专利类型 | 实用新型 | 法律事件 | 授权; |
专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
申请号 | CN202222032198.4 | 申请日 | 2022-08-03 |
公开(公告)号 | CN218388574U | 公开(公告)日 | 2023-01-31 |
申请人 | 新疆农垦科学院; 新疆优厚普农业机械有限公司; | 申请人类型 | 科研院所 |
发明人 | 曹肆林; 李峰; 吉鹏; 张鲁云; 王子龙; 张兰; 孟翔宇; 王建勇; | 第一发明人 | 曹肆林 |
权利人 | 新疆农垦科学院,新疆优厚普农业机械有限公司 | 权利人类型 | 科研院所 |
当前权利人 | 新疆农垦科学院,新疆优厚普农业机械有限公司 | 当前权利人类型 | 科研院所 |
省份 | 当前专利权人所在省份:新疆维吾尔自治区 | 城市 | 当前专利权人所在城市:新疆维吾尔自治区石河子市 |
具体地址 | 当前专利权人所在详细地址:新疆维吾尔自治区石河子市乌伊公路221号 | 邮编 | 当前专利权人邮编:832000 |
主IPC国际分类 | A01B59/04 | 所有IPC国际分类 | A01B59/04 ; A01B63/14 |
专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
专利权利要求数量 | 4 | 专利文献类型 | U |
专利代理机构 | 乌鲁木齐恒智专利商标代理事务所 | 专利代理人 | 李靖; |
摘要 | 本实用新型公开了一种秸秆还田机构的挂接装置,其特征在于:包含主 机架 (8)、悬挂架(10)、L型悬挂板(1),所述L型悬挂板(1)的拐点与悬挂架(10)铰接,且L型悬挂板(1)能以该铰接点为轴转动,所述L型悬挂板(1)的两端点设有悬挂孔,其一端的悬挂孔能够铰接秸秆还田机构,另一端悬挂孔能够通过 钢 丝绳 连接在秸秆还田机构的另一端,所述L型悬挂板(1)与主机架(8)之间设有液压油缸(2)。 | ||
权利要求 | 1.一种秸秆还田机构的挂接装置,其特征在于:包含主机架(8)、悬挂架(10)、L型悬挂板(1),所述L型悬挂板(1)的拐点与悬挂架(10)铰接,且L型悬挂板(1)能以该铰接点为轴转动,所述L型悬挂板(1)的两端点设有悬挂孔,其一端的悬挂孔能够铰接秸秆还田机构,另一端悬挂孔能够通过钢丝绳连接在秸秆还田机构的另一端,所述L型悬挂板(1)与主机架(8)之间设有液压油缸(2)。 |
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说明书全文 | 一种秸秆还田机构的挂接装置技术领域[0001] 本实用新型属于农业机械领域,具体涉及一种秸秆还田机构的挂接装置。 背景技术[0002] 保护性耕作是国际农业技术发展的重要趋势,秸秆还田技术是机械化保护性耕作中关键的一项技术。使用机械化秸秆还田技术可以有效地解决农忙期间争农时、争劳力的矛盾, 有力推动秸秆还田的农业全程机械化进程,避免由于焚烧秸秆产生的环境污染。目前在面积较大的作业区工作时,既要提高生产效率,又要提高经济效益,采用多机械传动式实现联合作业。 [0003] 目前,各种联合作业农机都会增加一个秸秆还田机构,在作业的同时能够秸秆粉碎还田,秸秆还田机构是独立于联合作业机的其他部件的。该机构在作业时和运输状态,高度是不一样的,如何能够快速转换,并且结构安全可靠,决定了联合作业机的效率和故障率高低。本实用新型提出了一种秸秆还田机构的挂接装置,该装置结构简单、性能可靠。发明内容 [0004] 现有联合作业机联合作业时秸秆还田机构的悬挂结构难以调节,在一定程度上影响了秸秆还田机构的工作效率。针对这种情况,本专利设计了一种秸秆还田机构的挂接装置,对于秸秆还田机构执行机构的工作效率有大幅度的提升,另外该挂接装置能够实现秸秆还田机构与地面高度的调节,能够有效地解决秸秆还田机构作业时调节作业高度的问题。 [0005] 为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案: [0006] 一种秸秆还田机构的挂接装置,其特征在于:包含主机架(8)、悬挂架(10)、L型悬挂板(1),所述L型悬挂板(1)的拐点与悬挂架(10)铰接,且L型悬挂板(1)能以该铰接点为轴转动,所述L型悬挂板(1)的两端点设有悬挂孔,其一端的悬挂孔能够铰接秸秆还田机构,另一端悬挂孔能够通过钢丝绳连接在秸秆还田机构的另一端,所述L 型悬挂板(1)与主机架(8)之间设有液压油缸(2)。 [0008] 作为改进,L型悬挂板(1)设有两组,两L型悬挂板(1)通过悬挂轴套(9)连接,悬挂轴套(9)铰接在悬挂架(10)上。 [0009] 作为改进,悬挂轴套(9)上设有油缸连接座,液压油缸(2)的两端分别铰接在主机架(8)和油缸连接座上。 [0010] 所述液压油缸(2)的一端连接在主机架(8),另一端与悬挂轴管(9)上的油缸连接座连接,悬挂轴管(9)与悬挂架(10)上的进料袖口连接,悬挂轴管(9)两端与L型悬挂板(1)固定连接,L型悬挂板(1)的一端与秸秆还田机构(4)采用轴销连接,L型悬挂板(1)的另一端与钢丝绳(3)连接,滑轮(7)与主机架(8)固定连接,钢丝绳(3) 通过滑轮(7)与调整拉杆(6)连接,调整拉杆(6)与秸秆还田机构(4)连接。 [0011] 在非工作状态下,液压油缸(2)处于伸出状态,推动悬挂轴管旋转,L型悬挂板(1) 随着悬挂轴管转动也向外运动,衔接秸秆还田机构(4)的L型悬挂板(1)的一端向上运动,秸秆还田机构(4)与L型悬挂板(1)衔接的一端向上运动,L型悬挂板(1)的另一端向外运动,拉动钢丝绳(3)向外运动,经过滑轮(7),从而拉动秸秆还田机构(4) 拉杆向上运动,秸秆还田机构(4)连接秸秆还田机构(4)拉杆的一端将会向上运动,最终实现秸秆还田机构(4)整体向上运动。 [0012] 悬挂架(10)、L型悬挂板(1)与悬挂轴管(9)固定在一起,悬挂轴管(9)与悬挂架(10)成轴性转动。 [0014] (2)所述的秸秆还田机构挂接方式装置中,其特征在于秸秆还田机构有一打杆机丝杆吊耳,调整拉杆与打杆机丝杆吊耳采用螺纹连接,调整拉杆与钢丝绳相连,在集装箱的主机架有一滑轮底座与一滑轮,钢丝绳通过滑轮与打杆机悬挂板相连接。 [0015] (3)液压油缸与悬挂轴管上的悬挂板连接,通过液压油缸伸缩运动实现悬挂轴管转动,L型悬挂板与悬挂轴管成刚性连接,悬挂轴管与悬挂架的进料袖口连接,两者成相对转动。 [0016] 本实用新型具有以下优点: [0017] a、通过控制液压油缸(2)的伸缩可以控制秸秆还田机构(4)的上升或下降,并可保证整个秸秆还田机构(4)水平下降。为保证有足够的推力和拉力,采用液压油缸(2) 进行作业,装置在非工作状态液压油缸(2)处于伸出状态,在液压油缸(2)上有一限位器,能够保证可靠性,并且有效的保证了作业效率。 [0018] b、与现有的执行机构相比,本实用新型装置更加的安全可靠且具有很好的灵活性,可单独实现秸秆还田机构(4)的工作状态。 [0020] 图1是秸秆粉碎机构挂接主视结构示意图。 [0021] 图2是秸秆粉碎机构挂接立体结构示意图。 [0022] 图3是秸秆粉碎装置与机架悬挂装置结构示意图。 [0023] 图4是悬挂架装置示意图。 [0024] 图5是悬挂轴管装置示意图。 [0025] 图中所示:1是L型悬挂板,2是液压油缸,3是钢丝绳,4是秸秆还田机构,5是秸秆还田机构限位卡,6是调整拉杆,7是滑轮,8是主机架,9是悬挂轴套,10是悬挂架。 具体实施方式[0026] 以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0027] 实施例1:参照图1~5,为本实用新型实施例1的结构示意图,本实施例公开了一种秸秆还田机构的挂接装置,包含主机架(8)、悬挂架(10)、L型悬挂板(1)、滑轮(7),所述悬挂架(10)设在主机架(8)的一端,滑轮(7)设在另一端,还可以设置秸秆还田机构,该机构处于悬挂架(10)和滑轮(7)之间,所述L型悬挂板(1)的拐点与悬挂架 (10)铰接,且L型悬挂板(1)能以该铰接点为轴转动,所述L型悬挂板(1)的两端点设有悬挂孔,所述秸秆还田机构与L型悬挂板上的悬挂孔铰接,所述L型悬挂板另一端的悬挂孔与秸秆还田机构之间通过钢丝绳连接,且所述钢丝绳绕过滑轮(7),所述L型悬挂板(1)与主机架(8)之间设有液压油缸(2)。 [0028] 主机架(8)上设有滑轮(7),所述钢丝绳绕过滑轮,钢丝绳的两端分别连接在L型悬挂板的一个自由端和秸秆还田机构的一端。 [0029] L型悬挂板(1)设有两组,两L型悬挂板(1)通过悬挂轴套(9)连接,悬挂轴套(9) 铰接在悬挂架(10)上。 [0030] 悬挂轴套(9)上设有油缸连接座,液压油缸(2)的两端分别铰接在主机架(8)和油缸连接座上。 [0031] 所述液压油缸(2)的一端连接在主机架(8),另一端与悬挂轴管(9)上的油缸连接座连接,悬挂轴管(9)与悬挂架(10)上的进料袖口连接,悬挂轴管(9)两端与L型悬挂板(1)固定连接,L型悬挂板(1)的一端与秸秆还田机构(4)采用轴销连接,L型悬挂板(1)的另一端与钢丝绳(3)连接,滑轮(7)与主机架(8)固定连接,钢丝绳(3) 通过滑轮(7)与调整拉杆(6)连接,调整拉杆(6)与秸秆还田机构(4)连接。 [0032] 在非工作状态下,液压油缸(2)处于伸出状态,推动悬挂轴管旋转,L型悬挂板(1) 随着悬挂轴管转动也向外运动,衔接秸秆还田机构(4)的L型悬挂板(1)的一端向上运动,秸秆还田机构(4)与L型悬挂板(1)衔接的一端向上运动,L型悬挂板(1)的另一端向外运动,拉动钢丝绳(3)向外运动,经过滑轮(7),从而拉动秸秆还田机构(4) 拉杆向上运动,秸秆还田机构(4)连接秸秆还田机构(4)拉杆的一端将会向上运动,最终实现秸秆还田机构(4)整体向上运动。 [0033] 悬挂架(10)、L型悬挂板(1)与悬挂轴管(9)固定在一起,悬挂轴管(9)与悬挂架(10)成轴性转动。 [0034] (1)该整机与拖拉机的挂接方式选用牵引式挂接方法,牵引架与打杆机悬挂呈刚性连接,秸秆还田机构一端与打杆机的L型悬挂板相连接,连接处用销轴穿插连接,可绕中间销轴相互转动。 [0035] (2)所述的秸秆还田机构挂接方式装置中,其特征在于秸秆还田机构有一打杆机丝杆吊耳,调整拉杆与打杆机丝杆吊耳采用螺纹连接,调整拉杆与钢丝绳相连,在集装箱的主机架有一滑轮底座与一滑轮,钢丝绳通过滑轮与打杆机悬挂板相连接。 [0036] (3)液压油缸与悬挂轴管上的悬挂板连接,通过液压油缸伸缩运动实现悬挂轴管转动,L型悬挂板与悬挂轴管成刚性连接,悬挂轴管与悬挂架的进料袖口连接,两者成相对转动。 [0037] 本实用新型具有以下优点: [0038] a、通过控制液压油缸(2)的伸缩可以控制秸秆还田机构(4)的上升或下降,并可保证整个秸秆还田机构(4)水平下降。为保证有足够的推力和拉力,采用液压油缸(2) 进行作业,装置在非工作状态液压油缸(2)处于伸出状态,在液压油缸(2)上有一限位器,能够保证可靠性,并且有效的保证了作业效率。 [0039] b、与现有的执行机构相比,本实用新型装置更加的安全可靠且具有很好的灵活性,可单独实现秸秆还田机构(4)的工作状态。 |