一种石榴饮料加工用鲜榨装置 |
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| 申请号 | CN202410041925.4 | 申请日 | 2024-01-11 | 公开(公告)号 | CN117796534A | 公开(公告)日 | 2024-04-02 |
| 申请人 | 山东佳好食品科技有限公司; | 发明人 | 王静; 李雪; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种石榴饮料加工用鲜榨装置，涉及石榴饮料加工技术领域。该石榴饮料加工用鲜榨装置，包括 灌溉 盒、出汁管组、换瓶机构、推渣组件、 压榨 机构和联动单元，灌溉盒顶部外壁固定安装有鲜榨盒，鲜榨盒的一侧外壁固定安装有进料斗与导向板。该石榴饮料加工用鲜榨装置，通过压榨机构，用于对过滤网顶部的石榴进行按压，将石榴籽自动压榨成石榴汁，再通过联动单元配合，在对石榴籽压榨后，可以驱使推渣组件对过滤网顶部的石榴残渣进行推动，能够将石榴残渣通过 排渣 口排出，对过滤网顶部的石榴残渣自动清理，在对石榴进行鲜榨的过程中，无需人工手动操作，能够长时间进行压榨，提高生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种石榴饮料加工用鲜榨装置，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种石榴饮料加工用鲜榨装置技术领域[0001] 本发明涉及石榴饮料加工技术领域，特别涉及一种石榴饮料加工用鲜榨装置。 背景技术[0002] 石榴果肉晶莹艳丽，甘酸生津，从而广受人们的喜爱，由于石榴多子，从而人们在吃石榴的过程中，需要对单个石榴子依次进食，从而部分食用石榴的人群觉得较为不便，故而人们一般会对石榴进行榨汁。 [0003] 公开号为CN215684664U的一种石榴压榨成汁设备，包括有底板、下料机构、伺服电机、旋转机构和下压机构，底板上部左侧设有下料机构，底板上部后侧设有伺服电机，底板上部设有旋转机构，旋转机构与伺服电机连接，底板上部右侧设有下压机构。达到了可以快速对石榴进行榨汁，且可以对榨好的石榴汁进行收集的效果；通过转台转动带动放料桶进行转动，使得放料桶依次转动至第二压盘的正下方，从而可以使得使用者快速对石榴进行下压。 [0004] 然而上述装置在使用的过程中，需要手动对石榴进行压榨，长时间工作，会导致工作人员较为劳累，其次，该装置在对石榴进行压榨的过程中，还需要频繁的手动清除放料桶的石榴渣，导致该装置使用较为繁琐。 发明内容[0005] 本发明的目的在于，提供一种石榴饮料加工用鲜榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石榴饮料加工用鲜榨装置，包括灌溉盒、出汁管组、换瓶机构、推渣组件、压榨机构和联动单元，灌溉盒顶部外壁固定安装有鲜榨盒，鲜榨盒的一侧外壁固定安装有进料斗与导向板，导向板位于进料斗的下方，灌溉盒的底部与鲜榨盒的顶部开设有连通口，灌溉盒与鲜榨盒通过连通口相通，灌溉盒的内壁固定安装有第一固定隔板与第二固定隔板，第二固定隔板位于第一固定隔板的下方，灌溉盒的内侧底部与第二固定隔板转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有放料圆板，放料圆板的顶部固定安装有定位环，放料圆板的顶部放置有饮料瓶，且饮料瓶位于定位环的内侧，灌溉盒的内壁固定安装有固定板，固定板开设有安装口，出汁管组安装于第一固定隔板和第二固定隔板上，出汁管组包括第一连接管、连接盒和第二连接管，第一连接管固定安装于第一固定隔板上，第二连接管固定安装于第二固定隔板上，连接盒固定安装于第一连接管的底端与第二连接管的顶端，且第一连接管、连接盒、第二连接管相通，第一连接管设置有电磁阀，换瓶机构安装于灌溉盒的内侧，换瓶组件用于驱使饮料瓶进行间歇转动，转动杆的外壁固定安装有止流圆板，且止流圆板开设有连通孔，止流圆板用于对出汁管组进行开闭合，推渣组件位于安装口内，灌溉盒的另一侧内壁与固定板的一侧固定安装有过滤网，压榨机构安装于过滤网的上方，压榨机构用于对过滤网顶部的石榴籽进行压榨，联动单元安装于推渣组件与压榨机构上，在压榨机构对石榴籽用于压榨的过程中，用于驱使推渣组件进行左右移动，使推渣组件用于对过滤网的顶部的石榴渣进行清理。 [0007] 优选的，所述换瓶机构包括固机板、第一伺服电机、第一旋转轴、第一旋转盘、第一推动杆和转动片，固机板固定安装于灌溉盒的前后侧内壁，第一伺服电机固定安装于固机板的顶部，第一旋转轴转动安装于固机板的底部与灌溉盒的内侧底部，且第一伺服电机的输出轴与第一旋转轴的顶端固定，第一旋转盘固定安装于第一旋转轴的外壁，第一推动杆固定安装于第一旋转盘的顶部，且第一推动杆低于固机板的底部，转动片固定安装于转动杆的外壁，转动片开设有四组第一导向槽，且四组第一导向槽呈环形阵列设置，第一推动杆滑动安装于其中一组第一导向槽内，可以驱使转动杆、止流圆板和放料圆板进行间歇转动，用于将放料圆板顶部的饮料瓶推动至出汁管组的下方，而且放料圆板在停歇的过程中，石榴汁通过出汁管组与止流圆板的连通孔自动流入饮料瓶的内部，对饮料瓶实现自动化灌溉，其次，在对饮料瓶进行灌溉的过程中，还可以对其余灌溉后的饮料瓶进行取料，更换空的饮料瓶，能够进一步提高石榴饮料加工效率。 [0008] 优选的，所述推渣组件包括第一推板、第二弹簧和第二推板，第一推板的底部开设有第一活动槽，第二推板活动安装于第一活动槽内，第二弹簧有四组均固定安装于第二推板的顶部，四组第二弹簧均与第一活动槽的顶部固定安装，且第二推板的前侧均与灌溉盒的前后侧内壁相接触。 [0009] 优选的，所述灌溉盒的前后侧内壁均开设有第二导向槽，两组第二导向槽内均滑动安装有滑块，两组滑块分别固定安装于第一推板的前后侧，用于对第一推板进行导向。 [0010] 优选的，所述压榨机构包括第二伺服电机、第二旋转轴、第二旋转盘、第二推动杆、第一联动板、空心筒、活动推杆、按压块、第一弹簧和连接块，第二伺服电机固定安装于鲜榨盒的后侧外壁，第二旋转轴转动安装于鲜榨盒的后侧内壁，且第二伺服电机的输出轴与第二旋转轴的后端固定安装，第二旋转盘的后侧固定安装于第二旋转轴的前端，第二推动杆的一端固定安装于第二旋转盘的前侧，灌溉盒的两侧内壁开设有滑槽，第一联动板的两端分别滑动安装于两组滑槽内，空心筒固定安装于第一联动板的底部，活动推杆滑动安装于空心筒的底部，按压块固定安装于活动推杆的底端，第一弹簧的顶端固定安装于空心筒的内侧顶部，第一弹簧的底端固定安装于连接块的顶部，且连接块互动安装于空心筒的内侧，连接块的底部与活动推杆的顶端固定安装，第一联动板开设有第二活动槽，第二推动杆滑动安装于第二活动槽内，用于对过滤网顶部的石榴进行按压，将石榴籽自动压榨成石榴汁。 [0011] 优选的，所述联动单元包括第二联动杆、直齿条、齿轮、螺纹杆和连接套筒，第二联动杆的顶端固定安装于第一联动板的底部，直齿条固定安装于第二联动杆的前侧外壁，螺纹杆转动安装于灌溉盒的一侧，连接套筒固定安装于第一推板的一侧，且连接套筒的一侧螺纹安装于螺纹杆的外壁，齿轮固定安装于螺纹杆的外壁，且齿轮与直齿条相啮合，在对石榴籽压榨后，可以驱使推渣组件用于对过滤网顶部的石榴残渣进行推动，能够将石榴残渣通过排渣口排出，对过滤网顶部的石榴残渣自动清理，在对石榴进行鲜榨的过程中，无需人工手动操作，能够长时间进行压榨，提高生产效率。 [0012] 优选的，所述导向板的底部与灌溉盒的顶部相接触，且导向板的下方设置有收渣桶，收渣桶与灌溉盒的另一侧外壁相接触，用于对排出的石榴渣进行收集。 [0013] 优选的，所述灌溉盒的前侧开设有观察口与取料口，观察口内镶嵌安装有透明玻璃，用于对灌溉盒内的石榴汁份量进行观看。 [0014] 优选的，所述鲜榨盒的一侧开设有进料口与排渣口，进料口位于进料斗的一侧，排渣口位于导向板的一侧。 [0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、该石榴饮料加工用鲜榨装置，通过进料斗与进料口，可以将石榴籽投入至过滤网的顶部，通过压榨机构，用于对过滤网顶部的石榴进行按压，将石榴籽自动压榨成石榴汁，再通过联动单元配合，在对石榴籽压榨后，可以驱使推渣组件用于对过滤网顶部的石榴残渣进行推动，能够将石榴残渣通过排渣口排出，对过滤网顶部的石榴残渣自动清理，在对石榴进行鲜榨的过程中，无需人工手动操作，能够长时间进行压榨，提高生产效率。 [0016] （2）、该石榴饮料加工用鲜榨装置，通过换瓶组件，可以驱使转动杆、止流圆板和放料圆板进行间歇转动，用于将放料圆板顶部的饮料瓶推动至出汁管组的下方，而且放料圆板在停歇的过程中，石榴汁通过出汁管组与止流圆板的连通孔自动流入饮料瓶的内部，对饮料瓶实现自动化灌溉，其次，在对饮料瓶进行灌溉的过程中，还可以对其余灌溉后的饮料瓶进行取料，更换空的饮料瓶，能够进一步提高石榴饮料加工效率。附图说明 [0017] 下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：图1为本发明的结构示意图； 图2为本发明的另一侧结构示意图； 图3为本发明灌溉盒的剖视图； 图4为图3的前视图； 图5为本发明换瓶机构的结构示意图； 图6为本发明鲜榨盒的剖视图； 图7为本发明第二伺服电机的结构示意图； 图8为本发明空心筒的剖视图； 图9为本发明连接套筒的剖视图； 图10为本发明第一推板的剖视图。 [0018] 附图标记：1、灌溉盒；2、鲜榨盒；3、进料斗；4、导向板；5、收渣桶；6、第一固定隔板；7、第二固定隔板；8、第一连接管；9、连接盒；10、第二连接管；11、固机板；12、第一伺服电机； 13、第一旋转轴；14、第一旋转盘；15、第一推动杆；16、转动杆；17、转动片；18、止流圆板；19、放料圆板；20、定位环；21、饮料瓶；22、固定板；23、过滤网；24、第二伺服电机；25、第二旋转轴；26、第二旋转盘；27、第二推动杆；28、第一联动板；29、空心筒；30、活动推杆；31、按压块； 32、第一弹簧；33、连接块；34、第二联动杆；35、直齿条；36、齿轮；37、螺纹杆；38、连接套筒； 39、第一推板；40、第二弹簧；41、第二推板；42、遮挡板。 具体实施方式[0019] 本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。 [0020] 本发明提供一种技术方案：一种石榴饮料加工用鲜榨装置，包括灌溉盒1、出汁管组、换瓶机构、推渣组件、压榨机构和联动单元，请参阅图1‑6，可知灌溉盒1顶部外壁固定安装有鲜榨盒2，鲜榨盒2的一侧外壁固定安装有进料斗3与导向板4，导向板4位于进料斗3的下方，灌溉盒1的底部与鲜榨盒2的顶部开设有连通口，灌溉盒1与鲜榨盒2通过连通口相通，灌溉盒1的内壁固定安装有第一固定隔板6与第二固定隔板7，第二固定隔板7位于第一固定隔板6的下方，灌溉盒1的内侧底部与第二固定隔板7转动安装有转动杆16，转动杆16的外壁固定安装有放料圆板19，放料圆板19的顶部固定安装有定位环20，放料圆板19的顶部放置有饮料瓶21，且饮料瓶21位于定位环20的内侧，灌溉盒1的内壁固定安装有固定板22，固定板22开设有安装口，出汁管组安装于第一固定隔板6和第二固定隔板7上，出汁管组包括第一连接管8、连接盒9和第二连接管10，第一连接管8固定安装于第一固定隔板6上，第二连接管10固定安装于第二固定隔板7上，连接盒9固定安装于第一连接管8的底端与第二连接管10的顶端，且第一连接管8、连接盒9、第二连接管10相通，第一连接管8设置有电磁阀，换瓶机构安装于灌溉盒1的内侧，换瓶组件用于驱使饮料瓶21进行间歇转动，转动杆16的外壁固定安装有止流圆板18，且止流圆板18开设有连通孔，止流圆板18用于对出汁管组进行开闭合，推渣组件位于安装口内，灌溉盒1的另一侧内壁与固定板22的一侧固定安装有过滤网 23，压榨机构安装于过滤网23的上方，压榨机构用于对过滤网23顶部的石榴籽进行压榨，联动单元安装于推渣组件与压榨机构上，在压榨机构对石榴籽用于压榨的过程中，用于驱使推渣组件进行左右移动，使推渣组件用于对过滤网23的顶部的石榴渣进行清理。 [0021] 请参阅图1‑5，换瓶机构包括固机板11、第一伺服电机12、第一旋转轴13、第一旋转盘14、第一推动杆15和转动片17，固机板11固定安装于灌溉盒1的前后侧内壁，第一伺服电机12固定安装于固机板11的顶部，第一旋转轴13转动安装于固机板11的底部与灌溉盒1的内侧底部，且第一伺服电机12的输出轴与第一旋转轴13的顶端固定，第一旋转盘14固定安装于第一旋转轴13的外壁，第一推动杆15固定安装于第一旋转盘14的顶部，且第一推动杆15低于固机板11的底部，转动片17固定安装于转动杆16的外壁，转动片17开设有四组第一导向槽，且四组第一导向槽呈环形阵列设置，第一推动杆15滑动安装于其中一组第一导向槽内，启动第一伺服电机12，使第一伺服电机12的输出轴驱使第一旋转轴13和第一旋转盘 14进行转动，第一旋转盘14的转动驱使第一推动杆15进行离心转动，第一推动杆15的离心转动驱使转动片17、转动杆16、止流圆板18、放料圆板19进行间歇转动，用于将放料圆板19顶部的饮料瓶21推动至出汁管组的下方，而且放料圆板19在停歇的过程中，石榴汁通过出汁管组与止流圆板18的连通孔自动流入饮料瓶21的内部，对饮料瓶21实现自动化灌溉，其次，在对饮料瓶21进行灌溉的过程中，还可以对其余灌溉后的饮料瓶21进行取料，更换空的饮料瓶21，能够进一步提高石榴饮料加工效率。 [0022] 参阅图6和9‑10，推渣组件包括第一推板39、第二弹簧40和第二推板41，第一推板39的底部开设有第一活动槽，第二推板41活动安装于第一活动槽内，第二弹簧40有四组均固定安装于第二推板41的顶部，四组第二弹簧40均与第一活动槽的顶部固定安装，且第二推板41的前侧均与灌溉盒1的前后侧内壁相接触。 [0023] 请继续参阅图6和9‑10，灌溉盒1的前后侧内壁均开设有第二导向槽，两组第二导向槽内均滑动安装有滑块，两组滑块分别固定安装于第一推板39的前后侧，用于对第一推板39进行导向。 [0024] 请参阅图6‑9，压榨机构包括第二伺服电机24、第二旋转轴25、第二旋转盘26、第二推动杆27、第一联动板28、空心筒29、活动推杆30、按压块31、第一弹簧32和连接块33，第二伺服电机24固定安装于鲜榨盒2的后侧外壁，第二旋转轴25转动安装于鲜榨盒2的后侧内壁，且第二伺服电机24的输出轴与第二旋转轴25的后端固定安装，第二旋转盘26的后侧固定安装于第二旋转轴25的前端，第二推动杆27的一端固定安装于第二旋转盘26的前侧，灌溉盒1的两侧内壁开设有滑槽，第一联动板28的两端分别滑动安装于两组滑槽内，空心筒29固定安装于第一联动板28的底部，活动推杆30滑动安装于空心筒29的底部，按压块31固定安装于活动推杆30的底端，第一弹簧32的顶端固定安装于空心筒29的内侧顶部，第一弹簧32的底端固定安装于连接块33的顶部，且连接块33互动安装于空心筒29的内侧，连接块33的底部与活动推杆30的顶端固定安装，第一联动板28开设有第二活动槽，第二推动杆27滑动安装于第二活动槽内，启动第二伺服电机24，使第二伺服电机24的输出轴驱使第二旋转轴25和第二旋转盘26进行转动，第二旋转盘26的转动驱使第二推动杆27进行离心转动，第二推动杆27的离心转动驱使第一联动板28、空心筒29、活动推杆30、按压块31、第一弹簧32、连接块33、第二联动杆34和直齿条35进行往复上下移动，当按压块31在下降的过程中，按压块31对过滤网23顶部的石榴籽进行按压，将石榴籽自动压榨成石榴汁。 [0025] 请参阅图1‑2、6和9，联动单元包括第二联动杆34、直齿条35、齿轮36、螺纹杆37和连接套筒38，第二联动杆34的顶端固定安装于第一联动板28的底部，直齿条35固定安装于第二联动杆34的前侧外壁，螺纹杆37转动安装于灌溉盒1的一侧，连接套筒38固定安装于第一推板39的一侧，且连接套筒38的一侧螺纹安装于螺纹杆37的外壁，齿轮36固定安装于螺纹杆37的外壁，且齿轮36与直齿条35相啮合，在对石榴籽压榨后，能够使齿轮36带动螺纹杆37进行转动，螺纹杆37的转动驱使连接套筒38和推渣组件向左移动，推渣组件向左移动的过程中，由于第二弹簧40对第二推板41的推动，第二推板41的底部会与过滤网23的顶部相接触，能够使第二推板41对过滤网23顶部的石榴渣进行推动，使石榴渣通过排渣口推动至导向板4上，最终石榴渣通过导向板4落入收渣桶5当中，在对石榴进行鲜榨的过程中，无需人工手动操作，能够长时间进行压榨，提高生产效率。 [0026] 请参阅图1‑3，导向板4的底部与灌溉盒1的顶部相接触，且导向板4的下方设置有收渣桶5，收渣桶5与灌溉盒1的另一侧外壁相接触，用于对排出的石榴渣进行收集。 [0027] 请参阅图1‑2，灌溉盒1的前侧开设有观察口与取料口，观察口内镶嵌安装有透明玻璃，用于对灌溉盒1内的石榴汁份量进行观看。 [0028] 请参阅图1‑2和6，鲜榨盒2的一侧开设有进料口与排渣口，进料口位于进料斗3的一侧，排渣口位于导向板4的一侧。 [0029] 工作原理：将石榴籽投入进料斗3的内部，使石榴籽通过进料口落入过滤网23的顶部，通过控制器启动第二伺服电机24，使第二伺服电机24的输出轴驱使第二旋转轴25和第二旋转盘26进行转动，第二旋转盘26的转动驱使第二推动杆27进行离心转动，第二推动杆27的离心转动驱使第一联动板28、空心筒29、活动推杆30、按压块31、第一弹簧32、连接块 33、第二联动杆34和直齿条35进行往复上下移动，当按压块31在下降的过程中，按压块31对过滤网23顶部的石榴籽进行按压，将石榴籽压榨成汁，石榴汁通过过滤网23落入灌溉盒1内侧的第一固定隔板6顶部，当按压块31在上升的过程中，直齿条35与齿轮36相啮合，能够使齿轮36带动螺纹杆37进行转动，螺纹杆37的转动驱使连接套筒38和推渣组件向左移动，推渣组件向左移动的过程中，由于第二弹簧40对第二推板41的推动，第二推板41的底部会与过滤网23的顶部相接触，能够使第二推板41对过滤网23顶部的石榴渣进行推动，使石榴渣通过排渣口推动至导向板4上，最终石榴渣通过导向板4落入收渣桶5当中，对石榴籽实现自动压榨与自动清理石榴渣，通过启动第一伺服电机12，使第一伺服电机12的输出轴驱使第一旋转轴13和第一旋转盘14进行转动，第一旋转盘14的转动驱使第一推动杆15进行离心转动，第一推动杆15的离心转动驱使转动片17、转动杆16、止流圆板18、放料圆板19进行间歇转动，可以将放料圆板19顶部的饮料瓶21输送至第二连接管10的下方，还可以将止流圆板 18的连通孔移动至第一连接管8与第二连接管10之间，使第二固定隔板7顶部的石榴汁依次通过第一连接管8、连通孔、第二连接管10流入至饮料瓶21当中，对饮料瓶21实现自动灌溉，随着饮料瓶21的间歇转动，能够将装有石榴汁的饮料瓶21转动至前侧，能够方便工作人员对装有石榴汁的饮料瓶21进行取出，也便于将空的饮料瓶21放置于放料圆板19的顶部与定位环20的内侧，提高石榴饮料加工效率。 [0030] 上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。 |
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