专利类型 | 发明授权 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 授权; |
专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
申请号 | CN202411102921.9 | 申请日 | 2024-08-13 |
公开(公告)号 | CN118619132B | 公开(公告)日 | 2024-12-10 |
申请人 | 江苏裕欣泵业有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
发明人 | 杨浩; 朱红美; | 第一发明人 | 杨浩 |
权利人 | 江苏裕欣泵业有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
当前权利人 | 江苏裕欣泵业有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
省份 | 当前专利权人所在省份:江苏省 | 城市 | 当前专利权人所在城市:江苏省泰州市 |
具体地址 | 当前专利权人所在详细地址:江苏省泰州市靖江市新桥镇利工北路98号 | 邮编 | 当前专利权人邮编:214537 |
主IPC国际分类 | B66C23/18 | 所有IPC国际分类 | B66C23/18 ; B66C23/62 ; B66C1/12 ; B66C1/22 ; B08B1/12 ; B08B1/34 |
专利引用数量 | 3 | 专利被引用数量 | 0 |
专利权利要求数量 | 5 | 专利文献类型 | B |
专利代理机构 | 上海行知天下知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 段明丰; |
摘要 | 本 发明 涉及吊装相关技术领域,具体提供了一种磁 力 泵 加工辅助装置,包括:三边移动架和磁力泵主体,所述三边移动架内侧上方固定安装有 支撑 杆,所述支撑杆呈倾斜设置,且所述支撑杆一端上方通过设置的第一伸缩机构连接有筒杆,所述筒杆内侧滑动安装有滑杆,所述滑杆上表面设置有连接座,所述连接座外侧设置有第二伸缩机构,所述滑杆一端下方固定安装有吊链,所述吊链下端固定设置有十字吊柱,所述十字吊柱两端均固定安装有吊架,两个所述吊架内侧共同插装有固定杆,本发明可以在起吊磁力泵时,安全、平稳且省时省力,并且为了辅助后期加工,可以对磁力泵穿轴处进行扫灰,从而方便后期离 心轴 的装配。 | ||
权利要求 | 1.一种磁力泵加工辅助装置,包括:三边移动架(1)和磁力泵主体(9),其特征在于:所述三边移动架(1)内侧上方固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)呈倾斜设置,且所述支撑杆(2)一端上方通过设置的第一伸缩机构连接有筒杆(4),所述筒杆(4)内侧滑动安装有滑杆(6),所述滑杆(6)上表面设置有连接座(7),所述连接座(7)外侧设置有第二伸缩机构,所述滑杆(6)一端下方固定安装有吊链(8),所述吊链(8)下端固定设置有十字吊柱(20),所述十字吊柱(20)两端均固定安装有吊架(13),两个所述吊架(13)内侧共同插装有固定杆(21),所述固定杆(21)外侧两端分别设置有滑动托举件和锁杆件,所述磁力泵主体(9)设置在滑动举托件的内部; |
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说明书全文 | 一种磁力泵加工辅助装置技术领域[0001] 本发明涉及吊装相关技术领域,具体提供了一种磁力泵加工辅助装置。 背景技术[0003] 磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点。磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。 [0004] 现有的磁力泵在组装时由于外形较大,需要使用吊具进行使用,而现有的吊具在运送过程会摇摆,吊装方式不够稳定,不能很好的适用磁力泵,存在安全隐患,在起吊过程中很容易导致磁力泵损坏,为此,我们需要对此进行改进。 发明内容[0005] 本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题,而提出的一种磁力泵加工辅助装置。 [0006] 为达到以上目的,本发明提供了一种磁力泵加工辅助装置,包括:三边移动架和磁力泵主体,所述三边移动架内侧上方固定安装有支撑杆,所述支撑杆呈倾斜设置,且所述支撑杆一端上方通过设置的第一伸缩机构连接有筒杆,所述筒杆内侧滑动安装有滑杆,所述滑杆上表面设置有连接座,所述连接座外侧设置有第二伸缩机构,所述滑杆一端下方固定安装有吊链,所述吊链下端固定设置有十字吊柱,所述十字吊柱两端均固定安装有吊架,两个所述吊架内侧共同插装有固定杆,所述固定杆外侧两端分别设置有滑动托举件和锁杆件,所述磁力泵主体设置在滑动举托件的内部。 [0008] 优选的,所述第二伸缩机构包括固定安装在筒杆上表面的安装座,所述安装座内侧转动安装有第一液压缸,所述第一液压缸伸缩端与连接座之间转动安装。 [0009] 优选的,所述滑动托举件包括滑动在固定杆外侧一端的移动杆,所述移动杆内侧下方转动安装有弧形托举座,所述弧形托举座远离移动杆的一端固定连接有卡杆,所述磁力泵主体位于弧形托举座内部。 [0010] 优选的,所述锁杆件包括滑动安装在固定杆远离移动杆一端外侧的滑座,所述滑座内侧两端均穿插有缓冲筒,两个所述缓冲筒内侧均滑动安装有底杆,两根所述底杆的外侧均套装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧与定位筒的下端面相抵,两根所述底杆的底端共同安装有转动座,所述转动座内侧转动安装有转杆,所述转杆的两端均安装有吊钩,两个所述吊钩与卡杆相卡合。 [0011] 优选的,所述弧形托举座一侧两端内部均转动安装有转轴,两根所述转轴内侧均通过设置的万向滚珠对应连接有弧形伸缩筒,且所述弧形伸缩筒内侧均滑动穿插有滑动杆,所述滑动杆的一端固定安装有压条,两个所述滑动杆呈弧形设置且分别包裹在磁力泵主体外侧。 [0012] 优选的,所述固定杆内侧中间固定安装有第三液压缸,所述第三液压缸伸缩端固定连接有底座,所述底座一侧固定安装有连接架,所述连接架内侧固定连接有T形杆,所述T形杆底端固定安装有弧形杆,所述弧形杆内侧开设有适配卡装压条的卡口,所述弧形杆两侧均固定连接有侧板,两块所述侧板外侧分别固定连接有电动伸缩缸,两个所述电动伸缩缸伸缩端共同套装有架座,所述架座内侧中间固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端外侧沿圆周方向等距离连接有弯杆,多根所述弯杆的端部共同连接有刷杆,所述刷杆内部两侧分别连通安装有出气管,所述刷杆内侧上方通过连通安装的送气管连接有气泵,所述气泵固定安装在架座上表面。 [0013] 优选的,所述筒杆两侧外壁均固定安装有固定座,两个所述固定座内侧共同设置有双轴电机,所述双轴电机两端均贯穿对应的固定座外侧且外部缠绕有吊绳,两根所述吊绳远离双轴电机的一端与T形杆相连接。 [0014] 优选的,两个所述吊架两端均固定连接有连接块,两个所述连接块内侧滑动穿插有活动杆,两根所述活动杆外侧且靠近上方均固定套装有卡盘,两根所述活动杆外侧且靠近卡盘的上表面均套装有缓冲弹簧。 [0015] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果: [0016] 通过设置的固定杆可以促使两端的滑动托举件和锁杆件在外部任意移动,由此而来可以方便对磁力泵主体进行托举,在弧形托举件的一侧两端设置弧形伸缩筒和滑动伸缩的滑动杆,可以在弧形托举座的一侧进行卡合,从而配合吊架和吊链进行吊装。 [0017] 通过设置的第三液压缸和连接座可使得外侧的连接架和弧形杆可以在磁力泵主体的一端上方进行抵压,与弧形托举座形成一个活动的抱箍,将磁力泵主体进行卡装,并且在第三液压缸的抵压下,弧形杆压合再配合压紧两组压条,致使弧形杆和滑动杆均包裹在磁力泵主体的外侧,从而针对性的配合对磁力泵主体进行吊装。 [0018] 连接架外侧两端的电动伸缩缸可以带动架座朝向磁力泵主体的内部移动,在伺服电机的转动下,促使刷杆在磁力泵主体内部进行旋转清理,故而对其内部加工时的废屑和灰尘进行清理,从而配合磁力泵主体的加工作业,筒杆外侧的双轴电机可以通过收卷的方式致使T形杆和吊链整体呈倾斜的角度,配合气泵进行吹灰,然后让灰尘从磁力泵主体内侧一端掉落。附图说明 [0019] 图1为本发明的整体结构示意图; [0020] 图2为本发明整体结构另一角度连接示意图; [0021] 图3为本发明吊架与弧形托举座之间连接结构示意图; [0022] 图4为本发明吊架与弧形托举座之间另一角度连接结构示意图; [0023] 图5为本发明第三液压缸与吊架之间连接结构示意图; [0024] 图6为本发明连接架与底座之间连接示意图; [0025] 图7为本发明架座、电动伸缩缸、弧形杆之间连接结构示意图; [0026] 图8为本发明图2中A处放大示意图。 [0027] 图中:1、三边移动架;2、支撑杆;3、加固杆;4、筒杆;5、第一液压缸;6、滑杆;7、连接座;8、吊链;9、磁力泵主体;10、移动杆;11、转动座;12、缓冲筒;13、吊架;14、吊绳;15、安装座;16、伸缩弹簧;17、缓冲弹簧;18、第二液压缸;19、伺服电机;20、十字吊柱;21、固定杆;22、吊钩;23、卡杆;24、弧形托举座;25、滑动杆;26、滑座;27、弧形伸缩筒;28、转轴;29、第三液压缸;30、底座;31、弧形杆;32、侧板;33、卡盘;34、T形杆;35、压条;36、连接架;37、气泵; 38、刷杆;39、架座;40、电动伸缩缸;41、送气管;42、弯杆;43、固定座;44、双轴电机;45、出气管;46、活动杆。 具体实施方式[0028] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。 [0029] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。 [0030] 如图1‑图8所示的一种磁力泵加工辅助装置,包括:三边移动架1和磁力泵主体9,三边移动架1内侧上方固定安装有支撑杆2,支撑杆2呈倾斜设置,且支撑杆2一端上方通过设置的第一伸缩机构连接有筒杆4,筒杆4内侧滑动安装有滑杆6,滑杆6上表面设置有连接座7,连接座7外侧设置有第二伸缩机构,滑杆6一端下方固定安装有吊链8,吊链8下端固定设置有十字吊柱20,十字吊柱20两端均固定安装有吊架13,两个吊架13内侧共同插装有固定杆21,固定杆21外侧两端分别设置有滑动托举件和锁杆件,磁力泵主体9设置在滑动举托件的内部。 [0031] 第一伸缩机构包括转动安装在支撑杆2一侧的第二液压缸18,第二液压缸18伸缩端与筒杆4之间转动连接,支撑杆2两侧均固定安装有加固杆3,两根加固杆3底端固定安装在三边移动架1上,第二液压缸18可以驱动上端的筒杆4沿着竖直方向上下转动,调整吊架13的高度。 [0032] 第二伸缩机构包括固定安装在筒杆4上表面的安装座15,安装座15内侧转动安装有第一液压缸5,第一液压缸5伸缩端与连接座7之间转动安装,第一液压缸5可以伸缩驱动一端的连接座7伸缩移动,从而把下端的吊链8往一端伸出。 [0033] 滑动托举件包括滑动在固定杆21外侧一端的移动杆10,移动杆10内侧下方转动安装有弧形托举座24,弧形托举座24远离移动杆10的一端固定连接有卡杆23,磁力泵主体9位于弧形托举座24内部,弧形托举座24可以从磁力泵主体9的下方穿过,然后促使卡杆23一端配合后期的锁杆件对磁力泵主体9进行托举。 [0034] 锁杆件包括滑动安装在固定杆21远离移动杆10一端外侧的滑座26,滑座26内侧两端均穿插有缓冲筒12,两个缓冲筒12内侧均滑动安装有底杆,两根底杆的外侧均套装有伸缩弹簧16,伸缩弹簧16与定位筒的下端面相抵,两根底杆的底端共同安装有转动座11,转动座11内侧转动安装有转杆,转杆的两端均安装有吊钩22,两个吊钩22与卡杆23相卡合,底杆可以配合伸缩弹簧16的连接,弹性伸缩,确保吊钩22一直处于上方将卡杆23进行锁住。 [0035] 弧形托举座24一侧两端内部均转动安装有转轴28,两根转轴28内侧均通过设置的万向滚珠对应连接有弧形伸缩筒27,且弧形伸缩筒27内侧均滑动穿插有滑动杆25,滑动杆25的一端固定安装有压条35,两个滑动杆25呈弧形设置且分别包裹在磁力泵主体9外侧,弧形伸缩筒27通过两根转动的转轴28在使用时,可以促使弧形伸缩筒27贴合磁力泵主体9的外部进行卡合,两根滑动杆25外形为弧形,两者相互抵合,可在磁力泵主体9的后端进行卡紧,促使吊装过程中更加稳固。 [0036] 固定杆21内侧中间固定安装有第三液压缸29,第三液压缸29伸缩端固定连接有底座30,底座30一侧固定安装有连接架36,连接架36内侧固定连接有T形杆34,通过设置的底座30可把连接架36整体结构与第三液压缸29连接,配合第三液压缸29的升降使用,T形杆34底端固定安装有弧形杆31,弧形杆31内侧开设有适配卡装压条35的卡口,第三液压缸29在带动弧形杆31下压时,正好与两根相抵的滑动杆25接触,通过卡口来对活动伸缩的滑动杆25进行抵压,弧形杆31两侧均固定连接有侧板32,两块侧板32外侧分别固定连接有电动伸缩缸40,两个电动伸缩缸40伸缩端共同套装有架座39,架座39内侧中间固定安装有伺服电机19,伺服电机19输出端外侧沿圆周方向等距离连接有弯杆42,多根弯杆42的端部共同连接有刷杆38,电动伸缩缸40可以带动架座39朝向磁力泵主体9的内部移动,在伺服电机19的转动下,促使刷杆38在磁力泵主体9内部进行旋转清理,刷杆38内部两侧分别连通安装有出气管45,刷杆38内侧上方通过连通安装的送气管41连接有气泵37,气泵37固定安装在架座 39上表面,气泵37通过送气管41将气流输送至出气管45处,而后通过出气管45内部开设的通气口在磁力泵主体9内部进行吹灰。 [0037] 筒杆4两侧外壁均固定安装有固定座43,两个固定座43内侧共同设置有双轴电机44,在固定座43的连接下,双轴电机44在筒杆4的下端进行使用,双轴电机44两端均贯穿对应的固定座43外侧且外部缠绕有吊绳14,两根吊绳14远离双轴电机44的一端与T形杆34相连接,筒杆4外侧的双轴电机44可以通过收卷的方式致使T形杆34和吊链8整体呈倾斜的角度,配合气泵37进行吹灰,然后让灰尘从磁力泵主体9内侧一端掉落。 [0038] 两个吊架13两端均固定连接有连接块,两个连接块内侧滑动穿插有活动杆46,两根活动杆46外侧且靠近上方均固定套装有卡盘33,两根活动杆46外侧且靠近卡盘33的上表面均套装有缓冲弹簧17,在吊装磁力泵主体9时下落时,两根活动杆46优先与工件台的表面接触,然后结合磁力泵主体9和第一伸缩机构以及第二伸缩机构的驱动下移时,活动杆46通过移动致使卡盘33挤压上端的缓冲弹簧17进而在磁力泵主体9接地时,能够减少磕碰。 [0039] 工作原理:在使用时,将三边移动架1移动至磁力泵主体9处,通过第一伸缩机构和第二伸缩机构致使吊架13和弧形托举座24靠近磁力泵主体9处,工人将弧形托举座24穿过至磁力泵主体9外侧下方,滑座26下端的吊钩22配合把弧形托举座24一端的卡杆23挂住,使得弧形托举座24可以方便对磁力泵主体9进行托举,然后工人把弧形托举座24外侧的弧形伸缩筒27里的滑动杆25拉出,使其两根滑动杆25在弧形托举座24的一侧外部进行卡合,然后第三液压缸29和底座30向下移动,可使得伸缩端处的连接架36和弧形杆31可以在磁力泵主体9的一端上方进行抵压,与弧形托举座24形成一个活动的抱箍,将磁力泵主体9进行卡装,并且在第三液压缸29的抵压下,弧形杆31再配合压紧两组滑动杆25处的压条35,致使弧形杆31和滑动杆25均稳定的在磁力泵主体9外侧卡紧,从而针对性的配合对磁力泵主体9进行吊装,连接架36外侧两端的电动伸缩缸40可以带动架座39朝向磁力泵主体9的内部移动,在伺服电机19的转动下,促使刷杆38在磁力泵主体9内部进行旋转清理,故而对其内部加工时的废屑和灰尘进行清理,从而配合磁力泵主体9进行组装,筒杆4外侧的双轴电机44可以通过收卷的方式致使T形杆34和吊链8整体呈倾斜的角度,配合气泵37进行吹灰,然后让灰尘从磁力泵主体9内侧一端掉落。 [0040] 以上所述,为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 [0041] 因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 |