一种节能型DMAC回收装置 |
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| 申请号 | CN202322086225.0 | 申请日 | 2023-08-04 | 公开(公告)号 | CN220558563U | 公开(公告)日 | 2024-03-08 |
| 申请人 | 湖南凡百工程技术有限公司; | 发明人 | 孙建; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及DMAC回收技术领域，且公开了一种节能型DMAC回收装置，包括高压塔主体、 真空 低压塔、真空精馏塔以及原料罐，所述高压塔主体和原料罐之间设有原料导入管，所述高压塔主体和真空低压塔之间设有导料管。该实用新型，通过设置高压塔主体、真空低压塔和真空精馏塔，使原料可由三塔精馏，DMAC回收纯度极高，高压塔主体内精馏后的余热，可由高压高热的 蒸汽 导流至真空低压塔内，起到余热 回收利用 效果，真空精馏塔内完成精馏提纯后的DMAC原料具有高温余热，可由DMAC 冷凝器 进行回收利用，提高了余热利用能 力 ，节能效果较为优异，使装置达到对热量具有回收利用能力，节能性较好，且具有三塔精馏回收能力，DMAC回收纯度较高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种节能型DMAC回收装置，包括高压塔主体（1）、真空低压塔（2）、真空精馏塔（3）、原料罐（4）及主废水罐（24），其特征在于：所述高压塔主体（1）和原料罐（4）之间设有原料导入管（5）； |
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| 说明书全文 | 一种节能型DMAC回收装置技术领域[0001] 本实用新型涉及DMAC回收技术领域，具体为一种节能型DMAC回收装置。 背景技术[0002] N,N‑二甲基乙酰胺（DMAC），是强极性非质子化溶剂，能与水、醚、酮、酯等完全互溶，具有热稳定性高、不易水解、腐蚀性低、毒性小等特点，用途广泛；二甲基乙酰胺对多种树脂，尤其是聚氨酯树脂、聚酰亚胺树脂具有良好的溶解能力，主要用作耐热合成纤维、塑料薄膜、涂料、医药、丙烯腈纺丝的溶剂，而二甲基乙酰胺（DMAC）具有一定的毒性，对废水中的DMAC进行回收利用，具有很高的经济价值，同时避免造成环境污染。 [0003] 现阶段，回收废水中的DMAC方法主要有萃取法和普通精馏法，萃取法在分离过程中易造成大量消耗，且易发生溶剂残留，影响产品品质，而普通精馏法在精馏时，其节能能力不足，对热能回收利用能力不足，造成了资源的浪费，且现有DMAC回收，仅通过两塔精馏回收，纯度不够高，为此我们提出一种节能型DMAC回收装置来解决上述问题。实用新型内容 [0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型DMAC回收装置，具备对热量具有回收利用能力，节能性较好，且具有三塔精馏回收能力，DMAC回收纯度较高等优点，解决了现有装置对热能回收利用能力不足，造成了资源的浪费，且仅通过两塔精馏回收，纯度不够高的问题。 [0005] 为实现上述对热量具有回收利用能力，节能性较好，且具有三塔精馏回收能力，DMAC回收纯度较高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型DMAC回收装置，包括高压塔主体、真空低压塔、真空精馏塔、原料罐及主废水罐，所述高压塔主体和原料罐之间设有原料导入管； [0006] 所述高压塔主体和真空低压塔之间设有导料管，所述真空低压塔和真空精馏塔之间设有增压进料管，所述真空精馏塔输出端设有出料管； [0009] 优选的，所述真空低压塔和真空精馏塔的顶部均设有蒸汽导出管，两个所述蒸汽导出管分别与低压塔冷凝器和精馏塔冷凝器相连接。 [0010] 优选的，所述真空低压塔的侧面设有低压塔废水收集罐，所述真空精馏塔的侧面设有精馏塔废水收集罐，两个所述蒸汽导出管分别与低压塔废水收集罐和精馏塔废水收集罐相连通，所述主废水罐的一端设有水源连接管和废水导流泵，所述水源连接管的顶部分别与高压塔主体和真空低压塔相连通，所述水源连接管上设有外部水源管； [0011] 所述原料罐与精馏塔废水收集罐之间设有水源回流管，所述低压塔再沸器与主废水罐之间设有回流导流管，所述低压塔废水收集罐与主废水罐之间设置有二次回流管，所述原料导入管上设有辅助导流管，所述辅助导流管的另一端与真空精馏塔侧面的顶部相连通。 [0012] 优选的，所述原料导入管和增压进料管上均设有增压进料泵，所述增压进料管的两端分别与真空精馏塔的中部和真空低压塔的底部相连接。 [0013] 优选的，所述真空精馏塔的底部设有废料导流管，所述废料导流管的中部设有残液输送泵。 [0014] 优选的，所述出料管远离真空精馏塔的一端设有DMAC收集罐，所述出料管上设有控制阀。 [0015] 优选的，所述低压塔废水收集罐和精馏塔废水收集罐上设有一体成型的抽气管，所述抽气管的端口处设有真空泵。 [0016] 优选的，所述高压蒸汽导流管上设有单向阀。 [0017] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型DMAC回收装置，具备以下有益效果： [0018] 1、该节能型DMAC回收装置，通过设置高压塔主体、真空低压塔和真空精馏塔，且压塔主体、真空低压塔和真空精馏塔可分三次对DMAC材料进行精馏，使DMAC回收纯度远高于普通精馏效果，使装置DMAC回收纯度较高。 [0019] 2、该节能型DMAC回收装置，通过设置高压塔主体和真空低压塔为不同压力的精馏塔，高压塔主体完成精馏后的余热，可由压力作用，由高压蒸汽导流管导入真空低压塔内，蒸汽由气相转化为液相后，产生大量热量，产生的余热可对真空低压塔内原料起到辅助加热精馏的作用，使装置具有余热利用效果，节能优势明显，真空精馏塔内完成精馏提纯后的DMAC原料具有高温余热，可由DMAC冷凝器进行回收利用，当原料导入管对高压塔主体导入原料时，可通过DMAC冷凝器进行余热利用，提高了余热利用能力，使装置达到对热量具有回收利用能力，节能性较好。附图说明 [0020] 图1为本实用新型结构正视立体示意图； [0021] 图2为本实用新型原理流程示意图； [0022] 图3为本实用新型高压塔主体与真空低压塔连接结构正视立体示意图。 [0023] 图中：1、高压塔主体；2、真空低压塔；3、真空精馏塔；4、原料罐；5、原料导入管；6、导料管；7、增压进料管；8、出料管；9、高压塔再沸器；10、低压塔再沸器；11、精馏塔再沸器；12、DMAC冷凝器；13、高压蒸汽导流管；14、低压塔冷凝器；15、精馏塔冷凝器；16、蒸汽导出管；17、低压塔废水收集罐；18、增压进料泵；19、废料导流管；20、残液输送泵；21、DMAC收集罐；22、单向阀；23、精馏塔废水收集罐；24、主废水罐；25、水源连接管；26、废水导流泵；27、水源回流管；28、回流导流管；29、二次回流管；30、辅助导流管；31、抽气管；32、真空泵。 具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0025] 请参阅图1‑图3，一种节能型DMAC回收装置，包括高压塔主体1、真空低压塔2、真空精馏塔3、原料罐4及主废水罐24，高压塔主体1和原料罐4之间设有原料导入管5； [0026] 高压塔主体1和真空低压塔2之间设有导料管6，真空低压塔2和真空精馏塔3之间设有增压进料管7，真空精馏塔3输出端设有出料管8； [0027] 高压塔主体1的侧面设有高压塔再沸器9，真空低压塔2的侧面设有低压塔再沸器10，真空精馏塔3的侧面设有精馏塔再沸器11，出料管8和原料导入管5的连接处设有DMAC冷凝器12； [0028] 高压塔主体1的顶部与低压塔再沸器10之间设有高压蒸汽导流管13，真空低压塔2的顶部设有低压塔冷凝器14，真空精馏塔3的顶部设有精馏塔冷凝器15； [0029] 本方案所要表达的有益效果：通过设置高压塔主体1、真空低压塔2和真空精馏塔3，使原料可由三塔精馏，DMAC回收纯度极高，高压塔主体1内精馏后的余热，可由高压高热的蒸汽导流至真空低压塔2内，起到余热回收利用效果，低压塔再沸器10可利用高压塔主体 1的余热，高压塔再沸器9和精馏塔再沸器11利用外部余热，真空精馏塔3内完成精馏提纯后的DMAC原料具有高温余热，可由DMAC冷凝器12进行回收利用，当原料导入管5对高压塔主体 1导入原料时，可通过DMAC冷凝器12进行余热利用，提高了余热利用能力，节能效果较为优异，使装置达到对热量具有回收利用能力，节能性较好，且具有三塔精馏回收能力，DMAC回收纯度较高。 [0030] 进一步的，真空低压塔2和真空精馏塔3的顶部均设有蒸汽导出管16，两个蒸汽导出管16分别与低压塔冷凝器14和精馏塔冷凝器15相连接； [0031] 通过设置蒸汽导出管16，使低压塔冷凝器14和精馏塔冷凝器15在进行余热降温时，可由蒸汽导出管16起到导流传导作用，增加了装置的实用性。 [0032] 进一步的，真空低压塔2的侧面设有低压塔废水收集罐17，真空精馏塔3的侧面设有精馏塔废水收集罐23，两个蒸汽导出管16分别与低压塔废水收集罐17和精馏塔废水收集罐23相连通，主废水罐24的一端设有水源连接管25和废水导流泵26，水源连接管25的顶部分别与高压塔主体1和真空低压塔2相连通，水源连接管25上设有外部水源管； [0033] 原料罐4与精馏塔废水收集罐23之间设有水源回流管27，低压塔再沸器10与主废水罐24之间设有回流导流管28，低压塔废水收集罐17与主废水罐24之间设置有二次回流管29，原料导入管5上设有辅助导流管30，辅助导流管30的另一端与真空精馏塔3侧面的顶部相连通； [0034] 通过设置低压塔废水收集罐17，配合蒸汽导出管16，可把真空低压塔2内的余热与废水导流至低压塔废水收集罐17内，起到废水回收作用，精馏塔废水收集罐23配合蒸汽导出管16，可把真空精馏塔3内的余热，有气相转化为液相，收集效果较好，主废水罐24和回流导流管28的设置，可把低压塔再沸器10气相转化为液相后的废水导流至主废水罐24内，起到废水回收收集作用，通过水源连接管25和废水导流泵26进行水源导流，对高压塔主体1和真空低压塔2内部进行水源补充利用，水源连接管25上设有外部水源管，辅助增加了水源补充能力，使塔内水源相对充足，低压塔废水收集罐17收集完成的废水，可由二次回流管29回收导流至主废水罐24内，起到废水回收利用的效果，水源回流管27可把精馏塔废水收集罐23的水源及残留材料，导流至原料罐4内，辅助起到原料回收再利用效果，辅助增加了装置节能效果，辅助导流管30的设置，可在原料导入管5进行原料导流时，辅助对真空精馏塔3进行水源补充导流，使装置整体水源导流稳定，废水回收效果好。 [0035] 进一步的，原料导入管5和增压进料管7上均设有增压进料泵18，增压进料管7的两端分别与真空精馏塔3的中部和真空低压塔2的底部相连接； [0036] 通过增压进料泵18，可对原料导入管5和增压进料管7均起到增压导流效果，增强了原料导料的稳定性与高效性。 [0037] 进一步的，真空精馏塔3的底部设有废料导流管19，废料导流管19的中部设有残液输送泵20； [0038] 通过设置废料导流管19，可对真空精馏塔3底部残留的废料起到导流排出效果，残液输送泵20起到辅助增压排料能力，使装置达到较好的导流效果。 [0039] 进一步的，出料管8远离真空精馏塔3的一端设有DMAC收集罐21，出料管8上设有控制阀； [0040] 通过设置DMAC收集罐21，使出料管8在排料后，可由DMAC收集罐21对高纯度的DMAC材料进行稳定收集储存，增加了装置的实用性。 [0041] 进一步的，低压塔废水收集罐17和精馏塔废水收集罐23上设有一体成型的抽气管31，抽气管31的端口处设有真空泵32； [0042] 通过设置抽气管31和真空泵32，可把低压塔废水收集罐17、精馏塔废水收集罐23、真空低压塔2和真空精馏塔3抽离为负压真空状态，从而使装置导流较为稳定，辅助增加了装置的运行便利性。 [0043] 增压进料管7顶端高度高于出料管8顶端的高度，使真空精馏塔3的进料与出料可保持稳定，导流稳定。 [0044] 进一步的，高压蒸汽导流管13上设有单向阀22； [0045] 通过设置单向阀22，可对高压蒸汽导流管13起到流量控制导流效果，且具有防逆流效果，使高温蒸汽不易发生逆流，增加了装置的实用性。 [0046] 需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。 [0047] 工作原理：通过设置高压塔主体1和真空低压塔2，原料罐4内原料可由原料导入管5导入至高压塔主体1，由高压塔主体1精馏后，由导料管6导入真空低压塔2内，高压塔主体1可由高压塔再沸器9进行加热精馏，高压塔主体1内高压高热的蒸汽，可由高压蒸汽导流管 13导入真空低压塔2内，起到热能回收利用效果，同时配合低压塔再沸器10对真空低压塔2起到精馏作用，具有余热回收能力，节能效果较好，低压塔再沸器10可利用高压塔主体1的余热，高压塔再沸器9和精馏塔再沸器11利用外部余热，增压进料管7可把真空低压塔2精馏后的DMAC材料导流至真空精馏塔3内，由精馏塔再沸器11对真空精馏塔3起到精馏效果后，由出料管8排出，低压塔冷凝器14可对真空低压塔2排出的热能进行降温处理，精馏塔冷凝器15可对真空精馏塔3排出的热量进行降温处理，DMAC材料由三塔精馏后，纯度较高，出料管8与原料导入管5由DMAC冷凝器12进行连接，从而使DMAC精馏完成后，余热可由气相转化为液相，其高温余热可由DMAC冷凝器12进行回收利用，使原料导入管5在导料时可受到余热加热，提高了余热利用能力，节能效果较为优异，使装置达到对热量具有回收利用能力，节能性较好，且具有三塔精馏回收能力，DMAC回收纯度较高，解决了现有装置对热能回收利用能力不足，造成了资源的浪费，且仅通过两塔精馏回收，纯度不够高的问题。 [0048] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 |
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