信函的制作方法

本发明涉及将一页信封纸和二页以上的信纸作成信函的信函制作方 法。

一般地，为了将折叠的信纸封入成品的信封中，会有如下难点。

第一、由于备好成品信封，并按原样使用，因而不太经济，同时， 由于在没有成品信封的情况下，基本上做不成信函，所以缺乏普及性。

第二、在日本国专利公报平5(1993)-309995号中公开了一种 自动制作大量信函的信封封装装置，由于是将使用成品信封作为前提， 基本上是将手工作业的封信封工序原封不动地换成自动化，更具体地 说，由于必须包括供应成品信封的信封供应工序、将要装入信封的信纸 折叠的信纸折叠工序、打开信封口装入信纸的信纸装入工序以及封口工 序，所以机械化、自动化较难。

本发明即是为了解决上述问题而作出的，其目的在于大大提高制作 信函的经济性和广泛适用性的同时，容易地进行制作信封的机械化及自 动化。

本发明的信封的制作方法是，在一张大的信封纸2的反面2i上重叠 一张或一张以上的小的信纸3，且在长度方向设置分成三部分的第一折 部K1和第二折部K2，在折第一折部时，被折的信封纸2以及信纸3…… 的端部2S，3S……不与第二折部K2重叠，且在折第2折部K2时，被 折信封纸2的端部2t与折了第一折部K1的信封纸2重叠，并为了使折 了的信纸3的端部3t不与折了第一折部K1的信封纸2的端部2S重叠， 在选定相对信封纸2的信纸3的位置以及第一折部K1和第二折部K2的 位置的同时，在从第一折部K1至第二折部K2侧的信封纸2的反面2i 处，沿着缘部近旁涂有粘接剂4，此后，折第一折部K1，粘接信封纸2， 然后折第二折部K2，粘接信封纸2。此时，信封纸2用A4大小的纸， 信纸3用B5大小的纸。

由此，可一起进行由一张信封纸2做信封、信纸3的折叠、将信纸 3放入信封、封信封，最终做好一封信函，因此，可容易实现做信函过程 的机械化及自动化，同时可提高做信函的经济性和广泛适用性。特别地， 由于采用标准规格的A4大小的信封纸2和B5大小的信纸3，这样就更 提高了广泛适用性。

图1为表示本发明的信函制作方法的顺序的说明图，

图2为表示本发明的信函制作方法的顺序的另一说明图，

图3为表示本发明的信函制作方法的顺序的其他说明图，

图4为表示本发明的信函制作方法的顺序的其他说明图，

图5为能实施该信函制作方法的信函制作装置的概要图。

下面参照图1～图5，详细说明本发明的最佳实施例。

首先在制作信函时，准备好一张A4(210mm×297mm)的信封 纸2和一张或二张以上的B5(182mm×257mm)信纸3(参照图1)。 此时，信封纸2可以是白纸，也可以是在表面的规定位置表示有收件人 姓名地址等的纸。

并且，按图1所示，在信封纸2的反面2i上叠置信纸3，同时在长 度方向(图1中的左右方向)设置将信封纸分成三部分的第一折部K1和 第二折部K2。此时，相对信封纸2的信纸3的位置以及第一折部K1和 第二折部K2的位置如下选定。

即，折起第一折部K1时，折起的信封纸2及信纸3的端部(一端) 2S、3S不和K2重叠。且折起第二折部K2时，折起的信封纸2的端部 (他端)2t和折了折部K1的信封纸2重叠，且折起的信纸3的端部(他 端)3t与折了第一折部K1的信封纸2的端部(一端)2S不重叠。

因此，具体地说，如图1所示，将信纸3的长度方向一侧从信封纸 2的一端2S突出L1＝26mm，同时，将从信封纸2的一端2S到第一折部 K1的距离L2和从信封纸2的另一端2t到第二折部K2的距离L3设定 成L2＝L3＝90mm。另外，在宽度方向，使信封纸2和信纸3的中央一致。 如果在信封纸2的反面预先表示出第一折部K1和第二折部K2，则更能 提高手工制作时的便利性。

另一方面，在从第一折部K1的位置到第二折部K2侧的信封纸2 的反面2i，沿着边缘部的近旁涂有粘接剂4。此时，涂有粘接剂4的宽 L4选定为5mm前后。另外，涂有粘接剂4的范围如图1所示呈コ字状。 即由在信封纸2的前缘部(另一端2t)的附近沿宽度方向的线状前部粘 接部4f和、从该前部粘接部4f的两端沿左右边缘部近旁至第一折部K1 的位置涂有粘接剂4的线状左部粘接部4p以及右部粘接部4q组成。另 外，作为粘接剂4可使用液体状的粘接剂或双面胶条等。

此后，如图3(图2)所示，折第一折部K1粘接信封纸2。由此， 也同时进行信纸3的折叠。接下来，如图4(图2)所示，折第二折部 K2，粘接信封纸2。由此，也同时进行信纸3的折叠。图4表示最终作 成的信函A，该信函A由信封纸2作成的密闭状的信封Ax和折叠并封 入该信封Ax中的信纸3组成。

这样，本发明的信函制作方法是，将信纸3折叠、放入由一张信封 纸2作成的信封中并同时封口，最终作成一封信函A，因此提高了信函 制作时的经济性和普及性。特别地，由于选用规格为A4的信封纸2和规 格为B5的信纸3，因而可以直接利用一般的复印纸或活页纸，这就更提 高了普及性。

另外，还可以容易地实现信函制作的机械化和自动化。图5表示能 实施这样的信函制作方法的自动化信函制作装置M的一例。该图中，11 表示供纸部，12表示涂粘接剂部，13表示折纸部。在这样的信函制作 装置M中，从设置在供纸部11的上部的A4纸盒14中送出A4规格的信 封纸2，在涂粘接剂部12涂上粘接剂4，同时送至折纸部13，进行定 位。然后，从供纸部11的下部设置的B5纸盒15中顺序送出B5规格的 信纸3，并将其定位于在折纸部13的信封纸2上。并且，在折纸部13 可进行在上述第一折部K1和第2折部K2位置的折叠，因此可以不需要 使用成品信封时的信封供应工序、单独折叠并放入信封中的信纸的信纸 折叠工序、打开信封口并放入信纸的信纸放入工序以及封口工序。

以上通过实施例详细说明了本发明，但本发明并不只限于这样的实 施例，比如信封2和信纸3的大小不一定限定于例示的A4规格和B5规 格。另外，根据需要，可在信封2的表面表示出开封时的切开线等。其 他的在细的结构、形状、方法、数量、材料等方面，只要不脱离本发明 的宗旨，可以任意变更。

因此，本发明的信函制作方法是这样选定信纸与信封纸的相对位置 以及第一折部和第二折部位置的，即，在一张大尺寸的信封纸的反面叠 置小尺寸的信纸，且设置在长度方向分为三部分的第一折部和第二折 部，在折起第一折部时，被折的信封纸和信纸的端部不与第二折部重叠， 进而，在折第二折部时，被折的信封纸的端部与被折第一折部的信封纸 重叠，且被折信纸的端部与被折第一折部的信封纸的端部不重叠。同时 在从第一折部位置到第二折部侧位置的信封纸的反面，沿边缘部近旁涂 粘接剂，然后折第一折部，粘接信封纸，再折第二折部，粘接信封纸。

这种方法具有以下显著效果。

①一起进行由一张信封纸构成信封、折叠信纸、将信纸放入信封以 及封信封等，最终作成一封信函，可较容易实现信函制作的机械化和自 动化。

②由于不需要成品信封，所以可提高制作信函时的经济性及普及 性。特别地，由于使用规格尺寸的A4信封纸和B4信纸，更提高了普及 性。