一种依靠重力实现自动折叠的婴儿推车结构 |
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| 申请号 | CN202410003088.6 | 申请日 | 2024-01-02 | 公开(公告)号 | CN117565954A | 公开(公告)日 | 2024-02-20 |
| 申请人 | 安徽小龙仔儿童用品股份有限公司; | 发明人 | 王建; 李开群; 李诗韵; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种依靠重 力 实现自动折叠的婴儿推车结构，包括有车架，车架上设置有四 连杆 机构 一和四连杆机构二，四连杆机构一与四连杆机构二之间通过联动杆传动连接，当车架进行解 锁 进行折叠时，便于通过四连杆机构一和四连杆机构二联动完成折叠收合动作，操作方便。车架解锁进行折叠收合过程中，操作者只需单手将上 推杆 架向前下压翻转，并在上推杆架、下推杆和推杆撑杆等部件的自重作用下，完成车架折叠收合，无需借助 弹簧 进行辅助收合，折叠后相互靠拢的车架会站立在原地，不会翻倒，本 申请 具有较好的使用体验，操作便利，折叠尺寸小方便运输。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种依靠重力实现自动折叠的婴儿推车结构，其特征在于，包括有车架(1)，所述车架(1)上设置有四连杆机构一和四连杆机构二，所述四连杆机构一与所述四连杆机构二之间通过联动杆(6)传动连接； |
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| 说明书全文 | 一种依靠重力实现自动折叠的婴儿推车结构技术领域[0001] 本发明涉及折叠推车结构技术领域，具体涉及一种依靠重力实现自动折叠的婴儿推车结构。 背景技术[0002] 为了便于携带以及不使用时进行收纳，折叠型婴儿推车备受欢迎，而现有的折叠型婴儿推车种类繁多，且为了保证婴儿车折叠尺寸，通常将靠背组件断成两截来迎合车架折叠收合，靠背组件的不完整性非常影响婴儿车的舒适性，严重影响儿童的生长发育；此外，如果要实现婴儿车自动折叠，通常需要增加弹簧用来助力，这既增加了打开婴儿车时所需要的操作力量，也增加了婴儿推车的成本，更需要保证弹簧的安全性。 发明内容[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： [0007] 所述四连杆机构一包括的后脚轮支架通过关节部一转动连接下推杆的一端，所述下推杆另一端通过关节部二转动连接上推杆架，所述上推杆架向所述下推杆延伸的端部转动连接推杆撑杆一端的关节部三，所述推杆撑杆另一端转动连接所述后脚轮支架； [0008] 所述四连杆机构二包括的后脚轮支架通过关节部一转动连接前脚轮支架的顶端，所述后脚轮支架上转动连接篮筐后杆的一端，所述篮筐后杆的另一端转动连接篮筐前杆的一端，所述篮筐前杆的另一端转动连接所述前脚轮支架，且所述篮筐后杆上转动连接所述联动杆的一端，所述联动杆的另一端转动连接所述下推杆。 [0009] 作为本发明进一步的方案：所述车架上设置有前底座架，所述前底座架的一端转动连接所述后脚轮支架上的关节部一，所述前底座架上转动连接底座撑杆的一端，所述底座撑杆的另一端转动连接所述篮筐前杆。 [0010] 作为本发明进一步的方案：所述车架上设置有靠背组件，所述靠背组件转动连接所述后脚轮支架上的关节部一。 [0012] 作为本发明进一步的方案：所述档位调节机构包括的靠背滑动调节件滑动连接在所述靠背架杆上，所述靠背滑动调节件上转动连接靠背斜撑架的一端，所述靠背斜撑架的另一端转动连接在靠背底托杆上，所述靠背底托杆的两端分别转动连接或焊接连接所述推杆撑杆，且所述靠背架杆内通过靠背转轴部转动连接靠背锁片的一端，所述靠背锁片的另一端向外伸出所述靠背架杆，所述靠背滑动调节件自上至上开设有多个靠背锁孔，每个所开设的靠背锁孔用于与所述靠背锁片锁定连接。 [0013] 作为本发明进一步的方案：所述靠背板上设置有用于限制抵触所述靠背滑动调节件的靠背上限位部和靠背下限位部。 [0014] 作为本发明进一步的方案：所述车架上设置有前扶手架，所述前扶手架、所述下推杆和所述联动杆之间共同转动连接。 [0015] 作为本发明进一步的方案：所述前扶手架朝向所述下推杆的侧壁上开设有反向限位凹槽，所开设的反向限位凹槽用于限制锁定所述下推杆上的反向限位凸台，所述前扶手架的内端口位置开设有正向限位槽，所开设的正向限位槽用于限制锁定所述联动杆上的正向限位凸台。 [0016] 作为本发明进一步的方案：所述车架上设置有后底座架，所述后底座架固定连接所述后脚轮支架上的关节部一。 [0017] 本发明的有益效果： [0018] (1)车架解锁进行折叠收合过程中，操作者只需单手将上推杆架向前下压翻转，并在上推杆架、下推杆和推杆撑杆等部件的自重作用下，完成车架折叠收合，无需借助弹簧进行辅助收合，折叠后相互靠拢的车架会站立在原地，不会翻倒，本申请具有较好的使用体验，操作便利，折叠尺寸小方便运输； [0019] (2)通过采用整个靠背组件可以保证婴儿车的舒适性，避免影响儿童的生长发育，此外，在单手将车架折叠收和过程中，靠背组件可以随车架同步折叠收和，不影响婴儿车车架折叠大小尺寸，满足婴儿车车架折叠功能需求； [0020] (3)在打开车架进行使用时，便于通过档位调节机构条件靠背组件的倾斜角度位置，适用于不同婴儿车背靠倾斜角度需求，操作方便； [0021] (4)当车架处于打开状态下，前扶手架被下推杆上的反向限位凸台和联动杆上的正向限位凸台包夹限制，使前扶手架位置固定，当车架在折叠过程时，联动杆与下推杆的夹角会随之变化，此时前扶手架可在一定范围内旋转，不影响车架折叠。附图说明 [0022] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 [0023] 图1是本发明的车架结构示意图； [0024] 图2是本发明的车架结构拆分示意图； [0025] 图3是本发明的车架折叠状态示意图； [0026] 图4是本发明的车架完全折叠收合状态示意图； [0027] 图5是本发明的车架上设置靠背组件和前扶手架一侧向示意图； [0028] 图6是本发明的车架上设置靠背组件和前扶手架另一侧向示意图； [0029] 图7是本发明的靠背组件结构示意图； [0030] 图8是本发明的靠背组件结构拆分示意图； [0031] 图9是图7中的A‑A向截面示意图； [0032] 图10是图7中的B向放大示意图； [0033] 图11是本发明的靠背板上设置靠背上限位部和靠背下限位部示意图； [0034] 图12是本发明的前扶手架、联动杆和下推杆之间连接示意图； [0035] 图13是本发明的前扶手架和联动杆之间连接截面示意图； [0036] 图14是本发明的下推杆结构示意图； [0037] 图15是本发明的前扶手架上设置反向限位凹槽示意图； [0038] 图16是本发明的前扶手架上设置正向限位槽示意图； [0039] 图17是本发明的联动杆结构示意图； [0040] 图18是本发明的前扶手架和靠背组件跟随车架折叠状态示意图； [0041] 图19是本发明的前扶手架和靠背组件跟随车架完全折叠收合状态示意图。 [0042] 图中：1、车架；2、后脚轮支架；20、关节部一；3、下推杆；30、关节部二；31、反向限位凸台；4、上推杆架；5、推杆撑杆；50、关节部三；6、联动杆；60、正向限位凸台；7、前脚轮支架；8、篮筐前杆；9、篮筐后杆；10、前底座架；11、底座撑杆；12、靠背组件；120、靠背滑动调节件； 121、靠背斜撑架；122、靠背底托杆；123、靠背架杆；124、靠背板；125、靠背解锁件；126、靠背锁片；127、靠背锁孔；128、靠背转轴部；129、靠背上限位部；130、靠背下限位部；13、后底座架；14、前扶手架；140、反向限位凹槽；141、正向限位槽。 具体实施方式[0043] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域任何在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 [0044] 在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，“多个”“若干”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。 [0045] 实施例1 [0046] 请参阅图1至图4所示，本发明为一种依靠重力实现自动折叠的婴儿推车结构，包括有车架1，车架1上设置有四连杆机构一和四连杆机构二，四连杆机构一与四连杆机构二之间通过联动杆6传动连接，当车架1进行解锁进行折叠时，便于通过四连杆机构一和四连杆机构二联动完成折叠收合动作，操作方便。 [0047] 四连杆机构一和四连杆机构二共同包括有后脚轮支架2，四连杆机构一包括的后脚轮支架2通过关节部一20转动连接下推杆3的一端，下推杆3另一端通过关节部二30转动连接上推杆架4，上推杆架4向下推杆3延伸的端部转动连接推杆撑杆5一端的关节部三50，推杆撑杆5另一端转动连接后脚轮支架2，以使后脚轮支架2、下推杆3、上推杆架4和推杆撑杆5组成的四连杆机构一进行高效联动折叠收合动作。 [0048] 四连杆机构二包括的后脚轮支架2通过关节部一20转动连接前脚轮支架7的顶端，后脚轮支架2上转动连接篮筐后杆9的一端，篮筐后杆9的另一端转动连接篮筐前杆8的一端，篮筐前杆8的另一端转动连接前脚轮支架7，且篮筐后杆9上转动连接联动杆6的一端，联动杆6的另一端转动连接下推杆3，以使后脚轮支架2、前脚轮支架7、篮筐前杆8和篮筐后杆9组成的四连杆机构二进行高效联动折叠收合动作。 [0049] 车架1解锁进行折叠收合过程中，通过将上推杆架4向前沿下推杆3的关节部二30转动翻转，以使将与上推杆架4转动连接的下推杆3和推杆撑杆5下压转动翻转，推杆撑杆5推动后脚轮支架2向前脚轮支架7靠近收拢，而下推杆3下压转动翻转过程中带动联动杆6动作，联动杆6将篮筐后杆9下压翻转，通过篮筐后杆9与篮筐前杆8转动连接的作用下，以使后脚轮支架2和前脚轮支架7相互靠近收拢，直至下推杆3向后脚轮支架2靠近收拢，以及上推杆架4向后脚轮支架2靠近收拢，实现车架1折叠收合的最终状态，在此折叠收合过程中，操作者只需单手将上推杆架4向前下压翻转，并在上推杆架4、下推杆3和推杆撑杆5等部件的自重作用下，完成车架1折叠收合，无需借助弹簧进行辅助收合，折叠后相互靠拢的车架1会站立在原地，不会翻倒，本申请具有较好的使用体验，操作便利，折叠尺寸小方便运输；反之，在车架1进行打开使用时，将上推杆架4向上拉动即可，操作方便，拉动打开后将车架1进行锁定即可安全用于使用。 [0050] 实施例2 [0051] 在实施例1的基础上，如图1至图4所示，车架1上设置有前底座架10，前底座架10的一端转动连接后脚轮支架2上的关节部一20，前底座架10上转动连接底座撑杆11的一端，底座撑杆11的另一端转动连接篮筐前杆8。 [0052] 本实施例中前底座架10用于婴儿坐在上面起到支撑作用，需要理解的是前底座架10上可以设置婴儿脚踩支撑的托杆，在单手将车架1折叠收合过程中，四连杆机构二中的篮筐前杆8与篮筐后杆9沿铰链端下移，以使得后脚轮支架2和前脚轮支架7同步靠近收拢，在此过程中，篮筐前杆8通过底座撑杆11连接前底座架10，前底座架10转动连接在后脚轮支架 2上，以使篮筐前杆8下移收合过程中将前底座架10向后脚轮支架2靠近收拢，直至完成前底座架10随车架1同步进行折叠，操作方便；反之，在车架1进行打开使用时，前底座架10通过底座撑杆11同步支撑打开，可以确保前底座架10的打开稳定性。 [0053] 实施例3 [0054] 在实施例1的基础上，如图5至图11以及图18至图19所示，车架1上设置有靠背组件12，靠背组件12转动连接后脚轮支架2上的关节部一20，本实施例中的靠背组件12用于婴儿背部起到支撑作用，通过采用整体式或一体式的靠背组件12可以保证婴儿车的舒适性，避免影响儿童的生长发育，此外，在单手将车架1折叠收和过程中，靠背组件12可以随车架1同步折叠收和，不影响婴儿车车架1折叠大小尺寸，满足婴儿车车架1折叠功能需求。 [0055] 本实施例中，靠背组件12包括有靠背架杆123及设于靠背架杆123上的靠背板124，靠背架杆123的底端转动连接后脚轮支架2上的关节部一20，且靠背架杆123通过档位调节机构连接推杆撑杆5，在打开车架1进行使用时，便于通过档位调节机构条件靠背组件12的倾斜角度位置，适用于不同婴儿车背靠倾斜角度需求，操作方便。 [0056] 本实施例中，档位调节机构包括的靠背滑动调节件120滑动连接在靠背架杆123上，靠背滑动调节件120上转动连接靠背斜撑架121的一端，靠背斜撑架121的另一端转动连接在靠背底托杆122上，靠背底托杆122的两端分别转动连接或焊接连接推杆撑杆5，且靠背架杆123内通过靠背转轴部128转动连接靠背锁片126的一端，靠背锁片126的另一端向外伸出靠背架杆123，靠背滑动调节件120自上至上开设有多个靠背锁孔127，每个所开设的靠背锁孔127用于与靠背锁片126锁定连接。 [0057] 婴儿车背靠倾斜角度调节过程中，通过靠背底托杆122和靠背斜撑架121对靠背滑动调节件120进行倾斜支撑，靠背滑动调节件120可以沿靠背架杆123滑动调节其锁定档位的位置，以满足靠背组件12不同档位倾斜角度调节需求；需要理解的是，如图6至图10所示，靠背滑动调节件120自下至上依次设置的锁孔分别对应第一锁定档位、第二锁定档位和第三锁定档位，具体是靠背锁片126可以沿靠背转轴旋转，靠背转轴上可以设置扭簧，扭簧一端抵触靠背架杆123的内壁，另一端抵触靠背锁片126，以使靠背锁片126伸出靠背架杆123并锁定在对应的锁孔内，靠背滑动调节件120沿靠背架杆123自下至上滑动调节时，靠背组件12是由第一锁定档位依次向第二锁定档位和第三锁定档位滑动调节，此过程中，需要通过靠背架杆123顶部设置的靠背解锁件125将靠背锁片126进行解锁，具体是靠背解锁件125可以通过沿靠背架杆123内设置的拉绳索带动靠背解锁件125旋转回缩，以满足自下至上滑动调节锁定档位；靠背滑动调节件120沿靠背架杆123自上至下滑动调节时，靠背组件12是由第三锁定档位依次向第二锁定档位和第一锁定档位滑动调节，此过程中，靠背滑动调节件120下移便于将靠背解锁件125挤压并旋转回缩至靠背架杆123内，以满足自上至下滑动调节锁定档位，以使得靠背组件12进行档位调节操作方便。 [0058] 靠背组件12跟随车架1进行折叠收和过程中，推杆撑杆5下压转动翻转，推杆撑杆5带动靠背底托杆122向下翻转收和，靠背底托杆122通过靠背斜撑架121和靠背滑动调节件120拉动靠背架杆123向下翻转收和，以使靠背组件12整体向后脚轮支架2靠近收拢，直至完成靠背组件12随车架1同步进行折叠，操作方便，需要理解的是，靠背组件12折叠过程中无论处于哪一个锁定档位，无需调节靠背组件12均可实现折叠，在折叠的过程中靠背组件12在受到其他组件挤压时会自动回位到第一锁定档位，使靠背组件12折叠尺寸保持一致；反之，在车架1进行打开使用时，靠背组件12通过推杆撑杆5、靠背底托杆122和靠背斜撑架121对靠背滑动调节件120进行倾斜支撑，以使得锁定连接的靠背滑动调节件120和靠背架杆 123同步支撑打开，可以确保靠背组件12的打开稳定性。 [0059] 本实施例中，靠背板124上设置有用于限制抵触靠背滑动调节件120的靠背上限位部129和靠背下限位部130，通过靠背上限位部129和靠背下限位部130用于将靠背滑动调节件120的滑动行程限制在两者之间，以确保联动靠背组件12折叠收合的效果。 [0060] 实施例4 [0061] 在实施例1的基础上，如图5以及图12至图19所示，车架1上设置有前扶手架14，前扶手架14、下推杆3和联动杆6之间共同转动连接，本实施例中的前扶手架14用于婴儿手部抓持作用，在单手将车架1折叠收和过程中，前扶手架14不影响婴儿车车架1折叠，满足婴儿车车架1折叠功能需求。 [0062] 本实施例中，前扶手架14朝向下推杆3的侧壁上开设有反向限位凹槽140，所开设的反向限位凹槽140用于限制锁定下推杆3上的反向限位凸台31，前扶手架14的内端口位置开设有正向限位槽141，所开设的正向限位槽141用于限制锁定联动杆6上的正向限位凸台60。 [0063] 当车架1处于打开状态下，前扶手架14被下推杆3上的反向限位凸台31和联动杆6上的正向限位凸台60包夹限制，使前扶手架14位置固定，当车架1在折叠过程时，联动杆6与下推杆3的夹角会随之变化，此时前扶手架14可在一定范围内旋转，不影响车架1折叠。 [0064] 实施例5 [0065] 在实施例1的基础上，如图1至图4所示，车架1上设置有后底座架13，后底座架13固定连接后脚轮支架2上的关节部一20，设置的后底座架13可以保持靠背组件12的完整性，不影响婴儿车车架1折叠大小尺寸，且前底座架10与后底座架13在车架1打开状态下相对位置固定，不影响使用体验。 [0066] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。 |
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