一种全自动FPC检测和外观检测二合一设备 |
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| 申请号 | CN202211287776.7 | 申请日 | 2022-10-20 | 公开(公告)号 | CN117949451A | 公开(公告)日 | 2024-04-30 |
| 申请人 | 深圳市宏毅泰科技有限公司; | 发明人 | 彭献; 聂凤; 米家理; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种全自动FPC检测和外观检测二合一设备，包括：传送机和控制箱；所述传送机侧面安装有控制箱，所述传送机上设置有显示器。该全自动FPC检测和外观检测二合一设备，导向 块 移动时可以通过导向槽进行导向滑动，调节杆 螺纹 滑动的同时可以推动调节显示器或者自动瑕疵检测仪的套高度，方便调节显示器与自动瑕疵检测仪可以根据需要调节高度，清理垫可以通过清洗液对传送机的传送皮带表面进行清洗，同时擦拭垫可以对传送机的传送皮带表面残留清洗液可以进行擦拭，方便传送机在工作时可以进行清理， 螺栓 螺纹滑动时可以带动转动块进行移动，转动块移动到转动槽底部时可以进行 挤压 固定，方便激光 传感器 可以进行快速安装。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种全自动FPC检测和外观检测二合一设备，包括：传送机(1)和控制箱(2)，其特征在于； |
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| 说明书全文 | 一种全自动FPC检测和外观检测二合一设备技术领域[0001] 本发明涉及FPC检测技术领域，具体为一种全自动FPC检测和外观检测二合一设备。 背景技术[0002] FPC又称柔性电路板，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。柔性电路板在生产后需要通过检测设备进行检测，FPC柔性线路板因为其体积小、柔软可弯曲、配线密度高、散热性能好等良好特性使其成为了5G以及新能源终端产品的重要组件之一。由于FPC的体积小且配线孔位密度高，常常会出现由于温度误差、湿度误差等环境因素所导致的不良瑕疵，如DOME偏位不良、金手指气泡凸起不良、覆盖膜下异物(杂物)不良、漏铜、划伤、脏污等等，这些柔性FPC线路板瑕疵影响着各功能能否正常使用，如果使用人工去检测则非常繁琐，需要转动不同的角度以及配合特定的灯光才能完成，而且操作的过程中很容易就形成FPC柔性线路板的二次不良，所以需要使用极志瑕疵测量仪进行FPC的不良瑕疵检测非常有必要。极志瑕疵检测系统采用的机器视觉算法，将FTP柔性线路板轮廓由工业相机形成彩色图像，面特征数字建模抽取全部边缘轮廓，进行分析FTP特征机器视觉算法匹配完成自动测量，还可以配合流水线完成自动检测。自动瑕疵检测仪还可以由人工设定检测精度的控制范围(高检测精度到低检测精度)，调取精确的检测结果，呈现给您，现有的全自动FPC检测和外观检测二合一设备在使用时还存在一定缺陷，就比如； [0003] 现有的全自动FPC检测和外观检测二合一设备在使用时，自动瑕疵检测仪可以对FPC板进行检测，FPC板通常大小尺寸不一，从而当FPC板尺寸过大或者过小时，则需要对自动瑕疵检测仪的高度进行调节，自动瑕疵检测仪高度调节通常是对螺栓进行松动，从而使自动瑕疵检测仪在支撑杆上滑动，此种方法非常的麻烦，且不容易对自动瑕疵检测仪的高度进行精准调节，方便调节自动瑕疵检测仪的高度。 发明内容[0004] 本发明提供如下技术方案：本发明的目的在于提供一种全自动FPC检测和外观检测二合一设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的全自动FPC检测和外观检测二合一设备存在许多缺陷，方便调节自动瑕疵检测仪的高度，不方便对传送机的传送皮带进行清理，不方便对激光传感器进行安装的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动FPC检测和外观检测二合一设备，包括：传送机和控制箱； [0006] 所述传送机侧面安装有控制箱，所述传送机上设置有显示器，所述传送机上设置有自动瑕疵检测仪，所述传送机上设置有激光传感器。 [0007] 优选的，所述传送机还设置有连接板、储液池、清理垫、进液口、封闭盖、固定板与擦拭垫； [0008] 所述传送机内部固定连接有连接板，所述连接板顶部开设有储液池，所述储液池内部连接有清理垫。 [0009] 优选的，所述连接板侧面连接有进液口，所述进液口的端部连接有封闭盖； [0010] 所述连接板上固定连接有固定板，所述固定板侧面连接有擦拭垫。 [0012] 所述自动瑕疵检测仪与显示器底部均固定连接有调节杆，所述调节杆的底端固定连接有导向块。 [0013] 优选的，所述调节杆侧面套接有连接筒，所述连接筒底端固定连接在传送机的顶部； [0014] 所述连接筒内侧开设有导向槽，所述导向槽内部活动连接有导向块。 [0015] 优选的，所述调节杆与连接筒之间连接有螺杆，所述螺杆侧面固定连接有第一啮齿轮； [0016] 所述第一啮齿轮侧面齿合连接有第二啮齿轮，所述第二啮齿轮与连接筒之间贯穿连接有旋钮。 [0018] 所述激光传感器侧面固定连接有固定块，所述固定块顶部开设有转动槽，所述转动槽内部贯穿开设有对接槽。 [0019] 优选的，所述转动槽内部活动连接有转动块，所述转动块底部固定连接有螺栓； [0020] 所述螺栓的端部螺纹连接在螺纹槽的内部，所述螺纹槽开设在移动板，所述移动板活动连接在传送机上。 [0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该全自动FPC检测和外观检测二合一设备，导向块移动时可以通过导向槽进行导向滑动，调节杆螺纹滑动的同时可以推动调节显示器或者自动瑕疵检测仪的套高度，方便调节显示器与自动瑕疵检测仪可以根据需要调节高度，清理垫可以通过清洗液对传送机的传送皮带表面进行清洗，同时擦拭垫可以对传送机的传送皮带表面残留清洗液可以进行擦拭，方便传送机在工作时可以进行清理，螺栓螺纹滑动时可以带动转动块进行移动，转动块移动到转动槽底部时可以进行挤压固定，方便激光传感器可以进行快速安装。 [0022] 1.当需要调节显示器或者自动瑕疵检测仪高度时，可以对旋钮进行转动，旋钮转动时可以带动第二啮齿轮进行转动，第二啮齿轮转动时可以带动第一啮齿轮进行齿合转动，第一啮齿轮转动时可以带动螺杆进行转动，螺杆转动时可以带动调节杆进行螺纹滑动，调节杆螺纹滑动时可以带动导向块进行移动，导向块移动时可以通过导向槽进行导向滑动，调节杆螺纹滑动的同时可以推动调节显示器或者自动瑕疵检测仪的套高度，方便调节显示器与自动瑕疵检测仪可以根据需要调节高度； [0023] 2.传送机对FPC板进行传送时，传送机的传送皮带要保持清洁，进而可以避免对FPC板表面造成污染，转动封闭盖螺纹滑动的方式与进液口进行分离，进液口打开后，可以将清洗液通过进液口倒入储液池的内部，清洗液进入储液池内部时，清理垫可以通过自身的海绵材质对清洗液进行吸收，传送机的传送皮带转动时，清理垫可以通过清洗液对传送机的传送皮带表面进行清洗，同时擦拭垫可以对传送机的传送皮带表面残留清洗液可以进行擦拭，方便传送机在工作时可以进行清理； [0024] 3.当激光传感器需要安装时，可以拉动固定块可以带动对接槽与转动块进行对接，推动固定块可以使对接槽与转动块、螺栓进行滑动，当转动块滑动到转动槽内部时，可以对转动块进行转动，转动块转动时可以通过转动槽进行旋转，转动块旋转时可以带动螺栓进行转动，螺栓转动时可以通过螺纹槽进行螺纹滑动，螺栓螺纹滑动时可以带动转动块进行移动，转动块移动到转动槽底部时可以进行挤压固定，方便激光传感器可以进行快速安装。附图说明 [0025] 图1为本发明前视结构示意图； [0026] 图2为本发明侧视结构示意图； [0027] 图3为本发明侧视剖面结构示意图； [0028] 图4为本发明俯视结构示意图； [0029] 图5为本发明连接板放大侧视剖面结构示意图； [0030] 图6为本发明A部放大结构示意图； [0031] 图7为本发明B部放大结构示意图； [0032] 图8为本发明C部放大结构示意图； [0033] 图9为本发明D部放大结构示意图。 [0034] 图中：1、传送机；101、连接板；102、储液池；103、清理垫；104、进液口；105、封闭盖；106、固定板；107、擦拭垫；2、控制箱；3、显示器；4、自动瑕疵检测仪；401、调节杆；402、导向块；403、连接筒；404、导向槽；405、螺杆；406、第一啮齿轮；407、第二啮齿轮；408、旋钮；5、激光传感器；501、固定块；502、转动槽；503、对接槽；504、转动块；505、螺栓；506、螺纹槽；507、移动板。 具体实施方式[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0036] 请参阅图1‑9，本发明提供一种技术方案：一种全自动FPC检测和外观检测二合一设备，包括：传送机1和控制箱2； [0037] 传送机1侧面安装有控制箱2，传送机1上设置有显示器3，传送机1上设置有自动瑕疵检测仪4，传送机1上设置有激光传感器5。 [0038] 传送机1还设置有连接板101、储液池102、清理垫103、进液口104、封闭盖105、固定板106与擦拭垫107，传送机1内部固定连接有连接板101，连接板101顶部开设有储液池102，储液池102内部连接有清理垫103，清洗液进入储液池102内部时，清理垫103可以通过自身的海绵材质对清洗液进行吸收，传送机1的传送皮带转动时，清理垫103可以通过清洗液对传送机1的传送皮带表面进行清洗。 [0039] 连接板101侧面连接有进液口104，进液口104的端部连接有封闭盖105，传送机1对FPC板进行传送时，传送机1的传送皮带要保持清洁，进而可以避免对FPC板表面造成污染，转动封闭盖105螺纹滑动的方式与进液口104进行分离，进液口104打开后，可以将清洗液通过进液口104倒入储液池102的内部，连接板101上固定连接有固定板106，固定板106侧面连接有擦拭垫107，同时擦拭垫107可以对传送机1的传送皮带表面残留清洗液可以进行擦拭。 [0040] 自动瑕疵检测仪4与显示器3均设置有调节杆401、导向块402、连接筒403、导向槽404、螺杆405、第一啮齿轮406、第二啮齿轮407与旋钮408，自动瑕疵检测仪4与显示器3底部均固定连接有调节杆401，调节杆401的底端固定连接有导向块402，调节杆401螺纹滑动时可以带动导向块402进行移动，导向块402移动时可以通过导向槽404进行导向滑动，调节杆 401螺纹滑动的同时可以推动调节显示器3或者自动瑕疵检测仪4的套高度。 [0041] 调节杆401侧面套接有连接筒403，连接筒403底端固定连接在传送机1的顶部，连接筒403内侧开设有导向槽404，导向槽404内部活动连接有导向块402，螺杆405转动时可以带动调节杆401进行螺纹滑动，调节杆401螺纹滑动时可以带动导向块402进行移动。 [0042] 调节杆401与连接筒403之间连接有螺杆405，螺杆405侧面固定连接有第一啮齿轮406，第一啮齿轮406侧面齿合连接有第二啮齿轮407，第二啮齿轮407与连接筒403之间贯穿连接有旋钮408，当需要调节显示器3或者自动瑕疵检测仪4高度时，可以对旋钮408进行转动，旋钮408转动时可以带动第二啮齿轮407进行转动，第二啮齿轮407转动时可以带动第一啮齿轮406进行齿合转动，第一啮齿轮406转动时可以带动螺杆405进行转动。 [0043] 激光传感器5还设置有固定块501、转动槽502、对接槽503、转动块504、螺栓505、螺纹槽506与移动板507，激光传感器5侧面固定连接有固定块501，固定块501顶部开设有转动槽502，转动槽502内部贯穿开设有对接槽503，当激光传感器5需要安装时，可以拉动固定块501可以带动对接槽503与转动块504进行对接，推动固定块501可以使对接槽503与转动块 504、螺栓505进行滑动，当转动块504滑动到转动槽502内部时，可以对转动块504进行转动。 [0044] 转动槽502内部活动连接有转动块504，转动块504底部固定连接有螺栓505，转动块504转动时可以通过转动槽502进行旋转，转动块504旋转时可以带动螺栓505进行转动，螺栓505转动时可以通过螺纹槽506进行螺纹滑动，螺栓505螺纹滑动时可以带动转动块504进行移动，转动块504移动到转动槽502底部时可以进行挤压固定，螺栓505的端部螺纹连接在螺纹槽506的内部，螺纹槽506开设在移动板507，移动板507活动连接在传送机1上。 [0045] 工作原理：在使用该全自动FPC检测和外观检测二合一设备时，首先需要根据FPC板的尺寸对自动瑕疵检测仪4进行高度进行调节，当需要自动瑕疵检测仪4高度时，可以对旋钮408进行转动，旋钮408转动时可以带动第二啮齿轮407进行转动，第二啮齿轮407转动时可以带动第一啮齿轮406进行齿合转动，第一啮齿轮406转动时可以带动螺杆405进行转动，螺杆405转动时可以带动调节杆401进行螺纹滑动，调节杆401螺纹滑动时可以带动导向块402进行移动，导向块402移动时可以通过导向槽404进行导向滑动，调节杆401螺纹滑动的同时可以推动自动瑕疵检测仪4的套高度，自动瑕疵检测仪4高度调节完成后可以进行使用，传送机1对FPC板进行传送时，传送机1的传送皮带要保持清洁，进而可以避免对FPC板表面造成污染，转动封闭盖105螺纹滑动的方式与进液口104进行分离，进液口104打开后，可以将清洗液通过进液口104倒入储液池102的内部，清洗液进入储液池102内部时，清理垫103可以通过自身的海绵材质对清洗液进行吸收，传送机1的传送皮带转动时，清理垫103可以通过清洗液对传送机1的传送皮带表面进行清洗，同时擦拭垫107可以对传送机1的传送皮带表面残留清洗液可以进行擦拭，使传送机1在工作时可以进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 [0046] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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