一种甘蔗折叠多级压榨装置

申请号 CN202110058196.X 申请日 2021-01-16 公开(公告)号 CN112841662B 公开(公告)日 2023-06-30
申请人 南京政通建设工程有限公司; 发明人 朱太涛;
摘要 本 发明 涉及一种 甘蔗 压榨 领域,尤其涉及一种甘蔗折叠多级压榨装置。本发明的技术问题为:提供一种甘蔗折叠多级压榨装置。技术方案:一种甘蔗折叠多级压榨装置,包括有 底板 组件、进料单元、多级压榨单元、分离过滤单元和控制屏;底板组件与进料单元相连接;底板组件与多级压榨单元相连接;底板组件与分离过滤单元相连接。本发明实现了将甘蔗进行初级压榨,初级压榨后再对甘蔗进行折叠并合拢,然后再对折叠后的甘蔗进行二次压榨,接着再把甘蔗渣以及甘蔗汁进行分离,多级压榨提高了甘蔗的使用率,避免了浪费,同时大大的提高了工作效率,降低了人工成本,减轻工作人员的工作强度,保障了人身安全。
权利要求

1.一种甘蔗折叠多级压榨装置,包括有底板组件和控制屏,其特征是:还包括有进料单元、多级压榨单元和分离过滤单元;底板组件与进料单元相连接;底板组件与多级压榨单元相连接;底板组件与分离过滤单元相连接;底板组件与控制屏相连接;进料单元与多级压榨单元相连接;进料单元与分离过滤单元相连接;多级压榨单元与分离过滤单元相连接;
进料单元包括有导流架、第一传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第一丝杆、第一滑、第一滑板、第一锥齿轮、第二传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第三传动轴、第一直齿轮、第二直齿轮、第一碾压辊和第二碾压辊;导流架与底板组件进行固接;导流架与多级压榨单元相连接;导流架的一侧设置有第一传动轴;第一传动轴与底板组件进行转动连接;第一传动轴的一侧设置有分离过滤单元;第一传动轴与第一传动轮进行固接;第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第一丝杆进行固接;第一丝杆与导流架进行转动连接;第一丝杆与第一滑块进行旋接;第一滑块与第一滑板进行固接;第一滑板与导流架进行滑动连接;第一滑板的一侧设置有第一锥齿轮;第一锥齿轮与分离过滤单元相连接;第一锥齿轮与第二传动轴进行固接;第二传动轴与底板组件进行转动连接;第二传动轴与第三传动轮进行固接;第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮与第三传动轴进行固接;第三传动轴与导流架进行转动连接;第三传动轴与第一直齿轮进行固接;
第三传动轴与第一碾压辊进行固接;第一直齿轮与第二直齿轮相啮合;第二直齿轮通过连接轴与第二碾压辊进行固接;
多级压榨单元包括有第五传动轮、第六传动轮、第四传动轴、第二丝杆、第二滑板、切刀、第七传动轮、第八传动轮、第五传动轴、第三丝杆、第九传动轮、第十传动轮、第六传动轴、第四丝杆、第三滑板、第四滑板、光杆、第二锥齿轮、第七传动轴、第十一传动轮、第十二传动轮、第八传动轴、第三直齿轮、第三碾压辊、第四直齿轮、第九传动轴和第四碾压辊;第五传动轮与分离过滤单元相连接;第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮与第四传动轴进行固接;第四传动轴与第二丝杆进行固接;第二丝杆与底板组件进行转动连接;第二丝杆与第二滑板进行旋接;第二滑板与底板组件进行滑动连接;第二滑板与切刀进行固接;第四传动轴与第七传动轮进行固接;第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮与第五传动轴进行固接;第五传动轴与第三丝杆进行固接;第三丝杆与底板组件进行转动连接;第三丝杆与第二滑板进行旋接;第三丝杆的一侧设置有第九传动轮;第九传动轮与分离过滤单元相连接;第九传动轮通过皮带与第十传动轮进行传动连接;第十传动轮与第六传动轴进行固接;第六传动轴与第四丝杆进行固接;第四丝杆与底板组件进行转动连接;第四丝杆与导流架进行转动连接;第四丝杆与第三滑板进行旋接;
第四丝杆与第四滑板进行旋接;第三滑板与光杆进行滑动连接;第四滑板与光杆进行滑动连接;光杆与底板组件进行固接;光杆与导流架进行固接;第四丝杆的一侧设置有第二锥齿轮;第二锥齿轮与分离过滤单元相连接;第二锥齿轮与第七传动轴进行固接;第七传动轴与底板组件进行转动连接;第七传动轴与第十一传动轮进行固接;第十一传动轮通过皮带与第十二传动轮进行传动连接;第十二传动轮与第八传动轴进行固接;第八传动轴与底板组件进行转动连接;第八传动轴与第三直齿轮进行固接;第八传动轴与第三碾压辊进行固接;
第三直齿轮与第四直齿轮相啮合;第四直齿轮与第九传动轴进行固接;第九传动轴与底板组件进行转动连接;第九传动轴与第四碾压辊进行固接。
2.如权利要求1所述的一种甘蔗折叠多级压榨装置,其特征是,分离过滤单元包括有电机、第一伸缩齿杆、第三锥齿轮、第一固定板、第一电动推杆、第十传动轴、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第十一传动轴、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第五丝杆、第五滑板、第六丝杆、第八锥齿轮、第十二传动轴、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第二伸缩齿杆、第二固定板、第二电动推杆、第十二锥齿轮、第三伸缩齿杆、第十三锥齿轮、第三固定板、第三电动推杆、第十三传动轴、第十四锥齿轮、第四伸缩齿杆、第十五锥齿轮、第四固定板、第四电动推杆、第十四传动轴和收集箱;电机与底板组件进行固接;电机与第一伸缩齿杆进行固接;第一伸缩齿杆与第三锥齿轮进行固接;第一伸缩齿杆与第一固定板相连接;第一固定板与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与底板组件进行固接;第一电动推杆的一侧设置有第十传动轴;第十传动轴与底板组件进行转动连接;第十传动轴与第四锥齿轮进行固接;第十传动轴与第六丝杆进行固接;第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合;第五锥齿轮与第十一传动轴进行固接;第十一传动轴与底板组件进行转动连接;第十一传动轴与第六锥齿轮进行固接;第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合;第七锥齿轮与第五丝杆进行固接;第五丝杆与第五滑板进行旋接;第五滑板与第六丝杆进行旋接;第三锥齿轮与第八锥齿轮相啮合;第八锥齿轮与第十二传动轴进行固接;第十二传动轴与底板组件进行转动连接;第十二传动轴与第九锥齿轮进行固接;第十二传动轴与第十锥齿轮进行固接;第九锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合;第九锥齿轮与第十二锥齿轮相啮合;第十锥齿轮与第一锥齿轮相啮合;第十一锥齿轮与第二伸缩齿杆进行固接;第二伸缩齿杆与底板组件进行转动连接;第二伸缩齿杆的一侧设置有第一传动轴;第二伸缩齿杆与第二固定板相连接;第二固定板与第二电动推杆进行固接;第二电动推杆与底板组件进行固接;第十二锥齿轮与第三伸缩齿杆进行固接;第三伸缩齿杆与底板组件进行转动连接;第三伸缩齿杆与第十三锥齿轮进行固接;第三伸缩齿杆与第三固定板相连接;第三固定板与第三电动推杆进行固接;第三电动推杆与底板组件进行固接;第三固定板的一侧设置有第十三传动轴;第十三传动轴与第九传动轮进行固接;第十三锥齿轮与第十四锥齿轮相啮合;第十四锥齿轮与第四伸缩齿杆进行固接;第四伸缩齿杆与底板组件进行转动连接;第四伸缩齿杆与第十五锥齿轮进行固接;第四伸缩齿杆与第四固定板相连接;第十五锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第四固定板与第四电动推杆进行固接;第四电动推杆与底板组件进行固接;第四固定板的一侧设置有第十四传动轴;第十四传动轴与底板组件进行转动连接;第十四传动轴与第五传动轮进行固接;第五滑板的下方设置有收集箱;收集箱与底板组件进行固接。
3.如权利要求2所述的一种甘蔗折叠多级压榨装置,其特征是,第一伸缩齿杆和第二伸缩齿杆和第三伸缩齿杆和第四伸缩齿杆的一端,分别设置有齿轮。
4.如权利要求3所述的一种甘蔗折叠多级压榨装置,其特征是,第十传动轴和第一传动轴和第十三传动轴和第十四传动轴的一端,分别设置有与其相连接的齿杆相匹配的齿孔。
5.如权利要求4所述的一种甘蔗折叠多级压榨装置,其特征是,第四丝杆以中段为界,两端螺纹方向相反。
6.如权利要求5所述的一种甘蔗折叠多级压榨装置,其特征是,第五滑板底部设置有毛刷。

说明书全文

一种甘蔗折叠多级压榨装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种甘蔗压榨领域,尤其涉及一种甘蔗折叠多级压榨装置。

背景技术

[0002] 甘蔗,为禾本科植物,甘蔗,多年生草本,秆高约3m,粗2‑5cm,绿色或棕红色,秆在花序以下有白色丝状毛,叶鞘长于节间,无毛,仅鞘口有毛;叶舌膜质,截平,长约2mm;叶片扁平,两面无毛,具白色肥厚的主脉,长40‑80cm,宽约20mm,花序大型,长达60cm,主轴具白色丝状毛;穗轴节间长7‑12mm,边缘疏生长纤毛;无柄小穗披针形,长4.5‑5mm,基盘有长于小穗2~3倍的丝状毛,具有清热生津,润燥和中,解毒之功效,可用于烦热,消渴,呕哕反胃,虚热咳嗽,大便燥结,痈疽疮肿。
[0003] 目前,现有技术中,一些作坊甘蔗榨汁大多为人工操作,由工作人员拿住甘蔗的一端,另一端缓缓的送入相对运动的辊中进行压榨,经过辊挤压后接着从另一端将甘蔗取出,进行折叠,折叠后再进行压榨,此种方法,人工成本非常高,效率非常低,给工作人员带来很大的工作强度,同时人工手动拿取进行压榨存在巨大安全隐患,严重威胁生命安全。
[0004] 综上,需要研发一种甘蔗折叠多级压榨装置,来克服上述问题。

发明内容

[0005] 为了克服目前,现有技术中,一些作坊甘蔗榨汁大多为人工操作,由工作人员拿住甘蔗的一端,另一端缓缓的送入相对运动的辊中进行压榨,经过辊挤压后接着从另一端将甘蔗取出,进行折叠,折叠后再进行压榨,此种方法,人工成本非常高,效率非常低,给工作人员带来很大的工作强度,同时人工手动拿取进行压榨存在巨大安全隐患,严重威胁生命安全的缺点,本发明的技术问题为:提供一种甘蔗折叠多级压榨装置。
[0006] 技术方案:一种甘蔗折叠多级压榨装置,包括有底板组件、进料单元、多级压榨单元、分离过滤单元和控制屏;底板组件与进料单元相连接;底板组件与多级压榨单元相连接;底板组件与分离过滤单元相连接;底板组件与控制屏相连接;进料单元与多级压榨单元相连接;进料单元与分离过滤单元相连接;多级压榨单元与分离过滤单元相连接。
[0007] 此外,特别优选的是,进料单元包括有导流架、第一传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第一丝杆、第一滑、第一滑板、第一锥齿轮、第二传动轴、第三传动轮、第四传动轮、第三传动轴、第一直齿轮、第二直齿轮、第一碾压辊和第二碾压辊;导流架与底板组件进行固接;导流架与多级压榨单元相连接;导流架的一侧设置有第一传动轴;第一传动轴与底板组件进行转动连接;第一传动轴的一侧设置有分离过滤单元;第一传动轴与第一传动轮进行固接;第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮与第一丝杆进行固接;第一丝杆与导流架进行转动连接;第一丝杆与第一滑块进行旋接;第一滑块与第一滑板进行固接;第一滑板与导流架进行滑动连接;第一滑板的一侧设置有第一锥齿轮;第一锥齿轮与分离过滤单元相连接;第一锥齿轮与第二传动轴进行固接;第二传动轴与底板组件进行转动连接;第二传动轴与第三传动轮进行固接;第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮与第三传动轴进行固接;第三传动轴与导流架进行转动连接;第三传动轴与第一直齿轮进行固接;第三传动轴与第一碾压辊进行固接;第一直齿轮与第二直齿轮相啮合;第二直齿轮通过连接轴与第二碾压辊进行固接。
[0008] 此外,特别优选的是,多级压榨单元包括有第五传动轮、第六传动轮、第四传动轴、第二丝杆、第二滑板、切刀、第七传动轮、第八传动轮、第五传动轴、第三丝杆、第九传动轮、第十传动轮、第六传动轴、第四丝杆、第三滑板、第四滑板、光杆、第二锥齿轮、第七传动轴、第十一传动轮、第十二传动轮、第八传动轴、第三直齿轮、第三碾压辊、第四直齿轮、第九传动轴和第四碾压辊;第五传动轮与分离过滤单元相连接;第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第六传动轮与第四传动轴进行固接;第四传动轴与第二丝杆进行固接;第二丝杆与底板组件进行转动连接;第二丝杆与第二滑板进行旋接;第二滑板与底板组件进行滑动连接;第二滑板与切刀进行固接;第四传动轴与第七传动轮进行固接;第七传动轮通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮与第五传动轴进行固接;第五传动轴与第三丝杆进行固接;第三丝杆与底板组件进行转动连接;第三丝杆与第二滑板进行旋接;第三丝杆的一侧设置有第九传动轮;第九传动轮与分离过滤单元相连接;第九传动轮通过皮带与第十传动轮进行传动连接;第十传动轮与第六传动轴进行固接;第六传动轴与第四丝杆进行固接;第四丝杆与底板组件进行转动连接;第四丝杆与导流架进行转动连接;第四丝杆与第三滑板进行旋接;第四丝杆与第四滑板进行旋接;第三滑板与光杆进行滑动连接;第四滑板与光杆进行滑动连接;光杆与底板组件进行固接;光杆与导流架进行固接;第四丝杆的一侧设置有第二锥齿轮;第二锥齿轮与分离过滤单元相连接;第二锥齿轮与第七传动轴进行固接;第七传动轴与底板组件进行转动连接;第七传动轴与第十一传动轮进行固接;第十一传动轮通过皮带与第十二传动轮进行传动连接;第十二传动轮与第八传动轴进行固接;第八传动轴与底板组件进行转动连接;第八传动轴与第三直齿轮进行固接;第八传动轴与第三碾压辊进行固接;第三直齿轮与第四直齿轮相啮合;第四直齿轮与第九传动轴进行固接;第九传动轴与底板组件进行转动连接;第九传动轴与第四碾压辊进行固接。
[0009] 此外,特别优选的是,分离过滤单元包括有电机、第一伸缩齿杆、第三锥齿轮、第一固定板、第一电动推杆、第十传动轴、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第十一传动轴、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第五丝杆、第五滑板、第六丝杆、第八锥齿轮、第十二传动轴、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第二伸缩齿杆、第二固定板、第二电动推杆、第十二锥齿轮、第三伸缩齿杆、第十三锥齿轮、第三固定板、第三电动推杆、第十三传动轴、第十四锥齿轮、第四伸缩齿杆、第十五锥齿轮、第四固定板、第四电动推杆、第十四传动轴和收集箱;电机与底板组件进行固接;电机与第一伸缩齿杆进行固接;第一伸缩齿杆与第三锥齿轮进行固接;第一伸缩齿杆与第一固定板相连接;第一固定板与第一电动推杆进行固接;第一电动推杆与底板组件进行固接;第一电动推杆的一侧设置有第十传动轴;第十传动轴与底板组件进行转动连接;第十传动轴与第四锥齿轮进行固接;第十传动轴与第六丝杆进行固接;第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合;第五锥齿轮与第十一传动轴进行固接;第十一传动轴与底板组件进行转动连接;第十一传动轴与第六锥齿轮进行固接;第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合;第七锥齿轮与第五丝杆进行固接;第五丝杆与第五滑板进行旋接;第五滑板与第六丝杆进行旋接;第三锥齿轮与第八锥齿轮相啮合;第八锥齿轮与第十二传动轴进行固接;第十二传动轴与底板组件进行转动连接;第十二传动轴与第九锥齿轮进行固接;第十二传动轴与第十锥齿轮进行固接;第九锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合;第九锥齿轮与第十二锥齿轮相啮合;第十锥齿轮与第一锥齿轮相啮合;第十一锥齿轮与第二伸缩齿杆进行固接;第二伸缩齿杆与底板组件进行转动连接;第二伸缩齿杆的一侧设置有第一传动轴;第二伸缩齿杆与第二固定板相连接;第二固定板与第二电动推杆进行固接;第二电动推杆与底板组件进行固接;第十二锥齿轮与第三伸缩齿杆进行固接;第三伸缩齿杆与底板组件进行转动连接;第三伸缩齿杆与第十三锥齿轮进行固接;第三伸缩齿杆与第三固定板相连接;第三固定板与第三电动推杆进行固接;第三电动推杆与底板组件进行固接;第三固定板的一侧设置有第十三传动轴;第十三传动轴与第九传动轮进行固接;第十三锥齿轮与第十四锥齿轮相啮合;第十四锥齿轮与第四伸缩齿杆进行固接;第四伸缩齿杆与底板组件进行转动连接;第四伸缩齿杆与第十五锥齿轮进行固接;第四伸缩齿杆与第四固定板相连接;第十五锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第四固定板与第四电动推杆进行固接;第四电动推杆与底板组件进行固接;第四固定板的一侧设置有第十四传动轴;第十四传动轴与底板组件进行转动连接;第十四传动轴与第五传动轮进行固接;第五滑板的下方设置有收集箱;收集箱与底板组件进行固接。
[0010] 此外,特别优选的是,第一伸缩齿杆和第二伸缩齿杆和第三伸缩齿杆和第四伸缩齿杆的一端,分别设置有齿轮。
[0011] 此外,特别优选的是,第十传动轴和第一传动轴和第十三传动轴和第十四传动轴的一端,分别设置有与其相连接的齿杆相匹配的齿孔。
[0012] 此外,特别优选的是,第四丝杆以中段为界,两端螺纹方向相反。
[0013] 此外,特别优选的是,第五滑板底部设置有毛刷。
[0014] 本发明具有如下优点:1、为解决目前,现有技术中,一些作坊甘蔗榨汁大多为人工操作,由工作人员拿住甘蔗的一端,另一端缓缓的送入相对运动的辊中进行压榨,经过辊挤压后接着从另一端将甘蔗取出,进行折叠,折叠后再进行压榨,此种方法,人工成本非常高,效率非常低,给工作人员带来很大的工作强度,同时人工手动拿取进行压榨存在巨大安全隐患,严重威胁生命安全的问题。
[0015] 2、通过设置了进料单元,多级压榨单元和分离过滤单元,使用时先将一种甘蔗折叠多级压榨装置放置到所要使用的位置,然后外接电源,通过控制屏控制启动;首先由工作人员将甘蔗放置在固定在底板组件上的进料单元上,然后利用进料单元的传送机构将甘蔗传送至压榨机构进行初级压榨,接着压榨后通过多级压榨单元中的折叠机构对甘蔗进行折叠,折叠后再利用多级压榨单元对甘蔗进行二次压榨,最后传送至分离过滤单元对甘蔗汁和甘蔗渣进行分离。
[0016] 3、本发明实现了将甘蔗进行初级压榨,初级压榨后再对甘蔗进行折叠并合拢,然后再对折叠后的甘蔗进行二次压榨,接着再把甘蔗渣以及甘蔗汁进行分离,多级压榨提高了甘蔗的使用率,避免了浪费,同时大大的提高了工作效率,降低了人工成本,减轻工作人员的工作强度,保障了人身安全。附图说明
[0017] 图1为本发明的第一立体结构示意图;
[0018] 图2为本发明的第二立体结构示意图;
[0019] 图3为本发明的进料单元立体结构示意图;
[0020] 图4为本发明的进料单元部分立体结构示意图;
[0021] 图5为本发明的多级压榨单元第一立体结构示意图;
[0022] 图6为本发明的多级压榨单元第二立体结构示意图;
[0023] 图7为本发明的多级压榨单元部分立体结构示意图;
[0024] 图8为本发明的分离过滤单元第一立体结构示意图;
[0025] 图9为本发明的分离过滤单元第二立体结构示意图;
[0026] 图10为本发明的分离过滤单元部分立体结构示意图。
[0027] 在图中:1、底板组件,2、进料单元,3、多级压榨单元,4、分离过滤单元,5、控制屏,201、导流架,202、第一传动轴,203、第一传动轮,204、第二传动轮,205、第一丝杆,206、第一滑块,207、第一滑板,208、第一锥齿轮,209、第二传动轴,210、第三传动轮,211、第四传动轮,212、第三传动轴,213、第一直齿轮,214、第二直齿轮,215、第一碾压辊,216、第二碾压辊,301、第五传动轮,302、第六传动轮,303、第四传动轴,304、第二丝杆,305、第二滑板,
306、切刀,307、第七传动轮,308、第八传动轮,309、第五传动轴,310、第三丝杆,311、第九传动轮,312、第十传动轮,313、第六传动轴,314、第四丝杆,315、第三滑板,316、第四滑板,
317、光杆,318、第二锥齿轮,319、第七传动轴,320、第十一传动轮,321、第十二传动轮,322、第八传动轴,323、第三直齿轮,324、第三碾压辊,325、第四直齿轮,326、第九传动轴,327、第四碾压辊,401、电机,402、第一伸缩齿杆,403、第三锥齿轮,404、第一固定板,405、第一电动推杆,406、第十传动轴,407、第四锥齿轮,408、第五锥齿轮,409、第十一传动轴,410、第六锥齿轮,411、第七锥齿轮,412、第五丝杆,413、第五滑板,414、第六丝杆,415、第八锥齿轮,
416、第十二传动轴,417、第九锥齿轮,418、第十锥齿轮,419、第十一锥齿轮,420、第二伸缩齿杆,421、第二固定板,422、第二电动推杆,423、第十二锥齿轮,424、第三伸缩齿杆,425、第十三锥齿轮,426、第三固定板,427、第三电动推杆,428、第十三传动轴,429、第十四锥齿轮,
430、第四伸缩齿杆,431、第十五锥齿轮,432、第四固定板,433、第四电动推杆,434、第十四传动轴,435、收集箱。

具体实施方式

[0028] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0029] 实施例1
[0030] 一种甘蔗折叠多级压榨装置,如图1‑10所示,包括有底板组件1、进料单元2、多级压榨单元3、分离过滤单元4和控制屏5;底板组件1与进料单元2相连接;底板组件1与多级压榨单元3相连接;底板组件1与分离过滤单元4相连接;底板组件1与控制屏5相连接;进料单元2与多级压榨单元3相连接;进料单元2与分离过滤单元4相连接;多级压榨单元3与分离过滤单元4相连接。
[0031] 使用时先将一种甘蔗折叠多级压榨装置放置到所要使用的位置,然后外接电源,通过控制屏5控制启动;首先由工作人员将甘蔗放置在固定在底板组件1上的进料单元2上,然后利用进料单元2的传送机构将甘蔗传送至压榨机构进行初级压榨,接着压榨后通过多级压榨单元3中的折叠机构对甘蔗进行折叠,折叠后再利用多级压榨单元3对甘蔗进行二次压榨,最后传送至分离过滤单元4对甘蔗汁和甘蔗渣进行分离,本发明实现了将甘蔗进行初级压榨,初级压榨后再对甘蔗进行折叠并合拢,然后再对折叠后的甘蔗进行二次压榨,接着再把甘蔗渣以及甘蔗汁进行分离,多级压榨提高了甘蔗的使用率,避免了浪费,同时大大的提高了工作效率,降低了人工成本,减轻工作人员的工作强度,保障了人身安全。
[0032] 进料单元2包括有导流架201、第一传动轴202、第一传动轮203、第二传动轮204、第一丝杆205、第一滑块206、第一滑板207、第一锥齿轮208、第二传动轴209、第三传动轮210、第四传动轮211、第三传动轴212、第一直齿轮213、第二直齿轮214、第一碾压辊215和第二碾压辊216;导流架201与底板组件1进行固接;导流架201与多级压榨单元3相连接;导流架201的一侧设置有第一传动轴202;第一传动轴202与底板组件1进行转动连接;第一传动轴202的一侧设置有分离过滤单元4;第一传动轴202与第一传动轮203进行固接;第一传动轮203通过皮带与第二传动轮204进行传动连接;第二传动轮204与第一丝杆205进行固接;第一丝杆205与导流架201进行转动连接;第一丝杆205与第一滑块206进行旋接;第一滑块206与第一滑板207进行固接;第一滑板207与导流架201进行滑动连接;第一滑板207的一侧设置有第一锥齿轮208;第一锥齿轮208与分离过滤单元4相连接;第一锥齿轮208与第二传动轴209进行固接;第二传动轴209与底板组件1进行转动连接;第二传动轴209与第三传动轮210进行固接;第三传动轮210通过皮带与第四传动轮211进行传动连接;第四传动轮211与第三传动轴212进行固接;第三传动轴212与导流架201进行转动连接;第三传动轴212与第一直齿轮213进行固接;第三传动轴212与第一碾压辊215进行固接;第一直齿轮213与第二直齿轮214相啮合;第二直齿轮214通过连接轴与第二碾压辊216进行固接。
[0033] 首先由工作人员将一甘蔗拆开放置在导流架201上,分离过滤单元4启动带动第一传动轴202转动,第一传动轴202转动带动第一传动轮203转动,第一传动轮203转动通过皮带带动第二传动轮204转动,第二传动轮204转动带动第一丝杆205转动,第一丝杆205转动带动第一滑块206移动,第一滑块206移动带动第一滑板207沿着导流架201移动,从而带动甘蔗往前移动,接着分离过滤单元4启动带动第一锥齿轮208转动,第一锥齿轮208转动通过第二传动轴209带动第三传动轮210转动,第三传动轮210转动通过皮带带动第四传动轮211转动,第四传动轮211转动带动第三传动轴212转动,第三传动轴212转动带动第一直齿轮213转动,第三传动轴212转动带动第一碾压辊215转动,第一直齿轮213转动带动第二直齿轮214进行反向转动,第二直齿轮214转动通过连接轴带动第二碾压辊216转动,使第一碾压辊215和第二碾压辊216向内部进行转动,从而对甘蔗进行初级压榨,进料单元2实现了将甘蔗传送到压榨机构,并进行初级压榨。
[0034] 多级压榨单元3包括有第五传动轮301、第六传动轮302、第四传动轴303、第二丝杆304、第二滑板305、切刀306、第七传动轮307、第八传动轮308、第五传动轴309、第三丝杆
310、第九传动轮311、第十传动轮312、第六传动轴313、第四丝杆314、第三滑板315、第四滑板316、光杆317、第二锥齿轮318、第七传动轴319、第十一传动轮320、第十二传动轮321、第八传动轴322、第三直齿轮323、第三碾压辊324、第四直齿轮325、第九传动轴326和第四碾压辊327;第五传动轮301与分离过滤单元4相连接;第五传动轮301通过皮带与第六传动轮302进行传动连接;第六传动轮302与第四传动轴303进行固接;第四传动轴303与第二丝杆304进行固接;第二丝杆304与底板组件1进行转动连接;第二丝杆304与第二滑板305进行旋接;
第二滑板305与底板组件1进行滑动连接;第二滑板305与切刀306进行固接;第四传动轴303与第七传动轮307进行固接;第七传动轮307通过皮带与第八传动轮308进行传动连接;第八传动轮308与第五传动轴309进行固接;第五传动轴309与第三丝杆310进行固接;第三丝杆
310与底板组件1进行转动连接;第三丝杆310与第二滑板305进行旋接;第三丝杆310的一侧设置有第九传动轮311;第九传动轮311与分离过滤单元4相连接;第九传动轮311通过皮带与第十传动轮312进行传动连接;第十传动轮312与第六传动轴313进行固接;第六传动轴
313与第四丝杆314进行固接;第四丝杆314与底板组件1进行转动连接;第四丝杆314与导流架201进行转动连接;第四丝杆314与第三滑板315进行旋接;第四丝杆314与第四滑板316进行旋接;第三滑板315与光杆317进行滑动连接;第四滑板316与光杆317进行滑动连接;光杆
317与底板组件1进行固接;光杆317与导流架201进行固接;第四丝杆314的一侧设置有第二锥齿轮318;第二锥齿轮318与分离过滤单元4相连接;第二锥齿轮318与第七传动轴319进行固接;第七传动轴319与底板组件1进行转动连接;第七传动轴319与第十一传动轮320进行固接;第十一传动轮320通过皮带与第十二传动轮321进行传动连接;第十二传动轮321与第八传动轴322进行固接;第八传动轴322与底板组件1进行转动连接;第八传动轴322与第三直齿轮323进行固接;第八传动轴322与第三碾压辊324进行固接;第三直齿轮323与第四直齿轮325相啮合;第四直齿轮325与第九传动轴326进行固接;第九传动轴326与底板组件1进行转动连接;第九传动轴326与第四碾压辊327进行固接。
[0035] 经初级压榨后传送至第三滑板315和第四滑板316上,接着分离过滤单元4启动带动第五传动轮301转动,第五传动轮301转动通过皮带带动第六传动轮302转动,第六传动轮302转动带动第四传动轴303转动,第四传动轴303转动带动第二丝杆304转动,第四传动轴
303转动带动第七传动轮307转动,第七传动轮307转动通过皮带带动第八传动轮308转动,第八传动轮308转动通过第五传动轴309带动第三丝杆310转动,第二丝杆304和第三丝杆
310转动通过第二滑板305带动切刀306往下移动,从而对传送至第三滑板315和第四滑板
316上的甘蔗进行折叠,同时分离过滤单元4启动带动第九传动轮311转动,第九传动轮311转动通过皮带带动第十传动轮312转动,第十传动轮312转动通过第六传动轴313带动第四丝杆314转动,第四丝杆314转动带动第三滑板315和第四滑板316沿着光杆317相对移动,从而将折叠后的甘蔗进行合拢,然后,分离过滤单元4启动带动第二锥齿轮318转动,第二锥齿轮318转动通过第七传动轴319带动第十一传动轮320转动,第十一传动轮320转动通过皮带带动第十二传动轮321转动,第十二传动轮321转动带动第八传动轴322转动,第八传动轴
322转动带动第三直齿轮323转动,第八传动轴322转动带动第三碾压辊324转动,第三直齿轮323转动带动第四直齿轮325转动,第四直齿轮325转动通过第九传动轴326带动第四碾压辊327转动,通过第三碾压辊324和第四碾压辊327同时向内反向进行转动,从而对甘蔗进行二次压榨,多级压榨单元3实现了将甘蔗进行折叠,并合拢,以及对甘蔗进行二次压榨。
[0036] 分离过滤单元4包括有电机401、第一伸缩齿杆402、第三锥齿轮403、第一固定板404、第一电动推杆405、第十传动轴406、第四锥齿轮407、第五锥齿轮408、第十一传动轴
409、第六锥齿轮410、第七锥齿轮411、第五丝杆412、第五滑板413、第六丝杆414、第八锥齿轮415、第十二传动轴416、第九锥齿轮417、第十锥齿轮418、第十一锥齿轮419、第二伸缩齿杆420、第二固定板421、第二电动推杆422、第十二锥齿轮423、第三伸缩齿杆424、第十三锥齿轮425、第三固定板426、第三电动推杆427、第十三传动轴428、第十四锥齿轮429、第四伸缩齿杆430、第十五锥齿轮431、第四固定板432、第四电动推杆433、第十四传动轴434和收集箱435;电机401与底板组件1进行固接;电机401与第一伸缩齿杆402进行固接;第一伸缩齿杆402与第三锥齿轮403进行固接;第一伸缩齿杆402与第一固定板404相连接;第一固定板
404与第一电动推杆405进行固接;第一电动推杆405与底板组件1进行固接;第一电动推杆
405的一侧设置有第十传动轴406;第十传动轴406与底板组件1进行转动连接;第十传动轴
406与第四锥齿轮407进行固接;第十传动轴406与第六丝杆414进行固接;第四锥齿轮407与第五锥齿轮408相啮合;第五锥齿轮408与第十一传动轴409进行固接;第十一传动轴409与底板组件1进行转动连接;第十一传动轴409与第六锥齿轮410进行固接;第六锥齿轮410与第七锥齿轮411相啮合;第七锥齿轮411与第五丝杆412进行固接;第五丝杆412与第五滑板
413进行旋接;第五滑板413与第六丝杆414进行旋接;第三锥齿轮403与第八锥齿轮415相啮合;第八锥齿轮415与第十二传动轴416进行固接;第十二传动轴416与底板组件1进行转动连接;第十二传动轴416与第九锥齿轮417进行固接;第十二传动轴416与第十锥齿轮418进行固接;第九锥齿轮417与第十一锥齿轮419相啮合;第九锥齿轮417与第十二锥齿轮423相啮合;第十锥齿轮418与第一锥齿轮208相啮合;第十一锥齿轮419与第二伸缩齿杆420进行固接;第二伸缩齿杆420与底板组件1进行转动连接;第二伸缩齿杆420的一侧设置有第一传动轴202;第二伸缩齿杆420与第二固定板421相连接;第二固定板421与第二电动推杆422进行固接;第二电动推杆422与底板组件1进行固接;第十二锥齿轮423与第三伸缩齿杆424进行固接;第三伸缩齿杆424与底板组件1进行转动连接;第三伸缩齿杆424与第十三锥齿轮
425进行固接;第三伸缩齿杆424与第三固定板426相连接;第三固定板426与第三电动推杆
427进行固接;第三电动推杆427与底板组件1进行固接;第三固定板426的一侧设置有第十三传动轴428;第十三传动轴428与第九传动轮311进行固接;第十三锥齿轮425与第十四锥齿轮429相啮合;第十四锥齿轮429与第四伸缩齿杆430进行固接;第四伸缩齿杆430与底板组件1进行转动连接;第四伸缩齿杆430与第十五锥齿轮431进行固接;第四伸缩齿杆430与第四固定板432相连接;第十五锥齿轮431与第二锥齿轮318相啮合;第四固定板432与第四电动推杆433进行固接;第四电动推杆433与底板组件1进行固接;第四固定板432的一侧设置有第十四传动轴434;第十四传动轴434与底板组件1进行转动连接;第十四传动轴434与第五传动轮301进行固接;第五滑板413的下方设置有收集箱435;收集箱435与底板组件1进行固接。
[0037] 二次压榨后的甘蔗渣以及甘蔗汁流入收集箱435,接着电机401启动带动第一伸缩齿杆402转动,第一伸缩齿杆402转动带动第三锥齿轮403转动,第一电动推杆405启动通过第一固定板404控制第一伸缩齿杆402与第十传动轴406的啮合,当第一伸缩齿杆402与第十传动轴406啮合时,第一伸缩齿杆402转动带动第十传动轴406转动,第十传动轴406转动带动第四锥齿轮407转动,第四锥齿轮407转动带动第五锥齿轮408转动,第五锥齿轮408转动通过第十一传动轴409带动第六锥齿轮410转动,第六锥齿轮410转动带动第七锥齿轮411转动,第七锥齿轮411转动带动第五丝杆412转动,同时第十传动轴406转动带动第六丝杆414转动,第五丝杆412和第六丝杆414转动带动第五滑板413进行滑动,从而将甘蔗渣从收集箱435上清理出去,然后第三锥齿轮403转动带动第八锥齿轮415转动,第八锥齿轮415转动通过第十二传动轴416带动第九锥齿轮417转动,第十二传动轴416转动带动第十锥齿轮418转动,第十锥齿轮418转动带动第一锥齿轮208转动,第九锥齿轮417转动带动第十一锥齿轮
419转动,第十一锥齿轮419转动带动第二伸缩齿杆420转动,第二电动推杆422启动通过第二固定板421控制第二伸缩齿杆420与第一传动轴202的啮合,当第二伸缩齿杆420与第一传动轴202啮合时,第二伸缩齿杆420转动带动第一传动轴202转动,第九锥齿轮417转动带动第十二锥齿轮423转动,第十二锥齿轮423转动带动第三伸缩齿杆424转动,第三伸缩齿杆
424转动带动第十三锥齿轮425转动,第三电动推杆427启动通过第三固定板426控制第三伸缩齿杆424与第十三传动轴428的啮合,当第三伸缩齿杆424与第十三传动轴428啮合时,第三伸缩齿杆424转动带动第十三传动轴428转动,第十三传动轴428转动带动第九传动轮311转动,第十三锥齿轮425转动带动第十四锥齿轮429转动,第十四锥齿轮429转动带动第四伸缩齿杆430转动,第四伸缩齿杆430转动带动第十五锥齿轮431转动,第十五锥齿轮431转动带动第二锥齿轮318转动,第四电动推杆433启动通过第四固定板432控制第四伸缩齿杆430与第十四传动轴434的啮合,当第四伸缩齿杆430与第十四传动轴434啮合时,第四伸缩齿杆
430转动带动第十四传动轴434转动,第十四传动轴434转动带动第五传动轮301转动,分离过滤单元4实现了将甘蔗渣和甘蔗汁分离,以及传动进料单元2和多级压榨单元3进行运作。
[0038] 第一伸缩齿杆402和第二伸缩齿杆420和第三伸缩齿杆424和第四伸缩齿杆430的一端,分别设置有齿轮。
[0039] 可以使得第一伸缩齿杆402和第二伸缩齿杆420和第三伸缩齿杆424和第四伸缩齿杆430分别与其相对应的传动轴实现连接并传动,且可通过电动推杆控制,实现通断。
[0040] 第十传动轴406和第一传动轴202和第十三传动轴428和第十四传动轴434的一端,分别设置有与其相连接的齿杆相匹配的齿孔。
[0041] 可以使得第十传动轴406和第一传动轴202和第十三传动轴428和第十四传动轴434分别与其相对应的齿杆实现连接并传动,且可通过电动推杆控制,实现通断。
[0042] 第四丝杆314以中段为界,两端螺纹方向相反。
[0043] 可以使得第三滑板315和第四滑板316相对移动,从而将甘蔗进行折叠,进行二级压榨。
[0044] 第五滑板413底部设置有毛刷。
[0045] 可以使得将甘蔗渣从收集箱435上清理出去。
[0046] 应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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