一种利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备

申请号 CN202110125142.0 申请日 2021-01-29 公开(公告)号 CN112938067A 公开(公告)日 2021-06-11
申请人 温州稳步鞋业有限公司; 发明人 聂莉娟;
摘要 本 发明 涉及 包装 设备技术领域,提供一种利用 滑轮 架实现分级传输速度的智能化包装设备,包括智能化包装设备,所述智能化包装设备的左右两侧均活动连接有调速设备,所述智能化包装设备的中央通过调速设备活动连接有传输带,所述智能化包装设备的左右两侧均通过传输带活动连接有连接活动架,该利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备,通过工作人员手动将商品安放在控位架构的正中央,则商品对推进杆进行一定的 挤压 ,根据不同的商品的大小对推进杆产生不同大小的挤压,则商品挤压下侧的活动转柱对压动 开关 挤压,使传输带处于工作状态,推进杆带动 扭矩 弹簧 向下侧移动,扭矩弹簧根据产品的体积大小不同。
权利要求

1.一种利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备,包括智能化包装设备(1),其特征在于:所述智能化包装设备(1)的左右两侧均活动连接有调速设备(5),所述智能化包装设备(1)的中央通过调速设备(5)活动连接有传输带(2),所述智能化包装设备(1)的左右两侧均通过传输带(2)活动连接有连接活动架(20),所述智能化包装设备(1)的左右两侧均通过连接活动架(20)活动连接有扭矩弹簧(4),所述智能化包装设备(1)的中央通过传输带(2)活动连接有控位架构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备,其特征在于:所述传输带(2)的左右两侧均活动连接有包装架(8),传输带(2)的顶端活动连接有压动开关(7),压动开关(7)的左右两侧均活动连接有控位架构(3)。
3.根据权利要求1所述的一种利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备,其特征在于:所述控位架构(3)的左右两侧均活动连接有推进杆(6),控位架构(3)的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧(4)。
4.根据权利要求1所述的一种利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备,其特征在于:所述传输带(2)的左右两侧均通过包装架(8)活动连接有调速设备(5),调速设备(5)的内侧活动连接有挤压气囊(10),挤压气囊(10)的上下两侧活动连接有挤压杆(9),挤压气囊(10)的右侧活动连接有挤压电杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备,其特征在于:所述传输带(2)的上下两侧均活动连接有折叠弯曲架(12),折叠弯曲架(12)的中央固定连接有包装架(8),包装架(8)的外侧活动连接有负载弹簧(13)。
6.根据权利要求1所述的一种利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备,其特征在于:所述调速设备(5)的右侧活动连接有小型调速转轮(17),小型调速转轮(17)的右侧活动连接有推动拉杆(18),小型调速转轮(17)的外表面活动连接有拉动带(19),小型调速转轮(17)的外侧通过拉动带(19)活动连接有大型调速转轮(15),调速设备(5)的外侧活动连接有曲形拉动杆(16),曲形拉动杆(16)的顶端活动连接有拉动杆(14)。

说明书全文

一种利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备

技术领域

[0001] 本发明涉及包装设备技术领域,具体为一种利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备。

背景技术

[0002] 包装是指物件外部的保护层和装饰,营销型包装侧重策划策略而成为广义的包装,包装是为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的技术,随着快递的快速发展,包装行业发展较好。
[0003] 目前的智能化包装设备在使用时,刚上包装台的商品会产生一定的摇晃,易于与侧壁进行碰撞,进而导致商品掉落损坏的现象发生,且智能化包装设备对于不同大小类型的商品,其安装的大小基本是固定的,而对于不同大小的商品却无法进行有效的分类,因此,我们提出了一种利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备。

发明内容

[0004] 为了解决上述技术问题,本发明提供一种利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备,由以下具体技术手段所达成:
[0005] 一种利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备,包括智能化包装设备,所述智能化包装设备的左右两侧均活动连接有调速设备,所述智能化包装设备的中央通过调速设备活动连接有传输带,所述智能化包装设备的左右两侧均通过传输带活动连接有连接活动架,所述智能化包装设备的左右两侧均通过连接活动架活动连接有扭矩弹簧,所述智能化包装设备的中央通过传输带活动连接有控位架构。
[0006] 优选的,所述传输带的左右两侧均活动连接有包装架,传输带的顶端活动连接有压动开关,压动开关的左右两侧均活动连接有控位架构。
[0007] 优选的,所述控位架构的左右两侧均活动连接有推进杆,控位架构的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧。
[0008] 优选的,所述传输带的左右两侧均通过包装架活动连接有调速设备,调速设备的内侧活动连接有挤压气囊,挤压气囊的上下两侧活动连接有挤压杆,挤压气囊的右侧活动连接有挤压电杆。
[0009] 优选的,所述传输带的上下两侧均活动连接有折叠弯曲架,折叠弯曲架的中央固定连接有包装架,包装架的外侧活动连接有负载弹簧。
[0010] 优选的,所述调速设备的右侧活动连接有小型调速转轮,小型调速转轮的右侧活动连接有推动拉杆,小型调速转轮的外表面活动连接有拉动带,小型调速转轮的外侧通过拉动带活动连接有大型调速转轮,调速设备的外侧活动连接有曲形拉动杆,曲形拉动杆的顶端活动连接有拉动杆。
[0011] 本发明具备以下有益效果:
[0012] 1、该利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备,通过工作人员手动将商品安放在控位架构的正中央,则商品对推进杆进行一定的挤压,根据不同的商品的大小对推进杆产生不同大小的挤压,则商品挤压下侧的活动转柱对压动开关挤压,使传输带处于工作状态,推进杆带动扭矩弹簧向下侧移动,扭矩弹簧根据产品的体积大小不同,其通过扭矩弹簧对包装架的挤压的大小不同,且扭矩弹簧通过连杆之间的联动性,带动包装架向两侧移动,从而实现了根据商品的本身体积不同,进而改变设备不同的安装大小,提高了工作的效率。
[0013] 2、该利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备,通过传输带向下侧移动时,通过传输带与拉动杆之间的摩擦力,带动拉动杆向下侧移动,负载弹簧为拉动杆移动的限位架,则大型调速转轮转动带动拉动带转动,拉动带根据两者之间的摩擦力带动小型调速转轮转动,小型调速转轮带动推动拉杆向下侧移动,则推动拉杆挤压挤压气囊向内侧移动,挤压杆对两者之间的接触点进行恢复于限位,则挤压气囊挤压挤压电杆向内侧移动,挤压电杆带动传输带的传输速度减小,则商品在包装架包装前的速度较小,则大型调速转轮转动度后,曲形拉动杆对其移动距离进行限位,则传输带与拉动杆之间的摩擦力减小,大型调速转轮根据曲形拉动杆的推力与负载弹簧的弹力恢复原处,则包装后的商品以原速移到后一层工序,从而实现了防止包装台的商品在稳固包装前产生一定的摇晃,保护商品,不让其损坏。附图说明
[0014] 图1为本发明智能化包装设备结构示意图;
[0015] 图2为本发明控位架构结构示意图;
[0016] 图3为本发明传输带结构示意图;
[0017] 图4为本发明包装架结构示意图;
[0018] 图5为本发明调速设备结构示意图。
[0019] 图中:1、智能化包装设备;2、传输带;3、控位架构;4、扭矩弹簧;5、调速设备;6、推进杆;7、压动开关;8、包装架;9、挤压杆;10、挤压气囊;11、挤压电杆;12、折叠弯曲架;13、负载弹簧;14、拉动杆;15、大型调速转轮;16、曲形拉动杆;17、小型调速转轮;18、推动拉杆;19、拉动带;20、连接活动架。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 请参阅图1‑5,一种利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备,包括智能化包装设备1,智能化包装设备1的左右两侧均活动连接有调速设备5,智能化包装设备1的中央通过调速设备5活动连接有传输带2,传输带2的上下两侧均活动连接有折叠弯曲架12,折叠弯曲架12的中央固定连接有包装架8,包装架8的外侧活动连接有负载弹簧13,传输带2的左右两侧均通过包装架8活动连接有调速设备5,调速设备5的右侧活动连接有小型调速转轮17,小型调速转轮17的右侧活动连接有推动拉杆18,小型调速转轮17的外表面活动连接有拉动带19,该利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备,通过工作人员手动将商品安放在控位架构3的正中央,则商品对推进杆6进行一定的挤压,根据不同的商品的大小对推进杆6产生不同大小的挤压,则商品挤压下侧的活动转柱对压动开关7挤压,使传输带2处于工作状态,推进杆6带动扭矩弹簧4向下侧移动,扭矩弹簧4根据产品的体积大小不同,其通过扭矩弹簧4对包装架8的挤压力的大小不同,且扭矩弹簧4通过连杆之间的联动性,带动包装架8向两侧移动,从而实现了根据商品的本身体积不同,进而改变设备不同的安装大小,提高了工作的效率。
[0022] 小型调速转轮17的外侧通过拉动带19活动连接有大型调速转轮15,调速设备5的外侧活动连接有曲形拉动杆16,曲形拉动杆16的顶端活动连接有拉动杆14,调速设备5的内侧活动连接有挤压气囊10,挤压气囊10的上下两侧活动连接有挤压杆9,挤压气囊10的右侧活动连接有挤压电杆11,传输带2的左右两侧均活动连接有包装架8,传输带2的顶端活动连接有压动开关7,压动开关7的左右两侧均活动连接有控位架构3,控位架构3的左右两侧均活动连接有推进杆6,控位架构3的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧4,智能化包装设备1的左右两侧均通过传输带2活动连接有连接活动架20,智能化包装设备1的左右两侧均通过连接活动架20活动连接有扭矩弹簧4,智能化包装设备1的中央通过传输带2活动连接有控位架构3,该利用滑轮架实现分级传输速度的智能化包装设备,通过传输带2向下侧移动时,通过传输带2与拉动杆14之间的摩擦力,带动拉动杆14向下侧移动,负载弹簧13为拉动杆14移动的限位架,则大型调速转轮15转动带动拉动带19转动,拉动带19根据两者之间的摩擦力带动小型调速转轮17转动,小型调速转轮17带动推动拉杆18向下侧移动,则推动拉杆18挤压挤压气囊10向内侧移动,挤压杆9对两者之间的接触点进行恢复于限位,则挤压气囊10挤压挤压电杆11向内侧移动,挤压电杆11带动传输带2的传输速度减小,则商品在包装架8包装前的速度较小,则大型调速转轮15转动60度后,曲形拉动杆16对其移动距离进行限位,则传输带2与拉动杆14之间的摩擦力减小,大型调速转轮15根据曲形拉动杆16的推力与负载弹簧13的弹力恢复原处,则包装后的商品以原速移到后一层工序,从而实现了防止包装台的商品在稳固包装前产生一定的摇晃,保护商品,不让其损坏。
[0023] 工作原理:工作人员手动将商品安放在控位架构3的正中央,则商品对推进杆6进行一定的挤压,根据不同的商品的大小对推进杆6产生不同大小的挤压,则商品挤压下侧的活动转柱对压动开关7挤压,使传输带2处于工作状态,推进杆6带动扭矩弹簧4向下侧移动,扭矩弹簧4根据产品的体积大小不同,其通过扭矩弹簧4对包装架8的挤压力的大小不同,且扭矩弹簧4通过连杆之间的联动性,带动包装架8向两侧移动。
[0024] 传输带2向下侧移动时,通过传输带2与拉动杆14之间的摩擦力,带动拉动杆14向下侧移动,负载弹簧13为拉动杆14移动的限位架,则大型调速转轮15转动带动拉动带19转动,拉动带19根据两者之间的摩擦力带动小型调速转轮17转动,小型调速转轮17带动推动拉杆18向下侧移动,则推动拉杆18挤压挤压气囊10向内侧移动,挤压杆9对两者之间的接触点进行恢复于限位,则挤压气囊10挤压挤压电杆11向内侧移动,挤压电杆11带动传输带2的传输速度减小,则商品在包装架8包装前的速度较小,则大型调速转轮15转动60度后,曲形拉动杆16对其移动距离进行限位,则传输带2与拉动杆14之间的摩擦力减小,大型调速转轮15根据曲形拉动杆16的推力与负载弹簧13的弹力恢复原处,则包装后的商品以原速移到后一层工序。
[0025] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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