一种蔬菜种植用保质鲜贮的设备及方法

申请号 CN202011391091.8 申请日 2020-12-01 公开(公告)号 CN112535209B 公开(公告)日 2023-05-26
申请人 安徽训发农业科技有限公司; 舒城县顺发蔬菜专业合作社; 发明人 包训发;
摘要 本 发明 公开了一种蔬菜种植用保质鲜贮的设备,包括浸泡槽、吹干机构、保鲜柜、托板;浸泡槽的出料端与底座连接,底座的一侧上方设置有保鲜柜;浸泡槽包括上料段、浸泡段、出料段、传送槽,上料段和出料段 水 平设置,浸泡段位于上料段和出料段的中部,浸泡段的中部装有用于蔬菜保鲜用的保鲜液,浸泡段的两侧倾斜设置,并分别与上料段和出料段连接,上料段、浸泡段和出料段的两侧内壁上分别设置有传送槽,传送槽内设置有用于运输托板的传送链条,传送链条的链节上均匀设置有销轴;本发明具有大大提高了去除蔬菜表面的保鲜液的效率,且也方便对保鲜后的蔬菜进行冷冻保藏的优点。
权利要求

1.一种蔬菜种植用保质鲜贮的设备,其特征在于:包括浸泡槽(1)、吹干机构(2)、保鲜柜(4)、托板(14);
浸泡槽(1)的出料端与底座(3)连接,底座(3)的一侧上方设置有保鲜柜(4);
浸泡槽(1)包括上料段(5)、浸泡段(6)、出料段(7)、传送槽(8),上料段(5)和出料段(7)平设置,浸泡段(6)位于上料段(5)和出料段(7)的中部,浸泡段(6)的中部装有用于蔬菜保鲜用的保鲜液,浸泡段(6)的两侧倾斜设置,并分别与上料段(5)和出料段(7)连接,上料段(5)、浸泡段(6)和出料段(7)的两侧内壁上分别设置有传送槽(8),传送槽(8)内设置有用于运输托板(14)的传送链条(35),传送链条(35)的链节上均匀设置有销轴;
托板(14)包括限位(15)、限位孔(16)、第一连接杆(17)、第一套管(18)、第二连接杆(19)、第二套管(20)、边框(21)、底板(22)、连接板(23)、第三连接杆(24);第二连接杆(19)并排设置有两组,且第二连接杆(19)的两端分别连接有第一套管(18),第一套管(18)转动套设在第一连接杆(17)的两端上,第一连接杆(17)的两端分别设置有限位块(15),限位块(15)内设置有与销轴相适配的限位孔(16);
第二连接杆(19)的中部套设有第二套管(20),第二套管(20)与第三连接杆(24)的顶端连接,第三连接杆(24)的底端与连接板(23)的中部连接,连接板(23)安装在边框(21)的顶面上,边框(21)的底部设置有底板(22),底板(22)由金属材料制成,且底板(22)上均匀设置有多组通孔;
浸泡段(6)靠近出料段(7)的倾斜部位上设置有吹干机构(2),吹干机构(2)包括壳体(9)、基板(10)、液压缸(11)、活动杆(12)、机(13),壳体(9)安装在浸泡段(6)靠近出料段(7)的倾斜部位上,基板(10)的顶面一侧并排设置有两组活动杆(12),活动杆(12)的顶端与壳体(9)的顶面内壁活动连接,活动杆(12)的底端与基板(10)的顶面活动连接,基板(10)的底面上均匀设置有多组风机(13);
基板(10)的顶面另一侧与液压缸(11)的输出端活动连接,液压缸(11)的顶端活动安装在壳体(9)的顶面上;
底座(3)上设置有传送链条(35),保鲜柜(4)内设置有储存机构,储存机构包括第一储存架(25)、第二储存架(26)、支架(27),第一储存架(25)和第二储存架(26)分别通过支架(27)安装在保鲜柜(4)的内壁上,支架(27)分别设置在传送链条(35)的两侧;
第一储存架(25)和第二储存架(26)并排设置,第一储存架(25)和第二储存架(26)结构相同;
第一储存架(25)和第二储存架(26)均包括第一转轴(28)、第一皮带轮(29)、皮带(30)、支撑板(31)、第二皮带轮(32)、第二转轴(33)、驱动电机(34),第一转轴(28)位于支架(27)的底部,并与支架(27)转动连接,第二转轴(33)位于支架(27)的顶部,并与支架(27)转动连接,第一转轴(28)的外壁上套设有第一皮带轮(29),第一皮带轮(29)并排设置有三组,第二转轴(33)的外壁上套设有第二皮带轮(32),第二皮带轮(32)并排设置有三组,第二皮带轮(32)位于第一皮带轮(29)的正上方,第一皮带轮(29)通过皮带(30)与第二皮带轮(32)传动连接,支撑板(31)的竖直部安装有皮带(30)上;
支撑板(31)为L形板,支撑板(31)沿着皮带(30)等间距设置有多组,且支撑板(31)沿着传送链条(35)对称设置,支架(27)的顶端设置有驱动电机(34),驱动电机(34)的输出端与第二转轴(33)连接。
2.一种如权利要求1所述的蔬菜种植用保质鲜贮设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:将采摘的蔬菜清洗干净后放置到托板(14)的底板(22)上,然后,再将装载有蔬菜的托板(14)放置到传送链条(35)上;首先,将限位块(15)上的限位孔(16)与传送链条(35)上的销轴对齐并插入,使得托板(14)位于在传送链条(35)上,使得托板(14)经过传送链条(35)进行传送运输,托板(14)和托板(14)上的蔬菜首先经过上料段(5),再从上料段(5)进入到浸泡段(6)内,当托板(14)运输到浸泡段(6)的中部时,使得托板(14)上的蔬菜浸泡在保鲜液内,然后,浸泡后的托板(14)继续传送至浸泡段(6)的倾斜位置处,即吹干机构(2)内,停止传送链条(35)工作,启动风机(13)和液压缸(11)工作,液压缸(11)伸缩工作,带动基板(10)沿着活动杆(12)进行转动,从而使得基板(10)上的风机(13)沿着活动杆(12)进行转动,将蔬菜和托板(14)上的多余保鲜液吹落,从而在蔬菜的表面形成一层保护膜;在蔬菜浸泡的过程中,将下一组的蔬菜放置到下一组的托板(14)内,然后,再放置传送链条(35)上进行传送;
第二步:吹干后的托板(14)沿着传送链条(35)进入到出料段(7)上,再从出料段(7)进入到底座(3)上的保鲜柜(4)内,当托板(14)移动到第一储存架(25)处时,启动驱动电机(34)工作,带动第二转轴(33)转动,由于第一转轴(28)的外壁上套设有第一皮带轮(29),第一皮带轮(29)并排设置有三组,第二转轴(33)的外壁上套设有第二皮带轮(32),第二皮带轮(32)并排设置有三组,第二皮带轮(32)位于第一皮带轮(29)的正上方,第一皮带轮(29)通过皮带(30)与第二皮带轮(32)传动连接,使得第一转轴(28)进行转动、皮带(30)进行传动,从而带动皮带(30)上的支撑板(31)向上转动,从而使得支撑板(31)的水平部将托板(14)托起,然后,当下一组托板(14)移动到第一储存架(25)时,下一组的支撑板(31)向上转动将托板(14)托起,使得多组装载有蔬菜的托板(14)位于保鲜柜(4)内进行保鲜储存,当第一储存架(25)储存满后,第二储存架(26)工作进行储存;当需要取出蔬菜时,控制驱动电机(34)反转,使得托板(14)回落并落在传送链条(35)上,然后,再通过传送链条(35)移出。

说明书全文

一种蔬菜种植用保质鲜贮的设备及方法

技术领域

[0001] 本发明属于蔬菜种植技术领域,涉及一保质鲜贮的设备及方法,具体为一种蔬菜种植用保质鲜贮的设备及方法。

背景技术

[0002] 农产品的保鲜和加工是农业生产的继续,是农业再生产过程中的"二产经济",发达国家均把产后贮藏加工放在农业的首要位置,除了保鲜和加工带来的高附加值,仅减少现有果蔬的损失。
[0003] 现有技术中,蔬菜保鲜的方式,通常是工作人员手持喷壶,将保鲜剂喷洒在蔬菜的表面,使得在蔬菜的表面上形成一层保护膜,从而起到保鲜作用,而这种方式,存在着喷洒的方式需要人工操作,导致工作效率低,自动程度低,可以存在喷洒不均或者漏喷的现象,保鲜处理后蔬菜,通常也是直接放置冷冻柜或保鲜柜中堆积进行低温保存,而这种堆积会使得底部的蔬菜容易挤压变形而出现腐烂损坏的现象。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决现有技术中,蔬菜保鲜的方式,通常是工作人员手持喷壶,将保鲜剂喷洒在蔬菜的表面,使得在蔬菜的表面上形成一层保护膜,从而起到保鲜作用,而这种方式,存在着喷洒的方式需要人工操作,导致工作效率低,自动程度低,可以存在喷洒不均或者漏喷的现象,保鲜处理后蔬菜,通常也是直接放置冷冻柜或保鲜柜中堆积进行低温保存,而这种堆积会使得底部的蔬菜容易挤压变形而出现腐烂损坏的现象,而提出一种蔬菜种植用保质鲜贮的设备及方法。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006] 一种蔬菜种植用保质鲜贮的设备,包括浸泡槽、吹干机构、保鲜柜、托板;
[0007] 浸泡槽的出料端与底座连接,底座的一侧上方设置有保鲜柜;
[0008] 浸泡槽包括上料段、浸泡段、出料段、传送槽,上料段和出料段平设置,浸泡段位于上料段和出料段的中部,浸泡段的中部装有用于蔬菜保鲜用的保鲜液,浸泡段的两侧倾斜设置,并分别与上料段和出料段连接,上料段、浸泡段和出料段的两侧内壁上分别设置有传送槽,传送槽内设置有用于运输托板的传送链条,传送链条的链节上均匀设置有销轴;
[0009] 托板包括限位、限位孔、第一连接杆、第一套管、第二连接杆、第二套管、边框、底板、连接板、第三连接杆;第二连接杆并排设置有两组,且第二连接杆的两端分别连接有第一套管,第一套管转动套设在第一连接杆的两端上,第一连接杆的两端分别设置有限位块,限位块内设置有与销轴相适配的限位孔;
[0010] 第二连接杆的中部套设有第二套管,第二套管与第三连接杆的顶端连接,第三连接杆的底端与连接板的中部连接,连接板安装在边框的顶面上,边框的底部设置有底板,底板由金属材料制成,且底板上均匀设置有多组通孔。
[0011] 优选的,浸泡段靠近出料段的倾斜部位上设置有吹干机构.吹干机构包括壳体、基板液压缸、活动杆、机,壳体安装在浸泡段靠近出料段的倾斜部位上,基板的顶面一侧并排设置有两组活动杆,活动杆的顶端与壳体的顶面内壁活动连接,活动杆的底端与基板的顶面活动连接,基板的底面上均匀设置有多组风机。
[0012] 优选的,基板的顶面另一侧与液压缸的输出端活动连接,液压缸的顶端活动安装在壳体的顶面上。
[0013] 优选的,底座上设置有传送链条,保鲜柜内设置有储存机构,储存机构包括第一储存架、第二储存架、支架,第一储存架和第二储存架分别通过支架安装在保鲜柜的内壁上,支架分别设置在传送链条的两侧。
[0014] 优选的,第一储存架和第二储存架并排设置,第一储存架和第二储存架结构相同。
[0015] 优选的,第一储存架和第二储存架均包括第一转轴、第一皮带轮、皮带、支撑板、第二皮带轮、第二转轴、驱动电机,第一转轴位于支架的底部,并与支架转动连接,第二转轴位于支架的顶部,并与支架转动连接,第一转轴的外壁上套设有第一皮带轮,第一皮带轮并排设置有三组,第二转轴的外壁上套设有第二皮带轮,第二皮带轮并排设置有三组,第二皮带轮位于第一皮带轮的正上方,第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接,支撑板的竖直部安装有皮带上。
[0016] 优选的,支撑板为L形板,支撑板沿着皮带等间距设置有多组,且支撑板沿着传送链条对称设置,支架的顶端设置有驱动电机,驱动电机的输出端与第二转轴连接。
[0017] 一种蔬菜种植用保质鲜贮的设备的方法,包括以下步骤:
[0018] 第一步:将采摘的蔬菜清洗干净后放置到托板的底板上,然后,再将装载有蔬菜的托板放置到传送链条上;首先,将限位块上的限位孔与传送链条上的销轴对齐并插入,使得托板位于在传送链条上,使得托板经过传送链条进行传送运输,托板和托板上的蔬菜首先经过上料段,再从上料段进入到浸泡段内,当托板运输到浸泡段的中部时,使得托板上的蔬菜浸泡在保鲜液内,然后,浸泡后的托板继续传送至浸泡段的倾斜位置处,即吹干机构内,停止传送链条工作,启动风机和液压缸工作,液压缸伸缩工作,带动基板沿着活动杆进行转动,从而使得基板上的风机沿着活动杆进行转动,将蔬菜和托板上的多余保鲜液吹落,从而在蔬菜的表面形成一层保护膜,既可防止生物侵人,又可通过隔防止蔬菜氧化,抑制蔬菜呼吸,延缓蔬菜熟化过程,保持蔬菜新鲜度;在蔬菜浸泡的过程中,将下一组的蔬菜放置到下一组的托板内,然后,再放置传送链条上进行传送;
[0019] 第二步:吹干后的托板沿着传送链条进入到出料段上,再从出料段进入到底座上的保鲜柜内,当托板移动到第一储存架处时,启动驱动电机工作,带动第二转轴转动,由于第一转轴的外壁上套设有第一皮带轮,第一皮带轮并排设置有三组,第二转轴的外壁上套设有第二皮带轮,第二皮带轮并排设置有三组,第二皮带轮位于第一皮带轮的正上方,第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接,使得第一转轴进行转动、皮带进行传动,从而带动皮带上的支撑板向向上转动,从而使得支撑板的水平部将托板托起,然后,当下一组托板移动到第一储存架时,下一组的支撑板向上转动将托板托起,使得多组装载有蔬菜的托板位于保鲜柜内进行保鲜储存,当第一储存架储存满后,第二储存架工作进行储存;当需要取出蔬菜时,控制驱动电机反转,使得托板回落并落在传送链条上,然后,再通过传送链条移出。
[0020] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:将采摘的蔬菜清洗干净后放置到托板的底板上,然后,再将装载有蔬菜的托板放置到传送链条上;首先,将限位块上的限位孔与传送链条上的销轴对齐并插入,使得托板位于在传送链条上,使得托板经过传送链条进行传送运输,托板和托板上的蔬菜首先经过上料段,再从上料段进入到浸泡段内,当托板运输到浸泡段的中部时,使得托板上的蔬菜浸泡在保鲜液内,然后,浸泡后的托板继续传送至浸泡段的倾斜位置处,即吹干机构内,停止传送链条工作,启动风机和液压缸工作,液压缸伸缩工作,带动基板沿着活动杆进行转动,从而使得基板上的风机沿着活动杆进行转动,将蔬菜和托板上的多余保鲜液吹落,从而在蔬菜的表面形成一层保护膜,既可防止微生物侵人,又可通过隔氧防止蔬菜氧化,抑制蔬菜呼吸,延缓蔬菜熟化过程,保持蔬菜新鲜度;在蔬菜浸泡的过程中,将下一组的蔬菜放置到下一组的托板内,然后,再放置传送链条上进行传送;本发明的浸泡槽与托板的配合可以对蔬菜进行浸泡处理,使得在蔬菜的表面上形成一层保鲜膜,该浸泡机构具有着自动化程度高,流水线作业,大大提高了对蔬菜的处理工作,且可以连续放置托板,使得可以对蔬菜进行连续生产作用,浸泡后的蔬菜通过吹干机构进行吹干去除蔬菜表面附着的保鲜液,该吹干机构上的液压缸工作带动基板转动,从而提高了风机的作用面积,大大提高了去除蔬菜表面的保鲜液的效率;
[0021] 第二步:吹干后的托板沿着传送链条进入到出料段上,再从出料段进入到底座上的保鲜柜内,当托板移动到第一储存架处时,启动驱动电机工作,带动第二转轴转动,由于第一转轴的外壁上套设有第一皮带轮,第一皮带轮并排设置有三组,第二转轴的外壁上套设有第二皮带轮,第二皮带轮并排设置有三组,第二皮带轮位于第一皮带轮的正上方,第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接,使得第一转轴进行转动、皮带进行传动,从而带动皮带上的支撑板向向上转动,从而使得支撑板的水平部将托板托起,然后,当下一组托板移动到第一储存架时,下一组的支撑板向上转动将托板托起,使得多组装载有蔬菜的托板位于保鲜柜内进行保鲜储存,当第一储存架储存满后,第二储存架工作进行储存;当需要取出蔬菜时,控制驱动电机反转,使得托板回落并落在传送链条上,然后,再通过传送链条移出;
[0022] 在保鲜柜内设置第一储存架和第二储存架,使得保鲜柜可以大量储存蔬菜,对大量蔬菜进行冷冻保鲜处理,使得在保鲜剂的基础上进一步提高蔬菜的保鲜效率,同时,在保鲜的时候,可以对多组装有蔬菜的托板进行整齐的码放,且也方便将保鲜的蔬菜取出。附图说明
[0023] 为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0024] 图1为本发明的结构示意图。
[0025] 图2为本发明中浸泡槽的结构示意图。
[0026] 图3为本发明中吹干机构的结构示意图。
[0027] 图4为本发明中托板的俯视图。
[0028] 图5为本发明中托板的侧视图。
[0029] 图6为本发明中保鲜柜内部的结构示意图。
[0030] 图7为本发明中第一储存架的结构示意图。
[0031] 图中:1、浸泡槽;2、吹干机构;3、底座;4、保鲜柜;5、上料段;6、浸泡段;7、出料段;8、传送槽;9、壳体;10、基板;11、液压缸;12、活动杆;13、风机;14、托板;15、限位块;16、限位孔;17、第一连接杆;18、第一套管;19、第二连接杆;20、第二套管;21、边框;22、底板;23、连接板;24、第三连接杆;25、第一储存架;26、第二储存架;27、支架;28、第一转轴;29、第一皮带轮;30、皮带;31、支撑板;32、第二皮带轮;33、第二转轴;34、驱动电机;35、传送链条。

具体实施方式

[0032] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0033] 请参阅图1‑7所示,一种蔬菜种植用保质鲜贮的设备及方法,包括浸泡槽1、吹干机构2、保鲜柜4、托板14;
[0034] 浸泡槽1的出料端与底座3连接,底座3的一侧上方设置有保鲜柜4;
[0035] 浸泡槽1包括上料段5、浸泡段6、出料段7、传送槽8,上料段5和出料段7水平设置,浸泡段6位于上料段5和出料段7的中部,浸泡段6的中部装有用于蔬菜保鲜用的保鲜液,浸泡段6的两侧倾斜设置,并分别与上料段5和出料段7连接,上料段5、浸泡段6和出料段7的两侧内壁上分别设置有传送槽8,传送槽8内设置有用于运输托板14的传送链条35,传送链条35的链节上均匀设置有销轴;
[0036] 托板14包括限位块15、限位孔16、第一连接杆17、第一套管18、第二连接杆19、第二套管20、边框21、底板22、连接板23、第三连接杆24;第二连接杆19并排设置有两组,且第二连接杆19的两端分别连接有第一套管18,第一套管18转动套设在第一连接杆17的两端上,第一连接杆17的两端分别设置有限位块15,限位块15内设置有与销轴相适配的限位孔16;
[0037] 第二连接杆19的中部套设有第二套管20,第二套管20与第三连接杆24的顶端连接,第三连接杆24的底端与连接板23的中部连接,连接板23安装在边框21的顶面上,边框21的底部设置有底板22,底板22由金属材料制成,且底板22上均匀设置有多组通孔。
[0038] 浸泡段6靠近出料段7的倾斜部位上设置有吹干机构2.吹干机构2包括壳体9、基板10、液压缸11、活动杆12、风机13,壳体9安装在浸泡段6靠近出料段7的倾斜部位上,基板10的顶面一侧并排设置有两组活动杆12,活动杆12的顶端与壳体9的顶面内壁活动连接,活动杆12的底端与基板10的顶面活动连接,基板10的底面上均匀设置有多组风机13。
[0039] 基板10的顶面另一侧与液压缸11的输出端活动连接,液压缸11的顶端活动安装在壳体9的顶面上。
[0040] 底座3上设置有传送链条35,保鲜柜4内设置有储存机构,储存机构包括第一储存架25、第二储存架26、支架27,第一储存架25和第二储存架26分别通过支架27安装在保鲜柜4的内壁上,支架27分别设置在传送链条35的两侧。
[0041] 第一储存架25和第二储存架26并排设置,第一储存架25和第二储存架26结构相同。
[0042] 第一储存架25和第二储存架26均包括第一转轴28、第一皮带轮29、皮带30、支撑板31、第二皮带轮32、第二转轴33、驱动电机34,第一转轴28位于支架27的底部,并与支架27转动连接,第二转轴33位于支架27的顶部,并与支架27转动连接,第一转轴28的外壁上套设有第一皮带轮29,第一皮带轮29并排设置有三组,第二转轴33的外壁上套设有第二皮带轮32,第二皮带轮32并排设置有三组,第二皮带轮32位于第一皮带轮29的正上方,第一皮带轮29通过皮带30与第二皮带轮32传动连接,支撑板31的竖直部安装有皮带30上。
[0043] 支撑板31为L形板,支撑板31沿着皮带30等间距设置有多组,且支撑板31沿着传送链条35对称设置,支架27的顶端设置有驱动电机34,驱动电机34的输出端与第二转轴33连接。
[0044] 一种蔬菜种植用保质鲜贮的设备的方法,包括以下步骤:
[0045] 第一步:将采摘的蔬菜清洗干净后放置到托板14的底板22上,然后,再将装载有蔬菜的托板14放置到传送链条35上;首先,将限位块15上的限位孔16与传送链条35上的销轴对齐并插入,使得托板14位于在传送链条35上,使得托板14经过传送链条35进行传送运输,托板14和托板14上的蔬菜首先经过上料段5,再从上料段5进入到浸泡段6内,当托板14运输到浸泡段6的中部时,使得托板14上的蔬菜浸泡在保鲜液内,然后,浸泡后的托板14继续传送至浸泡段6的倾斜位置处,即吹干机构2内,停止传送链条35工作,启动风机13和液压缸11工作,液压缸11伸缩工作,带动基板10沿着活动杆12进行转动,从而使得基板10上的风机13沿着活动杆12进行转动,将蔬菜和托板14上的多余保鲜液吹落,从而在蔬菜的表面形成一层保护膜,既可防止微生物侵人,又可通过隔氧防止蔬菜氧化,抑制蔬菜呼吸,延缓蔬菜熟化过程,保持蔬菜新鲜度;在蔬菜浸泡的过程中,将下一组的蔬菜放置到下一组的托板14内,然后,再放置传送链条35上进行传送;
[0046] 第二步:吹干后的托板14沿着传送链条35进入到出料段7上,再从出料段7进入到底座3上的保鲜柜4内,当托板14移动到第一储存架25处时,启动驱动电机34工作,带动第二转轴33转动,由于第一转轴28的外壁上套设有第一皮带轮29,第一皮带轮29并排设置有三组,第二转轴33的外壁上套设有第二皮带轮32,第二皮带轮32并排设置有三组,第二皮带轮32位于第一皮带轮29的正上方,第一皮带轮29通过皮带30与第二皮带轮32传动连接,使得第一转轴28进行转动、皮带30进行传动,从而带动皮带30上的支撑板31向向上转动,从而使得支撑板31的水平部将托板14托起,然后,当下一组托板14移动到第一储存架25时,下一组的支撑板31向上转动将托板14托起,使得多组装载有蔬菜的托板14位于保鲜柜4内进行保鲜储存,当第一储存架25储存满后,第二储存架26工作进行储存;当需要取出蔬菜时,控制驱动电机34反转,使得托板14回落并落在传送链条35上,然后,再通过传送链条35移出。
[0047] 本发明的工作原理:将采摘的蔬菜清洗干净后放置到托板14的底板22上,然后,再将装载有蔬菜的托板14放置到传送链条35上;首先,将限位块15上的限位孔16与传送链条35上的销轴对齐并插入,使得托板14位于在传送链条35上,使得托板14经过传送链条35进行传送运输,托板14和托板14上的蔬菜首先经过上料段5,再从上料段5进入到浸泡段6内,当托板14运输到浸泡段6的中部时,使得托板14上的蔬菜浸泡在保鲜液内,然后,浸泡后的托板14继续传送至浸泡段6的倾斜位置处,即吹干机构2内,停止传送链条35工作,启动风机
13和液压缸11工作,液压缸11伸缩工作,带动基板10沿着活动杆12进行转动,从而使得基板
10上的风机13沿着活动杆12进行转动,将蔬菜和托板14上的多余保鲜液吹落,从而在蔬菜的表面形成一层保护膜,既可防止微生物侵人,又可通过隔氧防止蔬菜氧化,抑制蔬菜呼吸,延缓蔬菜熟化过程,保持蔬菜新鲜度;在蔬菜浸泡的过程中,将下一组的蔬菜放置到下一组的托板14内,然后,再放置传送链条35上进行传送;本发明的浸泡槽1与托板14的配合可以对蔬菜进行浸泡处理,使得在蔬菜的表面上形成一层保鲜膜,该浸泡机构具有着自动化程度高,流水线作业,大大提高了对蔬菜的处理工作,且可以连续放置托板14,使得可以对蔬菜进行连续生产作用,浸泡后的蔬菜通过吹干机构2进行吹干去除蔬菜表面附着的保鲜液,该吹干机构2上的液压缸11工作带动基板10转动,从而提高了风机13的作用面积,大大提高了去除蔬菜表面的保鲜液的效率;
[0048] 第二步:吹干后的托板14沿着传送链条35进入到出料段7上,再从出料段7进入到底座3上的保鲜柜4内,当托板14移动到第一储存架25处时,启动驱动电机34工作,带动第二转轴33转动,由于第一转轴28的外壁上套设有第一皮带轮29,第一皮带轮29并排设置有三组,第二转轴33的外壁上套设有第二皮带轮32,第二皮带轮32并排设置有三组,第二皮带轮32位于第一皮带轮29的正上方,第一皮带轮29通过皮带30与第二皮带轮32传动连接,使得第一转轴28进行转动、皮带30进行传动,从而带动皮带30上的支撑板31向向上转动,从而使得支撑板31的水平部将托板14托起,然后,当下一组托板14移动到第一储存架25时,下一组的支撑板31向上转动将托板14托起,使得多组装载有蔬菜的托板14位于保鲜柜4内进行保鲜储存,当第一储存架25储存满后,第二储存架26工作进行储存;当需要取出蔬菜时,控制驱动电机34反转,使得托板14回落并落在传送链条35上,然后,再通过传送链条35移出;
[0049] 在保鲜柜4内设置第一储存架25和第二储存架26,使得保鲜柜4可以大量储存蔬菜,对大量蔬菜进行冷冻保鲜处理,使得在保鲜剂的基础上进一步提高蔬菜的保鲜效率,同时,在保鲜的时候,可以对多组装有蔬菜的托板14进行整齐的码放,且也方便将保鲜的蔬菜取出。
[0050] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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