一种果蔬饮料榨汁预处理装置 |
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| 申请号 | CN202310383554.3 | 申请日 | 2023-04-12 | 公开(公告)号 | CN117859919A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 马鞍山淘燕科技有限公司; | 发明人 | 李轩; 徐中祥; 陆喜业; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于预处理技术领域，尤其是一种果蔬饮料榨汁预处理装置，现提出以下方案，包括 箱体 ，所述箱体顶部开设有活动槽，所述活动槽内壁设置有处理槽，所述处理槽内壁设置有清理机构，所述处理槽底部设置有导料机构，所述处理槽底部设置有筛料网，所述筛料网顶部和底部均固定连接有连接环。本发明中通过设置导料机构可以将清洗后果蔬导入到筛料网上，通过设置第一切料机构和第二切料机构可以对筛料网上的果蔬进行多方位切料处理，使含有较大果核的果蔬实现果核分离，果肉则通过筛料网低落到 底板 上，通过设置底板一端的出料机构可以将果肉导出，进行后续的榨汁处理，最终实现了对果蔬榨汁预处理目的。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种果蔬饮料榨汁预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部开设有活动槽，所述活动槽内壁设置有处理槽(4)，所述处理槽(4)内壁设置有清理机构，所述处理槽(4)底部设置有导料机构，所述处理槽(4)底部设置有筛料网(24)，所述筛料网(24)顶部和底部均固定连接有连接环(48)，所述筛料网(24)内壁设置有第一切料机构，所述筛料网(24)内壁设置有第二切料机构，所述箱体(1)底部外壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)顶部固定连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)外壁和连接环(48)固定连接，所述连接环(48)和箱体(1)内壁之间设置有连接机构，所述筛料网(24)底部设置有底板(15)，所述底板(15)一端设置有出料机构，所述底板(15)底部设有供液机构。 |
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| 说明书全文 | 一种果蔬饮料榨汁预处理装置技术领域[0001] 本发明涉及预处理技术领域，尤其涉及一种果蔬饮料榨汁预处理装置。 背景技术[0002] 果蔬饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般是指纯果蔬或100％果蔬，果蔬按形态分为澄清果蔬和混浊果蔬，果蔬饮料制作工艺中，需先对果蔬进行破碎，使果蔬饮料的制作质量更好。 [0003] 部分果蔬在提取果汁的时候，如果果蔬体积较大，很难对果蔬进行搅拌，会造成搅拌装置卡住，并且部分含有较大果核的果蔬在榨汁时候质地较硬的果核会影响后续榨汁口感以及品质，而现有的果蔬榨汁生产线设备多不具备对果蔬的预处理功能，使得进行榨汁开展较慢，需要等人工进行曲核处理，降低了生产效率，加大企业生产资金，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。 发明内容[0004] 基于现有的果蔬榨汁生产线设备多不具备对果蔬的预处理功能，使得进行榨汁开展较慢，需要等人工进行曲核处理，降低了生产效率技术问题，本发明提出了一种果蔬饮料榨汁预处理装置。 [0005] 本发明提出的一种果蔬饮料榨汁预处理装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有活动槽，所述活动槽内壁设置有处理槽，所述处理槽内壁设置有清理机构，所述处理槽底部设置有导料机构，所述处理槽底部设置有筛料网，所述筛料网顶部和底部均固定连接有连接环，所述筛料网内壁设置有第一切料机构，所述筛料网内壁设置有第二切料机构，所述箱体底部外壁固定连接有电机，所述电机顶部固定连接有转动轴，所述转动轴外壁和连接环固定连接，所述连接环和箱体内壁之间设置有连接机构，所述筛料网底部设置有底板，所述底板一端设置有出料机构，所述底板底部设有供液机构。 [0006] 优选地，所述清理机构包括清理粘布和弹性弧板，清理粘布和处理槽内壁固定连接，弹性弧板和处理槽内壁固定连接，处理槽内壁开设有多个漏液孔，漏液孔位于弹性弧板一端，处理槽底部设置有移动板，移动板和处理槽卡接，转动轴和移动板连接，转动轴顶部固定连接有出液板，出液板设置为圆形。 [0007] 优选地，所述导料机构包括气缸和推杆，转动轴外壁固定连接有导料板，气缸和导料板固定连接，气缸顶部和推杆固定连接，推杆顶部和移动板固定连接，移动板和弹性弧板之间固定连接有多个第三连接绳，导料板设置为圆台状。 [0008] 优选地，所述供液机构包括水泵和转接箱，底板底部开设有集液仓，转接箱和集液仓内壁固定连接，水泵和转接箱外壁固定连接，水泵位于集液仓内壁，转接箱内壁固定连接有进液管，进液管和水泵固定连接，转动轴外壁固定连接有第二导液管，第二导液管位于转接箱内壁，转动轴设置为中空。 [0009] 优选地，所述漏液孔底部设置有导液槽，导液槽和箱体内壁顶部之间固定连接有多个第一连接绳，导液槽底部固定连接有多个第一导液管，第一导液管底部位于集液仓内壁，第一导液管一端设置有过滤板，过滤板位于第一导液管和水泵之间，过滤板和集液仓内壁固定连接。 [0010] 优选地，所述第一切料机构包括横板和第二切刀，连接环内壁固定连接有多个第二弹簧，第二弹簧另一端和横板固定连接，横板底部和第二切刀固定连接，第二切刀和横板位于筛料网顶部。 [0011] 优选地，所述连接机构包括固定板和竖杆，固定板和箱体内壁固定连接，固定板底部和竖杆固定连接，竖杆底部固定连接有球体，球体底部和第二弹簧自然接触，固定板底部固定连接有第二连接绳，第二连接绳底部固定连接有滑块，连接环顶部开设有滑槽，滑块和滑槽滑动连接。 [0012] 优选地，所述第二切料机构包括气泵和框架，气泵和箱体外壁固定连接，框架位于筛料网内部，框架设置为中空，框架内壁固定连接有多个第二导气软管，第二导气软管外壁固定连接有多个第一切刀，框架底部固定连接有出气槽，框架顶部固定连接有导气管，导气管和气泵之间固定连接有第一导气软管，导气管外壁固定连接有连接板，连接板和箱体之间固定连接有多个第一弹簧。 [0013] 优选地，所述出料机构包括刮板和接料板，底板一端设置有出料槽，出料槽开设于箱体一端外壁，接料板位于出料槽一端，接料板和箱体外壁固定连接，刮板位于出料槽内壁，刮板顶部固定连接有连接杆，连接杆顶部设置有驱动机构。 [0014] 优选地，所述驱动机构包括驱动齿轮和从动齿轮，驱动齿轮和处理槽外壁固定连接，从动齿轮两端分别和驱动齿轮两端传动连接，从动齿轮底部固定连接有转动杆，转动杆底部固定连接有活动杆，活动杆两端均固定连接有击打块，击打块和筛料网自然接触，箱体两端外壁均固定连接有防护箱，击打块和活动杆位于防护箱内部，活动杆底部和连接杆固定连接。 [0015] 与现有技术相比，本发明提供了一种果蔬饮料榨汁预处理装置，具备以下有益效果： [0016] 1、该一种果蔬饮料榨汁预处理装置，通过设置处理槽可以对果蔬进行承载，通过设置供液机构可以向处理槽通入清洗液，通过设置处理槽内部的清理机构可以对果蔬进行清洗处理，通过设置导料机构可以将清洗后果蔬导入到筛料网上，通过设置第一切料机构和第二切料机构可以对筛料网上的果蔬进行多方位切料处理，使含有较大果核的果蔬实现果核分离，果肉则通过筛料网低落到底板上，通过设置底板一端的出料机构可以将果肉导出，进行后续的榨汁处理，最终实现了对果蔬榨汁预处理目的。 [0017] 2、该一种果蔬饮料榨汁预处理装置，通过设置电机转动，从而带动由连接环连接的筛料网转动，从而使内部的果蔬进行转动，通过设置处理槽外壁的驱动齿轮利用传动齿轮带动转动杆转动，从而可以带动底部由活动杆连接的击打块对筛料网底部进行击打处理，使筛料网内的果蔬和由横板连接的第二切刀接触，实现切割目的，通过设置固定板底部由竖杆连接的球体可以在筛料网转动的时候，球体和横板和连接环之间的第二弹簧接触，使横板和切刀发生形变，进一步提高果蔬的切割效果。 [0018] 3、该一种果蔬饮料榨汁预处理装置，通过设置气泵利用第一导气软管可以将气体导入到导气管内壁，通过设置导气管可以将气体导入到框架内壁的第二导气软管内部，第二导气软管受到气体挤压和外界果蔬碰撞，从而可以利用外壁的第一切刀对果蔬进行多方位切割处理，通过设置框架底部的出气槽可以对底部经过的果蔬进行风刀打散处理，使果肉和内核分离，进一步提高切割效果，通过设置导气管和箱体之间由连接板和第一弹簧连接固定了，从而使框架具有一定的活动能力，框架受到果蔬撞击后发生形变，从而可以进一步提高其对果蔬的切割范围。附图说明 [0019] 图1为本发明提出的一种果蔬饮料榨汁预处理装置的主体结构示意图； [0020] 图2为本发明提出的一种果蔬饮料榨汁预处理装置的剖面主体结构示意图； [0021] 图3为本发明提出的一种果蔬饮料榨汁预处理装置的出料机构主体结构示意图； [0022] 图4为本发明提出的一种果蔬饮料榨汁预处理装置的供液机构主体结构示意图； [0023] 图5为本发明提出的一种果蔬饮料榨汁预处理装置的内部主体结构示意图； [0024] 图6为本发明提出的一种果蔬饮料榨汁预处理装置的第一切料机构主体结构示意图； [0025] 图7为本发明提出的一种果蔬饮料榨汁预处理装置的筛料网主体结构示意图； [0026] 图8为本发明提出的一种果蔬饮料榨汁预处理装置的处理槽主体结构示意图。 [0027] 图中：1箱体、2转动轴、3出液板、4处理槽、5防护箱、6接料板、7出料槽、8电机、9转动杆、10从动齿轮、11驱动齿轮、12第一连接绳、13导液槽、14第一导液管、15底板、16转接箱、17集液仓、18刮板、19连接杆、20活动杆、21水泵、22进液管、23第二导液管、24筛料网、25过滤网、26移动板、27推杆、28气缸、29导料板、30击打块、31第一弹簧、32第一导气软管、33连接板、34框架、35第二导气软管、36出气槽、37第一切刀、38气泵、39第二弹簧、40第二切刀、41横板、42竖杆、43球体、44固定板、45第二连接绳、46滑块、47滑槽、48连接环、49导气管、50第三连接绳、51弹性弧板、52清理粘布、53漏液孔。 具体实施方式[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0029] 参照图1‑8，一种果蔬饮料榨汁预处理装置，包括箱体1，箱体1顶部开设有活动槽，活动槽内壁设置有处理槽4，处理槽4内壁设置有清理机构，处理槽4底部设置有导料机构，处理槽4底部设置有筛料网24，筛料网24顶部和底部均固定连接有连接环48，筛料网24内壁设置有第一切料机构，筛料网24内壁设置有第二切料机构，箱体1底部外壁固定连接有电机8，电机8顶部固定连接有转动轴2，转动轴2外壁和连接环48固定连接，连接环48和箱体1内壁之间设置有连接机构，筛料网24底部设置有底板15，底板15一端设置有出料机构，底板15底部设有供液机构，通过设置处理槽4可以对果蔬进行承载，通过设置供液机构可以向处理槽4通入清洗液，通过设置处理槽4内部的清理机构可以对果蔬进行清洗处理，通过设置导料机构可以将清洗后果蔬导入到筛料网24上，通过设置第一切料机构和第二切料机构可以对筛料网24上的果蔬进行多方位切料处理，使含有较大果核的果蔬实现果核分离，果肉则通过筛料网24低落到底板15上，通过设置底板15一端的出料机构可以将果肉导出，进行后续的榨汁处理，最终实现了对果蔬榨汁预处理目的。 [0030] 本发明中，清理机构包括清理粘布52和弹性弧板51，清理粘布52和处理槽4内壁固定连接，弹性弧板51和处理槽4内壁固定连接，处理槽4内壁开设有多个漏液孔53，漏液孔53位于弹性弧板51一端，处理槽4底部设置有移动板26，移动板26和处理槽4卡接，转动轴2和移动板26连接，转动轴2顶部固定连接有出液板3，出液板3设置为圆形，对果蔬进行清洗处理； [0031] 导料机构包括气缸28和推杆27，转动轴2外壁固定连接有导料板29，气缸28和导料板29固定连接，气缸28顶部和推杆27固定连接，推杆27顶部和移动板26固定连接，移动板26和弹性弧板51之间固定连接有多个第三连接绳50，导料板29设置为圆台状，便于将处理槽4内的果蔬导出，使其进入到筛料网24内部； [0032] 供液机构包括水泵21和转接箱16，底板15底部开设有集液仓17，转接箱16和集液仓17内壁固定连接，水泵21和转接箱16外壁固定连接，水泵21位于集液仓17内壁，转接箱16内壁固定连接有进液管22，进液管22和水泵21固定连接，转动轴2外壁固定连接有第二导液管23，第二导液管23位于转接箱16内壁，转动轴2设置为中空，保证转动轴2正常转动同时，可以将清洗液导入到处理槽4内部； [0033] 漏液孔53底部设置有导液槽13，导液槽13和箱体1内壁顶部之间固定连接有多个第一连接绳12，导液槽13底部固定连接有多个第一导液管14，第一导液管14底部位于集液仓17内壁，第一导液管14一端设置有过滤板25，过滤板25位于第一导液管14和水泵21之间，过滤板25和集液仓17内壁固定连接，便于将清洗液进行回收过滤，并且进行循环使用； [0034] 第一切料机构包括横板41和第二切刀40，连接环48内壁固定连接有多个第二弹簧39，第二弹簧39另一端和横板41固定连接，横板41底部和第二切刀40固定连接，第二切刀40和横板41位于筛料网24顶部，驱动机构包括驱动齿轮11和从动齿轮10，驱动齿轮11和处理槽4外壁固定连接，从动齿轮10两端分别和驱动齿轮11两端传动连接，从动齿轮10底部固定连接有转动杆9，转动杆9底部固定连接有活动杆20，活动杆20两端均固定连接有击打块30，击打块30和筛料网24自然接触，箱体1两端外壁均固定连接有防护箱5，击打块30和活动杆 20位于防护箱5内部，活动杆20底部和连接杆19固定连接，连接机构包括固定板44和竖杆 42，固定板44和箱体1内壁固定连接，固定板44底部和竖杆42固定连接，竖杆42底部固定连接有球体43，球体43底部和第二弹簧39自然接触，固定板44底部固定连接有第二连接绳45，第二连接绳45底部固定连接有滑块46，连接环48顶部开设有滑槽47，滑块46和滑槽47滑动连接，通过设置电机8转动，从而带动由连接环48连接的筛料网24转动，从而使内部的果蔬进行转动，通过设置处理槽4外壁的驱动齿轮11利用传动齿轮10带动转动杆9转动，从而可以带动底部由活动杆20连接的击打块30对筛料网24底部进行击打处理，使筛料网24内的果蔬和由横板41连接的第二切刀40接触，实现切割目的，通过设置固定板44底部由竖杆42连接的球体43可以在筛料网24转动的时候，球体43和横板41和连接环48之间的第二弹簧39接触，使横板41和第二切刀40发生形变，进一步提高果蔬的切割效果； [0035] 第二切料机构包括气泵38和框架34，气泵38和箱体1外壁固定连接，框架34位于筛料网24内部，框架34设置为中空，框架34内壁固定连接有多个第二导气软管35，第二导气软管35外壁固定连接有多个第一切刀37，框架34底部固定连接有出气槽36，框架34顶部固定连接有导气管49，导气管49和气泵38之间固定连接有第一导气软管32，导气管49外壁固定连接有连接板33，连接板33和箱体1之间固定连接有多个第一弹簧31，通过设置气泵38利用第一导气软管32可以将气体导入到导气管49内壁，通过设置导气管49可以将气体导入到框架34内壁的第二导气软管35内部，第二导气软管35受到气体挤压和外界果蔬碰撞，从而可以利用外壁的第一切刀37对果蔬进行多方位切割处理，通过设置框架34底部的出气槽36可以对底部经过的果蔬进行风刀打散处理，使果肉和内核分离，进一步提高切割效果，通过设置导气管49和箱体1之间由连接板33和第一弹簧31连接固定了，从而使框架34具有一定的活动能力，框架34受到果蔬撞击后发生形变，从而可以进一步提高其对果蔬的切割范围； [0036] 出料机构包括刮板18和接料板6，底板15一端设置有出料槽7，出料槽7开设于箱体1一端外壁，接料板6位于出料槽7一端，接料板6和箱体1外壁固定连接，刮板18位于出料槽7内壁，刮板18顶部固定连接有连接杆19，连接杆19顶部设置有驱动机构，底板15将果肉导出，使果肉能够进入到接料板6上，通过设置刮板18可以提高出料效率。 [0037] 使用时，过设置处理槽4可以对果蔬进行承载，通过设置供液机构可以向处理槽4通入清洗液，通过设置处理槽4内部的清理机构可以对果蔬进行清洗处理，通过设置导料机构可以将清洗后果蔬导入到筛料网24上，通过设置第一切料机构和第二切料机构可以对筛料网24上的果蔬进行多方位切料处理，使含有较大果核的果蔬实现果核分离，果肉则通过筛料网24低落到底板15上，通过设置底板15一端的出料机构可以将果肉导出，进行后续的榨汁处理，最终实现了对果蔬榨汁预处理目的，通过设置电机8转动，从而带动由连接环48连接的筛料网24转动，从而使内部的果蔬进行转动，通过设置处理槽4外壁的驱动齿轮11利用传动齿轮10带动转动杆9转动，从而可以带动底部由活动杆20连接的击打块30对筛料网24底部进行击打处理，使筛料网24内的果蔬和由横板41连接的第二切刀40接触，实现切割目的，通过设置固定板44底部由竖杆42连接的球体43可以在筛料网24转动的时候，球体43和横板41和连接环48之间的第二弹簧39接触，使横板41和第二切刀40发生形变，进一步提高果蔬的切割效果，通过设置气泵38利用第一导气软管32可以将气体导入到导气管49内壁，通过设置导气管49可以将气体导入到框架34内壁的第二导气软管35内部，第二导气软管35受到气体挤压和外界果蔬碰撞，从而可以利用外壁的第一切刀37对果蔬进行多方位切割处理，通过设置框架34底部的出气槽36可以对底部经过的果蔬进行风刀打散处理，使果肉和内核分离，进一步提高切割效果，通过设置导气管49和箱体1之间由连接板33和第一弹簧31连接固定了，从而使框架34具有一定的活动能力，框架34受到果蔬撞击后发生形变，从而可以进一步提高其对果蔬的切割范围。 [0038] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 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