干法乙炔装置废水回收利用装置 |
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| 申请号 | CN202321967552.0 | 申请日 | 2023-07-25 | 公开(公告)号 | CN220443253U | 公开(公告)日 | 2024-02-06 |
| 申请人 | 新疆蓝山屯河能源有限公司; | 发明人 | 梁伟; 俞新瑞; 钱林杰; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及 废 水 利用装置技术领域，是一种干法乙炔装置废水 回收利用 装置，其包括渣水池、溢流池和负吸罐，渣水池的左上端与溢流池右上端固定连通，在渣水池上固定连通有 回 流管 线和废水管线，在溢流池与负吸罐上部之间固定连通有负吸管线，在负吸罐下部出口侧与渣水池之间固定连通有输送管线，在输送管线上固定安装有 泵 送设备。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过利用废水代替工业用水用作洗涤 冷却塔 喷淋水以及列管冲洗用水，不仅显著降低减少工业水消耗量，降低生产成本，而且使干法乙炔装置所产生的废 水循环 利用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种干法乙炔装置废水回收利用装置，其特征在于包括渣水池、溢流池和负吸罐，渣水池的左上端与溢流池右上端固定连通，在渣水池上固定连通有回流管线和废水管线，在溢流池与负吸罐上部之间固定连通有负吸管线，在负吸罐下部出口侧与渣水池之间固定连通有输送管线，在输送管线上固定安装有泵送设备，在泵送设备出口侧的输送管线上分别固定连通有至少一条洗涤冷却塔中补水管线和至少一条洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线。 |
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| 说明书全文 | 干法乙炔装置废水回收利用装置技术领域[0001] 本实用新型涉及废水利用装置技术领域，是一种干法乙炔装置废水回收利用装置。 背景技术[0002] 我司干法乙炔装置采用的是北京瑞思达化工设备有限公司干法乙炔工艺。该工艺中，粉状电石与雾化水在发生器反应产生粗乙炔气和电石渣。粗乙炔气经过洗涤冷却塔四层喷淋进行洗涤，喷淋采用工业用水，经塔顶列管式换热器进行降温；采用所述列管式换热器降温过程中，粗乙炔气携带粉尘附着在列管内壁，长期运行导致所述列管内壁结垢，使用工业水对列管内壁垢物进行冲洗，长期运行工业用水对所述列管内壁冲洗效果欠佳，仍然容易结垢。采用工业用水作为所述喷淋水以及列管冲洗用水时，工业用水耗水量大，比如二期乙炔三套系统每天需消耗工业水144吨，生产成本较高。 [0003] 另外，所述干法乙炔生产工艺配套设备所产生的机封水、BYD废水、系统运行过程中塔器换水等废水进入渣水池。现有工艺将渣水池水分为两部分，一部分送至洗涤冷却塔中部作为塔中补水；另一部分送至电石渣转运单元处理电石渣，并设置回流管线至渣水池，从电石渣转运单元回流的废水难以利用，将其排入污水站，处理成本较大。发明内容 [0004] 本实用新型提供了一种干法乙炔装置废水回收利用装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决采用工业用水作为所述洗涤冷却塔喷淋水以及列管冲洗用水时，工业用水耗水量大，生产成本较高的问题。 [0005] 本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种干法乙炔装置废水回收利用装置，包括渣水池、溢流池和负吸罐，渣水池的左上端与溢流池右上端固定连通，在渣水池上固定连通有回流管线和废水管线，在溢流池与负吸罐上部之间固定连通有负吸管线，在负吸罐下部出口侧与渣水池之间固定连通有输送管线，在输送管线上固定安装有泵送设备，在泵送设备出口侧的输送管线上分别固定连通有至少一条洗涤冷却塔中补水管线和至少一条洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线。 [0006] 下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进： [0007] 上述泵送设备两侧的输送管线固定连通有旁通管线，旁通管线上固定安装有辅助泵送设备。 [0008] 上述泵送设备出口侧的输送管线以及辅助泵送设备出口侧的输送管线上分别固定安装有压力表。 [0009] 上述输送管线、旁通管线上分别设置有电伴热带。 [0011] 上述洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线有三条，包括至1#洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线、至2#洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线以及至3#洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线，三条洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线上均串接有阀门。 [0012] 上述靠近负吸罐下部出口侧的输送管线上串接有阀门，靠近渣水池的输送管线上串接有阀门，旁通管线、回流管线和废水管线上分别串接有阀门。 [0013] 本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过利用废水代替工业用水用作洗涤冷却塔喷淋水以及列管冲洗用水，不仅显著降低减少工业水消耗量，降低生产成本，而且使干法乙炔装置所产生的废水循环利用。附图说明 [0014] 附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。 [0015] 附图中的编码分别为：1为渣水池，2为溢流池，3为负吸罐，4为回流管线，5为废水管线，6为负吸管线，7为输送管线，8为泵送设备，9为旁通管线，10为辅助泵送设备，11为至1#洗涤冷却塔中补水管线，12为至2#洗涤冷却塔中补水管线，13为至3#洗涤冷却塔中补水管线，14为至1#洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线，15为至2#洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线，16为至 3#洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线。 具体实施方式[0016] 本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 [0018] 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述： [0019] 实施例1：如附图1所示，该干法乙炔装置废水回收利用装置包括渣水池1、溢流池2和负吸罐3，渣水池1的左上端与溢流池2右上端固定连通，在渣水池1上固定连通有回流管线4和废水管线5，在溢流池2与负吸罐3上部之间固定连通有负吸管线6，在负吸罐3下部出口侧与渣水池1之间固定连通有输送管线7，在输送管线7上固定安装有泵送设备8，在泵送设备8出口侧的输送管线7上分别固定连通有至少一条洗涤冷却塔中补水管线和至少一条洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线。 [0020] 通过废水管线5向渣水池1中送入所述机封水、BYD废水、系统运行过程中塔器换水等废水。通过回流管线4将所述洗涤冷却塔使用后的废水回流至渣水池1。 [0021] 本实用新型工作过程中，渣水池1中的废水从其左端溢流至溢流池2，溢流池2内的废水在负吸罐3的负压作用下被吸入负吸罐3，启动泵送设备8，负吸罐3内的废水被泵入输送管线7，然后经洗涤冷却塔中补水管线对洗涤冷却塔中进行补水，经洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线向洗涤冷却塔输送喷淋水以及列管冲洗用水。喷淋后的废水以及冲洗后的废水经回流管线4回流至渣水池1。 [0022] 本装置通过利用废水代替工业用水用作洗涤冷却塔喷淋水以及列管冲洗用水，不仅显著降低减少工业水消耗量，降低生产成本，而且使干法乙炔装置所产生的废水循环利用。 [0023] 所述废水水温40℃至45℃，高于所述工业用水水温，由此提高列管冲洗水水温，降低列管换热器结垢速度。 [0024] 可根据实际需要，对上述干法乙炔装置废水回收利用装置作进一步优化或/和改进： [0025] 实施例2：作为上述实施例的优化，如附图1所示，泵送设备8两侧的输送管线7固定连通有旁通管线9，旁通管线9上固定安装有辅助泵送设备10。 [0026] 泵送设备8、辅助泵送设备10均可采用水泵。 [0027] 实施例3：作为上述实施例的优化，如附图1所示，泵送设备8出口侧的输送管线7以及辅助泵送设备10出口侧的输送管线7上分别固定安装有压力表。 [0028] 实施例4：作为上述实施例的优化，根据需要，为了进一步提高输送水的水温，提高列管冲洗水水温，输送管线7、旁通管线9上分别设置有电伴热带。 [0029] 实施例5：作为上述实施例的优化，如附图1所示，洗涤冷却塔中补水管线有三条，包括至1#洗涤冷却塔中补水管线11、至2#洗涤冷却塔中补水管线12以及至3#洗涤冷却塔中补水管线13，三条洗涤冷却塔中补水管线上均串接有阀门。 [0030] 所述废水为三台洗涤冷却塔进行塔中补水。 [0031] 实施例6：作为上述实施例的优化，如附图1所示，洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线有三条，包括至1#洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线14、至2#洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线15以及至3#洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线16，三条洗涤冷却塔塔顶冲洗水管线上均串接有阀门。 [0032] 所述废水为三台洗涤冷却塔提供喷淋用水以及列管冲洗用水。 [0033] 实施例7：作为上述实施例的优化，如附图1所示，靠近负吸罐3下部出口侧的输送管线7上串接有阀门，靠近渣水池1的输送管线7上串接有阀门，旁通管线9、回流管线4和废水管线5上分别串接有阀门。本实用新型中，所述管线可根据实际需要，安装所需阀门。 [0034] 以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。 |
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