一种耐腐蚀砚台

申请号 CN201810838411.6 申请日 2018-07-27 公开(公告)号 CN110760250A 公开(公告)日 2020-02-07
申请人 安徽省绩溪旭龙山庄四宝文化有限公司; 发明人 胡海涌;
摘要 本 发明 公开了一种耐 腐蚀 砚台,其特征在于,所述耐腐蚀砚台包括:主要由 石英 石砂组成的砚台以及涂覆在砚台研墨区上的耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层的粘合强度不低于20Mpa。所述耐腐蚀涂层由涂覆耐腐蚀涂料获得,所述耐腐蚀涂料主要由耐腐蚀 树脂 、苯基三甲基 硅 烷、邻苯二 甲酸 酯、 云 母粉、伊利石粉、 长石 粉、 固化 剂、 增稠剂 、配位体型硅烷 偶联剂 和去离子 水 组成。本发明的耐腐蚀砚台,将耐腐蚀涂层通 过热 喷涂 沉积在砚台研墨区上,将砚台研墨区与墨汁进行隔离,从而解决了墨汁对研墨区腐蚀。
权利要求

1.一种耐腐蚀砚台,其特征在于,所述耐腐蚀砚台包括:
主要由石英石砂组成的砚台;和涂覆在砚台研墨区上的耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层的粘合强度不低于20Mpa。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀砚台,其特征在于,所述耐腐蚀涂层通过热喷涂沉积在砚台研墨区上。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀砚台,其特征在于,所述耐腐蚀涂层由涂覆耐腐蚀涂料获得,所述耐腐蚀涂料主要由耐腐蚀树脂、苯基三甲基烷、邻苯二甲酸酯、母粉、伊利石粉、长石粉、固化剂、增稠剂、配位体型硅烷偶联剂和去离子组成。
4.根据权利要求3所述的耐腐蚀砚台,其特征在于,所述耐腐蚀涂料各组分的重量份为:耐腐蚀树脂65-75份、苯基三甲基硅烷10-20份、邻苯二甲酸酯5-10份、云母粉15-25份、伊利石粉4-8份、长石粉2-5份、固化剂0.5-1.5份、增稠剂0.3-0.7份、配位体型硅烷偶联剂
0.2-0.6份、去离子水85-95份。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀砚台,其特征在于,所述耐腐蚀树脂为环树脂、不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂。
6.根据权利要求4所述的耐腐蚀砚台,其特征在于,所述固化剂为有机胺、咪唑类、高聚物类中的一种或几种。
7.根据权利要求4所述的耐腐蚀砚台,其特征在于,所述增稠剂为阿拉伯胶、明胶,聚丙烯酸钠中的一种或几种。
8.根据权利要求3-7任一项所述的耐腐蚀砚台,其特征在于,所述耐腐蚀涂料的制备方法:将云母粉、伊利石粉和长石粉加入搅拌机中混合均匀,再加入配位体型硅烷偶联剂后,以170-180rpm搅拌速度搅拌20-30min得到表面处理无机填料;将表面处理的无机填料、耐腐蚀树脂、苯基三甲基硅烷、邻苯二甲酸酯和固化剂混合均匀后,加入双螺杆挤出机熔融挤出后,冷却得到固体混合物料;将固体混合物料加入分散机中,并加入去离子水和增稠剂,分散30-50min,过100-200目筛,即得耐腐蚀涂料。
9.根据权利要求1所述的耐腐蚀砚台,其特征在于,所述砚台由以下重量份原料组成:
石英石砂100份、纳米二氧化硅20-30份、不饱和聚酯树脂3-10份、固化剂0.4-1.2份、偶联剂
0.1-0.5份。
10.根据权利要求9所述的耐腐蚀砚台,其特征在于,所述砚台的制备方法为:(1)将不饱和聚酯树脂、偶联剂、纳米二氧化硅投入到容器内,在超声振荡下分散混合均匀后备用;
(2)将上述带有不饱和聚酯树脂混合物、石英石砂、固化剂、偶联剂投入到封闭搅拌器中搅拌混合均匀,然后填入模具中,并均匀压实;(3)固化处理,即得砚台。

说明书全文

一种耐腐蚀砚台

技术领域

[0001] 本发明涉及砚台技术领域,具体涉及一种耐腐蚀砚台。

背景技术

[0002] 砚台是中国古代传统造物的重要类之一,文房四宝之冠,是集审美与实用为一体的中国古代艺术设计。砚诞生于用的需要,从以用为宗逐渐演化为赏用结合的艺术品。于一砚之中,我们不仅能品味欣赏到材质纹理的美妙,雕刻创意,艺术处理的精工精巧,同时,砚无疑是中国传统文化的一个传载,积淀和缩影。
[0003] 传统的砚台经过较长时间的使用,墨汁产生的溶蚀作用下,砚台容易出现腐蚀情况,会在砚台表面形成细小的孔洞,不仅影响外观,同时也影响储墨性能。
[0004] 鉴于此,有必要提供一种耐腐蚀砚台,以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种耐腐蚀砚台,将耐腐蚀涂层通过热喷涂沉积在砚台研墨区上,将砚台研墨区与墨汁进行隔离,从而解决了墨汁对研墨区腐蚀。
[0006] 为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
[0007] 一种耐腐蚀砚台,所述耐腐蚀砚台包括:主要由石英石砂组成的砚台;和涂覆在砚台研墨区上的耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层的粘合强度不低于20Mpa。
[0008] 进一步的,所述耐腐蚀涂层通过热喷涂沉积在砚台研墨区上。
[0009] 进一步的,所述耐腐蚀涂层由涂覆耐腐蚀涂料获得,所述耐腐蚀涂料主要由耐腐蚀树脂、苯基三甲基烷、邻苯二甲酸酯、母粉、伊利石粉、长石粉、固化剂、增稠剂、配位体型硅烷偶联剂和去离子组成。
[0010] 进一步的,所述耐腐蚀涂料各组分的重量份为:耐腐蚀树脂65-75份、苯基三甲基硅烷10-20份、邻苯二甲酸酯5-10份、云母粉15-25份、伊利石粉4-8份、长石粉2-5份、固化剂0.5-1.5份、增稠剂0.3-0.7份、配位体型硅烷偶联剂0.2-0.6份、去离子水85-95份。
[0011] 进一步的,所述耐腐蚀树脂为环树脂、不饱和聚酯树脂或乙烯基树脂。
[0012] 进一步的,所述固化剂为有机胺、咪唑类、高聚物类中的一种或几种。
[0013] 进一步的,所述增稠剂为阿拉伯胶、明胶,聚丙烯酸钠中的一种或几种。
[0014] 进一步的,所述耐腐蚀涂料的制备方法:将云母粉、伊利石粉和长石粉加入搅拌机中混合均匀,再加入配位体型硅烷偶联剂后,以170-180rpm搅拌速度搅拌20-30min得到表面处理无机填料;将表面处理的无机填料、耐腐蚀树脂、苯基三甲基硅烷、邻苯二甲酸酯和固化剂混合均匀后,加入双螺杆挤出机熔融挤出后,冷却得到固体混合物料;将固体混合物料加入分散机中,并加入去离子水和增稠剂,分散30-50min,过100-200目筛,即得耐腐蚀涂料。
[0015] 进一步的,所述砚台由以下重量份原料组成:石英石砂100份、纳米二氧化硅20-30份、不饱和聚酯树脂3-10份、固化剂0.4-1.2份、偶联剂0.1-0.5份。
[0016] 进一步的,所述砚台的制备方法为:(1)将不饱和聚酯树脂、偶联剂、纳米二氧化硅投入到容器内,在超声振荡下分散混合均匀后备用;(2)将上述带有不饱和聚酯树脂混合物、石英石砂、固化剂、偶联剂投入到封闭搅拌器中搅拌混合均匀,然后填入模具中,并均匀压实;(3)固化处理,即得砚台。
[0017] 本发明与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
[0018] (1)本发明通过在砚台上涂覆耐腐蚀层,可以有效解决砚台易被腐蚀的问题,并且本发明的耐腐蚀层粘结性好,具有的较好耐候性,表面平滑,便于清洗砚台,并且储墨效果好。
[0019] (2)本发明耐腐蚀涂料通过粒径较小的云母粉、伊利石粉、长石粉填充于砚台颗粒之间缝隙中,从而提高耐腐蚀涂层与砚台的粘结,提高了砚台的耐腐蚀性能。

具体实施方式

[0020] 以下通过实施例形式,对本发明的上述内容再作其中详细说明,但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下实施例,凡基于本发明上述内容所属实现的技术均属于本发明的范围。
[0021] 实施例1
[0022] 本实施例的耐腐蚀砚台,所述耐腐蚀砚台包括:主要由石英石砂组成的砚台;和涂覆在砚台研墨区上的耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层的粘合强度不低于20Mpa。
[0023] 其中,所述耐腐蚀涂层通过热喷涂沉积在砚台研墨区上。
[0024] 其中,所述耐腐蚀涂层由涂覆耐腐蚀涂料获得,所述耐腐蚀涂料主要由耐腐蚀树脂、苯基三甲基硅烷、邻苯二甲酸酯、云母粉、伊利石粉、长石粉、固化剂、增稠剂、配位体型硅烷偶联剂和去离子水组成。
[0025] 其中,所述耐腐蚀涂料各组分的重量份为:耐腐蚀树脂65份、苯基三甲基硅烷10份、邻苯二甲酸酯5份、云母粉15份、伊利石粉4份、长石粉2份、固化剂0.5份、增稠剂0.3份、配位体型硅烷偶联剂0.2份、去离子水85份。
[0026] 其中,所述耐腐蚀树脂为不饱和聚酯树脂。
[0027] 其中,所述固化剂为有机胺。
[0028] 其中,所述增稠剂为阿拉伯胶。
[0029] 其中,所述耐腐蚀涂料的制备方法:将云母粉、伊利石粉和长石粉加入搅拌机中混合均匀,再加入配位体型硅烷偶联剂后,以170rpm搅拌速度搅拌20min得到表面处理的无机填料;将表面处理的无机填料、耐腐蚀树脂、苯基三甲基硅烷、邻苯二甲酸酯和固化剂混合均匀后,加入双螺杆挤出机熔融挤出后,冷却得到固体混合物料;将固体混合物料加入分散机中,并加入去离子水和增稠剂,分散30min,过100-200目筛,即得耐腐蚀涂料。
[0030] 其中,所述砚台由以下重量份原料组成:石英石砂100份、纳米二氧化硅20份、不饱和聚酯树脂3份、固化剂0.4份、偶联剂0.1份。
[0031] 其中,所述砚台的制备方法为:(1)将不饱和聚酯树脂、偶联剂、纳米二氧化硅投入到容器内,在超声振荡下分散混合均匀后备用;(2)将上述带有不饱和聚酯树脂混合物、石英石砂、固化剂、偶联剂投入到封闭搅拌器中搅拌混合均匀,然后填入模具中,并均匀压实;(3)固化处理,即得砚台。
[0032] 实施例2
[0033] 本实施例的耐腐蚀砚台,所述耐腐蚀砚台包括:主要由石英石砂组成的砚台;和涂覆在砚台研墨区上的耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层的粘合强度不低于20Mpa。
[0034] 其中,所述耐腐蚀涂层通过热喷涂沉积在砚台研墨区上。
[0035] 其中,所述耐腐蚀涂层由涂覆耐腐蚀涂料获得,所述耐腐蚀涂料主要由耐腐蚀树脂、苯基三甲基硅烷、邻苯二甲酸酯、云母粉、伊利石粉、长石粉、固化剂、增稠剂、配位体型硅烷偶联剂和去离子水组成。
[0036] 其中,所述耐腐蚀涂料各组分的重量份为:耐腐蚀树脂75份、苯基三甲基硅烷20份、邻苯二甲酸酯10份、云母粉25份、伊利石粉8份、长石粉5份、固化剂15份、增稠剂0.7份、配位体型硅烷偶联剂0.6份、去离子水95份。
[0037] 其中,所述耐腐蚀树脂为乙烯基树脂。
[0038] 其中,所述固化剂为高聚物类。
[0039] 其中,所述增稠剂为聚丙烯酸钠。
[0040] 其中,所述耐腐蚀涂料的制备方法:将云母粉、伊利石粉和长石粉加入搅拌机中混合均匀,再加入配位体型硅烷偶联剂后,以180rpm搅拌速度搅拌30min得到表面处理的无机填料;将表面处理的无机填料、耐腐蚀树脂、苯基三甲基硅烷、邻苯二甲酸酯和固化剂混合均匀后,加入双螺杆挤出机熔融挤出后,冷却得到固体混合物料;将固体混合物料加入分散机中,并加入去离子水和增稠剂,分散50min,过100-200目筛,即得耐腐蚀涂料。
[0041] 其中,所述砚台由以下重量份原料组成:石英石砂100份、纳米二氧化硅30份、不饱和聚酯树脂10份、固化剂1.2份、偶联剂0.5份。
[0042] 其中,所述砚台的制备方法为:(1)将不饱和聚酯树脂、偶联剂、纳米二氧化硅投入到容器内,在超声振荡下分散混合均匀后备用;(2)将上述带有不饱和聚酯树脂混合物、石英石砂、固化剂、偶联剂投入到封闭搅拌器中搅拌混合均匀,然后填入模具中,并均匀压实;(3)固化处理,即得砚台。
[0043] 实施例3
[0044] 本实施例的耐腐蚀砚台,所述耐腐蚀砚台包括:主要由石英石砂组成的砚台;和涂覆在砚台研墨区上的耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层的粘合强度不低于20Mpa。
[0045] 其中,所述耐腐蚀涂层通过热喷涂沉积在砚台研墨区上。
[0046] 其中,所述耐腐蚀涂层由涂覆耐腐蚀涂料获得,所述耐腐蚀涂料主要由耐腐蚀树脂、苯基三甲基硅烷、邻苯二甲酸酯、云母粉、伊利石粉、长石粉、固化剂、增稠剂、配位体型硅烷偶联剂和去离子水组成。
[0047] 其中,所述耐腐蚀涂料各组分的重量份为:耐腐蚀树脂70份、苯基三甲基硅烷15份、邻苯二甲酸酯7.5份、云母粉20份、伊利石粉6份、长石粉3.5份、固化剂1份、增稠剂0.5份、配位体型硅烷偶联剂0.4份、去离子水90份。
[0048] 其中,所述耐腐蚀树脂为环氧树脂
[0049] 其中,所述固化剂为咪唑类。
[0050] 其中,所述增稠剂为明胶。
[0051] 其中,所述耐腐蚀涂料的制备方法:将云母粉、伊利石粉和长石粉加入搅拌机中混合均匀,再加入配位体型硅烷偶联剂后,175rpm搅拌速度搅拌25min得到表面处理的无机填料;将表面处理的无机填料、耐腐蚀树脂、苯基三甲基硅烷、邻苯二甲酸酯和固化剂混合均匀后,加入双螺杆挤出机熔融挤出后,冷却得到固体混合物料;将固体混合物料加入分散机中,并加入去离子水和增稠剂,分散40min,过100-200目筛,即得耐腐蚀涂料。
[0052] 其中,所述砚台由以下重量份原料组成:石英石砂100份、纳米二氧化硅25份、不饱和聚酯树脂7份、固化剂0.8份、偶联剂0.3份。
[0053] 其中,所述砚台的制备方法为:(1)将不饱和聚酯树脂、偶联剂、纳米二氧化硅投入到容器内,在超声振荡下分散混合均匀后备用;(2)将上述带有不饱和聚酯树脂混合物、石英石砂、固化剂、偶联剂投入到封闭搅拌器中搅拌混合均匀,然后填入模具中,并均匀压实;(3)固化处理,即得砚台。
[0054] 实施例4
[0055] 本实施例的耐腐蚀砚台,所述耐腐蚀砚台包括:主要由石英石砂组成的砚台;和涂覆在砚台研墨区上的耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层的粘合强度不低于20Mpa。
[0056] 其中,所述耐腐蚀涂层通过热喷涂沉积在砚台研墨区上。
[0057] 其中,所述耐腐蚀涂层由涂覆耐腐蚀涂料获得,所述耐腐蚀涂料主要由耐腐蚀树脂、苯基三甲基硅烷、邻苯二甲酸酯、云母粉、伊利石粉、长石粉、固化剂、增稠剂、配位体型硅烷偶联剂和去离子水组成。
[0058] 其中,所述耐腐蚀涂料各组分的重量份为:耐腐蚀树脂68份、苯基三甲基硅烷12份、邻苯二甲酸酯6份、云母粉18份、伊利石粉5份、长石粉3份、固化剂0.8份、增稠剂0.4份、配位体型硅烷偶联剂0.3份、去离子水88份。
[0059] 其中,所述耐腐蚀树脂为不饱和聚酯树脂。
[0060] 其中,所述固化剂为有机胺。
[0061] 其中,所述增稠剂为阿拉伯胶。
[0062] 其中,所述耐腐蚀涂料的制备方法:将云母粉、伊利石粉和长石粉加入搅拌机中混合均匀,再加入配位体型硅烷偶联剂后,以172rpm搅拌速度搅拌22min得到表面处理的无机填料;将表面处理的无机填料、耐腐蚀树脂、苯基三甲基硅烷、邻苯二甲酸酯和固化剂混合均匀后,加入双螺杆挤出机熔融挤出后,冷却得到固体混合物料;将固体混合物料加入分散机中,并加入去离子水和增稠剂,分散35min,过100-200目筛,即得耐腐蚀涂料。
[0063] 其中,所述砚台由以下重量份原料组成:石英石砂100份、纳米二氧化硅23份、不饱和聚酯树脂4份、固化剂0.6份、偶联剂0.2份。
[0064] 其中,所述砚台的制备方法为:(1)将不饱和聚酯树脂、偶联剂、纳米二氧化硅投入到容器内,在超声振荡下分散混合均匀后备用;(2)将上述带有不饱和聚酯树脂混合物、石英石砂、固化剂、偶联剂投入到封闭搅拌器中搅拌混合均匀,然后填入模具中,并均匀压实;(3)固化处理,即得砚台。
[0065] 实施例5
[0066] 本实施例的耐腐蚀砚台,所述耐腐蚀砚台包括:主要由石英石砂组成的砚台;和涂覆在砚台研墨区上的耐腐蚀涂层,所述耐腐蚀涂层的粘合强度不低于20Mpa。
[0067] 其中,所述耐腐蚀涂层通过热喷涂沉积在砚台研墨区上。
[0068] 其中,所述耐腐蚀涂层由涂覆耐腐蚀涂料获得,所述耐腐蚀涂料主要由耐腐蚀树脂、苯基三甲基硅烷、邻苯二甲酸酯、云母粉、伊利石粉、长石粉、固化剂、增稠剂、配位体型硅烷偶联剂和去离子水组成。
[0069] 其中,所述耐腐蚀涂料各组分的重量份为:耐腐蚀树脂72份、苯基三甲基硅烷18份、邻苯二甲酸酯9份、云母粉22份、伊利石粉7份、长石粉4份、固化剂1.2份、增稠剂0.6份、配位体型硅烷偶联剂0.5份、去离子水93份。
[0070] 其中,所述耐腐蚀树脂为乙烯基树脂。
[0071] 其中,所述固化剂为高聚物类。
[0072] 其中,所述增稠剂为聚丙烯酸钠。
[0073] 其中,所述耐腐蚀涂料的制备方法:将云母粉、伊利石粉和长石粉加入搅拌机中混合均匀,再加入配位体型硅烷偶联剂后,以178rpm搅拌速度搅拌27min得到表面处理的无机填料;将表面处理的无机填料、耐腐蚀树脂、苯基三甲基硅烷、邻苯二甲酸酯和固化剂混合均匀后,加入双螺杆挤出机熔融挤出后,冷却得到固体混合物料;将固体混合物料加入分散机中,并加入去离子水和增稠剂,分散45min,过100-200目筛,即得耐腐蚀涂料。
[0074] 其中,所述砚台由以下重量份原料组成:石英石砂100份、纳米二氧化硅28份、不饱和聚酯树脂9份、固化剂1份、偶联剂0.4份。
[0075] 其中,所述砚台的制备方法为:(1)将不饱和聚酯树脂、偶联剂、纳米二氧化硅投入到容器内,在超声振荡下分散混合均匀后备用;(2)将上述带有不饱和聚酯树脂混合物、石英石砂、固化剂、偶联剂投入到封闭搅拌器中搅拌混合均匀,然后填入模具中,并均匀压实;(3)固化处理,即得砚台。
[0076] 对比例1
[0077] 所述耐腐蚀涂料由以下重量份原料组成:耐腐蚀树脂60份、苯基三甲基硅烷110份、邻苯二甲酸酯5份、云母粉15份、伊利石粉4份、长石粉2份、固化剂0.5份、增稠剂0.3份、配位体型硅烷偶联剂0.2份、去离子水85份。
[0078] 所述耐腐蚀涂料的制备方法:将云母粉、伊利石粉和长石粉加入搅拌机中混合均匀,再加入配位体型硅烷偶联剂后,以170rpm搅拌速度搅拌20min得到表面处理的无机填料;将表面处理的无机填料、耐腐蚀树脂、苯基三甲基硅烷、邻苯二甲酸酯和固化剂混合均匀后,加入双螺杆挤出机熔融挤出后,冷却得到固体混合物料;将固体混合物料加入分散机中,并加入去离子水和增稠剂,分散30min,过100-200目筛,即得耐腐蚀涂料。
[0079] 将制得耐腐蚀涂料通过热喷涂沉积在砚台研墨区上,进行贮墨时长模拟实验。
[0080] 对比例2
[0081] 所述耐腐蚀涂料中,除无配位体型硅烷偶联剂外,其原料含量及制备步骤同实施例1一致,将制得耐腐蚀涂料通过热喷涂沉积在砚台研墨区上,进行贮墨时长模拟实验。
[0082] 选取将本发明的石英石砂砚台及市售的砚台分别涂覆本发明实施例1-5及对比例1-2的的涂料,在室温环境下对砚台贮墨时长进行模拟实验,结果见表1所示。
[0083] 表1
[0084]
[0085] 由表1可知,通过涂覆耐腐蚀涂料可有效提高砚台抗腐蚀性能,提高砚台的储墨性能,并且本发明的砚台与本发明的防腐蚀涂层结合后的储墨性能优于市售的砚台与本发明防腐蚀涂料结合后的储墨性能。
[0086] 综上所述,本发明提供一种耐腐蚀砚台,将耐腐蚀涂层通过热喷涂沉积在砚台研墨区上,将砚台研墨区与墨汁进行隔离,从而解决了墨汁对研墨区腐蚀。
[0087] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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