一种蔬菜脱水烘干及冷却一体装置 |
|||||||
| 申请号 | CN202410106820.2 | 申请日 | 2024-01-25 | 公开(公告)号 | CN117770474A | 公开(公告)日 | 2024-03-29 |
| 申请人 | 武山县洛门青露果蔬开发有限责任公司; | 发明人 | 陈楠; 孙爱军; 陈爱洲; 温青青; | ||||
| 摘要 | 本 申请 提供一种蔬菜脱 水 烘干及冷却一体装置，涉及蔬菜处理领域。蔬菜脱水烘干及冷却一体装置包括：烘干及冷却组件、挤脱一体组件和驱动组件。挤脱一体组件包括积水 外壳 、甩水筒件、固定限位辊件、漏水盖板、翻转双限位辊件、离心 力 挤压 件和第一驱动杆，积水外壳设置于烘干及冷却组件前端，甩水筒件转动连接于积水外壳内。该蔬菜脱水烘干及冷却一体装置在蔬菜加入后的各工序如甩脱水、处理后蔬菜的排出、烘干和冷却，均无需人力的干预，便于形成流水化作业，并且利用甩水筒件的 离心力 进行挤压，使得挤压过程需要再度引入驱动元件，以此达到减少驱动元件使用的效果，可大大减少生产线的成本造价，且精简的结构在日后的使用维修中也较为便捷节约。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种蔬菜脱水烘干及冷却一体装置，其特征在于，包括： |
||||||
| 说明书全文 | 一种蔬菜脱水烘干及冷却一体装置技术领域[0001] 本申请涉及蔬菜处理技术领域，具体而言，涉及一种蔬菜脱水烘干及冷却一体装置。 背景技术[0002] 脱水蔬菜的加工中，一般是经过清洗、脱水、去皮籽（可选步骤）、切片或丁条切、蒸煮、冷却、脱水、干燥等工艺流程。在清洗后的脱水环节，要避免挤压，因为未经高温蒸煮的蔬菜一般性脆，受到外力易有受损或者折断的情形，尤其是豆角辣椒类，所以这一过程一般利用传输带的高差在运送中使得水分自然落下，像包菜类叶菜沾水多的，也可采用手动离心轻微甩干水分。但在蒸煮后干燥前的脱水环节，不用再考虑蔬菜折断的问题，蒸煮后的蔬菜变得相对柔软，也耐受一定的外力。 [0003] 现有技术中脱水烘干冷却一般是用一体的处理设备，热风烘干后冷风来冷却，此类设备部分是直接利用加热烘干蔬菜，还有部分是设备内部集成有脱水组件，先对蔬菜进行脱水处理，再利用设备内部的烘干部件来对蔬菜进行烘干处理，但这种设备的缺陷在于：1.设备内部冷热交替，烘干时需要热风将设备内蔬菜的水蒸气蒸发实现烘干，烘 干后设备内部高温，还要吹风冷却，冷却卸料后，加入下一罐的蔬菜时又要升温烘干，如此循环，相对来说能耗较高； 2.脱水、烘干、冷却的组件集成在一个设备内部，检修不方便； 现有技术中也有的脱水烘干冷却处理设备，其脱水是通过旋转进行甩水后再进行 烘干的，但这种设备存在问题是： 蔬菜需要加入到滚筒内，脱水后蔬菜也需要收取，加入与收取没有形成连贯的流 水线，无法大幅提升作业效率。 [0004] 基于上述情况，如何设计出造价不过高，还能符合上述相应的要求的流水线设备，用来处理脱水蔬菜蒸煮后的脱水、烘干、冷却，成为急需解决的技术问题。发明内容 [0005] 本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种蔬菜脱水烘干及冷却一体装置，蔬菜脱水烘干及冷却一体装置在蔬菜加入后的各工序如甩脱水、处理后蔬菜的排出、烘干和冷却，均无需人力的干预，便于形成流水化作业，并且利用甩水筒件的离心力进行挤压，使得挤压过程需要再度引入驱动元件，以此达到减少驱动元件使用的效果。 [0006] 根据本申请实施例的蔬菜脱水烘干及冷却一体装置，包括：烘干及冷却组件、挤脱一体组件和驱动组件。 [0007] 挤脱一体组件包括积水外壳、甩水筒件、固定限位辊件、漏水盖板、翻转双限位辊件、离心力挤压件和第一驱动杆，积水外壳设置于烘干及冷却组件前端，甩水筒件转动连接于积水外壳内，甩水筒件一端延伸出积水外壳，固定限位辊件设置于积水外壳内，固定限位辊件位于甩水筒件的左右两侧，甩水筒件内部靠外侧等间隔设置有存料舱，漏水盖板内侧的一端转动连接于存料舱一侧，漏水盖板能够封住存料舱，漏水盖板上等间隔开设有排水孔，翻转双限位辊件的定位端转动贯穿于积水外壳，翻转双限位辊件设置为两个，两个翻转双限位辊件分别位于甩水筒件上下两侧，翻转双限位辊件的活动端和定位端以及固定限位辊件沿甩水筒件的圆周方向等间隔设置，翻转双限位辊件和甩水筒件能够同时挡住所有的漏水盖板，翻转双限位辊件翻起后存留的空间能够容许漏水盖板打开，离心力挤压件设置于甩水筒件的内部靠近内侧位置，离心力挤压件一端滑动延伸至存料舱内，第一驱动杆一端铰接于积水外壳外壁上，第一驱动杆输出端转动连接于固定限位辊件延伸出积水外壳一端，驱动组件设置于烘干及冷却组件上，驱动组件传动连接于甩水筒件延伸出积水外壳一端。 [0008] 根据本申请的一些实施例，烘干及冷却组件包括传动设备、烘干设备和风冷设备，积水外壳、烘干设备和风冷设备依次固定于传动设备上侧。 [0009] 根据本申请的一些实施例，传动设备包括安装架、主动辊、从动辊、辅助辊和传送带，主动辊和从动辊分别转动连接于安装架上部的前端和后端，辅助辊设置为两个，两个辅助辊分别转动连接于安装架下部的前端和后端，主动辊传动连接于驱动组件，传送带依次绕过主动辊、从动辊和两个辅助辊形成闭环，主动辊通过传送带带动从动辊和两个辅助辊随动，积水外壳、烘干设备和风冷设备均横跨固定在安装架上部的两侧，传送带上侧与积水外壳、烘干设备和风冷设备下方形成运输通道。 [0010] 根据本申请的一些实施例，烘干设备包括第一固定柱、第一罩体和烘干电热片，第一固定柱分别固定连接于安装架上部的两侧，第一罩体固定连接于第一固定柱上，烘干电热片固定连接于第一罩体的顶部，第一罩体周边设置有蒸发槽。 [0011] 根据本申请的一些实施例，风冷设备包括第二固定柱、第二罩体和散热风扇，第二固定柱分别固定连接于安装架上部的两侧，第二罩体固定连接于第二固定柱上，散热风扇固定连接于第二罩体的顶部，第二罩体周边设置有出风槽。 [0012] 根据本申请的一些实施例，积水外壳包括壳体，壳体下方设置有出料口，壳体顶端设置为敞开口，壳体内部的上端设置有限位块，限位块能够挡住甩水筒件上侧翻起的翻转双限位辊件，出料口侧壁能够挡住甩水筒件下侧翻起的翻转双限位辊件，壳体两侧的侧壁均设置有调节槽，调节槽和离心力挤压件的侧部对正，壳体的外壁设置有安装座，第一驱动杆一端铰接于安装座上。 [0013] 根据本申请的一些实施例，甩水筒件包括双层环形筒、中空轴、连接板和限位条，双层环形筒由内环筒体和外环筒体配合两端的封板构成，存料舱等间隔设置于双层环形筒的内环外壁和外环之间，存料舱外侧口敞开，漏水盖板内侧的一端通过合页转动连接于存料舱一侧，限位条固定连接于存料舱另一侧，限位条挡住关闭后的漏水盖板，中空轴通过连接板固定于双层环形筒的内环筒体内部，中空轴两端转动贯穿于积水外壳的两侧，驱动组件传动连接于中空轴延伸出积水外壳一端。 [0014] 根据本申请的一些实施例，离心力挤压件与存料舱对应设置，离心力挤压件包括离心力挤压板、活动滑杆、安装板、活动筒、固定滑杆、压缩弹簧和调节螺母，离心力挤压板滑动连接于存料舱内，活动滑杆一端固定连接于离心力挤压板一侧，活动滑杆另一端滑动贯穿于双层环形筒的内环筒体，安装板固定连接于活动滑杆延伸出双层环形筒的一端，活动筒固定插接于安装板上，固定滑杆两端分别固定连接于中空轴外壁和双层环形筒的内环筒体内壁之间，活动筒滑动连接于固定滑杆上，调节螺母通过螺纹套接于固定滑杆上，压缩弹簧套接于固定滑杆上，压缩弹簧两端分别压紧于调节螺母和活动筒，调节螺母能够通过调节槽进行调节。 [0015] 根据本申请的一些实施例，固定限位辊件包括固定轴和固定限位辊，固定轴固定连接于壳体内，固定限位辊转动连接于固定轴。 [0016] 根据本申请的一些实施例，翻转双限位辊件包括框型架、定位限位辊、活动限位辊和摆杆，定位限位辊转动连接于框型架的定位端，框型架定位端的外侧转动贯穿于壳体，摆杆的固定端固定连接于框型架定位端的外侧，摆杆的摆动端位于框型架远离活动端一侧，第一驱动杆输出端转动连接于摆杆的摆动端，活动限位辊转动连接于框型架的活动端，固定限位辊、活动限位辊和定位限位辊沿甩水筒件的圆周方向等间隔设置，固定限位辊、活动限位辊和定位限位辊能够同时挡住所有的漏水盖板，活动限位辊翻起后与甩水筒件存留的空间能够容许漏水盖板打开，限位块能够挡住甩水筒件上侧翻起的框型架，出料口侧壁能够挡住甩水筒件下侧翻起的框型架。 [0017] 根据本申请的一些实施例，蔬菜脱水烘干及冷却一体装置还包括导向组件，导向组件包括导向槽形板和连杆，导向槽形板转动连接于出料口外侧，连杆一端转动连接于摆杆的摆动端外壁，连杆另一端转动连接于导向槽形板外侧。 [0018] 根据本申请的一些实施例，驱动组件包括驱动电机、双槽带轮、第二带轮、伸缩导轮件、第一皮带、第三带轮和第二皮带，驱动电机固定连接于安装架前端，双槽带轮固定连接于驱动电机的输出端，第二带轮固定连接于主动辊端部，伸缩导轮件设置于安装架的侧壁，双槽带轮其中一个带槽、第二带轮和伸缩导轮件输出端之间通过第一皮带传动连接，伸缩导轮件输出端退出能够解除双槽带轮和第二带轮之间的传动连接，第三带轮固定连接于中空轴延伸出积水外壳一端，双槽带轮另一个带槽和第三带轮之间通过第二皮带传动连接。 [0019] 根据本申请的一些实施例，伸缩导轮件包括固定基座、第二驱动杆和第四带轮，固定基座固定连接于安装架的侧壁，第二驱动杆固定连接于安装架上，第四带轮转动连接于第二驱动杆输出端，双槽带轮其中一个带槽、第二带轮和第四带轮之间通过第一皮带传动连接。 [0020] 本申请的有益效果是：使用时，启动第一驱动杆，第一驱动杆拉动甩水筒件上侧的翻转双限位辊件绕翻转双限位辊件的定位端翻起，翻转双限位辊件的活动端离开甩水筒件，翻转双限位辊件翻起后存留的空间容许漏水盖板打开，打开漏水盖板在存料舱内放入待处理的蔬菜，启动驱动组件，驱动组件带动甩水筒件转动至下一个存料舱的漏水盖板能够打开的位置，再次放入蔬菜，依次将蔬菜放入存料舱内，第一驱动杆再推动甩水筒件上侧的翻转双限位辊件绕翻转双限位辊件的定位端落回，翻转双限位辊件的活动端压紧甩水筒件，启动驱动组件，驱动组件带动甩水筒件高速旋转进行甩水，在甩水筒件高速旋转的过程中，离心力挤压件在离心力的作用下，离心力挤压件滑动延伸至存料舱的一端向漏水盖板方向移动，离心力挤压件挤压存料舱内的蔬菜进行挤压脱水，甩脱出的水分通过漏水盖板上的排水孔排出。 [0021] 蔬菜脱水后，启动另一个第一驱动杆，第一驱动杆拉动甩水筒件下侧的翻转双限位辊件绕翻转双限位辊件的定位端翻起，翻转双限位辊件的活动端离开甩水筒件，漏水盖板旋转至甩水筒件下侧时，漏水盖板在重力作用下翻转打开，第一驱动杆推动翻转双限位辊件的活动端压紧甩水筒件，甩水筒件转动至另一个存料舱位于甩水筒件下侧时，重新启动第一驱动杆，进行落料，依次完成所有存料舱内蔬菜的排出，进入下一道工序进行烘干和冷却。 [0022] 本发明即克服了烘干冷却设备能耗高的问题，相较一般的旋转进行甩水后再进行烘干的设备来说，在蔬菜处理过程中仅需在蔬菜加入和蔬菜完全处理后收集时，需要人力或者机械的辅助，蔬菜加入后的各工序如甩脱水、处理后蔬菜的排出、烘干和冷却，均无需人力的干预，便于形成流水化作业，并且该蔬菜脱水烘干及冷却一体装置利用甩水筒件的离心力进行挤压，使得挤压过程需要再度引入驱动元件，减少驱动元件的使用，可大大减少生产线的成本造价，且精简的结构在日后的使用维修中也较为便捷节约。 [0024] 为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。 [0025] 图1是根据本申请实施例的蔬菜脱水烘干及冷却一体装置的立体结构示意图；图2是根据本申请实施例的挤脱一体组件的立体结构示意图； 图3是根据本申请实施例的传动设备处的立体结构示意图； 图4是根据本申请实施例的烘干设备的立体结构示意图； 图5是根据本申请实施例的风冷设备的立体结构示意图； 图6是根据本申请实施例的积水外壳的立体结构示意图； 图7是根据本申请实施例的甩水筒件的立体结构示意图； 图8是根据本申请实施例的离心力挤压件的立体结构示意图； 图9是根据本申请实施例的固定限位辊件的立体结构示意图； 图10是根据本申请实施例的翻转双限位辊件处的立体结构示意图； 图11是根据本申请实施例的导向组件处的结构示意图； 图12是根据本申请实施例的驱动组件处的立体结构示意图； 图13是根据本申请实施例图12中A处放大的立体结构示意图。 [0026] 图标：100‑烘干及冷却组件；110‑传动设备；111‑安装架；112‑主动辊；113‑从动辊；114‑辅助辊；115‑传送带；120‑烘干设备；121‑第一固定柱；122‑第一罩体；123‑蒸发槽；124‑烘干电热片；130‑风冷设备；131‑第二固定柱；132‑第二罩体；133‑出风槽；134‑散热风扇；200‑挤脱一体组件；210‑积水外壳；211‑壳体；212‑出料口；213‑调节槽；214‑限位块； 220‑甩水筒件；221‑双层环形筒；222‑中空轴；223‑连接板；224‑限位条；230‑固定限位辊件；231‑固定轴；232‑固定限位辊；240‑存料舱；250‑漏水盖板；260‑翻转双限位辊件；261‑框型架；262‑定位限位辊；263‑活动限位辊；264‑摆杆；270‑离心力挤压件；271‑离心力挤压板；272‑活动滑杆；273‑安装板；274‑活动筒；275‑固定滑杆；276‑压缩弹簧；277‑调节螺母； 280‑第一驱动杆；300‑导向组件；310‑导向槽形板；320‑连杆；400‑驱动组件；410‑驱动电机；420‑双槽带轮；430‑第二带轮；440‑伸缩导轮件；441‑固定基座；442‑第二驱动杆；443‑第四带轮；450‑第一皮带；460‑第三带轮；470‑第二皮带。 具体实施方式[0027] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。 [0028] 为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。 [0029] 下面参考附图描述根据本申请实施例的蔬菜脱水烘干及冷却一体装置。 [0030] 请参阅图1至图13，根据本申请实施例的蔬菜脱水烘干及冷却一体装置，包括：烘干及冷却组件100、挤脱一体组件200、和驱动组件400。 [0031] 请参阅图1至图2，挤脱一体组件200包括积水外壳210、甩水筒件220、固定限位辊件230、漏水盖板250、翻转双限位辊件260、离心力挤压件270和第一驱动杆280，积水外壳210设置于烘干及冷却组件100前端，甩水筒件220转动连接于积水外壳210内，甩水筒件220一端延伸出积水外壳210，固定限位辊件230设置于积水外壳210内，固定限位辊件230位于甩水筒件220的左右两侧，在本实施例中，固定限位辊件230设置为六个，甩水筒件220的左右两侧分别设置有三个固定限位辊件230。甩水筒件220内部靠外侧等间隔设置有存料舱 240，在本实施例中，存料舱240设置为六个。漏水盖板250内侧的一端转动连接于存料舱240一侧，漏水盖板250能够封住存料舱240，漏水盖板250上等间隔开设有排水孔，翻转双限位辊件260的定位端转动贯穿于积水外壳210，翻转双限位辊件260设置为两个，两个翻转双限位辊件260分别位于甩水筒件220上下两侧，翻转双限位辊件260的活动端和定位端以及固定限位辊件230沿甩水筒件220的圆周方向等间隔设置。翻转双限位辊件260和甩水筒件220能够同时挡住有的漏水盖板250，翻转双限位辊件260翻起后存留的空间能够容许漏水盖板 250打开，离心力挤压件270设置于甩水筒件220的内部靠近内侧位置，离心力挤压件270一端滑动延伸至存料舱240内，第一驱动杆280一端铰接于积水外壳210外壁上，第一驱动杆 280输出端转动连接于固定限位辊件230延伸出积水外壳210一端，驱动组件400设置于烘干及冷却组件100上，驱动组件400传动连接于甩水筒件220延伸出积水外壳210一端。使用时，启动第一驱动杆280，第一驱动杆280拉动甩水筒件220上侧的翻转双限位辊件260绕翻转双限位辊件260的定位端翻起，翻转双限位辊件260的活动端离开甩水筒件220，翻转双限位辊件260翻起后存留的空间容许漏水盖板250打开，打开漏水盖板250在存料舱240内放入待处理的蔬菜，启动驱动组件400，驱动组件400带动甩水筒件220转动至下一个存料舱240的漏水盖板250能够打开的位置，再次放入蔬菜，依次将蔬菜放入存料舱240内，第一驱动杆280再推动甩水筒件220上侧的翻转双限位辊件260绕翻转双限位辊件260的定位端落回，翻转双限位辊件260的活动端压紧甩水筒件220，启动驱动组件400，驱动组件400带动甩水筒件 220高速旋转进行甩水，在甩水筒件220高速旋转的过程中，离心力挤压件270在离心力的作用下，离心力挤压件270滑动延伸至存料舱240的一端向漏水盖板250方向移动，离心力挤压件270挤压存料舱240内的蔬菜进行挤压脱水，甩脱出的水分通过漏水盖板250上的排水孔排出，蔬菜脱水后，启动另一个第一驱动杆280，第一驱动杆280拉动甩水筒件220下侧的翻转双限位辊件260绕翻转双限位辊件260的定位端翻起，翻转双限位辊件260的活动端离开甩水筒件220，漏水盖板250旋转至甩水筒件220下侧时，漏水盖板250在重力作用下翻转打开，第一驱动杆280推动翻转双限位辊件260的活动端压紧甩水筒件220，甩水筒件220转动至另一个存料舱240位于甩水筒件220下侧时，重新启动第一驱动杆280，进行落料，依次完成有存料舱240内蔬菜的排出，进入下一道工序进行烘干和冷却，蔬菜处理过程中仅需在蔬菜加入和蔬菜完全处理后收集时，需要人力或者机械的辅助，蔬菜加入后的各工序如甩脱水、处理后蔬菜的排出、烘干和冷却，均无需人力的干预，便于形成流水化作业，并且该蔬菜脱水烘干及冷却一体装置利用甩水筒件的离心力进行挤压，使得挤压过程需要再度引入驱动元件，减少驱动元件的使用。 [0032] 请参阅图1，烘干及冷却组件100包括传动设备110、烘干设备120和风冷设备130，积水外壳210、烘干设备120和风冷设备130依次固定于传动设备110上侧。存料舱240内的蔬菜排出后落入传动设备110上，传动设备110带动脱水后的蔬菜先进入烘干设备120内进行烘干，其后，再通过传动设备110输送至风冷设备130内，进行冷却以便于后续集中收集。 [0033] 请参阅图1至图3，传动设备110包括安装架111、主动辊112、从动辊113、辅助辊114和传送带115，主动辊112和从动辊113分别转动连接于安装架111上部的前端和后端，辅助辊114设置为两个，两个辅助辊114分别转动连接于安装架111下部的前端和后端，主动辊112传动连接于驱动组件400，传送带115依次绕过主动辊112、从动辊113和两个辅助辊114形成闭环，主动辊112通过传送带115带动从动辊113和两个辅助辊114随动，积水外壳210、烘干设备120和风冷设备130均横跨固定在安装架111上部的两侧，传送带115上侧与积水外壳210、烘干设备120和风冷设备130下方形成运输通道。存料舱240内的蔬菜排出后落入传送带115，由主动辊112带动传送带115进行传送，从动辊113和辅助辊114辅助传送带115进行传送，传送带115带动脱水后的蔬菜依次经过烘干设备120和风冷设备130下方的运输通道，通过烘干设备120和风冷设备130进行脱水后蔬菜的烘干和冷却。 [0034] 请参阅图1至图4，烘干设备120包括第一固定柱121、第一罩体122和烘干电热片124，第一固定柱121分别固定连接于安装架111上部的两侧，第一罩体122固定连接于第一固定柱121上，烘干电热片124固定连接于第一罩体122的顶部，第一罩体122周边设置有蒸发槽123。传送带115带动脱水后的蔬菜进入第一罩体122下方，启动烘干电热片124进行脱水后蔬菜的烘干，烘干的水分能够通过蒸发槽123溢出。 [0035] 请参阅图1至图5，风冷设备130包括第二固定柱131、第二罩体132和散热风扇134，第二固定柱131分别固定连接于安装架111上部的两侧，第二罩体132固定连接于第二固定柱131上，散热风扇134固定连接于第二罩体132的顶部，第二罩体132周边设置有出风槽133。传送带115带动脱水后的蔬菜进入第二罩体132下方，启动散热风扇134进行烘干后蔬菜的冷却，散热风扇134吹出的风能够通过出风槽133溢出。 [0036] 请参阅图1至图6，积水外壳210包括壳体211，壳体211下方设置有出料口212，壳体211顶端设置为敞开口，壳体211内部的上端设置有限位块214，限位块214能够挡住甩水筒件220上侧翻起的翻转双限位辊件260，出料口212侧壁能够挡住甩水筒件220下侧翻起的翻转双限位辊件260，壳体211两侧的侧壁均设置有调节槽213，调节槽213和离心力挤压件270的侧部对正，壳体211的外壁设置有安装座215，第一驱动杆280一端铰接于安装座215上。存料舱240内的蔬菜能够通过出料口212引导排出，限位块214和出料口212限制甩水筒件220上下两侧的翻转双限位辊件260翻起的角度，安装座215用于控制翻转双限位辊件260翻转的两个第一驱动杆280的安装。 [0037] 请参阅图1至图7，甩水筒件220包括双层环形筒221、中空轴222、连接板223和限位条224，双层环形筒221由内环筒体和外环筒体配合两端的封板构成，存料舱240等间隔设置于双层环形筒221的内环外壁和外环之间，存料舱240外侧口敞开，漏水盖板250内侧的一端通过合页转动连接于存料舱240一侧，限位条224固定连接于存料舱240另一侧，限位条224挡住关闭后的漏水盖板250，中空轴222通过连接板223固定于双层环形筒221的内环筒体内部，中空轴222两端转动贯穿于积水外壳210的两侧，驱动组件400传动连接于中空轴222延伸出积水外壳210一端。存料舱240的构成由内环筒体、外环筒体、封板和两个隔板将内环筒体和外环筒体之间空间隔离开而形成的空间，存料舱240外侧敞开。中空轴222和双层环形筒221之间的连接，通过呈辐条状的多个连接板223进行，使中空轴222和双层环形筒221连接成一体，中空轴222在穿过积水外壳210时，通过轴承进行转动连接。漏水盖板250关闭后，受限位条224的拦阻，漏水盖板250的外壁与双层环形筒221的外环筒体形成整个筒外壁。驱动组件400带动中空轴222转动，中空轴222带动双层环形筒221转动，存料舱240随双层环形筒221转动，以便于对存料舱240内的蔬菜进行甩水工作，双层环形筒221转动过程中，有的漏水盖板250被固定限位辊件230和翻转双限位辊件260限制无法打开，且固定限位辊件230和翻转双限位辊件260限制双层环形筒221，用于辅助双层环形筒221的转动。 [0038] 请参阅图1至图8，离心力挤压件270与存料舱240对应设置，离心力挤压件270包括离心力挤压板271、活动滑杆272、安装板273、活动筒274、固定滑杆275、压缩弹簧276和调节螺母277，离心力挤压板271滑动连接于存料舱240内，活动滑杆272一端固定连接于离心力挤压板271一侧，活动滑杆272另一端滑动贯穿于双层环形筒221的内环筒体，安装板273固定连接于活动滑杆272延伸出双层环形筒221的一端，活动筒274固定插接于安装板273上，固定滑杆275两端分别固定连接于中空轴222外壁和双层环形筒221的内环筒体内壁之间，活动筒274滑动连接于固定滑杆275上，调节螺母277通过螺纹套接于固定滑杆275上，压缩弹簧276套接于固定滑杆275上，压缩弹簧276两端分别压紧于调节螺母277和活动筒274，调节螺母277能够通过调节槽213进行调节。随着甩水筒件220的旋转，离心力挤压件270也随之旋转，离心力挤压板271在离心力的作用下，先克服压缩弹簧276的弹力，其后，在离心力的作用下，活动滑杆272沿双层环形筒221的内环筒体滑动，安装板273和活动筒274沿固定滑杆275滑动，离心力挤压板271向漏水盖板250方向移动，挤压存料舱240内的蔬菜进行挤压脱水。当离心力挤压板271对蔬菜的挤压力过大时，通过调节槽213使用扳手带动调节螺母277旋转，调节螺母277带动压缩弹簧276的初始弹力增大，离心力克服弹力需要用的分力变大，因此，离心力挤压板271因离心力而产生的对蔬菜的挤压力变小，减少蔬菜的破损。当离心力挤压板271对蔬菜的挤压力过小时，反向旋转调节螺母277，减小压缩弹簧276的初始弹力，离心力克服弹力需要用的分力变小，因此，离心力挤压板271因离心力而产生的对蔬菜的挤压力变大，便于蔬菜水分在挤压力下脱出。 [0039] 请参阅图1至图9，固定限位辊件230包括固定轴231和固定限位辊232，固定轴231固定连接于壳体211内，固定限位辊232转动连接于固定轴231。 [0040] 请参阅图1至图10，翻转双限位辊件260包括框型架261、定位限位辊262、活动限位辊263和摆杆264，定位限位辊262转动连接于框型架261的定位端，框型架261定位端的外侧转动贯穿于壳体211，摆杆264的固定端固定连接于框型架261定位端的外侧，摆杆264的摆动端位于框型架261远离活动端一侧，第一驱动杆280输出端转动连接于两个摆杆264的摆动端，活动限位辊263转动连接于框型架261的活动端，固定限位辊232、活动限位辊263和定位限位辊262沿甩水筒件220的圆周方向等间隔设置，固定限位辊232、活动限位辊263和定位限位辊262能够同时挡住有的漏水盖板250，活动限位辊263翻起后与甩水筒件220存留的空间能够容许漏水盖板250打开，限位块214能够挡住甩水筒件220上侧翻起的框型架261，出料口212侧壁能够挡住甩水筒件220下侧翻起的框型架261。固定限位辊232、活动限位辊263和定位限位辊262沿甩水筒件220的圆周方向分布的间隔小于漏水盖板250的宽度，减少在甩水筒件220旋转脱水时，漏水盖板250意外打开，导致蔬菜泄露的情况发生。控制翻转双限位辊件260翻起时，启动第一驱动杆280，第一驱动杆280拉动摆杆264绕框型架261的定位端转动，摆杆264带动框型架261的活动端绕框型架261的定位端翻起，活动限位辊263随框型架261的活动端翻起后与甩水筒件220存留的空间容许漏水盖板250打开。向存料舱240内放入蔬菜时，控制开启甩水筒件220上侧的翻转双限位辊件260翻起，通过限位块214限定框型架261的翻起角度。存料舱240内的蔬菜排出时，控制开启甩水筒件220下侧的翻转双限位辊件260翻起，通过出料口212限定框型架261的翻起角度。 [0041] 请参阅图1至图11，相关技术中蔬菜脱水烘干及冷却一体装置通过甩水筒进行蔬菜的挤压脱水和甩水后的蔬菜，在挤压和甩水时，甩水筒下方是用于传送脱水后蔬菜的传送带，水残留在传送带上，容易重新混合入蔬菜中，因此如何顺利的排出蔬菜脱出的水分成为需要解决的技术问题，并且如果设置相应的排出水分的机构，需要设置相应的驱动元件控制出料口排出水分和排出脱水后蔬菜的两种工况转换。 [0042] 在本实施例中，蔬菜脱水烘干及冷却一体装置还包括导向组件300，导向组件300包括导向槽形板310和连杆320，导向槽形板310转动连接于出料口212外侧，连杆320一端转动连接于摆杆264的摆动端外壁，连杆320另一端转动连接于导向槽形板310外侧。控制开启甩水筒件220下侧的翻转双限位辊件260收回进行甩水时，第一驱动杆280推动摆杆264绕框型架261的定位端转动，摆杆264带动框型架261的活动端绕框型架261的定位端落回甩水筒件220的外壁，活动限位辊263随框型架261的活动端压紧甩水筒件220，随着摆杆264的摆动，摆杆264推动连杆320，连杆320推动导向槽形板310绕出料口212的连接处向烘干及冷却组件100前端摆动倾斜，甩水筒件220内甩出的水，由出料口212落下，经过导向槽形板310引导至烘干及冷却组件100前端落下，减少水落在烘干及冷却组件100上存留，容易重新混合入蔬菜中的情况发生。控制开启甩水筒件220下侧的翻转双限位辊件260翻起进行卸料时，摆杆264拉动连杆320，连杆320拉动导向槽形板310绕出料口212的连接处向烘干及冷却组件100后端摆动倾斜，甩水筒件220内脱水后的蔬菜由出料口212落下，经过导向槽形板310引导落在烘干及冷却组件100上进行输送。通过翻转双限位辊件260运动，控制导向槽形板310的变向，进行工况的转换，无需再单独提供驱动元件。 [0043] 请参阅图1至图12，相关技术中蔬菜脱水烘干及冷却一体装置需要控制传送带的传送以及滚筒的甩水等工作，而两种工作如果单独采用驱动电机，驱动电机占用的空间较大，因此如何控制驱动电机的使用数量也成为需要解决的技术问题。 [0044] 在本实施例中，驱动组件400包括驱动电机410、双槽带轮420、第二带轮430、伸缩导轮件440、第一皮带450、第三带轮460和第二皮带470，驱动电机410固定连接于安装架111前端，双槽带轮420固定连接于驱动电机410的输出端，第二带轮430固定连接于主动辊112端部，伸缩导轮件440设置于安装架111的侧壁，双槽带轮420其中一个带槽、第二带轮430和伸缩导轮件440输出端之间通过第一皮带450传动连接，伸缩导轮件440输出端退出能够解除双槽带轮420和第二带轮430之间的传动连接，第三带轮460固定连接于中空轴222延伸出积水外壳210一端，双槽带轮420另一个带槽和第三带轮460之间通过第二皮带470传动连接。 [0045] 请参阅图1至图13，伸缩导轮件440包括固定基座441、第二驱动杆442和第四带轮443，固定基座441固定连接于安装架111的侧壁，第二驱动杆442固定连接于安装架111上，第四带轮443转动连接于第二驱动杆442输出端，双槽带轮420其中一个带槽、第二带轮430和第四带轮443之间通过第一皮带450传动连接。甩水筒件220进行甩水工作时，启动第二驱动杆442，第二驱动杆442输出端带动第四带轮443推出，第一皮带450松弛，双槽带轮420其中一个带槽、第二带轮430和第四带轮443之间的带传动连接解除，使主动辊112的转动停止，进而使传送带115的传送停止，双槽带轮420另一个带槽通过第二皮带470带动第三带轮 460转动，第三带轮460带动甩水筒件220转动进行单独的甩水工作。 [0046] 反之，传送带115进行传送以及甩水筒件220内进行加料时，启动第二驱动杆442，第二驱动杆442输出端带动第四带轮443，第四带轮443带动第一皮带450绷紧，双槽带轮420其中一个带槽、第二带轮430和第四带轮443之间通过第一皮带450进行传动连接，主动辊112随第二带轮430转动，第二带轮430带动传送带115进行传送，第三带轮460带动甩水筒件 220转动进行转动，从而进行每个存料舱240的蔬菜加入工作，通过单独的电机配合驱动杆，便可代替两个电机的工作，有效控制驱动电机的使用数量，减少驱动电机占用的空间和重量。 [0047] 具体的，该蔬菜脱水烘干及冷却一体装置的工作原理：控制开启甩水筒件220上侧的翻转双限位辊件260翻起时，启动第一驱动杆280，第一驱动杆280拉动摆杆264绕框型架261的定位端转动，摆杆264带动框型架261的活动端绕框型架261的定位端翻起，活动限位辊263随框型架261的活动端翻起后与甩水筒件220存留的空间容许漏水盖板250打开，打开漏水盖板250在存料舱240内放入待处理的蔬菜，甩水筒件220转动至下一个存料舱240的漏水盖板250能够打开的位置，再次放入蔬菜，依次将蔬菜放入存料舱240内，第一驱动杆280再推动活动限位辊263绕框型架261的定位端落回，活动限位辊263压紧甩水筒件220，启动驱动组件400，驱动组件400带动甩水筒件220旋转进行甩水，在甩水筒件220旋转的过程中，随着甩水筒件220的旋转，离心力挤压件270也随之旋转，离心力挤压板271在离心力的作用下，先克服压缩弹簧276的弹力，其后，在离心力的作用下，活动滑杆272沿双层环形筒221的内环筒体滑动，安装板273和活动筒274沿固定滑杆275滑动，离心力挤压板271向漏水盖板 250方向移动，挤压存料舱240内的蔬菜进行挤压脱水，甩脱出的水分通过漏水盖板250上的排水孔排出，蔬菜脱水后，启动另一个第一驱动杆280，第一驱动杆280拉动摆杆264绕框型架261的定位端转动，摆杆264带动框型架261的活动端绕框型架261的定位端翻起，活动限位辊263随框型架261的活动端翻起后与甩水筒件220存留的空间容许漏水盖板250打开，漏水盖板250旋转至甩水筒件220下侧时，漏水盖板250在重力作用下翻转打开，存料舱240内蔬菜的排出，第一驱动杆280再推动活动限位辊263绕框型架261的定位端落回，甩水筒件 220转动至另一个存料舱240位于甩水筒件220下侧时，重新启动第一驱动杆280，进行落料，依次完成有存料舱240内蔬菜的排出，进入下一道工序进行烘干和冷却，蔬菜处理过程中仅需在蔬菜加入和蔬菜完全处理后收集时，需要人力或者机械的辅助，蔬菜加入后的各工序如甩脱水、处理后蔬菜的排出、烘干和冷却，均无需人力的干预，便于形成流水化作业，并且该蔬菜脱水烘干及冷却一体装置利用甩水筒件的离心力进行挤压，使得挤压过程需要再度引入驱动元件，减少驱动元件的使用。 [0048] 当离心力挤压板271对蔬菜的挤压力过大时，通过调节槽213使用扳手带动调节螺母277旋转，调节螺母277带动压缩弹簧276的初始弹力增大，离心力克服弹力需要用的分力变大，因此，离心力挤压板271因离心力而产生的对蔬菜的挤压力变小，减少蔬菜的破损。当离心力挤压板271对蔬菜的挤压力过小时，反向旋转调节螺母277，减小压缩弹簧276的初始弹力，离心力克服弹力需要用的分力变小，因此，离心力挤压板271因离心力而产生的对蔬菜的挤压力变大，便于蔬菜水分在挤压力下脱出。 [0049] 控制开启甩水筒件220下侧的翻转双限位辊件260收回进行甩水时，第一驱动杆280推动摆杆264绕框型架261的定位端转动，摆杆264带动框型架261的活动端绕框型架261的定位端落回甩水筒件220的外壁，活动限位辊263随框型架261的活动端压紧甩水筒件 220，随着摆杆264的摆动，摆杆264推动连杆320，连杆320推动导向槽形板310绕出料口212的连接处向烘干及冷却组件100前端摆动倾斜，甩水筒件220内甩出的水，由出料口212落下，经过导向槽形板310引导至烘干及冷却组件100前端落下，减少水落在烘干及冷却组件 100上存留，容易重新混合入蔬菜中的情况发生。控制开启甩水筒件220下侧的翻转双限位辊件260翻起进行卸料时，摆杆264拉动连杆320，连杆320拉动导向槽形板310绕出料口212的连接处向烘干及冷却组件100后端摆动倾斜，甩水筒件220内脱水后的蔬菜由出料口212落下，经过导向槽形板310引导落在烘干及冷却组件100上进行输送。通过翻转双限位辊件 260运动，控制导向槽形板310的变向，进行工况的转换，无需再单独提供驱动元件。 [0050] 甩水筒件220进行甩水工作时，启动第二驱动杆442，第二驱动杆442输出端带动第四带轮443推出，第一皮带450松弛，双槽带轮420其中一个带槽、第二带轮430和第四带轮443之间的带传动连接解除，使主动辊112的转动停止，进而使传送带115的传送停止，双槽带轮420另一个带槽通过第二皮带470带动第三带轮460转动，第三带轮460带动甩水筒件 220转动进行单独的甩水工作。反之，传送带115进行传送以及甩水筒件220内进行加料时，启动第二驱动杆442，第二驱动杆442输出端带动第四带轮443，第四带轮443带动第一皮带 450绷紧，双槽带轮420其中一个带槽、第二带轮430和第四带轮443之间通过第一皮带450进行传动连接，主动辊112随第二带轮430转动，第二带轮430带动传送带115进行传送，第三带轮460带动甩水筒件220转动进行转动，从而进行每个存料舱240的蔬菜加入工作，通过单独的电机配合驱动杆，便可代替两个电机的工作，有效控制驱动电机的使用数量，减少驱动电机占用的空间和重量。 [0051] 需要说明的是，第一驱动杆280和第二驱动杆442均设置为电动推杆。 [0052] 需要说明的是，烘干电热片124、散热风扇134、驱动电机410和电动推杆具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。 [0053] 烘干电热片124、散热风扇134、驱动电机410和电动推杆的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。 [0054] 以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈