一种矿山机械金属钻头吊运设备专利检索-··刚性件如L形吊钩一部分与载荷底表面贴合起重机吊钩专利检索查询-专利查询网

一种矿山机械金属 钻头吊运设备

专利类型	发明授权	法律事件	公开; 实质审查; 授权;
专利有效性	有效专利	当前状态	授权
申请号	CN202410384224.0	申请日	2024-04-01
公开(公告)号	CN117963704B	公开(公告)日	2024-05-28
申请人	江西省捷登矿山机械有限公司;	申请人类型	企业
发明人	黄勇勤; 黄平; 温贞旺; 熊茂;	第一发明人	黄勇勤
权利人	江西省捷登矿山机械有限公司	权利人类型	企业
当前权利人	江西省捷登矿山机械有限公司	当前权利人类型	企业
省份	当前专利权人所在省份：江西省	城市	当前专利权人所在城市：江西省赣州市
具体地址	当前专利权人所在详细地址：江西省赣州市石城县古樟工业园工业三路113号	邮编	当前专利权人邮编：342700
主IPC国际分类	B66C1/22	所有IPC国际分类	B66C1/22 ; B66C13/06
专利引用数量	5	专利被引用数量	0
专利权利要求数量	7	专利文献类型	B
专利代理机构	赣州博源专利代理事务所	专利代理人	段俊昌;
摘要	本发明涉及矿山机械技术领域，提供了一种矿山机械金属钻头吊运设备，包括：底板，所述底板的顶部两两对称固定安装有多个U形架，多个所述U形架两支臂靠近中心处的相对一侧均活动嵌设有转杆一，多个所述转杆一的外表面均固定套设有连接块。本发明，通过在金属钻头自身重力的作用下，将弧形夹持块一和弧形夹持块二向下压，使弧形夹持块一和弧形夹持块二的下端逐渐相互远离，上端逐渐相互靠近，从而将金属钻头夹持在中间，使得限位轮无法反向转动，可以避免金属钻头在夹持的过程中，因上下晃动而出现夹持不紧的情况，这样无需工作人员使用工具对金属钻头进行固定，此过程省时省力，从而提高矿山机械金属钻头吊运的效率。
权利要求	1.一种矿山机械金属钻头吊运设备，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的顶部两两对称固定安装有多个U形架（2），所述U形架（2）两支臂之间活动嵌设有转杆一（201），转杆一（201）靠近U形架（2）两支臂的中心处，所述转杆一（201）的外表面固定套设有连接块（202），其中多个所述连接块（202）的一侧均固定安装有弧形夹持块一（204），另外多个所述连接块（202）的一侧均固定安装有弧形夹持块二（205），所述弧形夹持块一（204）的外表面活动嵌设在弧形夹持块二（205）两支臂的中间，所述弧形夹持块一（204）设置有导向件（213），所述弧形夹持块二（205）的两支臂均开设有弧形滑槽（212），所述导向件（213）的外表面活动嵌设在弧形滑槽（212）的内部，所述转杆一（201）的外表面对称活动套设有扭转弹簧一（203），所述扭转弹簧一（203）的一端固定安装在连接块（202）的一侧，所述扭转弹簧一（203）的另一端固定安装在U形架（2）其中一个支臂的一侧；所述转杆一（201）的一端固定套设有限位轮（208），所述U形架（2）的其中一个支臂一侧固定安装有固定块（207），所述固定块（207）的一侧活动嵌设有转杆二（209），所述转杆二（209）的一端固定套设有限位钩（210），所述限位钩（210）的钩角一端与限位轮（208）的齿牙相啮合，所述转杆二（209）的外表面活动套设有扭转弹簧二（211），所述扭转弹簧二（211）的一端固定安装在固定块（207）的一侧，所述扭转弹簧二（211）的另一端固定安装在限位钩（210）的一侧；所述底板（1）的顶部对称开设有开口槽（103），所述底板（1）的顶部对称开设有圆槽（104），两个所述圆槽（104）内壁底部的中心处均活动嵌设有滑杆（4），两个所述滑杆（4）的一端均固定安装有L形板（401），两个所述L形板（401）的外表面分别活动嵌设在两个开口槽（103）的内部，两个所述滑杆（4）的另一端均固定安装有圆盘（411），两个所述滑杆（4）的外表面均活动套设有压缩弹簧（410），两个所述压缩弹簧（410）的一端分别固定安装在两个L形板（401）的顶部，两个所述压缩弹簧（410）的另一端对称固定安装在底板（1）的底部；两个所述L形板（401）的一侧均固定安装有齿条（402），所述开口槽（103）靠近其底部的一侧活动嵌设有转杆三（403），两个所述转杆三（403）的外表面均固定套设有齿轮（404），两个所述齿轮（404）的齿牙分别与两个齿条（402）的齿牙相啮合，两个所述转杆三（403）的外表面均固定套设有H形块（405）。 2.根据权利要求1所述的一种矿山机械金属钻头吊运设备，其特征在于：所述H形块（405）靠近其中心处的一侧固定安装有圆杆二（407），两个所述圆杆二（407）的外表面均活动套设有挡板（406），所述挡板（406）的一侧开设有限位孔（409），所述H形块（405）螺纹嵌设有螺杆（408），所述螺杆（408）的一端活动嵌设在限位孔（409）的内部。 3.根据权利要求1所述的一种矿山机械金属钻头吊运设备，其特征在于：所述U形架（2）的顶部固定安装有横板（3），所述横板（3）的底部对称固定安装有斜板（301），所述斜板（301）的外表面固定嵌设有气动伸缩杆一（302），所述气动伸缩杆一（302）的一端固定安装有弧形抵紧板（303），所述气动伸缩杆一（302）靠近其另一端的外表面固定嵌设有连接管（304）。 4.根据权利要求3所述的一种矿山机械金属钻头吊运设备，其特征在于：所述U形架（2）两支臂之间固定安装有圆杆一（306），圆杆一（306）靠近U形架（2）两支臂的底部，所述圆杆一（306）的外表面活动套设有气动伸缩杆二（305），多个所述连接管（304）平均两两分成一组，所述连接管（304）的一端固定嵌设在靠近气动伸缩杆二（305）一端的外表面，所述连接块（202）的一侧固定安装有L形块（308），所述L形块（308）的一侧固定安装有固定杆（309），所述固定杆（309）的外表面活动嵌设在气动伸缩杆二（305）的另一端。 5.根据权利要求4所述的一种矿山机械金属钻头吊运设备，其特征在于：所述连接管（304）的一端与气动伸缩杆二（305）的压缩腔相连通，所述连接管（304）的另一端与气动伸缩杆一（302）的压缩腔相连通。 6.根据权利要求3所述的一种矿山机械金属钻头吊运设备，其特征在于：所述弧形夹持块一（204）和弧形夹持块二（205）的弧面内侧均固定安装有弧形橡胶垫一（206），所述弧形抵紧板（303）的弧面内侧固定安装有弧形橡胶垫二（307）。 7.根据权利要求1所述的一种矿山机械金属钻头吊运设备，其特征在于：所述底板（1）底部的四角处均固定安装有支撑杆（101），所述底板（1）顶部的四角处均固定安装有吊环（102）。
说明书全文	一种矿山机械金属钻头吊运设备技术领域 [0001] 本发明涉及矿山机械技术领域，尤其涉及一种矿山机械金属钻头吊运设备。背景技术 [0002] 煤矿开采一般通过大型的旋转钻头对煤层逐层旋挖，旋掉的煤块掉落在传送带上，将煤矿带离开采现场；由于煤层比较坚硬，旋转钻头在使用过程中，会出现钻头破碎头磨损、断裂或者脱落的问题，此时需要更换新的钻头。 [0003] 现有技术中，如中国专利号为：CN116835429A是一种矿山机械金属钻头吊运设备，包括吊板，吊板的下方设有吊装单元，吊装单元用于吊装金属钻头的尾部和颈部；吊装单元一侧设有托举单元，托举单元用于托举住金属钻头的工作部；吊装单元上还设有调节组件，调节组件用于调节吊装单元在金属钻头尾部的位置；本发明通过设计一种钻头专用吊运设备，达到快速且轻松安装钻头的目的；通过吊装单元吊装在金属钻头的尾部和颈部，同时通过托举单元托举住金属钻头的工作部，使得整个金属钻头均被吊装住，然后将吊车上的钢索绑束在吊板上，吊板带动金属钻头上下移动，和水平方向平移，保证金属钻头移动的稳定性，同时通过调节组件配合，使得金属钻头的尾部顺利插入挖煤设备内。 [0004] 虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：其虽然可以通过对半弧形板的设计，以及弧形板通过吊环螺栓紧固住，能够灵活安装在金属钻头上，同时通过托板托举住金属钻头的工作部，实现整个金属钻头的吊运，提高金属钻头的稳定性，但是其在对金属钻头吊运的过程中，需要工作人员将弧形板套在金属钻头的上面，并且需要使用工具将吊环螺栓紧固，此过程费时费力，从而导致金属钻头吊运的效率较低。发明内容 [0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在其虽然可以通过对半弧形板的设计，以及弧形板通过吊环螺栓紧固住，能够灵活安装在金属钻头上，同时通过托板托举住金属钻头的工作部，实现整个金属钻头的吊运，提高金属钻头的稳定性，但是其在对金属钻头吊运的过程中，需要工作人员将弧形板套在金属钻头的上面，并且需要使用工具将吊环螺栓紧固，此过程费时费力，从而导致金属钻头吊运的效率较低的问题。 [0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种矿山机械金属钻头吊运设备，包括：底板，所述底板的顶部两两对称固定安装有多个U形架，多个所述U形架两支臂靠近中心处的相对一侧均活动嵌设有转杆一，多个所述转杆一的外表面均固定套设有连接块，其中多个所述连接块的一侧均固定安装有弧形夹持块一，另外多个所述连接块的一侧均固定安装有弧形夹持块二，多个所述弧形夹持块一的外表面分别活动嵌设在多个弧形夹持块二两支臂的中间，多个所述弧形夹持块一靠近一端的相背一侧均设置有导向件，多个所述弧形夹持块二的两支臂均开设有弧形滑槽，多个所述导向件的外表面分别活动嵌设在多个弧形滑槽的内部，多个所述转杆一的外表面均对称活动套设有两个扭转弹簧一，多个所述扭转弹簧一的一端分别固定安装在多个连接块的相背一侧，多个所述扭转弹簧一的另一端分别固定安装在多个U形架两支臂的相对一侧。 [0007] 优选的，多个所述转杆一的一端均固定套设有限位轮，多个所述U形架的其中一个支臂一侧均固定安装有固定块，多个所述固定块的一侧均活动嵌设有转杆二，多个所述转杆二的一端均固定套设有限位钩，多个所述限位钩的钩角一端分别与多个限位轮的齿牙相啮合，多个所述转杆二的外表面均活动套设有扭转弹簧二，多个所述扭转弹簧二的一端分别固定安装在多个固定块的一侧，多个所述扭转弹簧二的另一端分别固定安装在多个限位钩的一侧，通过在扭转弹簧二的复位作用力下，可以使限位钩的钩角一端始终与限位轮的齿牙相啮合，但是当转杆一反向转动时，限位钩对限位轮起到限位的作用，使得限位轮无法反向转动，可以避免金属钻头在夹持的过程中，因上下晃动而出现夹持不紧的情况。 [0008] 优选的，所述底板的顶部对称开设有两个开口槽，所述底板的顶部对称开设有两个圆槽，两个所述圆槽内壁底部的中心处均活动嵌设有滑杆，两个所述滑杆的一端均固定安装有L形板，两个所述L形板的外表面分别活动嵌设在两个开口槽的内部，两个所述滑杆的另一端均固定安装有圆盘，两个所述滑杆的外表面均活动套设有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的一端分别固定安装在两个L形板的顶部，两个所述压缩弹簧的另一端对称固定安装在底板的底部，通过弧形夹持块一和弧形夹持块二的向下移动，可以对圆盘施加一个向下的压力，使滑杆和L形板向下移动，同步使压缩弹簧进行拉伸，同步使齿条向下移动，通过在压缩弹簧的复位作用力下，可以使圆盘回到原位，再通过圆槽的设置，方便使圆盘嵌入。 [0009] 优选的，两个所述L形板的一侧均固定安装有齿条，两个所述开口槽靠近底部的相背一侧均活动嵌设有转杆三，两个所述转杆三的外表面均固定套设有齿轮，两个所述齿轮的齿牙分别与两个齿条的齿牙相啮合，两个所述转杆三的外表面均固定套设有H形块，通过在齿条和齿轮相啮合的作用下，可以带动转杆三转动，同步带动H形块和挡板向上转动。 [0010] 优选的，两个所述H形块靠近中心处的相对一侧均固定安装有圆杆二，两个所述圆杆二的外表面均活动套设有挡板，两个所述挡板的相背一侧均开设有限位孔，两个所述H形块靠近一端的相背一侧均螺纹嵌设有螺杆，多个所述螺杆的一端分别活动嵌设在多个限位孔的内部，通过手动转动螺杆，可以使螺杆从限位孔的内部脱离，解除对挡板的限位，此时可以使挡板向下转动，使挡板从金属钻头的端部移开，解除对金属钻头端部的遮挡。 [0011] 优选的，多个所述U形架的顶部均固定安装有横板，多个所述横板的底部均对称固定安装有两个斜板，多个所述斜板的外表面均固定嵌设有气动伸缩杆一，多个所述气动伸缩杆一的一端均固定安装有弧形抵紧板，多个所述气动伸缩杆一靠近另一端的外表面均固定嵌设有连接管，通过连接管向气动伸缩杆一的压缩腔内部输入气体时，可以使气动伸缩杆一进行伸展，从而可以使弧形抵紧板以一定的倾斜角度向金属钻头的表面移动，对金属钻头进行抵紧。 [0012] 优选的，多个所述U形架靠近底部两支臂的相对一侧均固定安装有圆杆一，多个所述圆杆一的外表面均活动套设有气动伸缩杆二，多个所述连接管平均两两分成一组，多组所述连接管的一端分别固定嵌设在多个气动伸缩杆二靠近一端的外表面，多个所述连接块的相背一侧均固定安装有L形块，多个所述L形块平均两两分成一组，多组所述L形块的相对一侧均固定安装有固定杆，多个所述固定杆的外表面分别活动嵌设在多个气动伸缩杆二的另一端，通过上述的设置，可以使气动伸缩杆二在伸展或收缩时，进行适当的转动。 [0013] 优选的，多个所述连接管的一端分别与多个气动伸缩杆一的压缩腔相连通，多组所述连接管的另一端分别与多个气动伸缩杆二的压缩腔相连通，通过上述的设置，方便使气动伸缩杆一和气动伸缩杆二压缩腔内部的压缩气体进行流通，从而可以使气动伸缩杆一和气动伸缩杆二的伸展或收缩。 [0014] 优选的，多个所述弧形夹持块一和多个弧形夹持块二的弧面内侧均固定安装有弧形橡胶垫一，多个所述弧形抵紧板的弧面内侧均固定安装有弧形橡胶垫二，通过弧形橡胶垫一和弧形橡胶垫二的设置，起到一定的增加摩擦力的作用，从而可以使金属钻头夹持的更加牢固。 [0015] 优选的，所述底板底部的四角处均固定安装有支撑杆，所述底板顶部的四角处均固定安装有吊环，通过吊环的设置，方便通过起吊设备，将此装置吊起，通过支撑杆的设置，起到一定的支撑作用。 [0016] 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于， [0017] 本发明，通过在金属钻头自身重力的作用下，将弧形夹持块一和弧形夹持块二向下压，使连接块带动转杆一向下转动，并使导向件沿弧形滑槽向一侧滑动，使弧形夹持块一和弧形夹持块二的下端逐渐相互远离，上端逐渐相互靠近，从而将金属钻头夹持在中间，当转杆一反向转动时，限位钩对限位轮起到限位的作用，使得限位轮无法反向转动，可以避免金属钻头在夹持的过程中，因上下晃动而出现夹持不紧的情况，这样无需工作人员使用工具对金属钻头进行固定，此过程省时省力，从而提高矿山机械金属钻头吊运的效率。 [0018] 本发明，通过对圆盘施加一个向下的压力，使滑杆和L形板向下移动，同步使压缩弹簧进行拉伸，通过在齿条和齿轮相啮合的作用下，可以带动转杆三转动，同步带动H形块和挡板向上转动，使挡板保持垂直状态，通过挡板对金属钻头的两端进行限位，通过手动转动螺杆，可以使螺杆从限位孔的内部脱离，解除对挡板的限位，此时可以使挡板向下转动，使挡板从金属钻头的端部移开，解除对金属钻头端部的遮挡，这样不仅可以避免金属钻头在吊运的过程中，出现滑动的情况，还方便金属钻头与挖煤设备的对接，操作较为简单。 [0019] 本发明，通过连接块向下转动，可以带动L形块和固定杆向下转动，使气动伸缩杆二进行收缩，使得气动伸缩杆二压缩腔内部的压缩气体通过连接管进入到气动伸缩杆一的压缩腔内部，使气动伸缩杆一进行伸展，从而可以推动弧形抵紧板以一定的倾斜角度向金属钻头的外表面移动，并将金属钻头抵紧，这样可以进一步提高对金属钻头固定的效果，从而可以避免金属钻头在吊运的过程中出现晃动的情况。附图说明 [0020] 图1为本发明提供的一种矿山机械金属钻头吊运设备的结构示意图； [0021] 图2为本发明提供的一种矿山机械金属钻头吊运设备的侧视结构示意图； [0022] 图3为本发明提供的一种矿山机械金属钻头吊运设备的部分仰视结构示意图； [0023] 图4为本发明提供的一种矿山机械金属钻头吊运设备的图3中A处放大结构示意图； [0024] 图5为本发明提供的一种矿山机械金属钻头吊运设备的部分剖面结构示意图； [0025] 图6为本发明提供的一种矿山机械金属钻头吊运设备的U形架结构示意图； [0026] 图7为本发明提供的一种矿山机械金属钻头吊运设备的图6中B处放大结构示意图； [0027] 图8为本发明提供的一种矿山机械金属钻头吊运设备的部分拆分结构示意图。 [0028] 图例说明： [0029] 1、底板；101、支撑杆；102、吊环；103、开口槽；104、圆槽；2、U形架；201、转杆一；202、连接块；203、扭转弹簧一；204、弧形夹持块一；205、弧形夹持块二；206、弧形橡胶垫一； 207、固定块；208、限位轮；209、转杆二；210、限位钩；211、扭转弹簧二；212、弧形滑槽；213、导向件；3、横板；301、斜板；302、气动伸缩杆一；303、弧形抵紧板；304、连接管；305、气动伸缩杆二；306、圆杆一；307、弧形橡胶垫二；308、L形块；309、固定杆；4、滑杆；401、L形板；402、齿条；403、转杆三；404、齿轮；405、H形块；406、挡板；407、圆杆二；408、螺杆；409、限位孔； 410、压缩弹簧；411、圆盘。具体实施方式 [0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0031] 实施例1，如图1‑8所示，本发明提供一种技术方案：一种矿山机械金属钻头吊运设备，包括：底板1，底板1的顶部两两对称固定安装有多个U形架2，多个U形架2两支臂靠近中心处的相对一侧均活动嵌设有转杆一201，多个转杆一201的外表面均固定套设有连接块202，其中多个连接块202的一侧均固定安装有弧形夹持块一204，另外多个连接块202的一侧均固定安装有弧形夹持块二205，多个弧形夹持块一204的外表面分别活动嵌设在多个弧形夹持块二205两支臂的中间，多个弧形夹持块一204靠近一端的相背一侧均设置有导向件 213，多个弧形夹持块二205的两支臂均开设有弧形滑槽212，多个导向件213的外表面分别活动嵌设在多个弧形滑槽212的内部，多个转杆一201的外表面均对称活动套设有两个扭转弹簧一203，多个扭转弹簧一203的一端分别固定安装在多个连接块202的相背一侧，多个扭转弹簧一203的另一端分别固定安装在多个U形架2两支臂的相对一侧，多个转杆一201的一端均固定套设有限位轮208，多个U形架2的其中一个支臂一侧均固定安装有固定块207，多个固定块207的一侧均活动嵌设有转杆二209，多个转杆二209的一端均固定套设有限位钩 210，多个限位钩210的钩角一端分别与多个限位轮208的齿牙相啮合，多个转杆二209的外表面均活动套设有扭转弹簧二211，多个扭转弹簧二211的一端分别固定安装在多个固定块 207的一侧，多个扭转弹簧二211的另一端分别固定安装在多个限位钩210的一侧，多个弧形夹持块一204和多个弧形夹持块二205的弧面内侧均固定安装有弧形橡胶垫一206。 [0032] 在一个实施例中，导向件213固定安装在弧形夹持块一204的外表面，导向件213使用的是圆形杆，通过将金属钻头放置在底板1的上面，通过在金属钻头自身重力的作用下，将弧形夹持块一204和弧形夹持块二205向下压，使连接块202带动转杆一201向下转动，同步使扭转弹簧一203进行扭转，并使导向件213沿弧形滑槽212向一侧滑动，使弧形夹持块一204和弧形夹持块二205的下端逐渐相互远离，上端逐渐相互靠近，从而将金属钻头夹持在中间，同步通过转杆一201的转动，可以带动限位轮208转动，此时限位钩210对限位轮208无限位作用，通过在扭转弹簧二211的复位作用力下，可以使限位钩210的钩角一端始终与限位轮208的齿牙相啮合，但是当转杆一201反向转动时，限位钩210对限位轮208起到限位的作用，使得限位轮208无法反向转动，可以避免金属钻头在夹持的过程中，因上下晃动而出现夹持不紧的情况，这样无需工作人员使用工具对金属钻头进行固定，此过程省时省力，从而提高矿山机械金属钻头吊运的效率。 [0033] 在另一个实施例中，导向件213活动嵌设在弧形夹持块一204的内部，导向件213使用的是圆形杆，通过将金属钻头放置在底板1的上面，通过在金属钻头自身重力的作用下，将弧形夹持块一204和弧形夹持块二205向下压，使连接块202带动转杆一201向下转动，同步使扭转弹簧一203进行扭转，并使导向件213沿弧形滑槽212向一侧滑动，使弧形夹持块一204和弧形夹持块二205的下端逐渐相互远离，上端逐渐相互靠近，从而将金属钻头夹持在中间，同步通过转杆一201的转动，可以带动限位轮208转动，此时限位钩210对限位轮208无限位作用，通过在扭转弹簧二211的复位作用力下，可以使限位钩210的钩角一端始终与限位轮208的齿牙相啮合，但是当转杆一201反向转动时，限位钩210对限位轮208起到限位的作用，使得限位轮208无法反向转动，可以避免金属钻头在夹持的过程中，因上下晃动而出现夹持不紧的情况，这样无需工作人员使用工具对金属钻头进行固定，此过程省时省力，从而提高矿山机械金属钻头吊运的效率。 [0034] 实施例2，如图1‑8所示，底板1的顶部对称开设有两个开口槽103，底板1的顶部对称开设有两个圆槽104，两个圆槽104内壁底部的中心处均活动嵌设有滑杆4，两个滑杆4的一端均固定安装有L形板401，两个L形板401的外表面分别活动嵌设在两个开口槽103的内部，两个滑杆4的另一端均固定安装有圆盘411，两个滑杆4的外表面均活动套设有压缩弹簧410，两个压缩弹簧410的一端分别固定安装在两个L形板401的顶部，两个压缩弹簧410的另一端对称固定安装在底板1的底部，两个L形板401的一侧均固定安装有齿条402，两个开口槽103靠近底部的相背一侧均活动嵌设有转杆三403，两个转杆三403的外表面均固定套设有齿轮404，两个齿轮404的齿牙分别与两个齿条402的齿牙相啮合，两个转杆三403的外表面均固定套设有H形块405，两个H形块405靠近中心处的相对一侧均固定安装有圆杆二407，两个圆杆二407的外表面均活动套设有挡板406，两个挡板406的相背一侧均开设有限位孔 409，两个H形块405靠近一端的相背一侧均螺纹嵌设有螺杆408，多个螺杆408的一端分别活动嵌设在多个限位孔409的内部，底板1底部的四角处均固定安装有支撑杆101，底板1顶部的四角处均固定安装有吊环102。 [0035] 本实施例中，通过弧形夹持块一204和弧形夹持块二205的向下移动，可以对圆盘411施加一个向下的压力，使滑杆4和L形板401向下移动，同步使压缩弹簧410进行拉伸，同步使齿条402向下移动，通过在齿条402和齿轮404相啮合的作用下，可以带动转杆三403转动，同步带动H形块405和挡板406向上转动，使挡板406保持垂直状态，通过挡板406对金属钻头的两端进行限位，可以避免金属钻头在吊运的过程中，出现向一侧滑动的情况，当需要将金属钻头安装在挖煤设备的输出端时，通过手动转动螺杆408，可以使螺杆408从限位孔 409的内部脱离，解除对挡板406的限位，此时可以使挡板406向下转动，使挡板406从金属钻头的端部移开，解除对金属钻头端部的遮挡，这样不仅可以避免金属钻头在吊运的过程中，出现滑动的情况，还方便金属钻头与挖煤设备的对接，操作较为简单。 [0036] 实施例3，如图1‑8所示，多个U形架2的顶部均固定安装有横板3，多个横板3的底部均对称固定安装有两个斜板301，多个斜板301的外表面均固定嵌设有气动伸缩杆一302，多个气动伸缩杆一302的一端均固定安装有弧形抵紧板303，多个气动伸缩杆一302靠近另一端的外表面均固定嵌设有连接管304，多个U形架2靠近底部两支臂的相对一侧均固定安装有圆杆一306，多个圆杆一306的外表面均活动套设有气动伸缩杆二305，多个连接管304平均两两分成一组，多组连接管304的一端分别固定嵌设在多个气动伸缩杆二305靠近一端的外表面，多个连接块202的相背一侧均固定安装有L形块308，多个L形块308平均两两分成一组，多组L形块308的相对一侧均固定安装有固定杆309，多个固定杆309的外表面分别活动嵌设在多个气动伸缩杆二305的另一端，多个连接管304的一端分别与多个气动伸缩杆一302的压缩腔相连通，多组连接管304的另一端分别与多个气动伸缩杆二305的压缩腔相连通，多个弧形抵紧板303的弧面内侧均固定安装有弧形橡胶垫二307。 [0037] 本实施例中，通过连接块202向下转动，可以带动L形块308和固定杆309向下转动，使气动伸缩杆二305进行收缩，使得气动伸缩杆二305压缩腔内部的压缩气体通过连接管304进入到气动伸缩杆一302的压缩腔内部，使气动伸缩杆一302进行伸展，从而可以推动弧形抵紧板303以一定的倾斜角度向金属钻头的外表面移动，并将金属钻头抵紧，这样可以进一步提高对金属钻头固定的效果，从而可以避免金属钻头在吊运的过程中出现晃动的情况。 [0038] 工作原理：使用时，通过将金属钻头放置在底板1的上面，通过在金属钻头自身重力的作用下，将弧形夹持块一204和弧形夹持块二205向下压，使连接块202带动转杆一201向下转动，同步使扭转弹簧一203进行扭转，并使导向件213沿弧形滑槽212向一侧滑动，使弧形夹持块一204和弧形夹持块二205的下端逐渐相互远离，上端逐渐相互靠近，从而将金属钻头夹持在中间，同步通过转杆一201的转动，可以带动限位轮208转动，此时限位钩210对限位轮208无限位作用，通过在扭转弹簧二211的复位作用力下，可以使限位钩210的钩角一端始终与限位轮208的齿牙相啮合，但是当转杆一201反向转动时，限位钩210对限位轮208起到限位的作用，使得限位轮208无法反向转动，可以避免金属钻头在夹持的过程中，因上下晃动而出现夹持不紧的情况，这样无需工作人员使用工具对金属钻头进行固定，此过程省时省力，从而提高矿山机械金属钻头吊运的效率，同步通过连接块202向下转动，可以带动L形块308和固定杆309向下转动，使气动伸缩杆二305进行收缩，使得气动伸缩杆二305压缩腔内部的压缩气体通过连接管304进入到气动伸缩杆一302的压缩腔内部，使气动伸缩杆一302进行伸展，从而可以推动弧形抵紧板303以一定的倾斜角度向金属钻头的外表面移动，并将金属钻头抵紧，这样可以进一步提高对金属钻头固定的效果，从而可以避免金属钻头在吊运的过程中出现晃动的情况，同步通过弧形夹持块一204和弧形夹持块二205的向下移动，可以对圆盘411施加一个向下的压力，使滑杆4和L形板401向下移动，同步使压缩弹簧 410进行拉伸，同步使齿条402向下移动，通过在齿条402和齿轮404相啮合的作用下，可以带动转杆三403转动，同步带动H形块405和挡板406向上转动，使挡板406保持垂直状态，通过挡板406对金属钻头的两端进行限位，可以避免金属钻头在吊运的过程中，出现向一侧滑动的情况，当需要将金属钻头安装在挖煤设备的输出端时，通过手动转动螺杆408，可以使螺杆408从限位孔409的内部脱离，解除对挡板406的限位，此时可以使挡板406向下转动，使挡板406从金属钻头的端部移开，解除对金属钻头端部的遮挡，这样不仅可以避免金属钻头在吊运的过程中，出现滑动的情况，还方便金属钻头与挖煤设备的对接，操作较为简单，当金属钻头从底板1的上面脱离时，通过在扭转弹簧一203的复位作用力下，可以使弧形夹持块一204和弧形夹持块二205回到原位，使气动伸缩杆二305和气动伸缩杆一302恢复到初始状态，并通过在压缩弹簧410的复位作用力下，可以使圆盘411、滑杆4、L形板401、齿条402、齿轮404、H形块405和挡板406恢复到初始状态，通过吊环102的设置，方便通过起吊设备，将此装置吊起。 [0039] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

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