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胶棒的容器
申请号	CN201910923067.5	申请日	2019-09-27	公开(公告)号	CN111017395B	公开(公告)日	2022-11-25
申请人	国誉株式会社;			发明人	大桥隆; 前原健二; 加藤康介;
摘要	本发明提供一种一边确保安装帽的非使用时的气密性一边实现进一步的改善的胶棒的容器。构成了如下的胶棒的容器，具备：容器主体，具有非圆形状的胶导出口；和开闭机构，能够取得将容器主体的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态及能够将胶向外部导出的开放状态，开闭机构具备设置于容器主体的帽安装筒和从外侧能够装卸地嵌合于该帽安装筒的帽，在帽安装筒的外侧的呈圆形状的嵌合部嵌合帽或者在帽的内侧的呈圆形状的嵌合部嵌合帽安装筒，帽安装筒在其顶端部具有与容器主体连接的顶壁，并且使内周面隔着向基端方向开放的间隙与容器主体面对面。
权利要求	1.一种胶棒的容器，具备：容器主体，所述容器主体具有在内部填充胶的胶填充空间并且在顶端具有用于使所述胶向外部导出的非圆形状的胶导出口；和开闭机构，所述开闭机构能够选择性地取得将该容器主体的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态及能够将所述胶向外部导出的开放状态中的任一方，所述开闭机构具备设置于所述容器主体的帽安装筒、和从外侧能够装卸地嵌合于该帽安装筒的帽，在帽安装筒的外侧的呈圆形状的嵌合部嵌合帽或者在帽的内侧的呈圆形状的嵌合部嵌合帽安装筒，所述帽安装筒在其顶端部具有与所述容器主体连接的顶壁，并且使内周面的至少一部分隔着向与顶端相反的一侧的基端方向开放的间隙与容器主体面对面。 2.根据权利要求1所述的胶棒的容器，所述帽安装筒从所述顶壁向基端方向延伸至进行涂布所述容器主体中的所述胶的操作的使用者的拇指或食指的指尖能够接触的把持部分的顶端区域。 3.根据权利要求2所述的胶棒的容器，所述帽安装筒的延伸端与所述把持部分的顶端区域隔着所述间隙的开口部而分离，并且，在横截面视图中所述把持部分的外侧边与所述胶导出口的内侧边大致平行。 4.根据权利要求1所述的胶棒的容器，所述帽安装筒从所述顶壁向基端方向延伸至所述容器主体的基端区域，进行涂布所述胶的操作的使用者的拇指与食指之间的指间部能够与该帽安装筒接触。 5.根据权利要求4所述的胶棒的容器，所述帽安装筒呈圆筒状的外周。 6.根据权利要求1所述的胶棒的容器，所述帽安装筒的外径向顶端方向逐渐缩小，所述帽的内径向该方向逐渐缩小。
说明书全文	胶棒的容器技术领域 [0001] 本发明涉及在内部填充棒状的胶的胶棒(日文：スティック糊)的容器。背景技术 [0002] 公知有能够将用于粘贴或粘接纸等的固体的胶收容于细长的容器并将其每次少量地放出的胶棒。 [0003] 以往的胶棒是从在容器的顶端开设的圆形状的胶导出口露出圆柱状的胶的胶棒。在这样的胶棒中，例如，在想要在四边形形状的纸张的周围涂布胶时，不容易在该纸张的边缘、角的部分以不溢出胶的方式美观地涂布。因此，开发了从在容器的顶端开设的四边形形状的胶导出口露出四棱柱状的胶的形态的胶棒。 [0004] 另一方面，在四棱柱形的胶棒中，若在非使用时安装的帽以及供该帽外嵌的帽安装筒分别呈方形筒状，则与帽以及帽安装筒呈圆筒状的以往的胶棒相比，产生气密性降低的不利情况。呈方形筒状的帽和帽安装筒即使在其隅角部互相紧贴而牢固地嵌合，在其以外的侧边部也难以紧贴，作为整体难以保持高的气密性。并且，若损害非使用时的气密性，则会导致容器内的胶提前劣化而可使用期间变短、或者在帽的内周或帽安装筒的外周粘着有干燥了的胶而妨碍帽的装卸等问题。 [0005] 因此，提出了如下的构造：将容器的顶端的胶导出口成形为非圆形的方形形状，并且隔着朝向容器的顶端开放的间隙而在外侧形成直径比胶导出口的直径扩大的圆筒状的帽安装筒，从而能够将呈圆筒状的帽与该帽安装筒嵌合(以上，参照下述专利文献1)。 [0006] 现有技术文献 [0007] 专利文献 [0008] 专利文献1：日本专利第5928663号公报发明内容 [0009] 发明所要解决的课题 [0010] 本发明所期望的目的在于，提供一种一边确保安装帽的非使用时的气密性一边实现进一步的改善的胶棒的容器。 [0011] 用于解决课题的技术方案 [0012] 在本发明中，构成了如下的胶棒的容器，具备：容器主体，所述容器主体具有在内部填充胶的胶填充空间并且在顶端具有用于将所述胶向外部导出的非圆形状的胶导出口；和开闭机构，所述开闭机构能够选择性地取得将该容器主体的胶填充空间与外部的连通气密地切断的关闭状态及能够将所述胶向外部导出的开放状态中的任一方，所述开闭机构具备设置于所述容器主体的帽安装筒、和从外侧能够装卸地嵌合于该帽安装筒的帽，在帽安装筒的外侧的呈圆形状的嵌合部嵌合帽或者在帽的内侧的呈圆形状的嵌合部嵌合帽安装筒，所述帽安装筒在其顶端部具有与所述容器主体连接的顶壁，并且使内周面的至少一部分隔着向与顶端相反的一侧的基端方向开放的间隙与容器主体面对面。 [0013] 在此，“圆形状”是不仅包含距中心的距离为恒定的正圆，还包含例如接近正圆的椭圆等、距中心的距离不完全恒定的包含误差的形状的概念。 [0014] 所述帽安装筒有时从所述顶壁向基端方向延伸至进行涂布所述容器主体中的所述胶的操作的使用者的拇指或食指的指尖能够接触的把持部分的顶端区域。在该情况下，能够设为如下的形状：所述帽安装筒的延伸端与所述把持部分的顶端区域隔着所述间隙的开口部而分离，在横截面视图中所述把持部分的外侧边与所述胶导出口的内侧边平行或大致平行。 [0015] 或者，也可以采用如下的形态：所述帽安装筒从所述顶壁向基端方向延伸至所述容器主体的基端区域，进行涂布所述胶的操作的使用者的拇指与食指之间的指间部能够与该帽安装筒接触。该情况下的所述帽安装筒有时呈圆筒状的外周。 [0016] 另外，也可以考虑设为如下的形状：所述帽安装筒的外径向顶端方向逐渐缩小，所述帽的内径向该方向逐渐缩小。 [0017] 发明的效果 [0018] 根据本发明，能够实现一边确保安装帽的非使用时的气密性一边实现进一步的改善的胶棒的容器。附图说明 [0019] 图1是本发明的一实施方式的胶棒及其容器的立体图。 [0020] 图2是将该实施方式的胶棒及其容器的主要部分放大而示出的立体图。 [0021] 图3是将该实施方式的胶棒的容器剖开并将主要部分放大而示出的立体图。 [0022] 图4是将该实施方式的胶棒的容器剖开而示出的立体图。 [0023] 图5是该实施方式的胶棒的容器的分解立体图。 [0024] 图6是将该实施方式的胶棒的容器的主要部分放大而示出的纵剖视图。 [0025] 图7是该实施方式的胶棒的容器的A‑A线端面图。 [0026] 图8是该实施方式的胶棒的容器的B‑B线端面图。 [0027] 图9是该实施方式的胶棒的容器的C‑C线端面图。 [0028] 图10是本发明的变形例之一的胶棒及其容器的立体图。 [0029] 图11是将该变形例的胶棒的容器剖开而示出的立体图。 [0030] 图12是该变形例的胶棒的容器的分解立体图。 [0031] 图13是将该变形例的胶棒的容器的主要部分放大而示出的纵剖视图。 [0032] 图14是将本发明的变形例之一的胶棒的容器的主要部分放大而示出的纵剖视图。 [0033] 图15是将本发明的变形例之一的胶棒的容器的主要部分放大而示出的纵剖视图。 [0034] 附图标记说明 [0035] 1…胶棒 [0036] 2…容器 [0037] 3…胶 [0038] 4…容器主体 [0039] 41…胶填充空间 [0040] 42…胶导出口 [0041] 421…内侧边 [0042] 441…把持部分 [0043] 442…外侧边 [0044] 5…开闭机构 [0045] 51…帽安装筒 [0046] 511…外周面 [0047] 512…嵌合部 [0048] 515…顶壁 [0049] 516…间隙 [0050] 517…内周面 [0051] 518…把持部分 [0052] 519…外周面 [0053] 52…帽 [0054] 523…嵌合部具体实施方式 [0055] 参照附图对本发明的一实施方式进行说明。图1至图9示出本实施方式的胶棒1及其容器2。胶棒1在容器2内填充或收容固态的棒状的胶3而成，能够将该胶3从容器2的胶导出口每次少量地放出来使用。本实施方式的胶棒1的容器2具备：容器主体4，所述容器主体4具有在内部填充胶3的胶填充空间41并且在顶端(或者前端、顶端、上端)具有用于使胶3向外部导出的非正圆的胶导出口42；开闭机构5，所述开闭机构5能够选择性地取得将该容器主体4的胶填充空间41与外部的连通气密地切断的关闭状态及能够将胶3向外部导出的开放状态；以及胶挤出机构6，所述胶挤出机构6用于使胶3从胶导出口42逐渐导出。 [0056] 如图3至图9所示，容器主体4具备：胶填充部43，所述胶填充部43是内包胶填充空间41且在顶端开设有使胶填充空间41与外部连通的胶导出口42的管状体；和躯干(body)44，所述躯干44包围该胶填充部43的外侧并具有使用者把持用的把持部分441。在本实施方式中，由例如合成树脂或硬质树脂一体成形了胶填充部43和躯干44。但是，在胶3被消耗后能够装填新的胶3的再填充类型的胶棒1中，有时能够将胶填充部43作为更换用的替换件(的至少一部分)而相对于躯干44装卸。 [0057] 本实施方式中的胶3呈棱柱状、特别是四棱柱状。因此，到达胶导出口42的胶填充部43的内周面431形成为与胶3的外周形状一致那样的方形筒状、特别是四方筒状。此外，在该内周面431突出设置有后述的导轨433。胶填充部43的顶端的筒状部分432比躯干44的顶端向前方突出，在其顶端开设有胶导出口42。 [0058] 躯干44抱持胶填充部43的顶端筒状部分432以外的部分，其外周441呈与胶3的外周的形状或胶填充部43的内周431的形状相似的方筒状、特别是四方筒状。换言之，如图7至图9所示，在以与平行于胶3及容器2伸长的方向的轴线正交的面剖切了的横截面视图中，作为躯干44的外侧边的四边442与作为胶填充部43及胶导出口42的内侧边(进而为胶3的外侧边)的四边421平行或大致平行。但是，躯干44的外周441的隅角部、即边442与边442相交的四角倒圆角。该躯干44的外周441作为欲使用胶棒1来涂布胶3的使用者能够把持的把持部分发挥功能。 [0059] 在胶填充部43及躯干44的基端(或后端、底端、下端)部一体成形有从基端侧闭塞胶填充空间41的底壁45。在底壁45的中心部穿设有贯通该底壁45的轴孔451。轴孔451与后述的胶挤出机构6相关。 [0060] 本实施方式的胶棒1的容器2的开闭机构5以设置在容器主体4的顶端侧的帽安装筒51、和通过从外侧与该帽安装筒51嵌合而安装并且覆盖容器主体4的胶导出口42的帽52为要素。 [0061] 帽安装筒51是外周面511、514呈圆形状的、厚度比较薄的短尺寸的筒状体。帽安装筒51一边隔着间隙516包围容器主体4的外周441，一边经由沿着径向向内侧突出的顶壁515与容器主体4的外周441接合。更具体而言，顶壁515将帽安装筒51中的位于容器2的顶端侧的部位与躯干44的顶端或胶填充部43的顶端筒状部分432的基端的附近的部位连接。在本实施方式中，帽安装筒51和躯干44由例如合成树脂或硬质树脂一体成形。同时，帽安装筒51与胶填充部43(的顶端筒状部分432)也一体化，但在如前述那样的再填充类型的胶棒1中，胶填充部43与帽安装筒51可能会分离。 [0062] 帽安装筒51及顶壁515比容器主体4的胶导出口42偏向容器2的基端侧。即，胶导出口42位于比帽安装筒51的基部及顶壁515靠前方处。 [0063] 帽安装筒51从顶壁515与轴线平行或大致平行地向容器2的基端方向延伸，其内周面517隔着间隙516与容器主体4的躯干44的外周面441面对面。帽安装筒51的与顶壁515相反的一侧的基端面向把持容器主体4来涂布胶3的使用者的拇指或者食指的指尖能够接触的把持部分441的顶端区域。该帽安装筒51的延伸端与把持部分441的顶端区域隔着上述间隙516的开口部而分离。也就是说，介于帽安装筒51的内周517与容器主体4的躯干44的外周441之间的间隙516向容器2的基端方向开放。 [0064] 反过来，帽安装筒51的基部通过顶壁515而与容器主体4的外周441连接，该顶壁515从顶端侧闭塞间隙516，因此间隙516不向容器2的顶端方向开放。间隙516的沿着径向的宽度、换言之帽安装筒51的内周517与躯干44的外周441之间的沿着径向的分离距离从与顶壁515接合的帽安装筒51的基部朝向面向把持部分441的帽安装筒51的延伸端逐渐扩开。 [0065] 此外，如图7至图9所示，帽安装筒51的内周517与容器主体4的躯干44的外周441的隅角部即四角内接，在这些四角处与躯干44一体化。因此，间隙516由躯干44的四角截断。 [0066] 帽52呈由顶板(日文：頂版)524闭塞了呈中空的圆筒状的周壁521的顶端部的形状，能够以使该周壁521的内周522与帽安装筒51的外周511嵌合的方式，相对于帽安装筒51装卸自如地安装。帽52由例如合成树脂或硬质树脂一体成形。 [0067] 在不使用胶棒1时，如图1、图4、图6至图8所示，将帽52外嵌安装于帽安装筒51，在帽52内收容容器主体4的顶端筒状部分432及胶导出口42，由帽52覆盖它们而成为从外部遮蔽的关闭状态。在使用胶棒1时，如图2及图3所示，当然是使帽52从帽安装筒51脱离而成为使容器主体4的顶端筒状部分432及胶导出口42露出的开放状态即可。顶板524的外周缘比周壁521的外周稍微沿着径向向外侧突出。 [0068] 帽安装筒51在其外周511具有从轴线方向观察时呈圆形状的嵌合部512。更具体而言，成形有从圆筒状或大致圆筒状的外周面511的预定部位沿着径向向外侧突出并沿着周向连续一周的肋512，该肋512作为嵌合部与帽52的圆筒状或大致圆筒状的内周面522的预定部位密接，由此，该嵌合部512与帽52的圆形状的内周522紧密地嵌合。肋512的截面的外缘在以与平行于胶3及容器2伸长的方向的轴线重叠的面剖切了的纵剖视图中呈圆弧状或者椭圆弧状。 [0069] 帽52还在其内周522具有从轴线方向观察时呈圆形状的嵌合523。更具体而言，成形有从圆筒状或大致圆筒状的内周面522的预定部位沿着径向向内侧突出并沿着周向连续一周的肋523，该肋523作为嵌合部与帽安装筒51的圆筒状或大致圆筒状的外周面511的预定部位密接，由此，该嵌合部523与帽安装筒51的圆形状的外周511紧密地嵌合。肋523的截面的外缘在纵剖视图中呈圆弧状或椭圆弧状。 [0070] 在图1、图4、图6至图8所示的关闭状态下，帽52的肋523位于比帽安装筒51的肋512靠容器2的基端侧处。即，在将帽52安装于帽安装筒51的过程中，帽52的肋523相对于帽安装筒51从容器2的顶端侧朝向基端侧相对移位，一边伴有帽安装筒51的弹性变形一边越过帽安装筒51的肋512。容器主体4的胶导出口42配置在比这些肋512、523进而比帽安装筒51的基部靠前方处。 [0071] 从帽安装筒51的基部朝向延伸端的部位的外周511以与其他部位相比减薄该部位的壁厚的方式从顶端侧切出缺口。该缺口510沿着周向连续一周。在安装了帽52的关闭状态下，帽52的周壁521的端缘部收纳在该缺口510内。并且，帽52的周壁521的端面525与缺口510的朝向容器2的顶端方向的端面513抵接或极接近。帽52的肋523从帽52的端缘部的内周面522的、面向形成于帽安装筒51的缺口510的外周面511的位置鼓出。帽安装筒51的肋512从帽安装筒51的缺口510的外周面511的、面向帽52的端缘部的内周面522的位置鼓出。另外，在关闭状态下，帽52的周壁521的外周526与帽安装筒51中的位于比缺口510靠容器2的基端侧的部位的外周514共面或大致共面。顺便说一下，帽安装筒51中的比缺口510靠基端侧的部位的壁厚处于越朝向容器2的基端则越薄的倾向。 [0072] 如图3至图5所示，胶挤出机构6具备：插通于容器主体4的底壁45的轴孔451并侵入到胶填充部43内的胶填充空间41的螺纹棒61；固定于位于由底壁45隔开的胶填充部43之外的螺纹棒61的基端部的手动操作用的钮62；以及在胶填充部43内与螺纹棒61螺合的升降机63。钮62的外周621呈与成为把持部分的容器主体4的躯干44的外周441的形状一致的方筒状、特别是四方筒状。在螺纹棒61的外周切出外螺纹611。 [0073] 升降机63呈朝向容器2的顶端侧开口的有底的箱形，对填充于胶填充部43内的胶填充空间41的胶3进行支承。在升降机63的底的中心部设置有与螺纹棒61的外螺纹611螺合的内螺纹孔631。升降机63的外周面632形成为与胶填充部43的内周431的形状一致那样的方筒状、特别是四方筒状。而且，在胶填充部43的内周面431和与其抵接或极接近的升降机63的外周面632中的一方，突出设置有沿着胶3及容器2的伸长方向即胶3的进退方向延伸的导轨433，在另一方设置有沿着该方向延伸并与导轨433卡合的凹槽633。导轨433与凹槽633的凹凸卡合一边禁止升降机63相对于容器主体4相对地绕轴线转动，一边引导升降机63相对于容器主体4相对地与轴线平行地移动。 [0074] 为了将胶3从胶导出口42放出来使用，在使用者取下帽52而成为使胶导出口42露出的开放状态后，使位于容器主体4的外部的钮62绕轴线进行正向旋转即可。换言之，螺纹轴与钮62一起正向旋转，与其螺合着的升降机63在容器主体4的胶填充部43内朝向接近胶导出口42的顶端方向移动，由升降机63支承的胶3从胶填充空间41通过胶导出口42地被挤出。 [0075] 为了结束使用并使放出的胶3比胶导出口42没入，使用者使钮62绕轴线反向旋转即可。换言之，螺纹轴反向旋转，升降机63在胶填充部43内朝向从胶导出口42离开的基端方向移动，由升降机63支承的胶3被向胶填充空间41内引入。然后，再次安装帽52而成为覆盖胶导出口42的关闭状态。 [0076] 在本实施方式中，构成了如下的胶棒1的容器2，该胶棒1的容器2具备：容器主体4，所述容器主体4具有在内部填充胶3的胶填充空间41并且在顶端具有用于使所述胶3向外部导出的非圆形状的胶导出口42；和开闭机构5，所述开闭机构5能够选择性地取得将该容器主体4的胶填充空间41与外部的连通气密地切断的关闭状态及能够将所述胶3向外部导出的开放状态中的任一方，所述开闭机构5具备设置于所述容器主体4的帽安装筒51、和从外侧能够装卸地嵌合于该帽安装筒51的帽52，在帽安装筒51的外侧的呈圆形状的嵌合部512嵌合帽52或者在帽52的内侧的呈圆形状的嵌合部523嵌合帽安装筒51，所述帽安装筒51在其顶端部具有与所述容器主体4连接的顶壁515，并且使内周面517的至少一部分隔着向与顶端相反的一侧的基端方向开放的间隙516与容器主体4面对面。 [0077] 如果是这样的构成，则能够从呈方形状的胶导出口42放出呈棱柱状的胶3，并在四边形的纸张的角部等处顺畅地美观地涂布胶3。胶填充部43的顶端筒状部分432及胶导出口42位于比帽安装筒51的基部及顶壁515靠前方处，其视觉辨认性良好，能够一边总是确认到涂布胶3的部位一边进行作业。 [0078] 在不使用胶棒1时，通过将帽52与帽安装筒51的外周511嵌合安装，从而将填充在胶填充部43的胶填充空间41中的胶3密封，因此能够防止或抑制因干燥等导致的胶3的品质及性能的经时变化。特别是，由于将帽安装筒51的嵌合部512及帽52的嵌合部523分别成形为正圆或接近正圆的圆形状，因此，如图7及图8所示，能够使帽52和帽安装筒51遍及整周地均匀紧贴，能够避免在一部分产生间隙而损害气密性的不良情况。 [0079] 在帽安装筒51的内周面517与容器主体4的外周面441之间设置有间隙516，使帽安装筒51的厚度沿着周向均匀化，能够使嵌合部512成为准确的正圆形状。由此，安装了帽52的关闭状态下的气密性提高。此外，通过设置间隙516，从而帽安装筒51容易在径向上弹性变形，因此，即使将帽安装筒51的外周511与帽52的内周522的嵌合的程度设定得强(紧)，也能够顺利地装卸或开闭帽52。 [0080] 根据本实施方式，帽安装筒51的基部与容器主体4经由顶壁515接合，帽安装筒51与容器主体4之间的间隙516向容器2的基端方向开放，但向顶端方向不开放而被闭塞。因此，在将帽52外嵌于帽安装筒51的关闭状态下，收容着容器主体4的顶端筒状部分432及胶导出口42的帽52的内部与该间隙516不连通而被隔绝。因此，在关闭状态下间隙516内的空气不会与胶3接触，也就是说，与胶3接触的空气的量进一步减少，能够有效地抑止因干燥、氧化等而引起的胶3的变质、例如缩小固化。 [0081] 帽52从顶端侧覆盖帽安装筒51，但由于顶壁515的存在，供帽52外嵌的帽安装筒51的强度提高，关闭状态下的气密性提高，另外，即使意外地施加外力，帽52从帽安装筒51脱离的可能性也降低。 [0082] 总而言之，能够一边维持关闭状态下的帽52的气密性，一边提高胶导出口42的形状的自由度，能够解决胶3的干燥及其他劣化的问题，同时提高向纸张的边缘、角的部分涂布胶3的作业性。 [0083] 此外，在本实施方式中，所述帽安装筒51从所述顶壁515向基端方向延伸至进行涂布所述容器主体4中的所述胶3的操作的使用者的拇指或者食指的指尖能够接触的把持部分441的顶端区域。由此，使用者能够以自然的形态将手指卡挂在帽安装筒51的延伸端来把持容器主体4，成为不易掉落且使用便利性好的胶棒1。 [0084] 另外，在将由橡胶或软质树脂等成形出的把手(grip)等构件安装于容器主体4的把持部分的外周441的情况下，能够将向容器2的基端方向开口的间隙516用作将该构件卡合的卡合部。 [0085] 而且，所述帽安装筒51的延伸端与所述把持部分441的顶端区域隔着所述间隙516的开口部而分离，并且在横截面视图中所述把持部分441的外侧边442与所述胶导出口42的内侧边421平行或大致平行，因此，使用者容易进行使从胶导出口42放出的胶3的侧边的朝向与涂布胶3的对象的纸张的边缘的朝向平行地对齐的操作。 [0086] 此外，本发明不限于以上详述的实施方式。在上述实施方式中，从顶壁515的位置朝向容器2的基端延伸的帽安装筒51比较短，但如图10至图13所示，也可以使帽安装筒51为其基端到达容器主体4的基端附近或胶挤出机构6的钮62紧跟前那样的长条的构件。 [0087] 在图10至图13所示的变形例中，帽安装筒51从顶壁515与轴线平行或大致平行地延伸至容器主体4的基端区域。即，帽安装筒51从外侧围绕躯干44的大致整个区域。因此，该帽安装筒51的外周518作为欲使用胶棒1来涂布胶3的使用者能够把持的把持部分发挥功能。与上述实施方式不同地，在本变形例中，把持部分518即帽安装筒51的外周、及胶挤出机构6的钮62的外周621呈圆筒状。 [0088] 另一方面，帽安装筒51的内周面517隔着间隙516与容器主体4的躯干44的外周面441面对面这点、帽安装筒51的内周517与躯干44的外周441的隅角部即四角内接而一体化且间隙516由躯干44的四角截断这点与上述实施方式是同样的。帽安装筒51的延伸端与躯干44的基端区域隔着间隙516的开口部而分离。也就是说，容器主体4中的间隙516向容器2的基端方向开放。但是，间隙516的开口部由以其外周621与帽安装筒51的外周518共面或大致共面的方式在径向上扩展的钮62遮蔽，不会从使用者观察到露出。 [0089] 并且，帽安装筒51的基部通过顶壁515与容器主体4的外周441连接，该顶壁515从顶端侧闭塞间隙516，因此间隙516不向容器2的顶端方向开放。间隙516的沿着径向的宽度、换言之、帽安装筒51的内周517与躯干44的外周441的沿着径向的分离距离恒定或大致恒定。 [0090] 在本变形例中，帽安装筒51及间隙516从顶壁515向基端方向扩张至容器主体4的基端区域。即，由于帽安装筒51及间隙516遍及除了顶端筒状部分432以外的容器主体4的大致全长而存在，因此能够对于填充于胶填充部43内的胶填充空间41的胶3得到隔热效果，能够抑制因胶3的温度变化导致的经时变化。而且，一体地延长的帽安装筒51能够与进行涂布胶3的操作的使用者的拇指与食指之间的指间部接触，因此使用者能够将其作为把持部分518牢牢地把持。 [0091] 另外，在上述实施方式以及上述变形例中，帽安装筒51以及帽52的周壁521分别为与沿着胶3及容器2伸长的方向的轴线平行或大致平行地延伸、即笔直地延伸的圆筒状，但如图14所示，也可以是，将帽安装筒51成形为外径从基端侧朝向顶端侧逐渐缩小那样的锥状，并且将帽52的周壁521成形为内径与此相应地逐渐扩开那样的截头圆锥状或漏斗状。 [0092] 而且，在上述实施方式以及上述变形例中，帽安装筒51的基部不比顶壁515的顶面向前方突出，但如图15所示，也可以使帽安装筒51从顶壁515向容器2的顶端方向延伸，其顶端比顶壁515的顶面向前方突出。但是，胶导出口42位于比帽安装筒51靠前方的位置。帽安装筒51中的比顶壁515向前方突出的部位的外周519能够用作与帽52的周壁521的内周密接的嵌合部512。例如，在帽安装筒51的该部位的外周519形成沿着径向向外侧鼓出的肋512，使该肋作为嵌合部512而与帽52的周壁521的内周522紧贴。或者，也可以在帽52的周壁521的内周522形成沿着径向向内侧鼓出的肋523，使该肋作为嵌合部523而与帽安装筒51的该部位的外周519紧贴。 [0093] 胶导出口42的形状并不限定于圆形状，容许形成为三角形形状、六边形形状等多边形形状。在该情况下，从胶导出口42导出的胶3呈三棱柱状或六角柱状等多棱柱状。 [0094] 此外，各部分的具体构成能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变形。

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