一种雪茄烟叶晾制工艺恒温恒湿控制装置及工艺 |
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| 申请号 | CN202311297139.2 | 申请日 | 2023-10-09 | 公开(公告)号 | CN117204594A | 公开(公告)日 | 2023-12-12 |
| 申请人 | 济南明湖制冷空调设备有限公司; | 发明人 | 张星辰; 王吉刚; 赵明阳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种 雪 茄烟叶晾制工艺恒温恒湿控制装置及工艺，包括恒温恒湿机，所述恒温恒湿机的 外壳 一端固定连通送 风 管口，所述恒温恒湿机的外壳另一端固定连通回风管口，所述除湿机的外壳固定连通新风管口；所述恒温恒湿机的外壳内连接第二 蒸发 器 换热器、第二 冷凝器 换热器、 加湿器 及送风风机，所述送风风机连通所述送风管口；还包括 压缩机 、气液分离器及四通换向 阀 。本发明涉及烟叶晾制恒温恒湿控制技术领域，尤其涉及一种 雪茄 烟叶晾制工艺恒温恒湿控制装置及工艺。本发明针对 现有技术 的不足，研制一种雪茄烟叶晾制工艺恒温恒湿控制装置及工艺，该发明可以实现雪茄烟叶晾制过程恒温恒湿控制，同时实现雪茄烟叶晾制智能化。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种雪茄烟叶晾制工艺恒温恒湿控制装置，其特征是：包括恒温恒湿机（1），所述恒温恒湿机（1）的外壳一端固定连通送风管口（108），所述恒温恒湿机（1）的外壳另一端固定连通回风管口（101），所述除湿机（1）的外壳固定连通新风管口（112）； |
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| 说明书全文 | 一种雪茄烟叶晾制工艺恒温恒湿控制装置及工艺技术领域背景技术[0002] 雪茄烟叶在烟草分类上属于晾烟范畴，所谓“晾烟”，就是烟叶的调制方式为晾制。晾制的基本原理是，将采收的鲜烟叶晾挂在温湿度适宜、通风条件良好的晾房内，让处于饥饿代谢状态的烟叶，依赖于自身有限的水分含量维持和完成一系列的物质代谢、生理生化 反应，促使烟叶逐步褪绿‑变黄‑变褐，直至烟叶完全干燥、生命活动终止。晾制的目的是巩固和发展烟叶在大田期所积累的质量特征、彰显外观质量特点、基本形成品质风格，为下阶段的农业发酵提供物质基础。烟叶外观质量和内在品质的优良与否，关键取决于晾制技术 和晾制工艺。 [0003] 雪茄烟叶根据烟叶品质和工业用途的不同，分为茄衣、茄套和茄芯。茄衣要求外观颜色均匀一致、身份薄、弹性强、叶脉细直、完整度好，感官评吸质量要求具有典型的雪茄烟香气风格、无地方性杂气即可；茄芯对外观质量没有特殊要求，但感官评吸质量要求雪茄烟香气风格突出、香气浓郁、香韵丰富、回味甘甜干净舒适、燃烧性好、灰白。因品质特色的不同，要求烟叶采收的成熟度也截然不同，茄衣烟叶必须是全绿色、欠熟采收，烟叶组织较幼嫩、身份薄一较薄，含水量较高，一般在85％以上，最高可达92％；茄芯烟叶则是充分成熟后采收，叶片相对较厚、含水量较低，通常在85％以下；茄套的品质要求和采收成熟度介于两者之间。 [0004] 目前，还缺少一种设备，实现对雪茄烟叶晾制过程的分阶段恒温恒湿控制，以实现晾制过程分阶段的数字化控制，实现雪茄烟叶晾制智能化。 [0005] 因此，针对上述问题，提出一种雪茄烟叶晾制工艺恒温恒湿控制装置及工艺，来解决上述问题。 发明内容[0007] 本发明解决技术问题的技术方案为：本发明提供了一种雪茄烟叶晾制工艺恒温恒湿控制装置及工艺，包括恒温恒湿机，所述恒温恒湿机的外壳一端固定连通送风管口，所述恒温恒湿机的外壳另一端固定连通回风管口，所述除湿机的外壳固定连通新风管口；所述 恒温恒湿机的外壳内连接第二蒸发器换热器、第二冷凝器换热器、加湿器及送风风机，所述送风风机连通所述送风管口；还包括压缩机、气液分离器及四通换向阀；所述压缩机的回气管通过管路连通所述气液分离器的入口，所述压缩机排气管通过管路连通所述四通换向阀 的第一接口，所述气液分离器的出口通过管道连通所述四通换向阀的第二接口。通过采用 恒温恒湿机、压缩机及气液分离器等结构，实现对烟叶复考间内湿度恒湿调节，操作简单方便。 [0008] 作为优化，所述四通换向阀的第三接口分别通过管路连接第一冷凝器换热器及第一蒸发器换热器，所述第一冷凝器换热器连接第一蒸发器冷凝器风机，所述第一蒸发器换 热器连接第二蒸发器冷凝器风机，所述四通换向阀的第四接口通过管路连接第二蒸发器换 热器，所述第二蒸发器换热器通过管路分别连接电子膨胀阀一端及储液器一端，所述储液 器另一端通过管路连接所述电子膨胀阀另一端，所述第一冷凝器换热器通过管路连接所述 第二冷凝器换热器，所述第一蒸发器换热器通过管路连接所述电子膨胀阀一端及所述储液 器一端，所述第一蒸发器换热器通过管路连接所述第二冷凝器换热器。通过采用第一蒸发 器换热器、第一冷凝器换热器、第二蒸发器换热器及第二冷凝器换热器，实现对温度及湿度的调节。 [0010] 作为优化，所述压缩机与所述气液分离器连接管路上安装有吸气压力表，所述压缩机与所述四通换向阀连接管路上安装有排气压力表。通过设置吸气压力表及排气压力 表，实现对进出气体的压力检测。 [0011] 作为优化，所述恒温恒湿机的外壳对应所述第二蒸发器换热器连接第二集成传感器，所述恒温恒湿机的外壳对应所述第二冷凝器换热器连接第三集成传感器，所述回风管 口内安装有第一集成传感器，所述新风管口内安装有第四集成传感器。通过设置多个集成 传感器，实现对温度及湿度的检测，方便实现对烟叶复考间内温度及湿度调节。 [0012] 作为优化，所述加湿器采用高压微雾加湿器。方便实现对湿度进行调节。 [0013] 作为优化，所述压缩机采用全封闭变频涡旋式压缩机。 [0014] 一种雪茄烟叶晾制工艺恒温恒湿控制装置的控制工艺，包括以下步骤：晾制过程根据叶色变化划分为五个阶段：凋萎期、变黄期、变褐期、定色期及干筋 期； S1：凋萎期；开始阶段烟叶仍然很鲜随晾制进行，叶片较嫩部分出现凋萎使烟叶进 入萎焉阶段，最终使叶片变软凋萎，叶尖叶缘开始变黄，本阶段时间3d，温湿度变化灵活掌握，湿度93%左右； S2：变黄期；变黄期尽可能延长，颜色由绿变黄，叶片变软，时间为8 12d，这需要一 ~ 定的温度和较高的湿度，变黄期温度要求24 28°C，但是不能超过30°C，相对湿度前期保持~ 在90%左右后期保持在85%以上； S3：变褐期；在变黄的最后阶段，氧化反应让烟叶表面呈褐色；这时烟叶受水分蒸 发的影响非常大，当蒸发较慢时，褐色会变深；当蒸发较快时，颜色会变浅，有时甚至会变黄，应使叶色转变成黄褐色，黄褐相间，边变黄边变褐，叶尖叶缘干燥，时间为8 10d，温湿度~ 要求温度26 30°C，湿度85% 80%； ~ ~ S4：定色期；叶色棕褐色或褐色，支脉全干，主脉千至7成，时间为6 8d，要求湿度 ~ 65% 55%，温度28 32°； ~ ~ S5：千筋期；主脉全干，时间为8 12d.要求湿度不超50%，温度不低于30°C，含水率 ~ 手测判断经验： 烟筋咔啪，烟叶沙沙12%+2%；烟筋稍软不易断，手握沙沙有响声，16%+2%；烟筋能押长，叶片棉花糖，20%+2%。 [0015] 发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果： 本装置通过采用集成传感器、压力传感器、电子膨胀阀等，实现对雪茄烟叶晾制数 字化控制，控制蒸发器换热器、冷凝器换热器、压缩机以及气液分离器等，实现对温度及湿度调节，使雪茄烟叶在各阶段处于合适的湿度，方便实现雪茄烟叶高质量的晾晒。 [0016] 本装置通过将晾制过程根据叶色变化划分为五个阶段：凋萎期、变黄期、变褐期、定色期及干筋期。对各个阶段的温度及湿度进行精确的控制，同时控制保温保湿的时间，实现雪茄烟叶温度以及湿度的数字化及智能化的控制，提高雪茄烟叶的晾制质量。附图说明 [0018] 图1为本发明的平面结构示意图。 [0019] 图2为本发明的局部结构示意图。 [0020] 图3为本发明的烟叶复考间平面示意图。 [0021] 图中：1、恒温恒湿机，101、回风管口，102、第一集成传感器，104、第二蒸发器换热器，105、第二集成传感器，106、第二冷凝器换热器，107、第三集成传感器，108、送风管口，109、送风风机，110、加湿器，111、第四集成传感器，112、新风管口，2、第一蒸发器换热器，3、第二蒸发器冷凝器风机，4、第一蒸发器冷凝器风机，5、第一冷凝器换热器，6、四通换向阀， 7、气液分离器，8、吸气压力表，9、排气压力表，10、压缩机，11、储液器，12、电子膨胀阀，13、温度传感器，14、压力传感器，15、压力开关，16、送风管路，161、送风主管路，162、送风管， 17、回风管路，171、回风主管路，172、回风管。 具体实施方式[0022] 为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。术 语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术 语在本发明中的具体含义。 [0023] 如图1至图3所示，一种雪茄烟叶晾制工艺恒温恒湿控制装置及工艺，包括恒温恒湿机1，所述恒温恒湿机1的外壳一端固定连通送风管口108，所述恒温恒湿机1的外壳另一 端固定连通回风管口101，所述除湿机1的外壳固定连通新风管口112；所述恒温恒湿机1的 外壳内连接第二蒸发器换热器104、第二冷凝器换热器106、加湿器110及送风风机109，所述送风风机109连通所述送风管口108；还包括压缩机10、气液分离器7及四通换向阀6；所述压缩机10的回气管通过管路连通所述气液分离器7的入口，所述压缩机2排气管通过管路连通 所述四通换向阀6的第一接口，所述气液分离器7的出口通过管道连通所述四通换向阀6的 第二接口。通过采用恒温恒湿机1、压缩机10及气液分离器7等结构，实现对烟叶复考间内湿度恒湿调节，操作简单方便。 [0024] 如图1所示，虚线部位管道表示需要现场安装的管道。 [0025] 所述四通换向阀6的第三接口分别通过管路连接第一冷凝器换热器5及第一蒸发器换热器2，所述第一冷凝器换热器5连接第一蒸发器冷凝器风机4，所述第一蒸发器换热器 2连接第二蒸发器冷凝器风机3，所述四通换向阀6的第四接口通过管路连接第二蒸发器换 热器104，所述第二蒸发器换热器104通过管路分别连接电子膨胀阀12一端及储液器11一 端，所述储液器11另一端通过管路连接所述电子膨胀阀12另一端，所述第一冷凝器换热器5通过管路连接所述第二冷凝器换热器106，所述第一蒸发器换热器2通过管路连接所述电子 膨胀阀12一端及所述储液器11一端，所述第一蒸发器换热器2通过管路连接所述第二冷凝 器换热器106。通过采用第一蒸发器换热器2、第一冷凝器换热器5、第二蒸发器换热器104及第二冷凝器换热器106，实现对温度及湿度的调节。 [0026] 所述压缩机10的两个连接管路上分别安装有压力传感器14、压力开关15及温度传感器13。通过采用压力传感器14、压力开关15及温度传感器13，实现对压缩机10进出口气体的压力及温度检测，以及压力控制。 [0027] 所述压缩机10与所述气液分离器7连接管路上安装有吸气压力表8，所述压缩机2与所述四通换向阀6连接管路上安装有排气压力表9。通过设置吸气压力表8及排气压力表 9，实现对进出气体的压力检测。 [0028] 所述恒温恒湿机1的外壳对应所述第二蒸发器换热器104连接第二集成传感器105，所述恒温恒湿机1的外壳对应所述第二冷凝器换热器106连接第三集成传感器107，所 述回风管口101内安装有第一集成传感器102，所述新风管口112内安装有第四集成传感器 111。通过设置多个集成传感器，实现对温度及湿度的检测，方便实现对烟叶复考间内温度及湿度调节。 [0029] 所述加湿器110采用高压微雾加湿器。方便实现对湿度进行调节。 [0030] 所述压缩机10采用全封闭变频涡旋式压缩机。 [0031] 所述除湿机1等安装在烟叶复考间合适位置，送风管口108固定连通送风管路16，所述送风管路16包括送风主管路161及一组送风管162，所述送风管口108连通所述送风主 管路161，所述送风主管路161连通一组所述送风管162，所述送风管162上设置有一组送风 风口。所述回风管口101固定连通回风管路17，所述回风管路17包括回风主管路171及一组 回风管172，所述回风管口101连通所述回风主管路171，所述回风主管路171连通一组所述 回风管172，所述回风管172上设置有一组回风风口。 [0032] 所述第一集成传感器102、所述第二蒸发器换热器104、所述第二集成传感器105、所述第二冷凝器换热器106、所述第三集成传感器107、所述送风风机109、所述加湿器110、所述第四集成传感器111、所述第一蒸发器换热器2、所述第二蒸发器冷凝器风机3、所述第一蒸发器冷凝器风机4、所述第一冷凝器换热器5、所述四通换向阀6、所述气液分离器7、所述吸气压力表8、所述排气压力表9、所述压缩机10、所述储液器11、所述电子膨胀阀12、所述温度传感器13、所述压力传感器14及所述压力开关15分别电性连接控制器。 [0034] 本实施例的工作流程为：根据凋萎期、变黄期、变褐期、定色期及干筋期的晾制过程，对空气湿度进行调节。室内气体经过回风风口进入回风管172，经回风主管路171及回风管口101进入恒温恒湿机1内部，室外新鲜空气经过新风管口112进入恒温恒湿机1内部，控制器监控室内气体及室外新鲜空气的温湿度，例如，室内气体为26℃，湿度80%，新鲜空气为 26℃，湿度90%，混合气体经第二蒸发器换热器104，变为20℃，湿度为100%，混合气体经第二冷凝器换热器106变为28℃，湿度61%的输出空气，送风风机109将输出空气输入到送风管口 108，经送风主管路161，从送风管162的送风风口排出。 [0035] 根据空气湿度要求、室内控制器温湿度、新鲜空气温湿度、第二蒸发器换热器104、第二冷凝器换热器106输出气体温湿度，控制器储液器11内冷凝液体经过电子膨胀阀12大部分进入第二蒸发器换热器104，小部分返回储液器11。实现第二蒸发器换热器104对混合 气体降温，将冷凝后的气体及液体经四通换向阀6输送到气液分离器7内，实现气液分离，压缩机10吸出气液分离器7内冷气，将冷气经四通换向阀6输送到第一蒸发器换热器2及第一 冷凝器换热器5内，第二蒸发器冷凝器风机3及第一蒸发器冷凝器风机4工作，第一冷凝器换热器5输出热空气进入第二冷凝器换热器106，第一蒸发器换热器2冷凝后的气体及液体，气体进入第二冷凝器换热器106，液体进入储液器11。 [0036] 一种雪茄烟叶晾制工艺恒温恒湿控制装置的控制工艺，包括以下步骤：晾制过程根据叶色变化划分为五个阶段：凋萎期、变黄期、变褐期、定色期及干筋 期； S1：凋萎期；开始阶段烟叶仍然很鲜随晾制进行，叶片较嫩部分出现凋萎使烟叶进 入萎焉阶段，最终使叶片变软凋萎，叶尖叶缘开始变黄，本阶段时间3d，温湿度变化灵活掌握，湿度93%左右； S2：变黄期；变黄期尽可能延长，颜色由绿变黄，叶片变软，时间为8 12d，这需要一 ~ 定的温度和较高的湿度，变黄期温度要求24 28°C，但是不能超过30°C，相对湿度前期保持~ 在90%左右后期保持在85%以上； S3：变褐期；在变黄的最后阶段，氧化反应让烟叶表面呈褐色；这时烟叶受水分蒸 发的影响非常大，当蒸发较慢时，褐色会变深；当蒸发较快时，颜色会变浅，有时甚至会变黄，应使叶色转变成黄褐色，黄褐相间，边变黄边变褐，叶尖叶缘干燥，时间为8 10d，温湿度~ 要求温度26 30°C，湿度85% 80%； ~ ~ S4：定色期；叶色棕褐色或褐色，支脉全干，主脉千至7成，时间为6 8d，要求湿度 ~ 65% 55%，温度28 32°； ~ ~ S5：千筋期；主脉全干，时间为8 12d.要求湿度不超50%，温度不低于30°C，含水率 ~ 手测判断经验： 烟筋咔啪，烟叶沙沙12%+2%；烟筋稍软不易断，手握沙沙有响声，16%+2%；烟筋能押长，叶片棉花糖，20%+2%。 |
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