一种挂面高速称量机
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 授权; 权利转移; |
| 专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
| 申请号 | CN201610575684.7 | 申请日 | 2016-07-21 |
| 公开(公告)号 | CN105966679A | 公开(公告)日 | 2016-09-28 |
| 申请人 | 青岛海科佳电子设备制造有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 柳先知; 王新云; 张硕; | 第一发明人 | 柳先知 |
| 权利人 | 青岛海科佳电子设备制造有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 青岛海科佳智能科技股份有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：山东省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：山东省青岛市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：山东省青岛市城阳区龙腾路88号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：266112 |
| 主IPC国际分类 | B65B37/18 | 所有IPC国际分类 | B65B37/18 ; B65B35/34 ; B65B23/00 |
| 专利引用数量 | 7 | 专利被引用数量 | 1 |
| 专利权利要求数量 | 5 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 北京一格知识产权代理事务所 | 专利代理人 | 滑春生; 赵永伟; |
| 摘要 | 一种挂面高速称量机，它包括 机架 、粗称料仓机构、细称料仓机构和齐面理料机构，粗称料仓机构安装在机架的中部，用于对挂面进行快速的粗略称量；细称料仓机构安装在机架的两端，并与粗称料仓机构的出口对应设置，用于对挂面进行精细的逐根补偿，使挂面达到精确的克重；齐面理料机构分别安装在粗料仓机构和细料仓机构内，用于对挂面进行 整理 ，通过有关部件的摆动和晃动使挂面整齐有序地移动。本 发明 的优点：称量速度快，在保证 精度 的前提下称量速度是传统称量机的两倍。节省人工，虽然有两套称量投料装置相当于两台普通称量的工作量，但是不但不会增加人工反而节省人工。操作简单，只需在 触摸屏 上设定好称重克数即可。本设备结构简单，性能稳定。 | ||
| 权利要求 | 1.一种挂面高速称量机，其特征在于，它包括，机架(15)、粗称料仓机构、细称料仓机构和齐面理料机构，所述粗称料仓机构安装在机架(15)的中部，用于对挂面进行快速的粗略称量;所述细称料仓机构安装在机架(15)的两端，并与所述粗称料仓机构的出口对应设置，用于对挂面进行精细的逐根补偿，使挂面达到精确的克重;所述齐面理料机构分别安装在粗料仓机构和细料仓机构内，用于对挂面进行整理，通过有关部件的摆动和晃动使挂面整齐有序地移动。 |
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| 说明书全文 | 一种挂面高速称量机技术领域[0002] 目前市场上的散面称量机称量1000克挂面时最快速度10-12包每分钟，称量100克挂面时最快速度25-28包每分钟，如果超过这个速度就会严重影响称量精度。随着挂面生产技术不断提升挂面的产量进而不断增加，普通称量机的产量已经无法满足挂面的产量需求，一味的增加称量机的数量不仅增加生产及设备维护人员成本，更占用大量的厂房空间资源，不是根本的解决办法。发明内容 [0003] 本发明为了解决挂面产量的提高与自动称量设备无法及时高效准确的称量之间的矛盾，提供一种挂面高速称量机，实现了在与原称量机对比外形尺寸变化不大，操作模式基本类似，设备功耗无明显升高的前提下，称量速度变为原来的两倍，精度更加准确，操作更加便捷，自动化水平更高的技术跨越，很好的解决了这个行业难题。 [0004] 本发明的技术方案实现是:一种挂面高速称量机，其特征在于，它包括，机架(15 )、 粗称料仓机构、细称料仓机构和齐面理料机构，所述粗称料仓机构安装在机架(15)的中部， 用于对挂面进行快速的粗略称量;所述细称料仓机构安装在机架(15)的两端，并与所述粗称料仓机构的出口对应设置，用于对挂面进行精细的逐根补偿，使挂面达到精确的克重;所述齐面理料机构分别安装在粗料仓机构和细料仓机构内，用于对挂面进行整理，通过有关部件的摆动和晃动使挂面整齐有序地移动。 [0005] 所述粗称料仓机构包括粗称档面板(1)、粗称振动面板(2)、粗略供料振荡器(4)、 弯挡板(7)、称重传感器(8)和粗称料斗(9)，所述粗称档面板(1)和粗称振动面板(2)均安装在机架(15)上;所述粗称振动面板(2)倾斜设置，其较低的一端向机架(15)的一端延伸，形成粗料仓机构的底面;在粗称振动面板(2)的两边各安装一个向上竖立的粗称档面板(1)， 形成粗料仓机构的侧面;所述粗略供料振荡器(4)安装在粗称振动面板(2)的下方，把振动力传递给振动面板，使挂面分别沿着粗称振动面板(2)的坡度向下移动;在所述粗称振动面板(2)的低端下方和上方分安装粗称料斗(9)和弯挡板(7)，该弯挡板(7)用来控制挂面流入粗称料斗(9)的数量;所述称重传感器(8)和粗称料斗(9)连接，所述称重传感器(8)安装在机架(15)上。 [0006] 所述细料仓机构包括细供料档面板(10)、细供料齐面底板(11 )、精细供料振荡器 (12)、细称料斗(13)、二次料斗(14)和细振荡器翻板(16)，所述细供料档面板(10)和细供料齐面底板(11)均安装在机架(15)上，并位于所述粗称料斗(9)的旁边;该细称料斗(13)设在所述粗称料斗(9)的下方，并通过另外一个称重传感器(8)与机架(15)连接;所述细供料齐面底板(11)在细供料档面板(10)的下方，作为细料仓机构的底面，所述供料档面板(10)安装在细供料齐面底板(11)的两侧，作为细料仓机构的侧面;所述精细供料振荡器(12)安装在细供料档面板(10)和细供料齐面底板(11)的下方，把振动力传递给细供料齐面底板(11)，使面沿着供料齐面底板(11)的坡度流入该细称料斗(13)，所述细振荡器翻板(16)安装在精细供料振荡器(12 )上，用来控制挂面流入细称料斗(13 )的数量，所述二次料斗(14)安装在细称料斗(13)的下方，其作用为让挂面整齐有序的落入下游设备。 [0007]所述齐面理料机构包括粗称齐面底板(5)、限流板(6)和所述的细供料齐面底板(11)，所述粗称齐面底板(5)、限流板(6)和细供料齐面底板(11)均安装在机架(15)上，所述粗称齐面底板(5)和细供料齐面底板(11)通过电机带动产生左右方向的力，使挂面左右摆动达到齐面的目的；所述限流板(6)通过气缸连接在机架上，在该限流板(6)设有附属摆面板，该附属摆面板由电机带动产生前后方向的力，使挂面前后摆动实现对挂面进行整理;所述限流板(6)在挂面流入粗称料斗(9)时通过气缸控制其抬高，增加挂面的流量，进而缩短挂面流入粗称料斗(9)的时间，提高称量速度。 [0008]在所述的机架(15)上左右对称设置两套所述的粗称料仓机构、细称料仓机构和齐面理料机构，其中两个粗称料仓机构中的两个粗称振动面板(2、3)左右相邻设置。 [0009]本发明具有如下优点:本发明称量速度快，在保证精度的前提下称量速度是传统称量机的两倍。本发明节省人工，虽然有两套称量投料装置相当于两台普通称量的工作量，但是不但不会增加人工反而节省人工。本发明操作简单，只需在触摸屏上设定好称重克数即可。本设备结构简单，性能稳定。附图说明 [0010]图1是本发明的结构示意图；图2是图1的左视图； 图3是图1的俯视图； 图4是图1中限流板的局部放大图。 [0011]附图标记说明:1、粗称档面板，2、(左侧)粗称振动面板，3、(右侧)粗称振动面板，4、粗略供料振荡器，5、粗称齐面底板，6、限流板，7、弯挡板，8、称重传感器，9、粗称料斗，10、细供料档面板，11、细供料齐面底板，12、精细供料振荡器，13、细称料斗，14、二次料斗，15、机架，16、细振荡器翻板。 具体实施方式[0012]参见图1和图2，本发明所述的一种挂面高速称量机的实施例，在机架15上左右对称设置两套粗称料仓机构、细称料仓机构和齐面理料机构(如图1所示)。 [0013]所述粗料仓机构安装在机架15的中部，其功能为对挂面进行快速的粗略称量，所述细料仓机构安装在机架15的两侧，其功能为对挂面进行精细的逐根补偿，使挂面达到精确的克重，所述齐面理料机构安装在粗料仓机构和细料仓机构的上方，其功能为对挂面进行整理，通过齐面理料装置的摆动和晃动使挂面整齐有序的进入到粗料仓机构和细料仓机构内。 [0014]所述粗称料仓机构包括粗称档面板1、粗称振动面板2、粗略供料振荡器4、弯挡板7、称重传感器8和粗称料斗9，所述粗称档面板I和粗称振动面板2均安装在机架15上;所述粗称振动面板2倾斜设置，其较低的一端向机架15的一端延伸，形成粗料仓机构的底面;在粗称振动面板2的两边各安装一个向上竖立的粗称档面板1，形成粗料仓机构的侧面;所述粗略供料振荡器4安装在粗称振动面板2的下方，把振动力传递给振动面板，使挂面分别沿着粗称振动面板2的坡度向下移动流入粗称料斗9;在所述粗称振动面板2的低端下方和上方分安装粗称料斗9和弯挡板7,该弯挡板7用来控制挂面流入粗称料斗9的数量;所述称重传感器8和粗称料斗9连接，所述称重传感器8安装在机架15上。 [0015]所述细料仓机构包括:细供料档面板10、细供料齐面底板11、精细供料振荡器12、 细称料斗13、二次料斗14和细振荡器翻板16,所述细供料档面板10和细供料齐面底板11均安装在机架15上，并位于所述粗称料斗9的旁边;该细称料斗13设在所述粗称料斗9的下方， 并通过下面的一个称重传感器8与机架15连接;所述细供料齐面底板11在细供料档面板10 的下方，作为细料仓机构的底面，所述供料档面板10安装在细供料齐面底板11的两侧，作为细料仓机构的侧面，所述精细供料振荡器12安装在细供料档面板10、细供料齐面底板11的下方，把振动力传递给细供料齐面底板11，使面沿着供料齐面底板11的坡度流入细称料斗 13,所述细振荡器翻板16安装在精细供料振荡器12上，用来控制挂面流入细称料斗13的数量，所述二次料斗14安装在细称料斗13的下方，其作用为让挂面整齐有序的落入下游设备。 [〇〇16]所述齐面理料机构，它包括粗称齐面底板5、限流板6、细供料齐面底板11;所述粗称齐面底板5、限流板6、细供料齐面底板11都安装在机架15上，所述粗称齐面底板5和细供料齐面底板11通过电机带动产生左右方向的力，使挂面左右摆动达到齐面的目的。所述限流板6通过气缸61连接在机架上，在该限流板6设有附属摆面板61，该附属摆面板62由电机 63带动产生前后方向的力(参见图4)，使挂面前后摆动实现对挂面进行整理，所述限流板6 另外一个作用是与气缸61连接，在挂面流入粗称料斗9时气缸61控制限流板6抬高，增加挂面的流量，进而缩短挂面流入粗称料斗9的时间，提高称量速度。 [0017] 本发明工作时，通过粗振荡器4产生的振动使挂面沿着左侧的粗称振动面板2和右侧的粗称振动面板3分别流向两侧的粗称齐面底板5进行理料整理，限流板6由气缸控制挂面进入粗称料斗9的流量，称重传感器8检测到的数据反馈给可编程控制器，经过程序的运算后可编程控制器发送信号给电磁铁驱动的弯挡板7,通过弯挡板7的开合控制挂面流入粗称料斗9内的克重，粗称料斗9打开挂面落入细称料斗13。细供料档面板10和细供料齐面底板11安装在机架15上组成细料仓。细料仓内的挂面通过细振荡器12产生的振动流向细称料斗13,此过程中细供料齐面底板11对挂面进行了理料整理，与细称料斗13连接的另一个称重传感器8检测到的挂面重量数据反馈给可编程控制器，经过程序的运算后可编程控制器发送信号给电磁铁驱动的细振荡器翻板16对细称料斗13内的挂面重量进行精细补偿，达到预设值后细称料斗13开斗，经过二次料斗14的过度后，落入下游的提升输送设备，进入下道工序。 [0018] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限与此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。 |
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