐（15）的底部与所述蒸馏结晶罐（1）的顶部连接；第一真空泵（16），所述第一真空泵（16）与所述粗品收集罐（15）的顶部连接。 6.根据权利要求2所述的一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备，其特征在于，还包括，第一冷凝器（17），第一冷凝器（17）连接在所述水出口（42）与所述水收集罐（5）之间；第二冷凝器（18），所述第二冷凝器（18）连接在所述溶剂出口（43）与所述成品溶剂罐（6）之间。 7.根据权利要求6所述的一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备，其特征在于，还包括釜液冷却器（19），所述釜液冷却器（19）连接在所述蒸馏塔（3）的底部。 8.根据权利要求7所述的一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备，其特征在于，所述第一冷凝器（17）、所述第二冷凝器（18）和所述釜液冷却器（19）均与所述补热器（9）连接。
说明书全文	一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备技术领域 [0001] 本实用新型涉及伊马替尼母液回收技术领域，具体的，涉及一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备。背景技术 [0002] 甲磺酸伊马替尼是一种用于治疗费城染色体阳性的慢性骨髓性白血病(简称CML)的口服药物，由瑞士诺华(Novartis)公司开发，商品名为格列卫，2001年5月FDA批准上市。甲磺酸伊马替尼的制取方法操作繁琐，甲磺酸伊马替尼母液只能作为危废处理，在进行甲磺酸伊马替尼母液溶剂回收过程，析晶固体糊壁的问题，因溶剂共沸需要多次蒸馏，才能达到溶剂套用质量标准。且不能同时进行产品回收，造成资源浪费和环境污染问题。实用新型内容 [0003] 本实用新型提出一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备，解决了相关技术中甲磺酸伊马替尼母液溶剂回收过程析晶固体糊壁的问题，或因溶剂共沸需要多次蒸馏，不能同时进行产品回收造成资源浪费和环境污染问题。 [0004] 本实用新型的技术方案如下： [0005] 一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备，包括，蒸馏结晶罐； [0006] 抽滤器，所述抽滤器连接所述蒸馏结晶罐的底部； [0007] 过滤器，所述过滤器与所述蒸馏结晶罐连接； [0008] 蒸馏塔，所述蒸馏塔连接所述过滤器，所述蒸馏塔位于所述蒸馏结晶罐上部； [0009] 渗透汽化膜组件，所述渗透汽化膜组件具有入料口、水出口和溶剂出口，所述入料口与所述蒸馏塔的上部连通； [0010] 水收集罐，所述水收集罐与水出口连接； [0011] 第二真空泵，所述第二真空泵连接在所述水收集罐的顶部； [0012] 成品溶剂罐，所述成品溶剂罐与溶剂出口连接。 [0013] 作为进一步的技术方案，所述渗透汽化膜组件包括，第一膜组件，具有所述入料口，所述第一膜组件与所述蒸馏塔的上部连接； [0014] 第二膜组件，所述第二膜组件与所述第一膜组件连接； [0015] 补热器，所述补热器与所述第二膜组件连接； [0016] 第三膜组件，具有所述溶剂出口，所述第三膜组件与所述补热器连接； [0017] 其中，所述第一膜组件、所述第二膜组件和所述第三膜组件均具有所述水出口。 [0018] 作为进一步的技术方案，还包括，第一过热器，所述蒸馏结晶罐与所述蒸馏塔连接的管路上依次设置有所述过滤器和所述第一过热器。 [0019] 作为进一步的技术方案，还包括，分凝器和第二过热器，所述蒸馏塔与所述渗透汽化膜组件连接的管路上依次设置有所述分凝器和所述第二过热器。 [0020] 作为进一步的技术方案，还包括，粗品收集罐，所述抽滤器的底部与所述粗品收集罐相连，所述粗品收集罐的底部与所述蒸馏结晶罐的顶部连接； [0021] 第一真空泵，所述第一真空泵与所述粗品收集罐的顶部连接。 [0022] 作为进一步的技术方案，还包括，第一冷凝器，第一冷凝器连接在所述水出口与所述水收集罐之间； [0023] 第二冷凝器，所述第二冷凝器连接在所述溶剂出口与所述成品溶剂罐之间。 [0024] 作为进一步的技术方案，还包括釜液冷却器，所述釜液冷却器连接在所述蒸馏塔的底部。 [0025] 作为进一步的技术方案，所述第一冷凝器、所述第二冷凝器和所述釜液冷却器均与所述补热器连接。 [0026] 本实用新型的工作原理及有益效果为： [0027] 本实用新型中，一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备包括蒸馏结晶罐，抽滤器连接在蒸馏结晶罐的底部，将过滤器与蒸馏结晶罐相连，在蒸馏结晶罐的上部连接蒸馏塔，蒸馏塔一侧连接过滤器，另一侧连接渗透汽化膜组件，渗透汽化膜组件具有入料口、水出口和溶剂出口，入料口与蒸馏塔的上部连通，水出口与水收集罐连接，在水收集罐的顶部连接第二真空泵，溶剂出口与成品溶剂罐连接，在进行伊马替尼母液回收时，将伊马替尼母液通入蒸馏结晶罐中进行蒸馏析晶，蒸馏结晶罐可通过搅拌控制蒸馏速率提高析晶纯度，抽滤器将析出的伊马替尼母液粗品抽滤出来后，蒸馏汽化的溶剂由于与水共沸其精度不足以进行套用，因此需要进入蒸馏塔和渗透汽化膜组件进行提纯，由于渗透汽化膜组件膜的孔径为纳米级，因此需要添加过滤器对进入蒸馏塔中的溶剂进行过滤，防止伊马替尼母液粗品颗粒堵塞渗透汽化膜组件影响设备运行效果，蒸馏汽化后的溶剂先进入蒸馏塔中进行精馏，达到一定精度后可通过渗透汽化膜组件进一步提纯，第二真空泵为渗透汽化膜组件提供动力，汽化后的溶剂经过渗透汽化膜组件进行析水后纯度可达99.5%以上，将成品溶剂经溶剂出口收集到成品溶剂罐中，可直接进行回收套用，实现在进行伊马替尼母液回收的同时实现溶剂的回收套用，减少产品使用成本，防止环境污染和溶剂浪费。附图说明 [0028] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 [0029] 图1为本实用新型结构示意图； [0030] 图中：蒸馏结晶罐‑1，抽滤器‑2，蒸馏塔‑3，渗透汽化膜组件‑4，入料口‑41，水出口‑42，溶剂出口‑43，水收集罐‑5，成品溶剂罐‑6，第一膜组件‑7，第二膜组件‑8，补热器‑9，第三膜组件‑10，过滤器‑11，第一过热器‑12，分凝器‑13，第二过热器‑14，粗品收集罐‑15，第一真空泵‑16，第一冷凝器‑17，第二冷凝器‑18，釜液冷却器‑19，第二真空泵‑20。具体实施方式 [0031] 下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。 [0032] 如图1所示，本实施例提出了一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备，包括，蒸馏结晶罐1； [0033] 抽滤器2，抽滤器2连接蒸馏结晶罐1的底部； [0034] 过滤器11，过滤器11与蒸馏结晶罐1连接； [0035] 蒸馏塔3，蒸馏塔3连接过滤器11，蒸馏塔3位于蒸馏结晶罐1上部； [0036] 渗透汽化膜组件4，渗透汽化膜组件4具有入料口41、水出口42和溶剂出口43，入料口41与蒸馏塔3的上部连通； [0037] 水收集罐5，水收集罐5与水出口42连接； [0038] 第二真空泵20，第二真空泵20连接在水收集罐5的顶部； [0039] 成品溶剂罐6，成品溶剂罐6与溶剂出口43连接。 [0040] 一种伊马替尼母液回收套用的工艺设备包括蒸馏结晶罐，抽滤器连接在蒸馏结晶罐的底部，将过滤器与蒸馏结晶罐相连，在蒸馏结晶罐的上部连接蒸馏塔，蒸馏塔一侧连接过滤器，另一侧连接渗透汽化膜组件，渗透汽化膜组件具有入料口、水出口和溶剂出口，入料口与蒸馏塔的上部连通，水出口与水收集罐连接，在水收集罐的顶部连接第二真空泵，溶剂出口与成品溶剂罐连接，在进行伊马替尼母液回收时，将伊马替尼母液通入蒸馏结晶罐中进行蒸馏析晶，蒸馏结晶罐可通过搅拌控制蒸馏速率提高析晶纯度，抽滤器将析出的伊马替尼母液粗品抽滤出来后，蒸馏汽化的溶剂由于与水共沸其精度不足以进行套用，因此需要进入蒸馏塔和渗透汽化膜组件进行提纯，由于渗透汽化膜组件膜的孔径为纳米级，因此需要添加过滤器对进入蒸馏塔中的溶剂进行过滤，防止伊马替尼母液粗品颗粒堵塞渗透汽化膜组件影响设备运行效果，蒸馏汽化后的溶剂先进入蒸馏塔中进行精馏，达到一定精度后可通过渗透汽化膜组件进一步提纯，第二真空泵为渗透汽化膜组件提供动力，汽化后的溶剂经过渗透汽化膜组件进行析水后纯度可达99.5%以上，将成品溶剂经溶剂出口收集到成品溶剂罐中，可直接进行回收套用，实现在进行伊马替尼母液回收的同时实现溶剂的回收套用，减少产品使用成本，防止环境污染和溶剂浪费。 [0041] 进一步，渗透汽化膜组件4包括，第一膜组件7，具有入料口41，第一膜组件7与蒸馏塔3的上部连接； [0042] 第二膜组件8，第二膜组件8与第一膜组件7连接； [0043] 补热器9，补热器9与第二膜组件8连接； [0044] 第三膜组件10，具有溶剂出口43，第三膜组件10与补热器9连接； [0045] 其中，第一膜组件7、第二膜组件8和第三膜组件10均具有水出口42。 [0046] 本实施例中，渗透汽化膜组件4包括第一膜组件7、第二膜组件8、补热器9、第三膜组件10，第一膜组件7具有入料口41与蒸馏塔3的上部连接，第三膜组件10具有溶剂出口43，第一膜组件7、第二膜组件8、补热器9、第三膜组件10依次串联，第一膜组件7、第二膜组件8、第三膜组件10均具有水出口42，当汽化混合物进入渗透汽化膜组件4后，各个膜组件会对汽化混合物进行筛选，只允许符合某种特性的物质通过，因此在第一膜组件7、第二膜组件8、第三膜组件10上进行溶剂与水的分离，通过水出口42可将分离的水排出，补热器9可以为汽化混合物进行补热，使其保持汽化形态，保证渗透汽化膜组件4的正常工作。 [0047] 进一步，还包括，第一过热器12，蒸馏结晶罐1与蒸馏塔3连接的管路上依次设置有过滤器11和第一过热器12。 [0048] 本实施例中，在蒸馏结晶罐1与蒸馏塔3连接的管路上依次设置有过滤器11和第一过热器12，经过蒸馏结晶罐真空蒸馏的汽化溶剂中难免会存在夹带固体的情况，夹带的固体会影响汽化溶剂进入渗透膜机构进行进一步提纯，因此需要增设过滤器11将夹带的固体过滤出来，保证溶剂中的固含量不会影响渗透汽化膜通量，第一过热器12可以为蒸馏溶剂汽化提供热量。 [0049] 进一步，还包括，分凝器13和第二过热器14，蒸馏塔3与渗透汽化膜组件4连接的管路上依次设置有分凝器13和第二过热器14。 [0050] 本实施例中，在蒸馏塔3与渗透汽化膜组件4连接的管路上依次设置有分凝器13和第二过热器14，分凝器13可以排除一部分沸点较低的废水，第二过热器14可以为蒸馏溶剂汽化继续提供热量。 [0051] 进一步，还包括，粗品收集罐15，抽滤器2的底部与粗品收集罐15相连，粗品收集罐15的底部与蒸馏结晶罐1的顶部连接； [0052] 第一真空泵16，第一真空泵16与粗品收集罐15的顶部连接。 [0053] 本实施例中，在抽滤器2的底部连接粗品收集罐15，粗品收集罐15的底部与蒸馏结晶罐1的顶部连接，在粗品收集罐的顶部连接第一真空泵16，伊马替尼母液在蒸馏结晶罐1中析晶完成后，抽滤器2会将结晶出的伊马替尼粗品抽取到粗品收集罐15中，粗品收集罐15与蒸馏结晶罐1相连可实现伊马替尼母液回收套用，第一真空泵16连接在粗品收集罐15上可以通过形成压强差为粗品的回收与套用提供动力。 [0054] 进一步，还包括，第一冷凝器17，第一冷凝器17连接在水出口42与水收集罐5之间； [0055] 第二冷凝器18，第二冷凝器18连接在溶剂出口43与成品溶剂罐6之间。 [0056] 本实施例中，在水出口42与水收集罐5之间连接第一冷凝器17，在溶剂出口43与成品溶剂罐6之间连接第二冷凝器18，第一冷凝器17和第二冷凝器18可以将气态的废水与成品溶剂冷凝成液体，便于对废水和成品溶剂进行收集。 [0057] 进一步，还包括，釜液冷却器19，釜液冷却器19连接在蒸馏塔3的底部。 [0058] 本实施例中，在蒸馏塔3的底部连接釜液冷却器19，釜液冷却器19可以将经分凝器13分回蒸馏塔3中的水进行冷凝液化后排出蒸馏塔3，防止对下一次伊马替尼母液回收套用造成影响。 [0059] 进一步，第一冷凝器17、第二冷凝器18和釜液冷却器19均与补热器9连接。 [0060] 本实施例中，第一冷凝器17、第二冷凝器18和釜液冷却器19均与补热器9连接，第一冷凝器17、第二冷凝器18和釜液冷却器19可以为补热器9提供热源，节约资源。 [0061] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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