本发明涉及一种方法，其中，用作包裹并由内薄膜和外薄膜 组成的管状包装材料是在包装机上生产的，被包装的物品是用吹 入包含在管子中的薄膜之间的空间中的空气或其它气体密封的。 美国专利No.4918904公开了一种包装方法，其中，包裹包括一在 一侧具有开口的两层袋。在包装时，物品必须通过开口塞入袋中。 包装好的物品是用吹入薄膜之间的空间中的空气或其它气体固定 在袋中的。这种袋子很不适用于自动包装，这是因为，袋子必须 沿其开口侧单独打开，而且要用一个专门的工序。对于不同尺寸 的物品，需要有不同尺寸的袋子。对于不同的产品，袋子必须预 先设计，预先制造。因此，这种方法主要适用于手工包装，其应 用范围有限。

目前还知道有采用模子和不同的泡沫塑料如多孔聚苯乙烯或 氨基甲酸乙酯生产各种产品所用的保护材料的方法。这是一种昂 贵的方法，它还产生许多包装材料废弃物。对于每种产品或物品， 必须分别设计单独的模子，这是一种乏味而又不经济的解决方 法。用这种保护材料包装物品，需要许多手工劳动，要求有单独 的包裹储存装置，还要求有用于实际包裹或包装材料的中间仓 库。

本发明的目的在于提供一种新的包装方法，它没有上述各种 缺点。为了达到这一目的，本发明的方法的特征已在权利要求1 的特征语句中作了描写。

在本发明所提供的各种最重要的优点中，有这样一些事实， 即本方法特别适用于自动包装，本方法不仅能生产包裹，而且能 包装物品，同时里面的薄膜和外面的薄膜还可以有不同的成份， 例如，里面的薄膜可以是抗静电的，而外面的薄膜是不抗静电的， 或者里面的薄膜是抗锐利物品的而外面的薄膜是不透光的，同 时，更换模子，同样的塑料可用于按照所考虑的物品的生产快速 制造不同尺寸的包裹，而且，可以使用的材料包括对环境有利的 薄膜材料。由于管子是在其两端都开口的，所以采用自动机，就 能很容易地将物品塞入管子中，同时，由于不管物品的形状如何， 里面的薄膜都能以其自身模压在要包装的物品的周围，因此，物 品能很好地受到保护，防止外部的冲击，同时，被包装的物品在 包裹中保持不动。这样，不管在被包装的物品的生产中所用的自 动化程度如何，这种方法都非常适合于自动包装尺寸变化并需要 用不同的保护材料作为产品的一部分的物品。

如果，例如与泡沫塑料基的保护物品的材料如多孔聚苯乙烯 或氨基甲酸甲酯相比，这种方法可以大大地减少废弃物，减少用 过的包裹的再生问题，这是因为，与上面的泡沫塑料基答案和其 它固体结构基答案相比，空的管子只需要几分之一的空间。这种 方法还能够减少为被包装的特殊物品细心设计的模子和在包裹中 所用的固体材料。由于包裹是作为包装过程的成果制成的，不需 要生产空的包裹，因此，可以减少对储存空间的需要。

根据上面所描述的，本方法比已知的现有答案更柔性，对环 境更有利，更快速和更经济。

现在参考附图用一实例性实施例详细描述本发明的用于生产 包裹和包装物品的方法。

图1至6描绘了包括在本方法中的各种工序。

图7示出了装有物品的成品包裹，和

图8示出了装置13。

图1描绘了本发明的一种方法，其中的数码1表示用于供给 薄膜材料的薄膜卷或类似装置。

从辊1上出来的薄膜材料8是管状的。

薄膜8的端部固定在一夹紧装置9上。

模10是一个分成两段的整个或部分无底的拱，拱的两半可以 沿导轨11和12彼此滑离。    

成品包裹的尺寸可根据可置换的模10确定。

装置13能沿导轨14上下移动。在图8中，装置13包括三个 能够独立动作的不同部件15、17和19。部件15是一个用于热 密封器的平衡块，热密封器16装在固定的基座20上。

部件17上做有装在固定的基座上的用于割刀18的凹槽，以 及为升举薄膜所必需的抽吸装置30。

部件19包括用空气或其它气体充填包裹的充填装置23，上 述部件19将双重薄膜8导入夹紧装置9中。

基座上装有导轨21一承载架22沿导轨21行走。

用于模子10的导轨11和12装在承载架22上，模子随上述 承载架22一起行走，见图1。

按照本方法的包裹的准备工作是在整个设备处于图6所描绘 的情况下开始的。

从生产线上接收的物品25到达板31上。

承载架22从图6所示位置行走至右边。

模10的两部分走到一起并如图1和2所示将物品25封闭在 模子10的内部。

承载架22从图2所示位置行走至左边，它连同模子中的物品 25一起运载模子，从而使被夹紧在装置9的薄膜8如图3所示将 模子10包围住。

当承载架22的移动和由此而得到的模子10的移动停止时， 装置13下降，并如图3和4所示，带着薄膜8往下。

当装置13到达它的底部位置时，如图4和5，割刀18将薄 膜压靠在部件17上，上述部件17用抽吸装置30(图8)贴附在 顶部薄膜上，当装置13从底部位置往上升时，上述部件17将薄 膜从其它的薄膜层向上分离。

包括在充填装置23中的喷嘴24设法达到已经向上升起的薄 膜层的下面，部件17下降到它的底部位置，喷嘴24插入包括在 部件17中的交叉的凹槽或沟32中。

上述分成两段的模子10从图4所示的位置由管29的内部向 外滑动，腾出准备充填以空气或其它气体的上述管子的薄膜之间 的空间。部件15上升，因而没有东西可以阻止来自上述充填装置 23的喷嘴24的空气流向包裹充填空气或其它气体，利用它，上述 包裹的内薄膜就包住物品。部件17在充填工序中使包裹保持不 动，并除去充气槽32外，都密封在空气空间中。    

部件15下降至其底部位置，热密封器16将包裹气密地予以 热密封。

装置13上升至其初始位置，利用它，包裹就完成并从装置上 分离。

现在可以开始另一个包裹的准备工作(图6)。用于准备另 一个包裹的模子将成品包裹向前推(图7)，推到例如输送带上 或推入包裹容器中。

本发明不限于在说明和附图中所描述的实施例，而是如以后 所要说明的可以在所附的权利要求书的范围内予以改进。

例如，为了使薄膜材料做成管形，可以采用来自两个卷筒或 类似的薄膜材料供应装置的平的薄膜，并将其两个边缘封接在一 起，或是采用一个具有足够宽度的单个薄膜，将其对摺，并将其 边缘封接在一起。    

还可以在包装方法的末尾将物品放在模子中，并使模子仍旧 位于塑料薄膜的的内部，利用它，将物品放在模子中，然后将两 段模子移开，并在薄膜之间的空间中充填空气，使物品附在包裹 中。

在包裹上装以阀门，使薄膜之间的空间通过阀门充填，就可 以将薄膜之间的空间做成气密的。

在所示的实施例中，热密封器16装在固定的基座20上，用 热密封器的平衡块装在可移动的装置13上。将热封器16装在可 移动的装置13上，而将用于热密封器的平衡块装在固定的基座 上，也可以实现密封。

用部分的模子保护物品，也可以生产用于相当大的表面光滑 物品的包裹。

所示的实施例包括一装在固定的基座20上的割刀18，和用 于装在可移动的装置13上的割刀的沟或凹槽。将割刀18装在可 移动的装置13上，将用于割刀的沟或凹槽装在固定的基座20上， 也可以实现薄膜的切割。