一种建筑施工用安全吊装装置
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202411251461.6 | 申请日 | 2024-09-07 |
| 公开(公告)号 | CN119117884A | 公开(公告)日 | 2024-12-13 |
| 申请人 | 李君; | 申请人类型 | 其他 |
| 发明人 | 李君; 宋方玉; | 第一发明人 | 李君 |
| 权利人 | 李君 | 权利人类型 | 其他 |
| 当前权利人 | 李君 | 当前权利人类型 | 其他 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：山东省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：山东省潍坊市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：山东省潍坊市高新区大观天下四期 | 邮编 | 当前专利权人邮编：261000 |
| 主IPC国际分类 | B66C1/12 | 所有IPC国际分类 | B66C1/12 ; B66C1/22 ; B66C13/08 ; B66C15/06 ; B66C13/16 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 北京鲁班天下专利代理有限公司 | 专利代理人 | 魏木兰; |
| 摘要 | 本 发明 涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种建筑施工用安全吊装装置，包括：安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有套接盒，两个所述套接盒表面的一侧固定连接有衔接套盒，所述衔接套盒表面的中部固定连接有防护盒；本发明通过传动轮、传动带、 驱动轮 、缠绕杆、 钢 缆、 支撑 板和警示灯的设置，使用时，缠绕杆带动表面缠绕连接的钢缆同向转动，使得一侧钢缆收缩，另一侧钢缆释放，继而可控制钢缆底端的支撑板调节倾斜度，通过重量 传感器 控制支撑板两侧的重量，当其中一侧重量过载时，支撑板上方的警示灯亮起，由此调节钢缆，控制支撑板的 角 度，由此将底部吊起物品的重量保持平衡，从而达到了对吊起物品调节平衡的效果。 | ||
| 权利要求 | 1.一种建筑施工用安全吊装装置，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种建筑施工用安全吊装装置技术领域[0001] 本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用安全吊装装置。 背景技术[0002] 随着建筑行业的快速发展，装配式建筑因其高效、环保的特点逐渐成为主流趋势，然而，装配式建筑对构件的吊装精度和安全性提出了更高要求，传统吊装方式存在自动化程度低、就位精度差、施工效率低及安全隐患大等问题，已难以满足现代建筑施工的需求，因此，研发一种安全、高效、精确的吊装装置成为行业共识。 [0003] 在公开号为CN117466165A的中国专利中，提到了一种建筑施工用安全吊装装置，包括超重预警式吊装体、贴合紧固装置和环形捆绑束紧装置。本发明属于建筑安全吊装技术领域，具体是一种建筑施工用安全吊装装置，根据钢筋吊装时易出现滑脱的情况，采用两端对正贴合紧固和自动环形防滑束紧相结合的方式，实现了对钢筋全方位稳固束紧的技术效果，有效防止钢筋在吊装过程中滑脱；为防止超重时吊装设备易在空中出现断裂，导致工人受伤的情况，采用预先对待吊装钢筋的重量进行测量的方式，实现了对钢筋安全吊装的技术效果。 [0004] 然而，上述技术方案采用两端对正贴合紧固和自动环形防滑束紧相结合的方式，实现了对钢筋全方位稳固束紧，上述装置虽可将钢筋固定，但钢筋的重量较大，在其未实现平衡时，两端若发生侧斜的情况，容易导致钢筋发生折断或加大弹力的可能，使得其容易发生危险，因此需要工作人员对其改进。 发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种建筑施工用安全吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0007] 一种建筑施工用安全吊装装置，包括： [0008] 安装板； [0009] 所述安装板顶部的两侧均固定连接有套接盒，两个所述套接盒表面的一侧固定连接有衔接套盒，所述衔接套盒表面的中部固定连接有防护盒； [0010] 所述防护盒内壁的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的前端固定连接有两个传动轮，两个所述传动轮表面的一侧均转动连接有传动带，两个所述传动带内壁的一侧均转动连接有驱动轮，两个所述驱动轮背面的一侧均固定连接有缠绕杆，且缠绕杆的两端均转动连接于套接盒的内壁，所述缠绕杆表面的一侧缠绕连接有钢缆，所述钢缆的底端固定连接有支撑板。 [0014] 优选的，所述螺纹套环底部的一侧固定连接有装配框，且装配框顶部的一侧搭接于支撑板的底部，所述装配框内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有架设板。 [0017] 优选的，所述连接杆的一端固定连接有转动板，所述转动板底部的一侧固定连接有弧形搭板。 [0018] 优选的，所述支撑板底部的一侧固定连接有多组固定链，所述固定链底部的一侧固定连接有卡扣。 [0019] 优选的，所述安装板顶部的中部固定连接有加固杆，所述加固杆的顶端固定连接有安装环。 [0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0021] (1)通过传动轮、传动带、驱动轮、缠绕杆、钢缆、支撑板和警示灯的设置，使用时，第一伺服电机的输出端带动驱动杆转动，驱动杆带动前端的两个传动轮转动，两个传动轮均带动传动带转动，两个传动带均带动内壁转动连接的驱动轮转动，两个驱动轮分别带动缠绕杆转动，使得缠绕杆带动表面缠绕连接的钢缆同向转动，使得一侧钢缆收缩，另一侧钢缆释放，继而可控制钢缆底端的支撑板调节倾斜度，通过重量传感器控制支撑板两侧的重量，当其中一侧重量过载时，支撑板上方的警示灯亮起，由此调节钢缆，控制支撑板的角度，由此将底部吊起物品的重量保持平衡，从而达到了对吊起物品调节平衡的效果，且便于工作人员操作。 [0022] (2)通过衔接杆、连接块、固定夹板和支撑板的设置，使用时，衔接杆的底端通过连接块转动连接于固定夹板的内壁，使得支撑板在倾斜过程中，衔接杆对支撑板仍保持稳定的拉力，从而达到了对支撑板起到稳定支撑的效果，且不影响其倾斜调节。 [0023] (3)通过螺纹杆、螺纹套环、装配框、电动伸缩杆、架设板、驱动齿轮、传动齿轮、转动板和弧形搭板的设置，使用时，第二伺服电机的输出端带动传动杆转动，传动杆带动一端的螺纹杆转动，螺纹杆带动表面螺纹连接的螺纹套环移动，螺纹套环带动底部的装配框移动，电动伸缩杆带动底端的架设板调节高度，第三伺服电机的输出端带动活动杆转动，活动杆带动前端的驱动齿轮转动，驱动齿轮带动表面两侧的传动齿轮转动，两个传动齿轮带动背面的连接杆相对转动，连接杆带动一端的转动板转动，使得转动板带动底部的弧形搭板转动，并在固定链将物品缠绕后，利用卡扣固定，并将弧形搭板对物品的两侧卡接限位，从而达到了对吊装的物品便捷固定的效果，且便于工作人员操作。附图说明 [0024] 图1为本发明的立体图； [0025] 图2为本发明警示灯的立体图； [0026] 图3为本发明钢缆的立体图； [0027] 图4为本发明第二伺服电机的立体图； [0028] 图5为本发明电动伸缩杆的立体图； [0029] 图6为本发明第三伺服电机的立体图； [0030] 图中：1、安装板；2、套接盒；3、衔接套盒；4、防护盒；5、第一伺服电机；6、驱动杆；7、传动轮；8、传动带；9、驱动轮；10、缠绕杆；11、钢缆；12、支撑板；13、警示灯；14、衔接杆；15、连接块；16、固定夹板；17、第二伺服电机；18、传动杆；19、螺纹杆；20、螺纹套环；21、装配框；22、电动伸缩杆；23、架设板；24、第三伺服电机；25、活动杆；26、驱动齿轮；27、传动齿轮；28、连接杆；29、转动板；30、弧形搭板；31、固定链；32、卡扣；33、加固杆；34、安装环。 具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0032] 实施例一： [0033] 请参阅图1至图6所示，一种建筑施工用安全吊装装置，包括： [0034] 安装板1； [0035] 安装板1顶部的两侧均固定连接有套接盒2，两个套接盒2表面的一侧固定连接有衔接套盒3，衔接套盒3表面的中部固定连接有防护盒4； [0036] 防护盒4内壁的一侧固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端安装有驱动杆6，驱动杆6的前端固定连接有两个传动轮7，两个传动轮7表面的一侧均转动连接有传动带8，两个传动带8内壁的一侧均转动连接有驱动轮9，两个驱动轮9背面的一侧均固定连接有缠绕杆10，且缠绕杆10的两端均转动连接于套接盒2的内壁，缠绕杆10表面的一侧缠绕连接有钢缆11，钢缆11的底端固定连接有支撑板12，支撑板12内壁的两侧均固定连接有重量传感器，支撑板12顶部的两侧均固定连接有警示灯13，且警示灯13与重量传感器之间相互电性连接。 [0037] 使用时，在安装板1的顶部两侧均设置有套接盒2，在两个套接盒2的表面设置有衔接套盒3，衔接套盒3的表面通过防护盒4设置有第一伺服电机5，工作人员将第一伺服电机5接通电源，第一伺服电机5的输出端带动驱动杆6转动，驱动杆6带动前端的两个传动轮7转动，两个传动轮7均带动传动带8转动，两个传动带8均带动内壁转动连接的驱动轮9转动，两个驱动轮9分别带动缠绕杆10转动，使得缠绕杆10带动表面缠绕连接的钢缆11同向转动，使得一侧钢缆11收缩，另一侧钢缆11释放，继而可控制钢缆11底端的支撑板12调节倾斜度，且在支撑板12的内壁两侧设置有重量传感器，通过重量传感器控制支撑板12两侧的重量，当其中一侧重量过载时，支撑板12上方的警示灯13亮起，由此调节钢缆11，控制支撑板12的角度，由此将底部吊起物品的重量保持平衡。 [0038] 实施例二： [0039] 请参阅图1至图6所示，安装板1底部的中部固定连接有衔接杆14，衔接杆14的底端固定连接有连接块15，连接块15两侧的中部均转动连接有固定夹板16，且固定夹板16底部的一侧固定连接于支撑板12的顶部。 [0040] 使用时，在安装板1的底部设置有衔接杆14，在支撑板12的顶部设置有固定夹板16，使得衔接杆14的底端通过连接块15转动连接于固定夹板16的内壁，使得支撑板12在倾斜过程中，衔接杆14对支撑板12仍保持稳定的拉力。 [0041] 实施例三： [0042] 请参阅图1至图6所示，支撑板12内壁的两侧均固定连接有第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出端安装有传动杆18，传动杆18的前端固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19表面的一侧螺纹连接有螺纹套环20，螺纹套环20底部的一侧固定连接有装配框21，且装配框21顶部的一侧搭接于支撑板12的底部，装配框21内壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的底端固定连接有架设板23，架设板23内壁的一侧固定连接有第三伺服电机 24，第三伺服电机24的输出端安装有活动杆25，活动杆25的前端固定连接有驱动齿轮26，驱动齿轮26表面的两侧均啮合连接有传动齿轮27，两个传动齿轮27背面的中部均固定连接有连接杆28，连接杆28的一端固定连接有转动板29，转动板29底部的一侧固定连接有弧形搭板30，支撑板12底部的一侧固定连接有多组固定链31，固定链31底部的一侧固定连接有卡扣32，安装板1顶部的中部固定连接有加固杆33，加固杆33的顶端固定连接有安装环34。 [0043] 使用时，在支撑板12的内壁两侧均设置有第二伺服电机17，工作人员将第二伺服电机17接通电源，第二伺服电机17的输出端带动传动杆18转动，传动杆18带动一端的螺纹杆19转动，螺纹杆19带动表面螺纹连接的螺纹套环20移动，螺纹套环20带动底部的装配框21移动，且在装配框21的内壁两侧均设置有电动伸缩杆22，工作人员将电动伸缩杆22接通电源，电动伸缩杆22带动底端的架设板23调节高度，且在架设板23的内壁设置有第三伺服电机24，工作人员将第三伺服电机24接通电源，第三伺服电机24的输出端带动活动杆25转动，活动杆25带动前端的驱动齿轮26转动，驱动齿轮26带动表面两侧的传动齿轮27转动，两个传动齿轮27带动背面的连接杆28相对转动，连接杆28带动一端的转动板29转动，使得转动板29带动底部的弧形搭板30转动，并在固定链31将物品缠绕后，利用卡扣32固定，并将弧形搭板30对物品的两侧卡接限位。 [0044] 实施例四： [0045] 请参阅图1至图6所示，在施工工地吊装钢筋时，由于钢筋的长度较长，先利用固定链31将物品缠绕，再利用卡扣32固定，并通过弧形搭板30对物品的两侧卡接限位，通过重量传感器控制支撑板12两侧的重量，当其中一侧重量过载时，支撑板12上方的警示灯13亮起，由此调节钢缆11，控制支撑板12的角度，由此将底部吊起物品的重量保持平衡，由此可保证将钢筋稳定的吊装。 [0046] 工作原理：使用时，工作人员将第一伺服电机5接通电源，第一伺服电机5的输出端带动驱动杆6转动，驱动杆6带动前端的两个传动轮7转动，两个传动轮7均带动传动带8转动，两个传动带8均带动内壁转动连接的驱动轮9转动，两个驱动轮9分别带动缠绕杆10转动，使得缠绕杆10带动表面缠绕连接的钢缆11同向转动，使得一侧钢缆11收缩，另一侧钢缆11释放，继而可控制钢缆11底端的支撑板12调节倾斜度，通过重量传感器控制支撑板12两侧的重量，当其中一侧重量过载时，支撑板12上方的警示灯13亮起，由此调节钢缆11，控制支撑板12的角度，由此将底部吊起物品的重量保持平衡，衔接杆14的底端通过连接块15转动连接于固定夹板16的内壁，使得支撑板12在倾斜过程中，衔接杆14对支撑板12仍保持稳定的拉力，工作人员将第二伺服电机17接通电源，第二伺服电机17的输出端带动传动杆18转动，传动杆18带动一端的螺纹杆19转动，螺纹杆19带动表面螺纹连接的螺纹套环20移动，螺纹套环20带动底部的装配框21移动，工作人员将电动伸缩杆22接通电源，电动伸缩杆22带动底端的架设板23调节高度，工作人员将第三伺服电机24接通电源，第三伺服电机24的输出端带动活动杆25转动，活动杆25带动前端的驱动齿轮26转动，驱动齿轮26带动表面两侧的传动齿轮27转动，两个传动齿轮27带动背面的连接杆28相对转动，连接杆28带动一端的转动板29转动，使得转动板29带动底部的弧形搭板30转动，并在固定链31将物品缠绕后，利用卡扣32固定，并将弧形搭板30对物品的两侧卡接限位。 [0047] 本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 [0048] 在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 [0049] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0050] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 [0051] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。 [0052] 本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合。 [0053] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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