一种用于烟草行业喂料提升机自动防护背板装置 |
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| 申请号 | CN202211344355.3 | 申请日 | 2022-10-31 | 公开(公告)号 | CN115517391B | 公开(公告)日 | 2023-08-22 |
| 申请人 | 江西中烟工业有限责任公司; | 发明人 | 陈加坤; 刘银初; 谢升; 李海根; 肖雪强; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于 烟草 行业 喂料 提升机自动防护 背板 装置，其特征在于：它包括 风 琴式防护背板、传动装置、喷吹装置及电控装置组成，传动装置由伺服 电机 、 传动轴 、 齿轮 齿条 组成，齿 轮齿 条与喂料提升机背面两侧墙板底部紧固连接且加装防护罩；传动轴通过连接件与风琴式防护背板始端紧固连接；风琴式防护背板末端位于喂料提升机背面底部最下端的底槽轨内，本发明通过设计加装一种自动防护背板替代原有设备多个矩形 铁 板组成的背板，不仅有效规避了保养时因需多人登高作业拆卸背板所带来的安全隐患，更是实现了实时的排灰清洁保养消除了烟虫滋生的温床，本发明结构简单，坚实可靠，操作方便、安全易实施。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于烟草行业喂料提升机自动防护背板装置，其特征在于：它由风琴式防护背板、传动装置、喷吹装置及电控装置组成，所述传动装置由伺服电机（2）、传动轴（13）、齿轮（3、3.1）齿条（4、4.1）组成，所述齿轮（3、3.1）齿条（4、4.1）与喂料提升机背面两侧墙板（1）底部紧固连接且加装防护罩；所述传动轴（13）通过连接件（5）与风琴式防护背板（6）始端紧固连接；所述风琴式防护背板（6）末端位于喂料提升机背面底部最下端的底槽轨（12）内；所述风琴式防护背板（6）两侧位于喂料提升机两侧墙板与背面衔接处的侧导轨（8、8.1）内；所述喷吹装置（10）设置于喂料提升机侧面机架上；所述喷吹装置（10）出口管路（11）安装至喂料提升机背面底部最上端；所述电控装置由电控柜、按钮开关（9）及限位开关（7、7.1）组成； |
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| 说明书全文 | 一种用于烟草行业喂料提升机自动防护背板装置技术领域[0001] 本发明涉及烟草加工的技术领域，具体为一种用于烟草行业喂料提升机自动防护背板装置。 背景技术[0002] 喂料提升机是用于烟草制丝生产线中不同关键工序间的重要辅联设备之一，以用于满足工序间的物料预填充与缓存、提升输送物料、恒流量出料等功能，进而保证生产过程的连续稳定性等工艺生产加工需求。当前，烟草行业常用喂料提升机背板均采用多个矩形铁板设计，铁板尺寸较大且厚重，由于喂料提升机设备日常维护及烟虫治理需求，需要周期性拆卸背板予以深度清洁机体内部积灰和提升带耙钉及皮带表面，为此，每次均需要多人登高逐个拆卸安装背板作业，然而，拆卸安装背板作业不仅受高度、空间不利因素影响，而且原设计拆装结构因设计缺陷致使经常在拆装过程出现卡滞等现象，因此导致前后整个拆装过程费时费力，劳动强度大，危险系数高，尤其背板与墙板及机体间隙中极易因设备保养不及时，不到位给烟虫滋生制造温床，进而给产品带来质量隐患。基于此，本发明设计了一种用于烟草行业喂料提升机自动防护背板装置，以解决上述存在的问题。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种用于烟草行业喂料提升机自动防护背板装置，以解决上述背景技术中存在的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于烟草行业喂料提升机自动防护背板装置，其特征在于：它包括风琴式防护背板、传动装置、喷吹装置及电控装置组成，所述传动装置由伺服电机（2）、传动轴（13）、齿轮（3、3.1）齿条（4、4.1）组成，所述齿轮（3、3.1）齿条（4、4.1）与喂料提升机背面两侧墙板（1）底部紧固连接且加装防护罩；所述传动轴（13）通过连接件（5）与风琴式防护背板（6）始端紧固连接；所述风琴式防护背板（6）末端位于喂料提升机背面底部最下端的底槽轨（12）内；所述风琴式防护背板（6）两侧位于喂料提升机两侧墙板与背面衔接处的侧导轨（8、8.1）内；所述喷吹装置（10）设置于喂料提升机侧面机架上；所述喷吹装置（10）出口管路（11）安装至喂料提升机背面底部最上端；所述控制装置由电控柜、按钮开关（9）及限位开关（7、7.1）等组成；所述限位开关（7、7.1）位于喂料提升机背面底部最上端和最下端的机体侧端； [0005] 优选的，所述风琴式防护背板（6）采用蜂巢整体式设计，用于替代原有设备多个矩形铁板组成的背板，其结构特点伸缩折叠性强、持久耐用和简单轻便； [0007] 优选的，所述连接轴（13）与风琴式防护背板（6）之间的连接件（5）采用L型设计，用于避免齿轮（3、3.1）齿条（4、4.1）运行过程中与两侧墙板（1）产生干涉； [0008] 优选的，所述伺服电机（2）采用PLC变频控制齿轮（3、3.1）齿条（4、4.1）的运行，用于实现风琴式防护背板（6）自动开启关闭时的运行速度； [0009] 优选的，所述限位开关（7、7.1）位于喂料提升机背面底部最上端和最下端的机体侧端，用于控制实现风琴式防护背板（6）到位后的自动关停； [0012] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0013] 图1为本发明所提供的一种用于烟草行业喂料提升机自动防护背板装置安装位置示意图； [0014] 图2为本发明所提供的一种用于烟草行业喂料提升机自动防护背板装置的结构示意图； [0015] 图3为本发明所提供的一种用于烟草行业喂料提升机自动防护背板装置中的风琴式背板结构局部示意图； [0016] 附图中：1、贮柜墙板；2、伺服电机；3、3.1、齿轮；4、4.1、齿条；5、连接件；6、背板；7、7.1、限位开关；8、8.1、导轨；9、电动按钮；10、喷吹装置；11、出口管路；12、底槽轨；13、传动轴。 具体实施方式[0017] 下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。 [0018] 发明提供一种技术方案：一种用于烟草行业喂料提升机自动防护背板装置，其特征在于：它包括风琴式防护背板、传动装置、喷吹装置及电控装置组成，所述传动装置由伺服电机（2）、传动轴（13）、齿轮（3、3.1）齿条（4、4.1）组成，所述齿轮（3、3.1）齿条（4、4.1）与喂料提升机背面两侧墙板（1）底部紧固连接且加装防护罩；所述传动轴（13）通过连接件（5）与风琴式防护背板（6）始端紧固连接；所述风琴式防护背板（6）末端位于喂料提升机背面底部最下端的底槽轨（12）内；所述风琴式防护背板（6）两侧位于喂料提升机两侧墙板与背面衔接处的侧导轨（8、8.1）内；所述喷吹装置（10）设置于喂料提升机侧面机架上；所述喷吹装置（10）出口管路（11）安装至喂料提升机背面底部最上端；所述控制装置由电控柜、按钮开关（9）及限位开关（7、7.1）等组成；所述限位开关（7、7.1）位于喂料提升机背面底部最上端和最下端的机体侧端； [0019] 进一步的，风琴式防护背板（6）采用蜂巢整体式设计，用于替代原有设备多个矩形铁板组成的背板，其结构特点伸缩折叠性强、持久耐用和简单轻便； [0020] 进一步的，风琴式防护背板（6）两侧在导轨（8、8.1）内滑行，且实现背板的整体密封性； [0021] 进一步的，连接轴（13）与风琴式防护背板（6）之间的连接件（5）采用L型设计，用于避免齿轮（3、3.1）齿条（4、4.1）运行过程中与两侧墙板（1）产生干涉； [0022] 进一步的，伺服电机（2）采用PLC变频控制齿轮（3、3.1）齿条（4、4.1）的运行，用于实现风琴式防护背板（6）自动开启关闭时的运行速度； [0023] 进一步的，限位开关（7、7.1）位于喂料提升机背面底部最上端和最下端的机体侧端，用于控制实现风琴式防护背板（6）到位后的自动关停； [0024] 进一步的，喷吹装置（10）由空气过滤调压阀和电磁阀组成，用于采用PLC程序控制以达到间歇性实现对风琴式防护背板（6）及齿轮（3、3.1）齿条（4、4.1）的自动喷吹作用； [0025] 进一步的，喷吹装置（10）中的出口管路（11）上等间距分布设有气孔，以提高喷吹覆盖面。 [0026] 本装置使用时：首先按设计要求加装该自动防护背板装置；其次在生产开始前，可手动按下电动按钮（9），此时风琴式防护背板（6）在伺服电机（2）带动齿轮（3、3.1）齿条（4、4.1）通过连接轴（13）及连接件（5）由喂料提升机最上端（始端）运行至最下端（末端），此时当齿轮（3）运行遮挡住喂料提升机最下端机体侧端的限位开关（7.1）时，齿轮（3、3.1）停止运行，该过程结束后实现了风琴式防护背板（6）的完全关闭，且与喂料提升机两侧墙板（1）形成整体密封；然后在生产开始后需要维护保养时，亦是手动按下电动按钮（9），此时风琴式防护背板（6）在伺服电机（2）带动齿轮（3、3.1）齿条（4、4.1）通过连接轴（13）及连接件（5）由喂料提升机最下端（末端）运行至最上端（始端），此时当齿轮（3）运行遮挡住喂料提升机最上端机体侧端的限位开关（7）时，齿轮（3、3.1）停止运行，该过程结束后实现了风琴式防护背板（6）的完全打开；最后喷吹装置（10）在PLC程序控制下，实现对风琴式防护背板（6）及齿轮（3、3.1）齿条（4、4.1）的自动间歇性喷吹，以有效确保经耙钉反带回背板上的烟叶或烟丝能够实时予以喷吹滑落至喂料提升机底部回收盘中，降低过程消耗的同时，规避了物料在背板上的积攒堆积； |
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