一种可实现在线加工鱼鳞刮刷的辊衬翼板的滚筒流水线 |
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| 申请号 | CN202010088549.6 | 申请日 | 2020-02-12 | 公开(公告)号 | CN111170045A | 公开(公告)日 | 2020-05-19 |
| 申请人 | 汪志辉; | 发明人 | 汪志辉; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种可实现在线加工鱼鳞刮刷的辊衬翼板的滚筒流 水 线，其结构包括： 电动机 、配电 块 、 锁 轴扣块、底轴杆、电控箱、支板 框架 、辊衬翼板滚筒，本发明实现了运用支板框架与辊衬翼板滚筒相配合，形成一个刮鳞翼板槽与外框环回旋翻转效果，保障滚动过程中压鳞片板块与倒勾刮板的上下分层滚动，通过鳞片板块底部收叠配合圆弧切面滚动，保障 滚动摩擦 的承接效果不变，并且在原有的滚动输送 基础 上加设在线自主加工的鱼鳞刮刷操作，保障水产品的鱼类加工 精度 提高，且节省劳动 力 ，保障长时间工作机械精度持续稳定的效果，提升流水线的整体高效流畅度和辊杆 叠加 的多刀座重复刮鳞效果，避免残留未除净的鳞片，提升水产品加工 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可实现在线加工鱼鳞刮刷的辊衬翼板的滚筒流水线，其结构包括：电动机(1)、配电块(2)、锁轴扣块(3)、底轴杆(4)、电控箱(5)、支板框架(6)、辊衬翼板滚筒(7)，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种可实现在线加工鱼鳞刮刷的辊衬翼板的滚筒流水线技术领域[0001] 本发明是一种可实现在线加工鱼鳞刮刷的辊衬翼板的滚筒流水线，属于流水线设备领域。 背景技术[0002] 滚筒流水线是传输流水线的一种方式，还有履带流水线和链带流水线等工作设备，而滚筒流水线是方便物料运输形成滚动摩擦效果，降低摩擦力，避免物料输送的损耗，保障流水线上在线加工时物料成品保持的完整度更完善，目前技术公用的待优化的缺点有： [0003] 在水产品加工输送的滚筒流水线上，往往需要人工进行一个单一环节的鱼鳞刮洗，由于鱼鳞呈弧瓣状贴附在鱼身，滚筒只起到单一的输送摩擦过程，对于光滑的鱼鳞需要增设人工劳动力进行带剃刀工具的人工刮鳞操作，造成人工长期操作疲累后的鱼鳞清理不完全，导致残留的鱼鳞随着水产品包装进入收纳箱运输，致使使用水产品的人员对鱼鳞还需要二次清洗，且对加工产品的质量造成下滑趋势，干扰整体流水线作业，当人工消耗量大会使流水线滞缓严重。 发明内容[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可实现在线加工鱼鳞刮刷的辊衬翼板的滚筒流水线，以解决在水产品加工输送的滚筒流水线上，往往需要人工进行一个单一环节的鱼鳞刮洗，由于鱼鳞呈弧瓣状贴附在鱼身，滚筒只起到单一的输送摩擦过程，对于光滑的鱼鳞需要增设人工劳动力进行带剃刀工具的人工刮鳞操作，造成人工长期操作疲累后的鱼鳞清理不完全，导致残留的鱼鳞随着水产品包装进入收纳箱运输，致使使用水产品的人员对鱼鳞还需要二次清洗，且对加工产品的质量造成下滑趋势，干扰整体流水线作业，当人工消耗量大会使流水线滞缓严重的问题。 [0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可实现在线加工鱼鳞刮刷的辊衬翼板的滚筒流水线，其结构包括：电动机、配电块、锁轴扣块、底轴杆、电控箱、支板框架、辊衬翼板滚筒，所述辊衬翼板滚筒设有两个以上水平并排成一条直线且均安装于支板框架的顶部上，所述电动机通过配电块的导线与电控箱电连接，所述电控箱插嵌在支板框架的前侧，所述电动机通过锁轴扣块与底轴杆机械连接并且相互垂直，所述底轴杆插嵌在支板框架的顶部下，所述辊衬翼板滚筒设有刮鳞翼板槽、外框环、扭簧丝杆、球帽簧柱、辊杆槽架、半圆内撑架、风压弧槽，所述外框环与辊杆槽架嵌套成一体并且轴心共线，所述刮鳞翼板槽与外框环采用间隙配合，所述刮鳞翼板槽通过扭簧丝杆与半圆内撑架机械连接并且处于同一竖直面上，所述球帽簧柱与半圆内撑架插嵌成一体并且处于同一竖直面上，所述风压弧槽设有两个并且分别嵌套于外框环的左右两侧，所述辊杆槽架设有两个以上水平并排成一条直线且均安装于支板框架的顶部上。 [0006] 为优化上述技术方案，进一步采取的措施为： [0007] 作为本发明的进一步改进，所述刮鳞翼板槽由压鳞片板块、倒勾刮板、轮壳套块、锁轴轮组成，所述压鳞片板块与倒勾刮板焊接成一体并且处于同一弧面上，所述轮壳套块与锁轴轮嵌套成一体并且轴心共线，所述轮壳套块扣合在压鳞片板块的左侧。 [0008] 作为本发明的进一步改进，所述压鳞片板块由板柱块、卡扣槽、压鳞翼片组成，所述板柱块与卡扣槽为一体结构并且处于同一竖直面上，所述卡扣槽与压鳞翼片扣合在一起并且相互垂直。 [0009] 作为本发明的进一步改进，所述辊杆槽架由辊杆细槽、蜂格承压槽、弓字折角杆、皮带组成，所述蜂格承压槽与皮带为一体结构并且处于同一竖直面上，所述弓字折角杆与皮带采用过盈配合并且相互垂直，所述弓字折角杆插嵌在辊杆细槽的内部并且轴心共线。 [0010] 作为本发明的进一步改进，所述蜂格承压槽由折叠杆件、对顶簧架、波纹管、蜂格内槽组成，所述对顶簧架与波纹管活动连接并且处于同一竖直面上，所述折叠杆件与对顶簧架焊接成一体，所述折叠杆件插嵌在蜂格内槽的内部。 [0011] 作为本发明的进一步改进，所述半圆内撑架由弯弧弓管、三角橡胶块、桁架折杆组成，所述桁架折杆与弯弧弓管插嵌在一起并且处于同一竖直面上，所述三角橡胶块紧贴于桁架折杆的顶部上。 [0012] 作为本发明的进一步改进，所述风压弧槽由风压垫槽、蓄压板、气囊球、牙钩槽块组成，所述风压垫槽紧贴于蓄压板的后侧并且处于同一弧面上，所述风压垫槽与牙钩槽块为一体结构，所述气囊球设有三个并且均安装于牙钩槽块的内部。 [0013] 作为本发明的进一步改进，所述压鳞翼片为前侧带窄弯凹弧且后侧带宽弯凸弧的盖板结构，方便嵌合鱼鳞的扇瓣性结构形成压贴边沿凸条扣勾起操作，保障鱼鳞的刮洗形成辊筒翻动翼板的层层剃除效果。 [0015] 作为本发明的进一步改进，所述弯弧弓管为竖直杆件左右带分节凹型扣杆的弓字组合长轴杆结构，方便分节槽端凹凸拉伸条带形成一个带拉底轴联动的滚筒支架传动效果。 [0016] 作为本发明的进一步改进，所述牙钩槽块为左侧尖窄右侧宽厚内凹的月牙状槽块结构，方便尖槽排气输出然后宽槽纳入气压形成气压墙的三角顶撑效果，保障左右两侧翼板的翻开和收叠气推操作。 [0017] 有益效果 [0018] 本发明一种可实现在线加工鱼鳞刮刷的辊衬翼板的滚筒流水线，工作人员通过启动电控箱导通电动机与配电块，保障锁轴扣块内的底轴杆插接支板框架联动辊衬翼板滚筒的辊杆槽架，使辊杆细槽内的蜂格承压槽与皮带顺着弓字折角杆拉动形成一个曳引定轴滚动效果，通过折叠杆件在蜂格内槽内顶压对顶簧架与波纹管，形成一个横纵铺设的卸力面，让受力面积撑大且带状韧性强，保障整个底轴滚动的防脱扣偏移现象，提升滚筒流水线的工作稳定性，再通过刮鳞翼板槽的轮壳套块与锁轴轮嵌入外框环摩擦辊杆槽架翻动，形成通过扭簧丝杆顶压半圆内撑架弹动球帽簧柱的上分半圆工作效果，也通过风压弧槽形成一百八十度风压分界线操作，使压鳞片板块与倒勾刮板在板柱块插接卡扣槽与压鳞翼片翻动的情况下，保障可实现在线加工鱼鳞刮刷的滚筒流水线进程，提升辊衬翼板在滚筒上的组合架设效果，改善流水线的单一性，提升滚动摩擦的联动加工效果。 [0019] 本发明操作后可达到的优点有： [0020] 运用支板框架与辊衬翼板滚筒相配合，通过在支板框架上结合辊杆槽架组成滚筒流水线，使滚筒内形成一个刮鳞翼板槽与外框环回旋翻转效果，保障滚动过程中压鳞片板块与倒勾刮板的上下分层滚动，通过倒勾刮板的倒勾刮拔鱼鳞，在通过鳞片板块底部收叠配合圆弧切面滚动，保障滚动摩擦的承接效果不变，并且在原有的滚动输送基础上加设在线自主加工的鱼鳞刮刷操作，保障水产品的鱼类加工精度提高，且节省劳动力，保障长时间工作机械精度持续稳定的效果，提升流水线的整体高效流畅度和辊杆叠加的多刀座重复刮鳞效果，避免残留未除净的鳞片，提升水产品加工质量。附图说明 [0021] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显： [0022] 图1为本发明一种可实现在线加工鱼鳞刮刷的辊衬翼板的滚筒流水线的结构示意图。 [0023] 图2为本发明辊衬翼板滚筒与半圆内撑架详细的剖面结构示意图。 [0024] 图3为本发明刮鳞翼板槽与辊杆槽架工作状态的俯瞰结构示意图。 [0025] 图4为本发明风压弧槽工作状态的截面内视结构示意图。 [0026] 图5为本发明压鳞片板块工作状态的侧视结构示意图。 [0027] 图6为本发明蜂格承压槽工作状态的俯瞰剖面放大结构示意图。 [0028] 附图标记说明：电动机-1、配电块-2、锁轴扣块-3、底轴杆-4、电控箱-5、支板框架-6、辊衬翼板滚筒-7、刮鳞翼板槽-7A、外框环-7B、扭簧丝杆-7C、球帽簧柱-7D、辊杆槽架-7E、半圆内撑架-7F、风压弧槽-7G、压鳞片板块-7A1、倒勾刮板-7A2、轮壳套块-7A3、锁轴轮- 7A4、板柱块-7A11、卡扣槽-7A12、压鳞翼片-7A13、辊杆细槽-7E1、蜂格承压槽-7E2、弓字折角杆-7E3、皮带-7E4、折叠杆件-7E21、对顶簧架-7E22、波纹管-7E23、蜂格内槽-7E24、弯弧弓管-7F1、三角橡胶块-7F2、桁架折杆-7F3、风压垫槽-7G1、蓄压板-7G2、气囊球-7G3、牙钩槽块-7G4。 具体实施方式[0029] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0030] 实施例一： [0031] 请参阅图1-图6，本发明提供一种可实现在线加工鱼鳞刮刷的辊衬翼板的滚筒流水线，其结构包括：电动机1、配电块2、锁轴扣块3、底轴杆4、电控箱5、支板框架6、辊衬翼板滚筒7，所述辊衬翼板滚筒7设有两个以上水平并排成一条直线且均安装于支板框架6的顶部上，所述电动机1通过配电块2的导线与电控箱5电连接，所述电控箱5插嵌在支板框架6的前侧，所述电动机1通过锁轴扣块3与底轴杆4机械连接并且相互垂直，所述底轴杆4插嵌在支板框架6的顶部下，所述辊衬翼板滚筒7设有刮鳞翼板槽7A、外框环7B、扭簧丝杆7C、球帽簧柱7D、辊杆槽架7E、半圆内撑架7F、风压弧槽7G，所述外框环7B与辊杆槽架7E嵌套成一体并且轴心共线，所述刮鳞翼板槽7A与外框环7B采用间隙配合，所述刮鳞翼板槽7A通过扭簧丝杆7C与半圆内撑架7F机械连接并且处于同一竖直面上，所述球帽簧柱7D与半圆内撑架7F插嵌成一体并且处于同一竖直面上，所述风压弧槽7G设有两个并且分别嵌套于外框环7B的左右两侧，所述辊杆槽架7E设有两个以上水平并排成一条直线且均安装于支板框架6的顶部上。 [0032] 请参阅图3，所述刮鳞翼板槽7A由压鳞片板块7A1、倒勾刮板7A2、轮壳套块7A3、锁轴轮7A4组成，所述压鳞片板块7A1与倒勾刮板7A2焊接成一体并且处于同一弧面上，所述轮壳套块7A3与锁轴轮7A4嵌套成一体并且轴心共线，所述轮壳套块7A3扣合在压鳞片板块7A1的左侧，所述辊杆槽架7E由辊杆细槽7E1、蜂格承压槽7E2、弓字折角杆7E3、皮带7E4组成，所述蜂格承压槽7E2与皮带7E4为一体结构并且处于同一竖直面上，所述弓字折角杆7E3与皮带7E4采用过盈配合并且相互垂直，所述弓字折角杆7E3插嵌在辊杆细槽7E1的内部并且轴心共线，通过压鳞片板块7A1与倒勾刮板7A2配合辊杆细槽7E1滚动翻转，形成上半圆弧面的展开翼板刮鳞，下半圆弧面的收叠板块形成圆切面滚动效果，保障在滚筒摩擦匀速运输的基础上增加了鱼鳞自主线上加工效果。 [0033] 请参阅图5，所述压鳞片板块7A1由板柱块7A11、卡扣槽7A12、压鳞翼片7A13组成，所述板柱块7A11与卡扣槽7A12为一体结构并且处于同一竖直面上，所述卡扣槽7A12与压鳞翼片7A13扣合在一起并且相互垂直，所述压鳞翼片7A13为前侧带窄弯凹弧且后侧带宽弯凸弧的盖板结构，方便嵌合鱼鳞的扇瓣性结构形成压贴边沿凸条扣勾起操作，保障鱼鳞的刮洗形成辊筒翻动翼板的层层剃除效果，通过板柱块7A11与压鳞翼片7A13相互垂直锁止，保障内嵌的压鳞翼片7A13实现鱼鳞滚动划过的压覆夹拔效果。 [0034] 请参阅图6，所述蜂格承压槽7E2由折叠杆件7E21、对顶簧架7E22、波纹管7E23、蜂格内槽7E24组成，所述对顶簧架7E22与波纹管7E23活动连接并且处于同一竖直面上，所述折叠杆件7E21与对顶簧架7E22焊接成一体，所述折叠杆件7E21插嵌在蜂格内槽7E24的内部，所述对顶簧架7E22为左右梯形槽内凹且中间带弹簧丝的簧架结构，方便在边侧的上下撑杆中形成内凹的对顶拉伸效果，摆转垂直压力和水平压力的交叉铺设卸荷导通覆盖压力面的效果，通过对顶簧架7E22顶压波纹管7E23形成一个横纵交叉平铺卸力效果，纵向波纹面外扩卸力配合横向对顶弹簧伸缩卸力，保障整个拉伸滚动过程中的承接效率和隔振效率提升，避免滚筒内的辊杆脱轴输送。 [0035] 工作流程：工作人员通过启动电控箱5导通电动机1与配电块2，保障锁轴扣块3内的底轴杆4插接支板框架6联动辊衬翼板滚筒7的辊杆槽架7E，使辊杆细槽7E1内的蜂格承压槽7E2与皮带7E4顺着弓字折角杆7E3拉动形成一个曳引定轴滚动效果，通过折叠杆件7E21在蜂格内槽7E24内顶压对顶簧架7E22与波纹管7E23，形成一个横纵铺设的卸力面，让受力面积撑大且带状韧性强，保障整个底轴滚动的防脱扣偏移现象，提升滚筒流水线的工作稳定性，再通过刮鳞翼板槽7A的轮壳套块7A3与锁轴轮7A4嵌入外框环7B摩擦辊杆槽架7E翻动，形成通过扭簧丝杆7C顶压半圆内撑架7F弹动球帽簧柱7D的上分半圆工作效果，也通过风压弧槽7G形成一百八十度风压分界线操作，使压鳞片板块7A1与倒勾刮板7A2在板柱块7A11插接卡扣槽7A12与压鳞翼片7A13翻动的情况下，保障可实现在线加工鱼鳞刮刷的滚筒流水线进程，提升辊衬翼板在滚筒上的组合架设效果，改善流水线的单一性，提升滚动摩擦的联动加工效果。 [0036] 实施例二： [0037] 请参阅图1-图6，本发明提供一种可实现在线加工鱼鳞刮刷的辊衬翼板的滚筒流水线，其他方面与实施例1相同，不同之处在于： [0038] 请参阅图2，所述半圆内撑架7F由弯弧弓管7F1、三角橡胶块7F2、桁架折杆7F3组成，所述桁架折杆7F3与弯弧弓管7F1插嵌在一起并且处于同一竖直面上，所述三角橡胶块7F2紧贴于桁架折杆7F3的顶部上，所述弯弧弓管7F1为竖直杆件左右带分节凹型扣杆的弓字组合长轴杆结构，方便分节槽端凹凸拉伸条带形成一个带拉底轴联动的滚筒支架传动效果，通过两个弯弧弓管7F1与两个桁架折杆7F3形成一个半球顶撑的对位压覆效果，达到上下辊压时底部的收缩和顶部的舒展外撑效果，保障整体翼板的上半圆主动翻转和下半圆主动收叠操作。 [0039] 请参阅图4，所述风压弧槽7G由风压垫槽7G1、蓄压板7G2、气囊球7G3、牙钩槽块7G4组成，所述风压垫槽7G1紧贴于蓄压板7G2的后侧并且处于同一弧面上，所述风压垫槽7G1与牙钩槽块7G4为一体结构，所述气囊球7G3设有三个并且均安装于牙钩槽块7G4的内部，所述牙钩槽块7G4为左侧尖窄右侧宽厚内凹的月牙状槽块结构，方便尖槽排气输出然后宽槽纳入气压形成气压墙的三角顶撑效果，保障左右两侧翼板的翻开和收叠气推操作，通过蓄压板7G2将倒入的气流冲压给气囊球7G3内实现膨胀反冲效果，保障气压冲击力抬开翼板的效果，也配合挤压出气收叠翼板，达到两个动作效果。 [0040] 通过鱼类物料在滚筒上滚动输送，让流水线上的海鲜水产品得到刮鳞操作后，在适配滚动摩擦的基础上叠加刮鳞加工操作，需要稳固的滚动摩擦的机械主动力，需要通过半圆内撑架7F的弯弧弓管7F1插接三角橡胶块7F2与桁架折杆7F3形成双半圆轴心对顶效果，保障上下半圆的单侧收缩和单侧舒展连续性高效，再通过风压弧槽7G的风压垫槽7G1贴附蓄压板7G2在牙钩槽块7G4内引入气流灌注给气囊球7G3膨大展开翼板刮鳞，再通过单侧挤压排气收缩翼板滚动，使双向性的启闭板块开关结合半圆式滚筒状态切变，保障整个滚筒流水线的多功能化效果，提升水产品可实现在线加工鱼鳞刮刷的作用。 [0041] 本发明通过上述部件的互相组合，达到运用支板框架6与辊衬翼板滚筒7相配合，通过在支板框架6上结合辊杆槽架7E组成滚筒流水线，使滚筒内形成一个刮鳞翼板槽7A与外框环7B回旋翻转效果，保障滚动过程中压鳞片板块7A1与倒勾刮板7A2的上下分层滚动通过倒勾刮板7A2的倒勾刮拔鱼鳞，在通过鳞片板块7A1底部收叠配合圆弧切面滚动，保障滚动摩擦的承接效果不变，并且在原有的滚动输送基础上加设在线自主加工的鱼鳞刮刷操作，保障水产品的鱼类加工精度提高，且节省劳动力，保障长时间工作机械精度持续稳定的效果，提升流水线的整体高效流畅度和辊杆叠加的多刀座重复刮鳞效果，避免残留未除净的鳞片，提升水产品加工质量，以此来解决在水产品加工输送的滚筒流水线上，往往需要人工进行一个单一环节的鱼鳞刮洗，由于鱼鳞呈弧瓣状贴附在鱼身，滚筒只起到单一的输送摩擦过程，对于光滑的鱼鳞需要增设人工劳动力进行带剃刀工具的人工刮鳞操作，造成人工长期操作疲累后的鱼鳞清理不完全，导致残留的鱼鳞随着水产品包装进入收纳箱运输，致使使用水产品的人员对鱼鳞还需要二次清洗，且对加工产品的质量造成下滑趋势，干扰整体流水线作业，当人工消耗量大会使流水线滞缓严重的问题。 |
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