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一种丙烯酸甲酯分离提纯装置

申请号 CN202322077803.4 申请日 2023-08-03 公开(公告)号 CN220589252U 公开(公告)日 2024-03-15
申请人 新疆众友浦汇科技有限公司; 发明人 王兵; 杨俊杰; 赵双龙; 王丁前; 马玉江; 李石罕;
摘要 本实用新型公开了一种 丙烯酸 甲酯分离提纯装置,属于丙烯酸甲酯分离提纯技术领域,包括离心分离组件,所述离心分离组件的一侧设置有机柱组件,机柱组件的顶部安装有升降搅拌组件,离心分离组件和机柱组件的下方设置有多个 支撑 脚轮 ;本实用新型通过设置固液分离装置,使得装置能够在需要的时候通过滤网等结构的配合对丙烯酸甲酯进行固液分离,且装置能够通过阻尼器和 橡胶 筒对震动进行缓冲,进而提高了装置的工作能 力 ;本实用新型通过设置 温度 调节装置,使得装置能够在需要的时候通过制冷棒和电热丝等结构的配合对离心分离组件内的温度进行调节,从而更好地满足高温或低温天气等情况时的需要,进而提高了装置的实用性。
权利要求

1.一种丙烯酸甲酯分离提纯装置,包括离心分离组件,其特征在于:所述离心分离组件的一侧设置有机柱组件,机柱组件的顶部安装有升降搅拌组件,离心分离组件和机柱组件的下方设置有多个支撑脚轮,离心分离组件和机柱组件与多个支撑脚轮之间通过固液分离装置进行连接,离心分离组件上靠近外侧的位置安装有温度调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸甲酯分离提纯装置,其特征在于:所述固液分离装置包括底箱、升降盒、滤网、输液管、密封盖、升降架和第一电动伸缩杆,离心分离组件和机柱组件靠近多个支撑脚轮的一侧安装有底箱,底箱的两侧均安装有输液管,输液管远离底箱的一端外侧安装有密封盖,底箱的靠中央位置设置有升降盒,升降盒的内侧安装有滤网,升降盒的下方安装有升降架,升降架与底箱之间通过第一电动伸缩杆进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种丙烯酸甲酯分离提纯装置,其特征在于:所述固液分离装置还包括阻尼器和橡胶筒,多个支撑脚轮与底箱之间安装有多个橡胶筒,多个支撑脚轮与底箱之间且分别位于各个橡胶筒内侧的位置安装有多个阻尼器。
4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸甲酯分离提纯装置,其特征在于:所述温度调节装置包括第二电动伸缩杆、制冷棒、下框体和换热框,离心分离组件远离机柱组件的一侧设置有安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的上方安装有下框体,离心分离组件上且位于下框体内侧的位置安装有换热铝框,下框体的内侧且位于换热铝框内侧的位置安装有多个制冷棒。
5.根据权利要求4所述的一种丙烯酸甲酯分离提纯装置,其特征在于:所述温度调节装置还包括电热丝和上框体,下框体的上方安装有上框体,上框体的内侧且位于离心分离组件外侧的位置安装有多个电热丝。
6.根据权利要求5所述的一种丙烯酸甲酯分离提纯装置,其特征在于:所述温度调节装置还包括隔温,下框体和上框体的侧壁中均填充有隔温棉。

说明书全文

一种丙烯酸甲酯分离提纯装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于丙烯酸甲酯分离提纯技术领域,具体涉及一种丙烯酸甲酯分离提纯装置。

背景技术

[0002] 丙烯酸甲酯,无色液体。有辛辣气味,溶于乙醇、乙醚、丙及苯,微溶于。储存于阴凉、通的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。包装要求密封,不可与空气接触。应与化剂、酸类、类分开存放,切忌混储。
[0003] 中国专利申请号为201921028631.9公开了一种化学浆料离心分离装置,包括机座、机柱、外筒、离心分离筒、液压升降装置、液压升降杆、操作横杆和离心搅拌杆;机座一端上方安装有机柱,机柱内顶部安装有液压升降装置,液压升降装置顶部通过液压升降杆和转轴连接操作横杆,操作横杆端头上安装搅拌电机,搅拌电机底部通过旋转轴联轴器连接离心搅拌杆。本实用新型在外筒上设置透明筒盖,打开和关闭提高了化学浆料离心分离装置的使用便利性,通过设置不同筒直径的离心套筒,能够把不同大小的离心浆料筒固定在离心套筒内部;另外还设置搅拌电机和离心搅拌杆针对性对离心浆料筒内部进行离心搅拌;结构简单,操作方便。
[0004] 1、上述公开专利存在无法在需要时进行固液分离且分离工作容易受到震动影响的问题,从而降低了装置的工作能;2、上述公开专利存在无法在低温或高温天气等情况时调节外筒内部温度的问题,从而降低了装置的实用性。实用新型内容
[0005] 为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种丙烯酸甲酯分离提纯装置,具有工作能力高、实用性强的特点。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丙烯酸甲酯分离提纯装置,包括离心分离组件,所述离心分离组件的一侧设置有机柱组件,机柱组件的顶部安装有升降搅拌组件,离心分离组件和机柱组件的下方设置有多个支撑脚轮,离心分离组件和机柱组件与多个支撑脚轮之间通过固液分离装置进行连接,离心分离组件上靠近外侧的位置安装有温度调节装置。
[0007] 优选的,所述固液分离装置包括底箱、升降盒、滤网、输液管、密封盖、升降架和第一电动伸缩杆,离心分离组件和机柱组件靠近多个支撑脚轮的一侧安装有底箱,底箱的两侧均安装有输液管,输液管远离底箱的一端外侧安装有密封盖,底箱的靠中央位置设置有升降盒,升降盒的内侧安装有滤网,升降盒的下方安装有升降架,升降架与底箱之间通过第一电动伸缩杆进行连接。
[0008] 优选的,所述固液分离装置还包括阻尼器和橡胶筒,多个支撑脚轮与底箱之间安装有多个橡胶筒,多个支撑脚轮与底箱之间且分别位于各个橡胶筒内侧的位置安装有多个阻尼器。
[0009] 优选的,所述温度调节装置包括第二电动伸缩杆、制冷棒、下框体和换热框,离心分离组件远离机柱组件的一侧设置有安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的上方安装有下框体,离心分离组件上且位于下框体内侧的位置安装有换热铝框,下框体的内侧且位于换热铝框内侧的位置安装有多个制冷棒。
[0010] 优选的,所述温度调节装置还包括电热丝和上框体,下框体的上方安装有上框体,上框体的内侧且位于离心分离组件外侧的位置安装有多个电热丝。
[0011] 优选的,所述温度调节装置还包括隔温,下框体和上框体的侧壁中均填充有隔温棉。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013] 1、本实用新型通过设置固液分离装置,使得装置能够在需要的时候通过滤网等结构的配合对丙烯酸甲酯进行固液分离,且装置能够通过阻尼器和橡胶筒对震动进行缓冲,进而提高了装置的工作能力。
[0014] 2、本实用新型通过设置温度调节装置,使得装置能够在需要的时候通过制冷棒和电热丝等结构的配合对离心分离组件内的温度进行调节,从而更好地满足高温或低温天气等情况时的需要,进而提高了装置的实用性。附图说明
[0015] 图1为本实用新型的立体图;
[0016] 图2为本实用新型的结构示意图;
[0017] 图3为本实用新型固液分离装置的结构示意图;
[0018] 图4为本实用新型温度调节装置的结构示意图。
[0019] 图中:1、离心分离组件;2、升降搅拌组件;3、机柱组件;4、支撑脚轮;5、固液分离装置;51、底箱;52、升降盒;53、滤网;54、输液管;55、密封盖;56、升降架;57、第一电动伸缩杆;58、阻尼器;59、橡胶筒;6、温度调节装置;61、第二电动伸缩杆;62、制冷棒;63、隔温棉;64、下框体;65、电热丝;66、上框体;67、换热铝框。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例1
[0021] 请参阅图1‑4,本实用新型提供以下技术方案:一种丙烯酸甲酯分离提纯装置,包括离心分离组件1,离心分离组件1的一侧设置有机柱组件3,机柱组件3的顶部安装有升降搅拌组件2,离心分离组件1和机柱组件3的下方设置有多个支撑脚轮4,离心分离组件1和机柱组件3与多个支撑脚轮4之间通过固液分离装置5进行连接,离心分离组件1上靠近外侧的位置安装有温度调节装置6。
[0022] 具体的,固液分离装置5包括底箱51、升降盒52、滤网53、输液管54、密封盖55、升降架56和第一电动伸缩杆57,离心分离组件1和机柱组件3靠近多个支撑脚轮4的一侧安装有底箱51,底箱51的两侧均安装有输液管54,输液管54远离底箱51的一端外侧安装有密封盖55,底箱51的靠中央位置设置有升降盒52,升降盒52的内侧安装有滤网53,升降盒52的下方安装有升降架56,升降架56与底箱51之间通过第一电动伸缩杆57进行连接。
[0023] 通过采用上述技术方案,使得装置能够在需要的时候通过滤网53等结构的配合对丙烯酸甲酯进行固液分离,从而更好地满足不同情况下的工作需要。
[0024] 具体的,固液分离装置5还包括阻尼器58和橡胶筒59,多个支撑脚轮4与底箱51之间安装有多个橡胶筒59,多个支撑脚轮4与底箱51之间且分别位于各个橡胶筒59内侧的位置安装有多个阻尼器58。
[0025] 通过采用上述技术方案,使得装置能够通过阻尼器58和橡胶筒59对震动进行缓冲,降低了工作受到不良影响的可能。
[0026] 本实施例使用时,当需要使用装置对丙烯酸甲酯进行分离提纯工作时,通过各个支撑脚轮4将装置移动至工作地点,拧下固液分离装置5中的两个密封盖55,将丙烯酸甲酯溶液通过末端朝上的输液管54送入底箱51,而后丙烯酸甲酯溶液被升降盒52内的滤网53过滤,其中的杂质被滤网53拦截留在升降盒52中,而过滤后的溶液则通过末端朝下的输液管54排出并被工作人员用离心浆料筒接取,而后将装有溶液的离心浆料筒放入离心分离组件
1,可操纵机柱组件3上的升降搅拌组件2对溶液进行搅拌,然后操纵离心分离组件1对溶液进行离心分离即可,从而对丙烯酸甲酯进行分离提纯,在需要时工作人员可操纵第一电动伸缩杆57,使其通过升降架56带动升降盒52脱离底箱51,然后工作人员可取出升降盒52内的杂质,阻尼器58可配合橡胶筒59对震动进行缓冲。
实施例2
[0027] 本实施例与实施例1不同之处在于:温度调节装置6包括第二电动伸缩杆61、制冷棒62、下框体64和换热铝框67,离心分离组件1远离机柱组件3的一侧设置有安装有第二电动伸缩杆61,第二电动伸缩杆61的上方安装有下框体64,离心分离组件1上且位于下框体64内侧的位置安装有换热铝框67,下框体64的内侧且位于换热铝框67内侧的位置安装有多个制冷棒62。
[0028] 通过采用上述技术方案,使得装置能够在需要的时候通过制冷棒62等结构的配合对离心分离组件1内的温度进行调节,从而更好地满足高温天气等情况时的需要。
[0029] 具体的,温度调节装置6还包括电热丝65和上框体66,下框体64的上方安装有上框体66,上框体66的内侧且位于离心分离组件1外侧的位置安装有多个电热丝65。
[0030] 通过采用上述技术方案,使得装置能够在需要的时候通过电热丝65等结构的配合对离心分离组件1内的温度进行调节,从而更好地满足低温天气等情况时的需要。
[0031] 具体的,温度调节装置6还包括隔温棉63,下框体64和上框体66的侧壁中均填充有隔温棉63。
[0032] 通过采用上述技术方案,降低了外界温度对下框体64和上框体66内的影响。
[0033] 本实施例使用时,当需要对离心分离组件1内部进行降温时,启动温度调节装置6中的第二电动伸缩杆61,使其带动下框体64与换热铝框67对齐,然后启动各个制冷棒62,从而降低下框体64内的温度,而后下框体64的内部与离心分离组件1的内部之间通过换热铝框67进行热量交换,从而对离心分离组件1内部进行降温,当需要对离心分离组件1内部进行升温时,启动第二电动伸缩杆61,使其带动上框体66与换热铝框67对齐,然后启动各个电热丝65,从而提高上框体66内的温度,而后上框体66的内部与离心分离组件1的内部之间通过换热铝框67进行热量交换,从而对离心分离组件1内部进行升温,隔温棉63起到了降低外界温度影响的作用。
[0034] 本实用新型中由外筒、离心电机、离心分离筒、支撑杆、第一离心套筒、第二离心套筒、第三离心套筒、第四离心套筒、电机轴和透明筒盖组成的离心分离组件1、由液压升降装置、液压升降杆、转轴、操作横杆、搅拌电机、旋转轴、联轴器、离心搅拌杆和离心搅拌片组成的升降搅拌组件2、由机柱和开关面板组成的机柱组件3,以及支撑脚轮4的结构与原理在中国专利申请号为201921028631.9公开的一种化学浆料离心分离装置中已经公开,其工作原理是在使用时,工作人员将化学浆料装入离心浆料筒内,然后将离心浆料筒根据不同大小直径的浆料筒放进相对应的第一至第四离心套筒,然后控制开关面板启动离心电机通过电机轴带动离心分离筒进行离心转动;完成化学浆料的离心分离操作;在离心分离之前,如果离心浆料筒内部化学浆料不均匀;可以调节液压升降装置来调节操作横杆的高度,启动搅拌电机驱动旋转轴带动离心搅拌杆对离心浆料筒内部进行离心搅拌。
[0035] 本实用新型中阻尼器58的结构与原理在中国专利申请号为201721446985.6公开的一种智能家居用洗衣机减震装置中已经公开,其工作原理是利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能
[0036] 本实用新型中制冷棒62的结构与原理在中国专利申请号为202022664354.X公开的一种轻质生产用窑内高温冷却装置中已经公开,其工作原理是通电后对周围进行制冷。
[0037] 本实用新型的工作原理及使用流程:当需要使用装置对丙烯酸甲酯进行分离提纯工作时,通过各个支撑脚轮4将装置移动至工作地点,拧下固液分离装置5中的两个密封盖55,将丙烯酸甲酯溶液通过末端朝上的输液管54送入底箱51,而后丙烯酸甲酯溶液被升降盒52内的滤网53过滤,其中的杂质被滤网53拦截留在升降盒52中,而过滤后的溶液则通过末端朝下的输液管54排出并被工作人员用离心浆料筒接取,而后将装有溶液的离心浆料筒放入离心分离组件1,可操纵机柱组件3上的升降搅拌组件2对溶液进行搅拌,然后操纵离心分离组件1对溶液进行离心分离即可,从而对丙烯酸甲酯进行分离提纯,在需要时工作人员可操纵第一电动伸缩杆57,使其通过升降架56带动升降盒52脱离底箱51,然后工作人员可取出升降盒52内的杂质,阻尼器58可配合橡胶筒59对震动进行缓冲;当需要对离心分离组件1内部进行降温时,启动温度调节装置6中的第二电动伸缩杆61,使其带动下框体64与换热铝框67对齐,然后启动各个制冷棒62,从而降低下框体64内的温度,而后下框体64的内部与离心分离组件1的内部之间通过换热铝框67进行热量交换,从而对离心分离组件1内部进行降温,当需要对离心分离组件1内部进行升温时,启动第二电动伸缩杆61,使其带动上框体66与换热铝框67对齐,然后启动各个电热丝65,从而提高上框体66内的温度,而后上框体
66的内部与离心分离组件1的内部之间通过换热铝框67进行热量交换,从而对离心分离组件1内部进行升温,隔温棉63起到了降低外界温度影响的作用。
[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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