一种泡椒料包及其生产线、制备方法
| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; 撤回; |
| 专利有效性 | 无效专利 | 当前状态 | 撤回 |
| 申请号 | CN202011553805.0 | 申请日 | 2020-12-24 |
| 公开(公告)号 | CN114651957A | 公开(公告)日 | 2022-06-24 |
| 申请人 | 上海康识食品科技有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 舒树敏; 王朝干; 夏鸣; | 第一发明人 | 舒树敏 |
| 权利人 | 上海康识食品科技有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 上海康识食品科技有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：上海市 | 城市 | 当前专利权人所在城市：上海市闵行区 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：上海市闵行区莲花路1978号21幢210室 | 邮编 | 当前专利权人邮编：201103 |
| 主IPC国际分类 | A23L27/24 | 所有IPC国际分类 | A23L27/24 ; A23L27/40 ; A23L27/00 ; A23L3/358 ; A23L3/3508 ; A23L3/3544 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 专利代理人 | 叶子浓; 吴敏; |
| 摘要 | 本 发明 的具体实施方式提供一种新型的泡椒料包及其生产线、制备方法，所述料包或采用本生产线、制备方法制备的泡椒料包包括 包装 袋和泡椒段，其中，所述泡椒段密封于所述包装袋中；所述泡椒段包括一个切断面或两个切断面，在使用时，特别是作为方便食品料包使用时，泡椒的 风 味能快速进入到方便食品中。 | ||
| 权利要求 | 1.一种泡椒料包，其特征在于，所述料包包括包装袋和泡椒段，其中，所述泡椒段密封于所述包装袋中；所述泡椒段包括一个切断面或两个切断面。 |
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| 说明书全文 | 一种泡椒料包及其生产线、制备方法技术领域背景技术[0002] 泡椒是优质的辣味调料和传统的特色美食，因其味酸辣、可口，具有开胃解荤、促进食欲、帮助消化、营养丰富等功能而深受人们喜爱，近些年来，在辣椒美食、调料市场中广泛应用，以泡椒料包作为方便食品料包增添了方便食品的食用风味，备受欢迎。但目前的泡椒料包主要由整只泡椒封装于包装袋中，当其作为方便食品配料使用时，选材时，需要选择合适大小的泡椒原料，食用时，泡椒的风味不能及时充分分散进入方便食品中，影响口感，储存后干瘪、颜色发暗、风味变差。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种新型的泡椒料包及其生产线、制备方法，本具体实施方式的泡椒料包制备方法具体方案如下： [0004] 一种泡椒料包，所述料包包括包装袋和泡椒段，其中，所述泡椒段密封于所述包装袋中；所述泡椒段包括一个切断面或两个切断面。 [0005] 可选的，所述切断面与所述泡椒段的长度方向成30‑75度角。 [0006] 可选的，所述泡椒段沿其长度方向上的长度在1‑2cm之间。 [0007] 可选的，所述料包为方便食品料包。 [0008] 可选的，所述包装袋中的所述泡椒段包括2‑8段。 [0009] 可选的，所述料包中具有盐卤水，所述盐卤水占整个泡椒料包重量的5wt％‑50wt％。 [0010] 一种上述任意一项所述泡椒料包的生产线，所述生产线包括： [0011] 切段装置，用于将泡椒进行切段； [0012] 装袋装置，用于将切段好的泡椒段装入包装袋； [0013] 注汤装置，用于将盐卤水装入装有泡椒段的包装袋； [0014] 密封装置，用于将装有泡椒段和盐卤水的包装袋进行真空密封包装。 [0015] 一种上述任意一项所述泡椒料包的制备方法，包括以下步骤： [0016] 泡椒切段，将泡椒进行切段； [0017] 泡椒段装袋，将上述切好的泡椒段装入包装袋； [0018] 包装袋密封，将上述装有泡椒段的包装袋真空密封。 [0019] 可选的，还包括以下步骤，泡椒段装袋后往包装袋中注入盐卤水。 [0020] 可选的，所述盐卤水的成分按重量份计为：水10‑85份，盐0‑10份，乳酸0‑0.4份，冰乙酸0‑0.4份，氯化钙0‑0.4份，柠檬酸0‑0.4份，D‑异抗坏血酸钠0‑0.2份，焦亚硫酸钠0‑0.01份。 [0021] 本具体实施方式泡椒料包的制备方法，将泡椒进行切段然后包装作为料包，使用时，特别是作为方便食品料包使用时，例如方便面料包、方便粉丝料包等，泡椒的风味能快速进入到方便食品中；进一步，所述切断面与所述泡椒段的长度方向成30‑75度角，所述角度的斜切段面，断面面积大，更有利于泡椒风味的充分释放；进一步，所述泡椒段沿其长度方向上的长度在1‑2cm之间，首先，食用时，该长度食用时有利于保持爽脆口感，其次，制备时，不需要对特定的泡椒原料进行选择，并可稳定的控制每个料包中的泡椒重量，使口味稳定一致；进一步，所述料包中注有盐卤水，所述盐卤水占整个泡椒料包重量的5wt％‑50wt％，有利于增强泡椒风味的充分释放的同时，更有利于保持储存期内泡椒饱满的形状、黄绿的色泽和清鲜、酸辣、爽脆的特征风味；进一步，盐卤水中包含碱性钙盐与乳酸、冰乙酸复合的保脆剂、抗坏血酸钠与柠檬酸为复合抗氧化剂，可保证产品在储存期清鲜、酸辣、爽脆，发酵风味浓郁，更易于保存。 [0023] 图1本发明一具体实施方式的泡椒料包； [0024] 图2本发明一具体实施方式的泡椒料包生产线。 具体实施方式[0025] 本发明的具体实施方式提供一种泡椒料包，所述料包包括包装袋和泡椒段，其中，所述泡椒段密封于所述包装袋中；所述泡椒段包括一个切断面或两个切断面。以下结合附图1对本发明的泡椒料包作进一步说明。 [0026] 如图1，本发明具体实施方式的泡椒料包，所述料包包括包装袋1‑1和泡椒段1‑2，其中，所述泡椒段1‑2密封于所述包装袋1‑1中；所述泡椒段1‑2包括一个切断面1‑3或两个切断面1‑3。 [0027] 本发明具体实施方式的泡椒料包，所述料包中的泡椒段1‑2包括一个切断面1‑3或两个切断面1‑3，在制作时，有利于盐卤水完全浸泡保护，在使用时，特别是作为方便食品料包使用时，泡椒的风味能快速释放到方便食品中。 [0028] 本发明具体实施方式的泡椒料包，所述泡椒段1‑2通常具有两个切断面1‑3，泡椒段1‑2本体介于两个切断面1‑3之间，部分的泡椒段1‑2具有泡椒头和一个切段面1‑3或具有泡椒尾和一个切段面1‑3，泡椒段1‑2本体介于切断面1‑3和泡椒头之间或者切断面1‑3和泡椒尾之间。 [0029] 本发明具体实施方式的泡椒料包，所述切断面1‑3与所述泡椒段1‑2的长度方向成30‑75度角，在其它的实施方式中，也可以采用其它的角度，但优选于采用30‑75度角，这样的切断方式，切断面积大，食用时更有利于泡椒风味的充分分散。 [0030] 本发明具体实施方式的泡椒料包，所述泡椒段1‑2沿其长度方向上的长度在1‑2cm之间，例如，对于具有两个切断面1‑3的泡椒段1‑2，沿泡椒段1‑2长度方向，从一个切断面1‑3到另一个切断面1‑3的长度为1‑2cm之间，对于具有一个切断面1‑3的泡椒段1‑2，沿泡椒段 1‑2长度方向，从切断面1‑3到泡椒头或泡椒尾的长度为1‑2cm之间，采用所述长度的设置，首先，食用时，该长度有利于保持爽口感，其次，制备时，特别是小袋包装时，例如作为方便面调料包的小袋包装，不需要对特定的泡椒原料进行选择，可稳定的控制每个料包中的泡椒克重，而当以整个泡椒进行装袋包装时，对于小包装，需要挑选合适大小的泡椒原料，并且无法保持稳定的克重。 [0031] 本发明具体实施方式的泡椒料包，所述包装可以为大袋包装也可以为小袋包装，本发明的一具体实施方式中，所述包装为小袋包装的方便面料包，所述包装袋中的所述泡椒段1‑2包括2‑8段，所述包装袋的大小为宽50‑70mm,长60‑80mm。 [0032] 本发明具体实施方式的泡椒料包，所述料包中具有盐卤水，所述盐卤水占整个泡椒料包重量的5wt％‑50wt％。泡椒包中加入盐卤水一方面有护色抗氧化作用，泡椒浸泡在盐卤水(盐和酸保护)不易变色变味，另一方面还有调味作用，泡椒包中的盐卤水随着泡椒段1‑3加入在泡面中，显著增强泡椒发酵的清鲜、酸辣、爽脆风味，酸辣爽脆更自然。 [0033] 本发明具体实施方式的泡椒料包，所述盐卤水的成分按重量份计为：水10‑85份，盐0‑10份，乳酸0‑0.4份，冰乙酸0‑0.4份，氯化钙0‑0.4份，柠檬酸0‑0.4份，D‑异抗坏血酸钠0‑0.2份，焦亚硫酸钠0‑0.01份。 [0034] 本发明具体实施方式的泡椒料包，所述泡椒以小米椒为原料，通过盐卤水发酵制备而成。作为所述泡椒的制备可以按以下举例方式获得，小米椒按与盐卤水按质量比为1‑3:1腌制，密闭隔氧自然发酵180天以上；腌渍发酵后的小米椒和与盐卤水按质量比为1:1‑2复泡密闭发酵1‑10天。 [0035] 本发明的具体实施方式还提供一种上述泡椒料包的生产线，所述生产线包括：切段装置，用于将泡椒进行切段；装袋装置，用于将切段好的泡椒段和盐卤水装入包装袋；注汤装置，用于将盐卤水装入装有泡椒段的包装袋；密封装置，用于将装有泡椒段和注有盐卤水的包装袋进行真空密封包装。以下结合附图2对本发明的泡椒料包生产线作进一步说明。 [0036] 如图2，本发明具体实施方式的泡椒料包生产线，所述生产线包括：切段装置2‑1，用于将泡椒进行切段；装袋装置2‑2，用于将切段好的泡椒段装入包装袋；注汤装置2‑3，用于将盐卤水装入装有泡椒段的包装袋；密封装置2‑4，用于将注有盐卤水的包装袋进行真空密封包装。 [0037] 本发明具体实施方式的泡椒料包生产线，所述生产线还包括运输装置，所述运输装置用于将泡椒运送至切段装置2‑1进行切段，将由切段装置2‑1切段后的泡椒段运送至装袋装置2‑2进行装袋，装袋后运送至注汤装置2‑3进行盐卤水的加入，然后运送至密封装置2‑4进行真空密封包装。 [0038] 本发明具体实施方式的泡椒料包生产线，所述切段装置2‑1可将泡椒切断成前述所述长度和切断面的泡椒段，具体的例如，所述切段装置2‑1包括泡椒固定部件和切刀，通过切刀的设置，切刀的切速以及泡椒固定部件的移动速度将泡椒切断成前述所述长度和切断面的泡椒段。 [0039] 本发明具体实施方式的泡椒料包生产线，所述生产线还包括称量装置，用于称量定量的泡椒段，然后进行装袋。 [0040] 本发明具体实施方式的泡椒料包生产线，所述注汤装置2‑3可定量往装有泡椒段的包装袋中注入前述量的盐卤水。 [0041] 本发明的具体实施方式还提供一种上述泡椒料包的制备方法，包括以下步骤：泡椒切段，将泡椒进行切段；泡椒段装袋，将上述切好的泡椒段装入包装袋；包装袋密封，将上述装有泡椒段的包装袋真空密封。 [0042] 本发明具体实施方式的泡椒料包的制备方法，还包括以下步骤，泡椒段装袋后往包装袋中注入盐卤水。 [0043] 本发明具体实施方式的泡椒料包的制备方法，还包括以下步骤，称量定量的泡椒段，然后进行装袋。 [0044] 以下通过具体实施例对本发明做进一步说明。 [0045] 实施例 [0046] 盐卤水制备：按重量份，水80份，盐12份，乳酸0.3份，冰乙酸0.3份，氯化钙0.3份，柠檬酸0.3份，D‑异抗坏血酸钠0.1份，焦亚硫酸钠0.08份制备盐卤水。 [0047] 泡椒感官评分：泡椒样品按下表1感官评分标准，由50位经过专业训练的测试人员进行打分，取平均值。 [0048] 表1泡椒感官评分标准 [0049] [0050] 实施例1 [0051] 将自制的泡椒以斜向切段，然后装入包装袋后注入盐卤水，然后真空密封。 [0052] 对比例1 [0053] 将自制未切段的泡椒装入包装袋后注入盐卤水，然后真空密封。 [0054] 对比例2 [0055] 市售泡椒。 [0056] 将实施例1、对比例1和对比例2的泡椒经过不同的储存时间后进行泡椒感官评分，结果如下表2。 [0057] 表2实施例1、对比例1和对比例2的泡椒感官评分结果 [0058] [0059] 根据上表2的感官评分结果，本发明的具有切断面的泡椒风味优于未切断的泡椒，同时本发明的泡椒风味与市售泡椒相比具有非常明显的优势。 |
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