一种方便更换液压油缸的强压型提升器

专利类型 实用新型 法律事件 授权;
专利有效性 有效专利 当前状态 授权
申请号 CN202322081107.0 申请日 2023-08-03
公开(公告)号 CN220441236U 公开(公告)日 2024-02-06
申请人 山东弘宇农机股份有限公司; 申请人类型 企业
发明人 王兆华; 刘清宝; 于家福; 柳东鹏; 吕云英; 第一发明人 王兆华
权利人 山东弘宇农机股份有限公司 权利人类型 企业
当前权利人 山东弘宇农机股份有限公司 当前权利人类型 企业
省份 当前专利权人所在省份:山东省 城市 当前专利权人所在城市:山东省烟台市
具体地址 当前专利权人所在详细地址:山东省烟台市莱州市虎头崖经济技术工业园区弘宇路3号 邮编 当前专利权人邮编:264000
主IPC国际分类 A01B63/14 所有IPC国际分类 A01B63/14
专利引用数量 0 专利被引用数量 0
专利权利要求数量 7 专利文献类型 U
专利代理机构 北京哌智科创知识产权代理事务所 专利代理人 高童童;
摘要 本实用新型公开一种方便更换液压油缸的强压型提升器,包括壳体,所述壳体的右侧固定安装有联动框,所述壳体内壁右侧的前部与后部均固定安装有插板,所述壳体内部的前侧与后侧均设置有 液压缸 ,本实用新型通过设置 弹簧 、方形杆、牵引板和限位杆,使限位杆穿过插板与 夹板 对液压缸限位,并通过弹簧的弹 力 对限位杆进行限位达到了可对液压缸进行安装的效果,当需要对其进行拆除时,可通过启动微型 电机 ,微型电机启动带动顶板上升,顶板上升带动限位杆移动,当限位杆与夹板脱离配合后,即可达到便于对液压缸进行拆除的效果,进而方便工作人员对强压型提升器进行顶起的维护检修,以提高使用寿命。
权利要求

1.一种方便更换液压油缸的强压型提升器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的右侧固定安装有联动框(2),所述壳体(1)内壁右侧的前部与后部均固定安装有插板(3),所述壳体(1)内部的前侧与后侧均设置有液压缸(4),所述液压缸(4)右侧的前部与后部均固定安装有夹板(5),所述夹板(5)的一侧与插板(3)的一侧相贴合;
所述联动框(2)内壁的左侧固定安装有支撑板(19),所述支撑板(19)的前部与后部均固定安装有弹簧(6),所述弹簧(6)的一端焊接有方形杆(7),所述方形杆(7)的一端贯穿联动框(2)并延伸至联动框(2)的外部,所述方形杆(7)延伸至联动框(2)外部的一端设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种方便更换液压油缸的强压型提升器,其特征在于:所述限位机构包括牵引板(8),且牵引板(8)设置有两个,所述牵引板(8)的一侧与方形杆(7)延伸至联动框(2)外部的一端固定连接,两个所述牵引板(8)相对的一侧均固定安装有限位杆(9),所述限位杆(9)的一端依次贯穿壳体(1)、夹板(5)和插板(3)并延伸至夹板(5)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种方便更换液压油缸的强压型提升器,其特征在于:所述支撑板(19)的右侧固定安装有微型电机(10),所述微型电机(10)的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)表面的下方螺纹连接有螺纹套(12)。
4.根据权利要求3所述的一种方便更换液压油缸的强压型提升器,其特征在于:所述螺纹套(12)的表面固定安装有顶板(13),所述方形杆(7)的底部固定安装有与顶板(13)相配合使用的梯形板(14),所述联动框(2)的两侧均开设有与梯形板(14)相配合使用的活动口(20)。
5.根据权利要求4所述的一种方便更换液压油缸的强压型提升器,其特征在于:所述联动框(2)内腔的右侧固定安装有滑槽板(15),所述滑槽板(15)的内部滑动连接有滑(16),所述滑块(16)的左侧固定连接于顶板(13)的右侧。
6.根据权利要求2所述的一种方便更换液压油缸的强压型提升器,其特征在于:两个所述限位杆(9)相对的一端均固定安装有磁块(17)。
7.根据权利要求1所述的一种方便更换液压油缸的强压型提升器,其特征在于:所述联动框(2)的顶部固定安装有盖板(18)。

说明书全文

一种方便更换液压油缸的强压型提升器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及强压型提升器技术领域,具体为一种方便更换液压油缸的强压型提升器。

背景技术

[0002] 强压型提升器是配套农用拖拉机,实现农田作业的机械化和现代化,田间作业时在土壤硬度高或结时可通过对油缸上腔施加液压,强制将农具压入土中,实现所需耕深,转场运输时能保持农具高度,保证运输安全;
[0003] 现有的强压型提升器的液压油缸是通过螺栓进行安装固定,在对液压油缸进行定期的维护及检修时,非常不便,因此需要设计一种方便更换液压油缸的强压型提升器来解决以上问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种方便更换液压油缸的强压型提升器,以解决上述背景技术提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便更换液压油缸的强压型提升器,包括壳体,所述壳体的右侧固定安装有联动框,所述壳体内壁右侧的前部与后部均固定安装有插板,所述壳体内部的前侧与后侧均设置有液压缸,所述液压缸右侧的前部与后部均固定安装有夹板,所述夹板的一侧与插板的一侧相贴合;
[0006] 所述联动框内壁的左侧固定安装有支撑板,所述支撑板的前部与后部均固定安装有弹簧,所述弹簧的一端焊接有方形杆,所述方形杆的一端贯穿联动框并延伸至联动框的外部,所述方形杆延伸至联动框外部的一端设置有限位机构。
[0007] 优选的,所述限位机构包括牵引板,且牵引板设置有两个,所述牵引板的一侧与方形杆延伸至联动框外部的一端固定连接,两个所述牵引板相对的一侧均固定安装有限位杆,所述限位杆的一端依次贯穿壳体、夹板和插板并延伸至夹板的外部。
[0008] 优选的,所述支撑板的右侧固定安装有微型电机,所述微型电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆表面的下方螺纹连接有螺纹套。
[0009] 优选的,所述螺纹套的表面固定安装有顶板,所述方形杆的底部固定安装有与顶板相配合使用的梯形板,所述联动框的两侧均开设有与梯形板相配合使用的活动口。
[0010] 优选的,所述联动框内腔的右侧固定安装有滑槽板,所述滑槽板的内部滑动连接有滑块,所述滑块的左侧固定连接于顶板的右侧。
[0011] 优选的,两个所述限位杆相对的一端均固定安装有磁块。
[0012] 优选的,所述联动框的顶部固定安装有盖板。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014] 1.该方便更换液压油缸的强压型提升器,通过设置弹簧、方形杆、牵引板和限位杆,使限位杆穿过插板与夹板对液压缸限位,并通过弹簧的弹力对限位杆进行限位达到了可对液压缸进行安装的效果,当需要对其进行拆除时,可通过启动微型电机,微型电机启动带动顶板上升,顶板上升带动限位杆移动,当限位杆与夹板脱离配合后,即可达到便于对液压缸进行拆除的效果,进而方便工作人员对强压型提升器进行顶起的维护检修,以提高使用寿命。
[0015] 2.该方便更换液压油缸的强压型提升器,通过设置磁块,使限位杆在对夹板限位后可通过两个磁块进行详细固定,从而达到增加限位杆对液压缸限位稳定性的效果。附图说明
[0016] 图1为本实用新型结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型方形杆、牵引板和限位杆结构示意图;
[0018] 图3为本实用新型微型电机、螺纹杆和滑槽板结构示意图;
[0019] 图4为本实用新型顶板、梯形板和滑块结构示意图。
[0020] 图中:1、壳体;2、联动框;3、插板;4、液压缸;5、夹板;6、弹簧;7、方形杆;8、牵引板;9、限位杆;10、微型电机;11、螺纹杆;12、螺纹套;13、顶板;14、梯形板;15、滑槽板;16、滑块;
17、磁块;18、盖板;19、支撑板;20、活动口。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 实施例一
[0023] 请参照图1‑4所示,本实用新型提供一种方便更换液压油缸的强压型提升器,包括壳体1,壳体1的右侧固定安装有联动框2,壳体1内壁右侧的前部与后部均固定安装有插板3,壳体1内部的前侧与后侧均设置有液压缸4,液压缸4右侧的前部与后部均固定安装有夹板5,夹板5的一侧与插板3的一侧相贴合;
[0024] 具体的,联动框2内壁的左侧固定安装有支撑板19,支撑板19的前部与后部均固定安装有弹簧6,弹簧6为工业级弹簧,有很好的抗疲劳能力,可反复拉伸长期进行使用,并且在长期使用后可进行更换,弹簧6的一端焊接有方形杆7,方形杆7的一端贯穿联动框2并延伸至联动框2的外部,方形杆7延伸至联动框2外部的一端设置有限位机构,限位机构包括牵引板8,且牵引板8设置有两个,牵引板8的一侧与方形杆7延伸至联动框2外部的一端固定连接,两个牵引板8相对的一侧均固定安装有限位杆9,限位杆9的一端依次贯穿壳体1、夹板5和插板3并延伸至夹板5的外部,通过设置弹簧6、方形杆7、牵引板8和限位杆9,使限位杆9穿过插板3与夹板5对液压缸4限位,并通过弹簧6的弹力对限位杆9进行限位达到了可对液压缸4进行安装的效果。
[0025] 具体的,支撑板19的右侧固定安装有微型电机10,微型电机10为伺服电机,微型电机10的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆11,螺纹杆11表面的下方螺纹连接有螺纹套12,螺纹套12的表面固定安装有顶板13,方形杆7的底部固定安装有与顶板13相配合使用的梯形板14,联动框2的两侧均开设有与梯形板14相配合使用的活动口20,联动框2内腔的右侧固定安装有滑槽板15,滑槽板15的内部滑动连接有滑块16,滑块16的左侧固定连接于顶板13的右侧,通过启动微型电机10,微型电机10启动带动螺纹杆11转动,螺纹杆11转动带动螺纹套12上升,螺纹套12上升带动顶板13上升,顶板13上升通过与梯形板14底部的斜面相接触使两个梯形板14分别向前部与后部移动,梯形板14移动带动方形杆7移动,方形杆7移动带动牵引板8移动,牵引板8移动带动限位杆9移动,当限位杆9与夹板5脱离配合后,即可达到便于对液压缸4进行拆除的效果。
[0026] 其中:两个限位杆9相对的一端均固定安装有磁块17,通过设置磁块17,使限位杆9在对夹板5限位后可通过两个磁块17进行详细固定,从而达到增加限位杆9对液压缸4限位稳定性的效果。
[0027] 其中:联动框2的顶部固定安装有盖板18,通过设置盖板18可达到对联动框2内部的部件进行防护的效果。
[0028] 工作原理:本实用新型为一种方便更换液压油缸的强压型提升器,通过设置弹簧6、方形杆7、牵引板8和限位杆9,使限位杆9穿过插板3与夹板5对液压缸4限位,并通过弹簧6的弹力对限位杆9进行限位达到了可对液压缸4进行安装的效果,当需要对其进行拆除时,可通过启动微型电机10,微型电机10启动带动螺纹杆11转动,螺纹杆11转动带动螺纹套12上升,螺纹套12上升带动顶板13上升,顶板13上升通过与梯形板14底部的斜面相接触使两个梯形板14分别向前部与后部移动,梯形板14移动带动方形杆7移动,方形杆7移动带动牵引板8移动,牵引板8移动带动限位杆9移动,当限位杆9与夹板5脱离配合后,即可达到便于对液压缸4进行拆除的效果,进而方便工作人员对强压型提升器进行顶起的维护检修,以提高使用寿命,同时通过设置磁块17,使限位杆9在对夹板5限位后可通过两个磁块17进行详细固定,从而达到增加限位杆9对液压缸4限位稳定性的效果。
[0029] 本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
QQ群二维码
意见反馈