一种基于物联网的服装生产线异常感应系统 |
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| 申请号 | CN202210873164.X | 申请日 | 2022-07-22 | 公开(公告)号 | CN117752141A | 公开(公告)日 | 2024-03-26 |
| 申请人 | 深圳市广德教育科技股份有限公司; 浙江纺织服装职业技术学院; 旭日商贸(中国)有限公司; 惠州学院; 海口经济学院; | 发明人 | 陈桂林; 叶宏武; 陈学军; 林鸿; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及服装智能生产线技术领域，且公开了一种基于 物联网 的服装生产线异常感应系统，包括生产线管理系统，所述生产线管理系统内部包括多个加工工序，每个所述加工工序包含有加工设备和工位人员，相邻两个所述加工工序之间通过生产线传送设备连接，所述加工工序所在的工位设置有加工时间记录模 块 、生产 节拍 记录模块，该基于物联网的服装生产线异常感应系统，通过加工时间计时单元和加工时间储存单元与实践数据统计处理单元的配合使用，生产节拍记录单元与生产节拍预设单元的配合使用，加工 质量 检测单元和加工质量记录单元与加工质量统计单元的配合使用，可及时发现服装生产线出现异常的原因，及时对服装生产线做出调整。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种基于物联网的服装生产线异常感应系统，包括生产线管理系统，其特征在于：所述生产线管理系统内部包括多个加工工序，每个所述加工工序包含有加工设备和工位人员，相邻两个所述加工工序之间通过生产线传送设备连接，所述加工工序所在的工位设置有加工时间记录模块、生产节拍记录模块和加工质量检测模块； |
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| 说明书全文 | 一种基于物联网的服装生产线异常感应系统技术领域[0001] 本发明涉及服装智能生产线技术领域，具体为一种基于物联网的服装生产线异常感应系统。 背景技术[0002] 服装智能生产线是通过物联网技术将服装生产线的每个生产工位连接在一起，以实现对服装生产线的智能生产管理，从而实现服装的智能生产制造。 [0003] 服装生产线可通过服装生产系统对服装生产线的生产信息进行控制和管理，但是服装生产线在对服装进行生产加工时，会出现一些加工异常的现象，比如服装加工时间异常、服装生产节拍错乱、服装加工质量问题，现有的服装生产系统均是在对整个服装生产线的生产线的生产信息进行统计之后，才能发现异常，服装生产异常发现不及时，不利于及时发现和解决服装生产线的异常情况，会影响服装生产线的正常生产。 发明内容[0004] 为实现以上基于物联网的服装生产线异常感应系统目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于物联网的服装生产线异常感应系统，包括生产线管理系统，所述生产线管理系统内部包括多个加工工序，每个所述加工工序包含有加工设备和工位人员，相邻两个所述加工工序之间通过生产线传送设备连接，所述加工工序所在的工位设置有加工时间记录模块、生产节拍记录模块和加工质量检测模块； [0005] 所述加工时间记录模块内部设置有加工时间计时单元和加工时间储存单元，所述加工时间计时单元用于记录每次服装生产加工的时长，所述加工时间储存单元用于储存所述加工时间计时单元记录的服装生产加工的时长，所述加工时间储存单元内部设置有时间数据统计处理单元，所述时间数据统计处理单元用于统计所述加工时间储存单元中储存的加工时间异常数据，所述加工时间计时单元和时间数据统计处理单元与所述工位人员之间为电信号连接； [0006] 所述生产节拍记录模块内部设置有生产节拍记录单元和生产节拍预设单元，所述生产节拍记录单元用于记录所述加工工序中服装加工的生产周期，所述生产预设单元用于设定服装加工的生产周期，所述生产节拍记录单元和生产节拍预设单元与所述生产线传送设备之间为电信号连接； [0007] 所述加工质量检测模块内部设置有加工质量检测单元和加工质量记录单元，所述加工质量检测单元用于检测所述加工工序中服装加工的加工质量是否合格，所述加工质量记录单元用于记录服装加工的信息和所述加工质量检测单元检测的结果，所述加工质量记录单元内部设置有加工质量统计单元，所述加工质量统计单元用于统计所述加工质量记录单元中服装加工质量的不合格数据，所述加工质量检测单元和加工质量统计单元与所述工位人员电信号连接。 [0008] 进一步的，所述时间数据统计处理单元用于统计和识别所述加工时间储存单元中是否存在连续加工时间异常数据，所述加工时间储存单元内部设有数据覆盖单元，所述数据覆盖单元用于删除所述加工时间储存单元中的加工时间正常数据，所述时间数据统计处理单元与所述数据覆盖单元之间为电信号连接。 [0009] 进一步的，所述生产节拍记录单元内部设有数据覆盖单元，所述生产节拍记录单元内部的数据覆盖单元用于删除所述生产节拍记录单元中的生产节拍正常数据。 [0010] 进一步的，所述生产节拍记录单元与所述生产节拍预设单元之间为电连接，当服装的生产节拍比所述生产节拍预设单元中预设的生产周期下的节拍快，同时下一所述加工工序的生产节拍正常时，所述生产节拍记录单元记录的服装生产周期自动补入更新所述生产节拍预设单元中设定的服装加工的生产周期。 [0011] 进一步的，所述生产线传送设备中设有生产线监测模块，所述生产线监测模块用于识别监测服装生产线中服装的传送速度和服装密度，所述生产线监测模块与所述生产节拍预设单元之间为电信号连接。 [0012] 一种基于物联网的服装生产线装置，包括传送设备、吊挂座，所述吊挂座的下表面设置有吊杆，所述吊杆的下端设置有支架，所述支架的两端转动连接有操作支杆，所述操作支杆的内部设置有固定杆，所述固定杆的下端设置有支撑环，所述支撑环的内部转动连接有多个支撑轴，所述支撑轴的下表面设置有夹杆，所述支撑轴的上表面设置有支撑杆，所述支撑轴的侧面设置有调节机构。 [0013] 进一步的，所述吊杆为伸缩杆，所述支架为人字形杆，所述支架的两端均为伸缩杆。 [0014] 进一步的，所述夹杆与所述支撑轴固定连接，所述夹杆有两组，两组所述夹杆位于两个呈对称分布的所述支撑轴的表面，所述夹杆的表面设有夹垫，所述夹垫与所述夹杆转动连接，所述夹垫与所述夹杆之间设有缓冲弹件。 [0015] 进一步的，所述支撑杆与所述支撑轴转动连接，所述支撑杆与所述支撑轴连接的内表面设有限位柱，所述支撑轴的表面开设有限位孔，所述限位柱与所述限位孔相适配，所述限位柱的表面设有用于驱动限位柱移动的电磁组，所述支撑杆的上端设有顶板，所述顶板的表面为曲面，所述顶板与所述操作支杆摩擦连接。 [0016] 进一步的，所述调节机构包括传动杆、齿环和传动齿轮，所述传动杆位于所述操作支杆的内部，所述齿环与所述支撑环转动连接，所述齿环与所述传动杆固定连接，所述齿环的侧表面设有均匀的弧线齿条，所述传动齿轮位于所述支撑轴的表面，所述传动齿轮与所述弧线齿条相适配。 [0017] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： [0018] 1、该基于物联网的服装生产线异常感应系统，通过加工时间计时单元和加工时间储存单元与实践数据统计处理单元的配合使用，可对每个加工工序中的服装加工时间进行监测判断，生产节拍记录单元与生产节拍预设单元的配合使用，可对每个加工工序的生产节拍进行监测判断，加工质量检测单元和加工质量记录单元与加工质量统计单元的配合使用，可对每个加工工序的服装加工质量进行检测判断，从而可及时发现服装生产线出现异常的原因，同时及时对服装生产线做出调整，以保证服装智能生产线的正常运行。 [0019] 2、该基于物联网的服装生产线异常感应系统，通过支架与操作支杆的配合使用以及操作支杆内部多个支撑杆之间的配合，可对服装进行防滑落支撑，便于将服装放置在支架中，同时可防止服装在传送时滑落，支撑轴表面夹杆的设计，可通过夹紧固定的方式对服装进行传送，以此在服装生产加工的不同阶段，可采用不同的挂装方式对服装进行传送。附图说明 [0020] 图1为本发明生产管理系统整体流程图； [0021] 图2为本发明加工工序之间系统流程图； [0022] 图3为本发明加工时间记录模块运行流程图； [0023] 图4为本发明生产节拍记录模块运行流程图； [0024] 图5为本发明加工质量检测模块运行流程图； [0025] 图6为本发明服装生产线设备结构示意图； [0026] 图7为本发明操作支杆内部结构主视图； [0027] 图8为本发明操作支杆内部结构俯视图； [0028] 图9为本发明支撑杆与支撑轴之间结构示意图。 [0029] 图中：1、传送设备；2、吊挂座；3、吊杆；4、支架；5、操作支杆；51、固定杆；6、支撑环；61、支撑轴；7、夹杆；71、夹垫；8、支撑杆；81、顶板；82、限位柱；9、调节机构；91、传动杆；92、齿环；93、传动齿轮。 具体实施方式[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0031] 该基于物联网的服装生产线异常感应系统的实施例如下： [0032] 请参阅图1‑图5，一种基于物联网的服装生产线异常感应系统，包括生产线管理系统，生产线管理系统内部包括多个加工工序，每个加工工序包含有加工设备和工位人员，相邻两个加工工序之间通过生产线传送设备连接，加工工序所在的工位设置有加工时间记录模块、生产节拍记录模块和加工质量检测模块。 [0033] 加工时间记录模块内部设置有加工时间计时单元和加工时间储存单元，加工时间计时单元用于记录每次服装生产加工的时长，加工时间储存单元用于储存加工时间计时单元记录的服装生产加工的时长，加工时间储存单元内部设置有时间数据统计处理单元，时间数据统计处理单元用于统计加工时间储存单元中储存的加工时间异常数据，加工时间计时单元和时间数据统计处理单元与工位人员之间为电信号连接。 [0034] 时间数据统计处理单元用于统计和识别加工时间储存单元中是否存在连续加工时间异常数据，加工时间储存单元内部设有数据覆盖单元，数据覆盖单元用于删除加工时间储存单元中的加工时间正常数据，时间数据统计处理单元与数据覆盖单元之间为电信号连接。 [0035] 生产节拍记录模块内部设置有生产节拍记录单元和生产节拍预设单元，生产节拍记录单元用于记录加工工序中服装加工的生产周期，生产预设单元用于设定服装加工的生产周期，生产节拍记录单元和生产节拍预设单元与生产线传送设备之间为电信号连接。 [0036] 生产节拍记录单元内部设有数据覆盖单元，生产节拍记录单元内部的数据覆盖单元用于删除生产节拍记录单元中的生产节拍正常数据，生产节拍记录单元与生产节拍预设单元之间为电连接，当服装的生产节拍比生产节拍预设单元中预设的生产周期下的节拍快，同时下一加工工序的生产节拍正常时，生产节拍记录单元记录的服装生产周期自动补入更新生产节拍预设单元中设定的服装加工的生产周期。 [0037] 加工质量检测模块内部设置有加工质量检测单元和加工质量记录单元，加工质量检测单元用于检测加工工序中服装加工的加工质量是否合格，加工质量记录单元用于记录服装加工的信息和加工质量检测单元检测的结果，加工质量记录单元内部设置有加工质量统计单元，加工质量统计单元用于统计加工质量记录单元中服装加工质量的不合格数据，加工质量检测单元和加工质量统计单元与工位人员电信号连接。 [0038] 生产线传送设备中设有生产线监测模块，生产线监测模块用于识别监测服装生产线中服装的传送速度和服装密度，生产线监测模块与生产节拍预设单元之间为电信号连接。 [0039] 生产线管理系统运行原理： [0040] 在对服装进行生产制造加工时，利用生产线传送设备对服装进行传送，将服装传送到对应的加工工序中，由加工工序中的加工设备或工位人员对服装进行加工。 [0041] 在对服装进行加工时，利用加工时间计时单元记录服装加工的耗时，通过记录服装加工的耗时，判断服装加工时间是否异常，并将服装在该加工工序中的耗时时长储存在加工时间储存单元中，时间数据统计处理单元会对加工时间储存单元中储存的服装加工耗时时长进行统计处理，判断是否出现服装加工时间连续异常的现象。 [0042] 当服装加工时间异常时，通过电信号将信息反馈给工位人员，以对工位人员进行提醒，或由工位人员对加工设备进行调整，当出现连续服装加工时间异常的情况时，通过电信号将信息反馈给工位人员，由工位人员判断和检测是人工加工出现异常还是加工设备出现异常，当人工加工出现异常时，对工位人员进行提醒或调度，当加工设备出现异常时，及时对加工设备进行检查维修。 [0043] 在对服装进行加工时，在生产节拍预设单元中设定每件服装加工的周期，利用每个加工工序中的生产节拍记录单元记录每件服装加工的周期，同时将服装加工的实际加工周期与设定的周期进行对别，以判断服装生产节拍的快慢，当生产节拍出现异常时，利用加工时间记录模块判断服装加工时间是否异常，同时通过电信号将信息反馈给生产线管理系统中的生产线传送设备，由生产线传送设备对服装的传送进行调整，以调节服装生产的节拍。 [0044] 当服装生产节拍较快时，此时通过下一加工工序的生产节拍记录模块判断其加工工序中服装生产节拍是否正常，当下一加工工序的服装生产节拍正常时，继续保持该加工工序的生产节拍，并将现服装加工的生产周期设定为生产节拍预设单元内部的服装生产周期。 [0045] 加工工序在对服装加工之后，利用加工质量检测单元对服装加工的质量进行检测，判断服装加工质量是否合格，并将服装信息和加工质量检测的结果记录到加工质量记录单元中，加工质量统计单元灰度加工质量记录单元中服装加工质量的信息进行统计，并判断是否穿线服装连续加工不合格的现象。 [0046] 当服装加工质量不合格时，通过电信号将信息反馈给工位人员，以对工位人员进行提醒，或由工位人员对加工设备进行调整，当出现服装连续加工不合格的情况时，通过电信号将信息反馈给工位人员，由工位人员判断和检测是人工加工出现异常还是加工设备出现异常，当人工加工出现异常时，对工位人员进行提醒或调度，当加工设备出现异常时，及时对加工设备进行检查维修。 [0047] 在利用生产线传送设备对服装进行传送时，利用生产线监测模块对生产线传送设备中的服装进行监测，以识别服装传送的速度和生产线传送设备中服装传送的密度，并将监测的信息通过电信号传送给生产节拍记录模块中的生产节拍预设单元，以对生产节拍预设单元中设定的服装生产周期进行调节，从而改变服装的生产节拍，以保证生产线传送设备中服装的有序传送。 [0048] 请参阅图6‑图9，一种基于物联网的服装生产线装置，包括传送设备1、吊挂座2，吊挂座2的下表面设置有吊杆3，吊杆3为伸缩杆，吊杆3的下端设置有支架4，支架4为人字形杆，支架4的两端均为伸缩杆，支架4的两端转动连接有操作支杆5，操作支杆5的内部设置有固定杆51，操作支杆5的内部设有用于驱动操作支杆5在支架4表面转动的驱动设备。 [0049] 固定杆51的下端设置有支撑环6，支撑环6的内部转动连接有多个支撑轴61，支撑轴61的下表面设置有夹杆7，夹杆7与支撑轴61固定连接，夹杆7有两组，两组夹杆7位于两个呈对称分布的支撑轴61的表面，夹杆7的表面设有夹垫71，夹垫71与夹杆7转动连接，夹垫71与夹杆7之间设有缓冲弹件。 [0050] 支撑轴61的上表面设置有支撑杆8，支撑杆8与支撑轴61转动连接，支撑杆8与支撑轴61连接的内表面设有限位柱82，支撑轴61的表面开设有限位孔，限位柱82与限位孔相适配，限位柱82的表面设有用于驱动限位柱82移动的电磁组，支撑杆8的上端设有顶板81，顶板81的表面为曲面，顶板81与操作支杆5摩擦连接。 [0051] 支撑轴61的侧面设置有调节机构9，调节机构9包括传动杆91、齿环92和传动齿轮93，传动杆91位于操作支杆5的内部，齿环92与支撑环6转动连接，齿环92与传动杆91固定连接，齿环92的侧表面设有均匀的弧线齿条，传动齿轮93位于支撑轴61的表面，传动齿轮93与弧线齿条相适配。 [0052] 工作原理： [0053] 当使用传送设备1对服装进行传送时，需要先将服装放置在支架4的表面，可利用吊杆3调节支架4的高度，将支架4调节到合适的位置，当需要采用夹紧固定的方式对服装进行传送时，将服装面料的表面侧边放置在操作支杆5的下端，通过相关驱动设备使传动杆91转动，传动杆91带动齿环92转动，齿环92侧表面的弧线齿条会与传动齿轮93啮合，带动支撑轴61转动，支撑轴61带动夹杆7转动，夹杆7带动夹垫71移动，利用夹垫71将服装夹紧固定，然后即可利用传送设备1对服装进行传送。 [0054] 当需要采用挂装的方式对服装进行传送时，将服装放置在支架4的表面，然后通过相关驱动设备使操作支杆5在支架4的表面转动，利用支架4两端的伸缩杆使操作支杆5推送到服装衣袖中，此时利用电磁组将限位柱82推送到支撑轴61表面的限位孔中，并通过相关驱动设备使传动杆91转动，此时支撑轴61的转动会带动支撑杆8一起转动，支撑杆8张开，并利用顶板81将服装衣袖顶起，从而防止服装从支架4中脱落。 |
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