一种气泡发酵椰汁及生产过滤方法 |
|||||||
| 申请号 | CN202211189016.2 | 申请日 | 2022-09-28 | 公开(公告)号 | CN115669828A | 公开(公告)日 | 2023-02-03 |
| 申请人 | 水知己(北京)科技有限公司; | 发明人 | 张利; 张玲; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及椰汁生产技术，用于解决椰汁椰肉筛分操作影响筛分效率、对阻塞滤孔的疏通效果较差和杀菌时间难以控制的问题，具体为一种气泡 发酵 椰汁及生产过滤方法，包括底 支撑 架，所述底支撑架内 侧壁 连接有走液槽；本发明通过环状转动的内筛环对椰汁椰肉进行筛分操作，内筛环对椰汁椰肉筛分造成的滤孔堵塞部分转动移开，不影响对椰汁椰肉的筛分速度和筛分效率，通过膨胀囊吹出的高压气体对滤孔进行疏通，疏通后的椰肉不会再次造成滤孔的堵塞，疏通下的椰肉可在 挤压 辊作用下进行椰汁的榨取，使用于生产的椰汁量增多，通过流速感应器对椰汁在杀菌 导管 内部流通速度的检测，使不同流速的椰汁受到的杀菌时间相同，减小对生产后的椰汁造成不良影响。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种气泡发酵椰汁生产过滤方法，其特征在于，气泡发酵椰汁的生产过滤方法包括以下步骤： |
||||||
| 说明书全文 | 一种气泡发酵椰汁及生产过滤方法技术领域[0001] 本发明涉及椰汁生产技术，具体为一种气泡发酵椰汁及生产过滤方法。 背景技术[0003] 现有技术中，对椰汁中椰肉进行筛分时，多采用平板结构的滤板进行过滤，过滤过程中易出现椰肉阻塞滤孔的情况，使滤板对椰汁椰肉筛分的有效面积减小，即使及时进行清理也会影响滤板对椰汁椰肉的筛分效率；对椰汁椰肉进行筛分的滤板在堵塞后多采用杆状物插入堵塞的滤孔进行疏通的方式进行疏通，杆状物在疏通完毕后进行回撤的过程中，因杆状物堵塞滤孔，使疏通后的滤孔无法立刻进行筛分操作，且疏通出的椰肉易随杆状物的回撤和椰汁流动的作用力作用再次造成滤孔的堵塞，清理效果较差；椰汁过滤过程中，受椰肉阻塞滤孔的影响导致椰汁的流速变化较大，椰汁流速较快时，恒定距离内的椰汁杀菌效果较差影响保存时间，椰汁流速较慢时，恒定距离内的椰汁杀菌时间过长导致椰汁的营养成分被破坏； [0004] 针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。 发明内容[0005] 本发明的目的就在于通过环状转动的内筛环对椰汁椰肉进行筛分操作，内筛环对椰汁椰肉筛分造成的滤孔堵塞部分转动移开，不影响对椰汁椰肉的筛分速度和筛分效率，通过膨胀囊吹出的高压气体对滤孔进行疏通，疏通后的椰肉不会再次造成滤孔的堵塞，疏通下的椰肉可在挤压辊作用下进行椰汁的榨取，使用于生产的椰汁量增多，通过流速感应器对椰汁在杀菌导管内部流通速度的检测，使不同流速的椰汁受到的杀菌时间相同，减小对生产后的椰汁造成不良影响，解决椰汁椰肉筛分操作影响筛分效率、对阻塞滤孔的疏通效果较差和杀菌时间难以控制的问题，而提出一种气泡发酵椰汁及生产过滤方法。 [0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： [0007] 一种气泡发酵椰汁及生产过滤方法，包括底支撑架，所述底支撑架内侧壁连接有走液槽，所述底支撑架上端一体成型有滑动环，所述滑动环内侧转动连接有内筛环，所述内筛环外侧壁开设有若干个均匀分布的筛孔，所述滑动环外侧壁对应所述内筛环位置处连接有外壳套，所述内筛环外侧壁对应所述滑动环位置处连接有限位环，所述内筛环外侧壁一侧连接有外齿环，所述内筛环外侧壁对应外齿环的一侧设有椰汁箱，所述椰汁箱下表面对应外齿环位置处转动连接有筛选齿转轮，所述筛选齿转轮通过传动带与筛选转轮传动连接。 [0008] 作为本发明的一种优选实施方式，椰汁箱外侧壁上方连接有支撑框架，所述支撑框架内侧壁连接有挤压底板，所述支撑框架上表面通过转动架转动连接有挤压辊，所述挤压底板上表面水平位置处转动连接有转盘，所述挤压底板上表面靠近转盘的一侧也开设有若干个均匀分布的筛孔，所述椰汁箱上表面靠近挤压辊位置处连接有连动框架，所述连动框架上表面通过转轴连接有挤液转轮，所述挤液转轮连接轴下端连接有挤液驱动齿轮，所述连动框架外侧壁一侧通过连接转轴转动连接有挤液传动齿轮，所述连接转轴外侧壁靠近挤液传动齿轮位置处连接有转盘驱动齿轮，所述椰汁箱外侧壁对应转盘驱动齿轮位置处转动连接有转盘传动齿轮，所述转盘传动齿轮连接转轴下端连接有转盘转轮，所述支撑框架下表面对应转盘位置处连接有底框架，所述底框架对应转盘位置处设置有弹性机构。 [0009] 作为本发明的一种优选实施方式，弹性机构包括挤压弹簧，所述转盘下表面对应挤压弹簧位置处通过转轴连接有转盘转轮，所述转盘外侧壁转动连接有转动套，转动外侧壁连接有若干个均匀分布的限位块，所述挤压底板对应转动套位置处也开设有嵌合槽，所述挤压底板下表面一侧连接有集杂框架，所述集杂框架外侧壁一侧通过伸缩弹簧滑动连接有倾斜板，所述集杂框架下表面一侧开设有漏杂孔，所述集杂框架下表面对应漏杂孔位置处连接有排杂管。 [0010] 作为本发明的一种优选实施方式，椰汁箱外侧壁一侧连接有外框架，所述外框架外侧壁滑动连接有往复板，所述外框架内部下表面中间位置处转动连接有往复丝杠，所述往复板外侧壁靠近所述往复丝杠两侧连接有伸缩软管，所述往复板上表面对应所述伸缩软管位置处连接有输气管，所述往复丝杠上端连接有往复转轮，所述滑动环外侧壁通过疏通框架连接有若干个吹杂管，所述吹杂管上端连接有膨胀囊，所述膨胀囊外侧壁一侧连接有控压阀。 [0011] 作为本发明的一种优选实施方式，走液槽上表面对应所述外壳套位置处开设有连通孔，所述走液槽内部转动连接有连轴绞龙，所述走液槽下端连接有杀菌导管，所述连轴绞龙下端对应杀菌导管位置处连接有无轴绞龙，所述连轴绞龙上端均连接有连动转轮，所述走液槽内侧壁一侧通过传动转轴转动连接有杀菌驱动齿轮，所述连轴绞龙外侧壁对应杀菌驱动齿轮位置处连接有杀菌传动齿轮，所述传动转轴远离所述杀菌驱动齿轮的一端连接有传输转轮。 [0012] 作为本发明的一种优选实施方式，杀菌导管上表面连接有半导体制冷片，所述杀菌导管下表面一体成型有若干个均匀分布的排出管，每个排出管外侧壁均连接有开关阀，所述杀菌导管外侧壁靠近半导体制冷片位置处连接有流速感应器。 [0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0014] 1、通过环状转动的内筛环对椰汁椰肉进行筛分操作，内筛环对椰汁椰肉筛分造成的滤孔堵塞部分转动移开，不影响对椰汁椰肉的筛分速度和筛分效率，且转动过程中产生的离心力可加速对椰汁椰肉的筛分速度； [0015] 2、通过内筛环转动过程中带动往复板上下移动，使伸缩软管注气至膨胀囊内部，通过膨胀囊吹出的高压气体对滤孔进行疏通，疏通后的椰肉在气流推动下继续向下移动，不会再次回到堵塞位置造成滤孔的堵塞，且滤孔疏通过程中不影响对椰汁椰肉的筛分效果，疏通下的椰肉可在挤压辊作用下进行椰汁的榨取，使用于生产的椰汁量增多，提高产量； [0017] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。 [0018] 图1为本发明的主体结构图； [0019] 图2为本发明图1的后视结构图； [0020] 图3为本发明的内筛环结构图； [0021] 图4为本发明的外齿环结构图； [0022] 图5为本发明的挤压底板结构图； [0023] 图6为本发明的转盘下表面结构图； [0024] 图7为本发明的伸缩软管结构图； [0025] 图8为本发明的吹杂管结构图； [0026] 图9为本发明的传动转轴结构图； [0027] 图10为本发明的无轴绞龙结构图； [0028] 图中：1、底支撑架；21、外壳套；22、走液槽；23、内筛环；24、筛孔；25、滑动环；26、支撑框架；27、转动架；28、传动带；29、筛选转轮；210、筛选齿转轮；211、挤液转轮；212、连接转轴；213、挤压底板；214、挤压辊；215、转盘；216、底框架；217、集杂框架；218、漏杂孔；219、转盘传动齿轮；220、转盘驱动齿轮；221、挤液驱动齿轮；222、连动框架；223、挤液传动齿轮；224、转盘转轮；225、外齿环；31、疏通框架；32、椰汁箱；33、外框架；34、往复板；35、往复转轮；36、输气管；37、伸缩软管；38、往复丝杠；39、吹杂管；310、膨胀囊；311、控压阀；41、无轴绞龙；42、杀菌导管；43、连通孔；44、传动转轴；45、杀菌传动齿轮；46、连动转轮；47、杀菌驱动齿轮；48、连轴绞龙。 具体实施方式[0029] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 [0030] 实施例1： [0031] 请参阅图1‑6所示，一种气泡发酵椰汁及生产过滤方法，包括底支撑架1，底支撑架1内侧壁连接有走液槽22，底支撑架1上端一体成型有滑动环25，滑动环25内侧转动连接有内筛环23，内筛环23外侧壁开设有若干个均匀分布的筛孔24，滑动环25外侧壁对应内筛环 23位置处连接有外壳套21，内筛环23外侧壁对应滑动环25位置处连接有限位环，限位环嵌合在滑动环25内侧进行转动，内筛环23外侧壁一侧连接有外齿环225，外齿环225与筛选齿转轮210相互垂直且相互嵌合，并带动进行转动，内筛环23外侧壁对应外齿环225的一侧设有椰汁箱32，椰汁箱32下表面对应外齿环225位置处转动连接有筛选齿转轮210，筛选齿转轮210通过传动带28与筛选转轮29传动连接，筛选转轮29与椰汁箱32的中心转轴进行连接，椰汁箱32外侧壁上方连接有支撑框架26，支撑框架26内侧壁连接有挤压底板213，挤压底板 213为折板结构，一边为倾斜面，一边为水平面，支撑框架26上表面通过转动架27转动连接有挤压辊214，挤压辊214的转轴与连接转轴212连接，挤压底板213上表面水平位置处转动连接有转盘215，挤压底板213上表面靠近转盘215的一侧也开设有若干个均匀分布的筛孔 24，椰汁箱32上表面靠近挤压辊214位置处连接有连动框架222，连动框架222上表面通过转轴连接有挤液转轮211，挤液转轮211与挤液传动齿轮223相互垂直且相互嵌合，挤液转轮 211连接轴下端连接有挤液驱动齿轮221，连动框架222外侧壁一侧通过连接转轴212转动连接有挤液传动齿轮223，连接转轴212外侧壁靠近挤液传动齿轮223位置处连接有转盘驱动齿轮220，转盘驱动齿轮220与转盘传动齿轮219相互嵌合，椰汁箱32外侧壁对应转盘驱动齿轮220位置处转动连接有转盘传动齿轮219，转盘传动齿轮219连接的转轴下端连接有转盘转轮224，与转盘传动齿轮219连接的转盘转轮224和与转盘215连接的转盘转轮224通过传动带28传动连接，支撑框架26下表面对应转盘215位置处连接有底框架216，底框架216对应转盘215位置处连接有挤压弹簧，转盘215下表面对应挤压弹簧位置处通过转轴连接有转盘转轮224，转盘215外侧壁转动连接有转动套，转动外侧壁连接有若干个均匀分布的限位块，挤压底板213对应转动套位置处也开设有嵌合槽，挤压底板213下表面一侧连接有集杂框架 217，集杂框架217外侧壁一侧通过伸缩弹簧滑动连接有倾斜板，使倾斜板在转盘215下降过程中始终紧贴转盘215上表面，集杂框架217下表面一侧开设有漏杂孔218，集杂框架217下表面对应漏杂孔218位置处连接有排杂管； [0032] 现有技术中，对椰汁中椰肉进行筛分时，多采用平板结构的滤板进行过滤，过滤过程中易出现椰肉阻塞滤孔的情况，使滤板对椰汁椰肉筛分的有效面积减小，即使及时进行清理也会影响滤板对椰汁椰肉的筛分效率； [0033] 椰汁进行筛选过程中，与椰汁箱32内部中心轴连接的筛选转轮29通过传动带28带动筛选齿转轮210进行转动，筛选齿转轮210与内筛环23外侧壁一侧连接的外齿环225相互嵌合，使椰汁箱32的中心轴可带动内筛环23在滑动环25的支撑下进行转动，转动过程中，椰汁箱32排至内筛环23内部的椰汁椰肉可与内筛环23的各个面接触进行筛分操作，堵塞的滤孔在转动时快速移开，不影响过滤的有效面积，且内筛环23转动过程中产生的离心力可加速筛孔24对椰汁中椰肉的筛出速度，提高对椰汁椰肉的筛分效率，筛出的椰肉在离心力的作用下随筛孔24的转动进行位置的移动，并在移动至挤压底板213位置处时被挤压底板213刮下，刮下的椰肉沿挤压底板213的倾斜面向下滑动，滑动至挤压辊214位置处时被挤压辊214挤压，使椰肉中含有的椰汁被压榨出来，压榨出的椰汁从挤压底板213水平面上的筛孔 24位置处漏下至下方的内筛环23内部和其它椰汁混合后，使用于生产的椰汁量增多，提高产量。 [0034] 实施例2： [0035] 请参阅图1‑2和图7‑8所示，椰汁箱32外侧壁一侧连接有外框架33，外框架33外侧壁滑动连接有往复板34，外框架33内部下表面中间位置处转动连接有往复丝杠38，往复板34外侧壁靠近往复丝杠38两侧连接有伸缩软管37，伸缩软管37两端均设置有单向阀，往复板34上表面对应伸缩软管37位置处连接有输气管36，输气管36的另一端连接在膨胀囊310外侧壁上，往复丝杠38上端连接有往复转轮35，滑动环25外侧壁通过疏通框架31连接有若干个吹杂管39，同一排的吹杂管39外侧壁连接有一个统一控制的控制阀，吹杂管39上端连接有膨胀囊310，膨胀囊310外侧壁一侧连接有控压阀311，控压阀311可在膨胀囊310内部气压数值超过设定的极限值时打开自动进行排气操作，防止造成膨胀囊310的损伤； [0036] 现有技术中，对椰汁椰肉进行筛分的滤板在堵塞后多采用杆状物插入堵塞的滤孔进行疏通的方式进行疏通，杆状物在疏通完毕后进行回撤的过程中，因杆状物堵塞滤孔，使疏通后的滤孔无法立刻进行筛分操作，且疏通出的椰肉易随杆状物的回撤和椰汁流动的作用力作用再次造成滤孔的堵塞，清理效果较差； [0037] 椰汁箱32中心轴上端的中心转轮通过传动带28与往复转轮35传动连接，往复转轮35转动过程中带动往复板34在外框架33的约束下进行上下的位置往复运动，并依次对伸缩软管37进行挤压和拉伸，伸缩软管37在两端设置的单向阀限制下，从下端吸取外界的空气并从上端输气管36位置处将吸取的空气存储至膨胀囊310内部，控压阀311在空气进行存储的过程中监测膨胀囊310内部的气压数值，并将监测到的气压数据传递给生产设备控制器，控制器在膨胀囊310达到设定气压数值时传递信号打开对应膨胀囊310下方吹杂管39上的控制阀，膨胀后膨胀囊310内部的气体在吹杂管39上的控制阀打开后可快速喷出，对转动至吹杂管39位置处的筛孔24进行吹动清理，清理下的椰肉在气流推动下继续向下移动，不会再次回到堵塞位置造成滤孔的堵塞，且滤孔疏通过程中不影响对椰汁椰肉的筛分效果。 [0038] 实施例3： [0039] 请参阅图1‑2和图9‑10所示，走液槽22上表面对应外壳套21位置处开设有连通孔43，走液槽22内部转动连接有连轴绞龙48，走液槽22下端连接有杀菌导管42，连轴绞龙48下端对应杀菌导管42位置处连接有无轴绞龙41，连轴绞龙48上端均连接有连动转轮46，走液槽22内侧壁一侧通过传动转轴44转动连接有杀菌驱动齿轮47，杀菌驱动齿轮47与杀菌传动齿轮45相互垂直且相互嵌合，连轴绞龙48外侧壁对应杀菌驱动齿轮47位置处连接有杀菌传动齿轮45，传动转轴44远离杀菌驱动齿轮47的一端连接有传输转轮，传动转轴44一端上的传输转轮与连接转轴212上的传输转轮通过传动带28传动连接，杀菌导管42上表面连接有半导体制冷片，半导体制冷片的制热端与杀菌导管42的上表面相互贴合，杀菌导管42下表面一体成型有若干个均匀分布的排出管，排出管与半导体制冷片的制冷端进行贴合，每个排出管外侧壁均连接有开关阀，杀菌导管42外侧壁靠近半导体制冷片位置处连接有流速感应器，流速感应器与最近排出管之间的间距大小与相邻排出管之间的间距大小相同，且相邻排出管之间的间距大小为恒定值； [0040] 现有技术中，为延长对椰汁的保存时间，多对椰汁进行高温杀菌操作，且为防止高温杀菌对椰汁的营养成分造成破坏，对椰汁的加热时间具有限定，椰汁过滤过程中，受椰肉阻塞滤孔的影响导致椰汁的流速变化较大，椰汁流速较快时，恒定距离内的椰汁杀菌效果较差影响保存时间，椰汁流速较慢时，恒定距离内的椰汁杀菌时间过长导致椰汁的营养成分被破坏； [0041] 从外壳套21下端流至走液槽22内部的椰汁在重力作用下沿走液槽22倾斜面向下流动，后通过杀菌导管42进行传输，杀菌导管42内部的无轴绞龙41与连轴绞龙48进行连接，连轴绞龙48一端连接的杀菌传动齿轮45与传动转轴44一端上的杀菌驱动齿轮47相互嵌合，传动转轴44另一端上的传输转轮与连接转轴212外侧壁上的传输转轮通过传动带28进行传动，使无轴绞龙41被带动在杀菌导管42内部进行转动，对杀菌导管42内部传输的椰汁进行搅动使椰汁可均匀受热，杀菌导管42外侧壁贴合在半导体制冷片的制热端上，杀菌导管42外侧壁连接的排出管间距相同，杀菌导管42外侧壁靠近制热端位置处连接的流速感应器可对杀菌导管42内部椰汁的流速进行检测，并将检测数据传递给椰汁生产设备的控制器，控制器通过设定的杀菌时间数据乘以椰汁的流速数据得出椰汁需在杀菌导管42内部的移动距离数据，并将椰汁需在杀菌导管42内部的移动距离数据除以相邻排出管之间的间距数据，得到椰汁该对应在第几个排出管位置处排出，并传递信号给对于距离位置处排出管上的开关阀打开，使椰汁的加热时间可根据实际情况进行自动调节，对生产后的椰汁保存时间和营养成分破坏的不良影响减小。 [0042] 本发明在使用时，椰汁箱32内部的中心转轴在驱动电机的带动下进行转动，对存放在椰汁箱32内部的椰子汁进行搅拌，椰汁箱32内部的椰子汁通过一侧倾斜的排液管在重力作用下流动至外壳套21内部的内筛环23中，通过内筛环23外表面开设的若干个均匀分布的筛孔24进行椰子汁中椰肉的筛出，筛下的椰子汁流至外壳套21内部后在重力的作用下从外壳套21下端的走液槽22内部流出； [0043] 椰汁进行筛选过程中，与椰汁箱32内部中心轴连接的筛选转轮29通过传动带28带动筛选齿转轮210进行转动，筛选齿转轮210与内筛环23外侧壁一侧连接的外齿环225相互嵌合，使椰汁箱32的中心轴可带动内筛环23在滑动环25的支撑下进行转动，转动过程中，椰汁箱32排至内筛环23内部的椰汁椰肉可与内筛环23的各个面接触进行筛分操作，堵塞的滤孔在转动时快速移开，不影响过滤的有效面积，且内筛环23转动过程中产生的离心力可加速筛孔24对椰汁中椰肉的筛出速度，提高对椰汁椰肉的筛分效率，筛出的椰肉在离心力的作用下随筛孔24的转动进行位置的移动，并在移动至挤压底板213位置处时被挤压底板213刮下，刮下的椰肉沿挤压底板213的倾斜面向下滑动，滑动至挤压辊214位置处时被挤压辊214挤压，使椰肉中含有的椰汁被压榨出来，压榨出的椰汁从挤压底板213水平面上的筛孔 24位置处漏下至下方的内筛环23内部和其它椰汁混合后，使用于生产的椰汁量增多； [0044] 椰汁箱32中心轴上端连接的中心转轮通过传动带28带动挤液转轮211进行转动，与挤液转轮211同轴的挤液驱动齿轮221与挤液传动齿轮223相互嵌合并带动进行转动，挤液传动齿轮223与转盘驱动齿轮220均连接在连接转轴212上，转盘驱动齿轮220与转盘传动齿轮219相互嵌合并带动进行转动，使与转盘传动齿轮219同轴的转盘转轮224在转动过程中通过传动带28带动与转盘215连接的转盘转轮224转动，转盘215转动过程中可将挤压辊214压榨后的椰肉再次输送至挤压辊214下方进行压榨操作，随转盘215上方堆积椰肉量的增多，挤压辊214对转盘215的压力逐渐增大，使转盘215和转动套在挤压弹簧的作用下逐渐向下进行位置的移动，移动过程中转盘215在转动套内部转动，转动套通过限位块在挤压底板213上嵌合槽内部上下滑动，挤压底板213与转盘215之间的缝隙增大，被挤压在最下方压榨完全的椰肉可从缝隙中滑出，并随转盘215的转动进行转动，转动至集杂框架217位置处时被与集杂框架217的倾斜板刮下，刮下后转盘215与挤压辊214之间的作用力减小，转盘 215在挤压弹簧作用下自动进行复位，刮下的椰肉残渣从漏杂孔218位置处掉落至与集杂框架217连接的排杂管中排出； [0045] 椰汁箱32中心轴上端的中心转轮通过传动带28与往复转轮35传动连接，往复转轮35转动过程中带动往复板34在外框架33的约束下进行上下的位置往复运动，并依次对伸缩软管37进行挤压和拉伸，伸缩软管37在两端设置的单向阀限制下，从下端吸取外界的空气并从上端输气管36位置处将吸取的空气存储至膨胀囊310内部，控压阀311在空气进行存储的过程中监测膨胀囊310内部的气压数值，并将监测到的气压数据传递给生产设备控制器，控制器在膨胀囊310达到设定气压数值时传递信号打开对应膨胀囊310下方吹杂管39上的控制阀，膨胀后膨胀囊310内部的气体在吹杂管39上的控制阀打开后可快速喷出，对转动至吹杂管39位置处的筛孔24进行吹动清理，清理下的椰肉在气流推动下继续向下移动，不会再次回到堵塞位置造成滤孔的堵塞，且滤孔疏通过程中不影响对椰汁椰肉的筛分效果； [0046] 从外壳套21下端流至走液槽22内部的椰汁在重力作用下沿走液槽22倾斜面向下流动，后通过杀菌导管42进行传输，杀菌导管42内部的无轴绞龙41与连轴绞龙48进行连接，连轴绞龙48一端连接的杀菌传动齿轮45与传动转轴44一端上的杀菌驱动齿轮47相互嵌合，传动转轴44另一端上的传输转轮与连接转轴212外侧壁上的传输转轮通过传动带28进行传动，使无轴绞龙41被带动在杀菌导管42内部进行转动，对杀菌导管42内部传输的椰汁进行搅动使椰汁可均匀受热，杀菌导管42外侧壁贴合在半导体制冷片的制热端上，杀菌导管42外侧壁连接的排出管间距相同，杀菌导管42外侧壁靠近制热端位置处连接的流速感应器可对杀菌导管42内部椰汁的流速进行检测，并将检测数据传递给椰汁生产设备的控制器，控制器通过设定的杀菌时间数据乘以椰汁的流速数据得出椰汁需在杀菌导管42内部的移动距离数据，并将椰汁需在杀菌导管42内部的移动距离数据除以相邻排出管之间的间距数据，得到椰汁该对应在第几个排出管位置处排出，并传递信号给对于距离位置处排出管上的开关阀打开，使椰汁的加热时间可根据实际情况进行自动调节，对生产后的椰汁保存时间和营养成分破坏的不良影响减小。 |
||||||
