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一种铅笔生产加工用转移装置
申请号	CN202410205167.5	申请日	2024-02-26	公开(公告)号	CN117775796B	公开(公告)日	2024-04-19
申请人	龙口益友文教用品有限公司;			发明人	李杰章; 李路路; 李道元; 姚吉树;
摘要	本发明公开一种铅笔生产加工用转移装置，涉及车间输送机系统技术领域。本发明提供一种保护笔尖的铅笔生产加工用转移装置，包括有输送机，所述输送机用于输送削尖成型的所述铅笔，所述输送机的机架水平滑动连接有用于贴合笔尖的贴合板，且所述贴合板的弯曲度完全贴合所述输送机的输送带的弯曲度，所述贴合板固接有套环，所述输送机的机架螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述套环转动连接。本发明通过贴合板对笔尖进行贴合式支撑，使得铅笔整体能够被平衡、稳固地向前输送，避免铅笔头尾支撑力失衡，导致笔尖部分先从输送带上掉落，造成笔尖断裂的情形。
权利要求	1.一种铅笔生产加工用转移装置，包括有输送机（1），所述输送机（1）用于输送削尖成型的铅笔（2），其特征在于，还包括有用于贴合笔尖的贴合板（3），所述贴合板（3）水平滑动连接于所述输送机（1）的机架，且所述贴合板（3）的弯曲度完全贴合所述输送机（1）的输送带的弯曲度，所述贴合板（3）固接有套环（4），所述输送机（1）的机架螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）与所述套环（4）转动连接；所述贴合板（3）的厚度从靠近所述螺纹杆（5）的一侧向远离所述螺纹杆（5）的一侧渐次递减；还包括有导向架（6），所述导向架（6）固接于所述输送机（1）的机架靠近所述贴合板（3）的一侧，所述导向架（6）固接有对称分布的软板（7），所述导向架（6）远离所述贴合板（3）的一侧竖直滑动连接有用于顶起所述软板（7）的顶架（8），所述导向架（6）远离所述贴合板（3）的一侧开有用于所述顶架（8）竖直滑动的大矩形孔；还包括有对称分布的楔形块（9），对称分布的所述楔形块（9）均水平滑动连接于所述导向架（6），所述楔形块（9）与所述顶架（8）挤压配合，所述导向架（6）水平滑动连接有滑架（10），所述滑架（10）与所述贴合板（3）固接，所述楔形块（9）与所述滑架（10）挤压配合；还包括有对称分布的楔形架（13），对称分布的所述楔形架（13）分别固接于对称分布的所述楔形块（9），所述导向架（6）靠近所述顶架（8）的一侧固接有固定架（14），所述固定架（14）固接有对称分布的弹簧伸缩杆（15），邻近所述弹簧伸缩杆（15）的伸缩端之间固接有连接架（16），所述连接架（16）固接有弹力带（17），所述弹力带（17）设置为顶边长于底边的等腰梯形。 2.根据权利要求1所述的一种铅笔生产加工用转移装置，其特征在于，还包括有均匀间隔分布的转轴（11），所述转轴（11）转动连接于所述贴合板（3），所述转轴（11）固接有用于对笔尖进行滚动导向的滚轮（12），所述滚轮（12）与所述贴合板（3）接触。 3.根据权利要求2所述的一种铅笔生产加工用转移装置，其特征在于，所述滚轮（12）设置为圆台形，所述滚轮（12）靠近所述贴合板（3）一侧的直径小于所述滚轮（12）远离所述贴合板（3）一侧的直径。 4.根据权利要求3所述的一种铅笔生产加工用转移装置，其特征在于，还包括有小功率吸风机（18），所述小功率吸风机（18）固接于所述输送机（1）的机架靠近所述导向架（6）的一侧，所述导向架（6）靠近所述输送机（1）的一侧开有沿着宽度方向间隔分布的小矩形孔，所述导向架（6）固接有吸风板（19），所述吸风板（19）与所述小功率吸风机（18）之间连通有软管（20）。 5.根据权利要求4所述的一种铅笔生产加工用转移装置，其特征在于，还包括有第一软条（21），所述第一软条（21）固接于所述滑架（10），所述滑架（10）固接有第二软条（22），靠近所述滑架（10）一侧的所述连接架（16）固接有错位分布的顶环（23），错位分布的所述顶环（23）分别用于顶起所述第一软条（21）和所述第二软条（22）。 6.根据权利要求5所述的一种铅笔生产加工用转移装置，其特征在于，所述第一软条（21）和所述第二软条（22）靠近所述导向架（6）一侧之间的距离小于所述第一软条（21）和所述第二软条（22）靠近所述顶环（23）一侧之间的距离。
说明书全文	一种铅笔生产加工用转移装置技术领域 [0001] 本发明涉及车间输送机系统技术领域，尤其涉及一种铅笔生产加工用转移装置。背景技术 [0002] 在铅笔生产加工过程中，削尖成型的铅笔在完成所有装饰和质量检验步骤后，合格的铅笔产品需要转移到包装生产线，进行分拣、装盒、贴标等操作。 [0003] 目前，主要通过车间的输送机对铅笔进行输送转移，然而，由于笔尖的圆锥形结构，使得铅笔在输送机上传输时，笔尖不会与输送机接触，因而当铅笔转移脱离输送机时，无支撑作用的笔尖会先下落，有支撑作用的笔头后下落，如此，铅笔在掉落时会朝向笔尖处倾斜，从而导致笔尖先行触地，进而导致笔尖容易断裂，且笔尖越长，暴露在外的部分越脆弱，受力更集中，从而更容易断裂。笔尖断裂的铅笔属于残次品，影响铅笔的售卖。 [0004] 鉴于此，针对上述问题发掘一种保护笔尖的铅笔生产加工用转移装置，对于铅笔的运输转移具有重要意义。发明内容 [0005] 为了克服铅笔在滚落时，笔尖容易断裂的问题，本发明提供一种保护笔尖的铅笔生产加工用转移装置。 [0006] 一种铅笔生产加工用转移装置，包括有输送机，所述输送机用于输送削尖成型的铅笔，还包括有用于贴合笔尖的贴合板，所述贴合板水平滑动连接于所述输送机的机架，且所述贴合板的弯曲度完全贴合所述输送机的输送带的弯曲度，所述贴合板固接有套环，所述输送机的机架螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述套环转动连接。 [0007] 进一步，所述贴合板的厚度从靠近所述螺纹杆的一侧向远离所述螺纹杆的一侧渐次递减。 [0008] 进一步，还包括有导向架，所述导向架固接于所述输送机的机架靠近所述贴合板的一侧，所述导向架固接有对称分布的软板，所述导向架远离所述贴合板的一侧竖直滑动连接有用于顶起所述软板的顶架，所述导向架远离所述贴合板的一侧开有用于所述顶架竖直滑动的大矩形孔。 [0009] 进一步，还包括有对称分布的楔形块，对称分布的所述楔形块均水平滑动连接于所述导向架，所述楔形块与所述顶架挤压配合，所述导向架水平滑动连接有滑架，所述滑架与所述贴合板固接，所述楔形块与所述滑架挤压配合。 [0010] 进一步，还包括有均匀间隔分布的转轴，所述转轴转动连接于所述贴合板，所述转轴固接有用于对笔尖进行滚动导向的滚轮，所述滚轮与所述贴合板接触。 [0011] 进一步，所述滚轮设置为圆台形，所述滚轮靠近所述贴合板一侧的直径小于所述滚轮远离所述贴合板一侧的直径。 [0012] 进一步，还包括有对称分布的楔形架，对称分布的所述楔形架分别固接于对称分布的所述楔形块，所述导向架靠近所述顶架的一侧固接有固定架，所述固定架固接有对称分布的弹簧伸缩杆，邻近所述弹簧伸缩杆的伸缩端之间固接有连接架，所述连接架固接有弹力带，所述弹力带设置为顶边长于底边的等腰梯形。 [0013] 进一步，还包括有小功率吸风机，所述小功率吸风机固接于所述输送机的机架靠近所述导向架的一侧，所述导向架靠近所述输送机的一侧开有沿着宽度方向间隔分布的小矩形孔，所述导向架固接有吸风板，所述吸风板与所述小功率吸风机之间连通有软管。 [0014] 进一步，还包括有第一软条，所述第一软条固接于所述滑架，所述滑架固接有第二软条，靠近所述滑架一侧的所述连接架固接有错位分布的顶环，错位分布的所述顶环分别用于顶起所述第一软条和所述第二软条。 [0015] 进一步，所述第一软条和所述第二软条靠近所述导向架一侧之间的距离小于所述第一软条和所述第二软条靠近所述顶环一侧之间的距离。 [0016] 通过采用上述技术方案，本发明至少具有以下优点： [0017] 1、本发明通过贴合板对笔尖进行贴合式支撑，使得铅笔整体能够被平衡、稳固地向前输送，避免铅笔头尾支撑力失衡，导致笔尖部分先从输送带上掉落，造成笔尖断裂的情形。 [0018] 2、本发明通过软板对笔尖起到保护作用，且通过凸出的顶架以及软板被顶架顶起的凸出部分形成减速带，对铅笔进行减速，防止铅笔降落速度过快，导致撞击力过大，从而笔尖更易断裂的情形，进一步对笔尖进行保护。 [0019] 3、本发明能够根据笔尖的长短对应调节顶架顶起的高度，从而达到调节减速力度的效果，从而能够针对易断裂的长笔尖，加大减速力度。 [0020] 4、本发明借助能够滚动的滚轮，使得笔尖经过贴合板时与圆台形的滚轮贴合，让笔尖经过贴合板时滚动起来，避免笔尖单面磨损而易断裂的情形。 [0021] 5、本发明通过弹力带在顶架上方对铅笔进行限位，使得铅笔顺着弹力带的梯形斜面进入软板与弹力带之间，防止铅笔向上脱离软板，从而避免笔尖摔断。 [0022] 6、本发明能够根据顶架的升降对应同步调节弹力带的高度，避免顶架向上顶起软板时，软板与弹力带之间的距离减小，导致铅笔被软板和弹力带压紧而无法滚动的情形。 [0023] 7、本发明通过小功率吸风机较小的吸附作用，避免铅笔向下滚动时向上飞起，再次避免笔尖摔断。 [0024] 8、本发明在铅笔顺着导向架和软板向下滚动时，通过第一软条和第二软条共同对笔尖部分起到防护作用。 [0025] 9、本发明通过第一软条和第二软条最右侧之间的距离最小的设置，会将铅笔的木材部分挡在右侧，防止铅笔向左滑落。 [0026] 10、本发明的连接架通过顶环同步顶起或松开第二软条和第一软条，保证第一软条和第二软条随铅笔同步升降，避免铅笔升起时，第一软条和第二软条不动，而导致笔尖断裂的情形。附图说明 [0027] 图1为本发明的立体结构示意图。 [0028] 图2为本发明贴合板、套环和螺纹杆等部件的立体结构示意图。 [0029] 图3为本发明贴合板和螺纹杆等部件的立体结构示意图。 [0030] 图4为本发明导向架、软板和顶架等部件的立体结构示意图。 [0031] 图5为本发明顶架、楔形块和滑架等部件的立体结构示意图。 [0032] 图6为本发明贴合板和滚轮等部件的立体结构示意图。 [0033] 图7为本发明滚轮和转轴等部件的立体结构示意图。 [0034] 图8为本发明楔形架、连接架和弹力带等部件的立体结构示意图。 [0035] 图9为本发明固定架、弹簧伸缩杆和弹力带等部件的立体结构示意图。 [0036] 图10为本发明吸风板、软管和小功率吸风机等部件的立体结构示意图。 [0037] 图11为本发明第一软条、第二软条和顶环等部件的立体结构示意图。 [0038] 图12为本发明第一软条和第二软条的立体结构示意图。 [0039] 附图标记：1、输送机；2、铅笔；3、贴合板；4、套环；5、螺纹杆；6、导向架；7、软板；8、顶架；9、楔形块；10、滑架；11、转轴；12、滚轮；13、楔形架；14、固定架；15、弹簧伸缩杆；16、连接架；17、弹力带；18、小功率吸风机；19、吸风板；20、软管；21、第一软条；22、第二软条；23、顶环。具体实施方式 [0040] 下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。 [0041] 实施例1：一种铅笔生产加工用转移装置，结合附图1至附图3，包括有输送机1，输送机1用于输送削尖成型的铅笔2，铅笔2的笔尖朝左，输送机1的机架前部左侧左右滑动连接有用于贴合笔尖的贴合板3，贴合板3的厚度从左向右渐次递减，贴合板3左高右低的特征刚好配合笔尖左低右高的特征，用于托住笔尖，防止笔尖先行掉落，贴合板3的弯曲度完全贴合输送机1的输送带的弯曲度，贴合板3的前部左侧固接有套环4，输送机1的机架前部左侧螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5与套环4转动连接。 [0042] 在使用本转移装置对削尖成型的铅笔2进行输送时，首先，将削尖成型的铅笔2成排放在输送机1的输送带上，并使得铅笔2的笔尖朝向左侧，然后根据笔尖的长短，左右移动调节贴合板3，直至贴合板3与笔尖贴合，再启动输送机1，将铅笔2从后向前输送，如此，本发明通过贴合板3对即将掉落的铅笔2的笔尖进行贴合式支撑，使得铅笔2整体能够被平衡、稳固地向前输送，避免铅笔2头尾支撑力失衡，导致笔尖部分先从输送带上掉落，造成笔尖断裂的情形，完成输送后，关闭输送机1。 [0043] 在上述过程中，具体调节贴合板3的操作如下：手动正反转动螺纹杆5，使得螺纹杆5带动套环4向左或向右移动，从而带动贴合板3向左或向右移动，即可左右调节贴合板3。 [0044] 实施例2：在实施例1的基础上，结合附图4至附图5，还包括有导向架6，导向架6固接于输送机1的机架前侧，导向架6顶部固接有左右对称分布的软板7，软板7用于保护笔尖，导向架6的前下部上下滑动连接有用于顶起软板7的顶架8，顶架8的顶面向上凸出，导向架6的前下部开有用于顶架8上下滑动的大矩形孔。 [0045] 当输送带输送铅笔2至最前端时，铅笔2会最终脱离输送带，并顺着导向架6和软板7向下滚动，软板7对笔尖起到保护作用，且当铅笔2经过顶架8处时，凸出的顶架8以及软板7被顶架8顶起的凸出部分会对铅笔2进行减速，防止铅笔2降落速度过快，导致撞击力过大，从而笔尖更易断裂的情形，进一步对笔尖进行保护。 [0046] 结合附图5和附图10，还包括有左右对称分布的楔形块9，左右对称分布的楔形块9均前后滑动连接于导向架6的底部前侧，楔形块9与顶架8挤压配合，导向架6的底部前侧左右滑动连接有滑架10，滑架10的左侧后部与贴合板3固接，楔形块9与滑架10挤压配合。 [0047] 当笔尖较长时，笔尖更容易断裂，更应该加大减速力度，因而需要根据笔尖的长短对应调节顶架8顶起的高度，从而达到调节减速力度的效果，具体调节方式如下： [0048] 当笔尖较长，向右调节贴合板3时，贴合板3带动滑架10向右滑动，从而挤压楔形块9向前滑动，进而挤压顶架8向上滑动，使得顶架8提升高度。 [0049] 当笔尖较短，向左调节贴合板3时，贴合板3带动滑架10向左滑动，滑架10不再挤压楔形块9，顶架8在重力作用下向下滑动，使得顶架8降低高度，顶架8向下滑动挤压楔形块9向后滑动复位。 [0050] 实施例3：在实施例2的基础上，结合附图6至附图7，还包括有均匀间隔分布的转轴11，转轴11转动连接于贴合板3的左侧，转轴11固接有用于对笔尖进行滚动导向的滚轮12，滚轮12与贴合板3接触，滚轮12设置为圆台形，滚轮12右侧的直径小于滚轮12左侧的直径。 [0051] 输送带在输送铅笔2时，铅笔2几乎相对输送带静止，导致笔尖在经过贴合板3时，笔尖与贴合板3的接触面会被磨损，单面磨损的笔尖既不美观，也更容易断裂，因而需要借助能够滚动的滚轮12，使得笔尖经过贴合板3时与圆台形的滚轮12贴合，让笔尖经过贴合板3时滚动起来，避免笔尖单面磨损的情形。 [0052] 结合附图8至附图9，还包括有左右对称分布的楔形架13，左右对称分布的楔形架13分别固接于左右对称分布的楔形块9外侧，导向架6的前下侧固接有固定架14，固定架14上部左右两侧均固接有前后对称分布的弹簧伸缩杆15，邻近弹簧伸缩杆15的伸缩端之间固接有连接架16，连接架16的上部内侧固接有用于对铅笔2顶部进行限位的弹力带17，弹力带 17设置为顶边长于底边的等腰梯形。 [0053] 为了防止铅笔2沿着软板7滚落时速度过快，经过顶架8处减速带时没刹住，导致在惯性作用下呈抛物线式向上脱离软板7的情形，因而需要通过弹力带17在顶架8上方对铅笔2进行限位，使得铅笔2顺着弹力带17的梯形斜面进入软板7与弹力带17之间，防止铅笔2向上脱离软板7。 [0054] 当顶架8向上顶起软板7时，软板7与弹力带17之间的距离减小，容易使得铅笔2被软板7和弹力带17压紧，而无法滚动，为避免这种情况，需要根据顶架8的升降对应同步调节弹力带17的高度，具体操作如下： [0055] 当顶架8升高时，楔形块9向前滑动带动楔形架13向前移动，从而挤压连接架16向上移动，弹簧伸缩杆15被压缩，连接架16带动弹力带17向上移动。 [0056] 当顶架8降低时，楔形块9向后滑动带动楔形架13向后移动，楔形架13不再挤压连接架16，弹簧伸缩杆15复位带动连接架16向下移动，从而带动弹力带17向下移动。 [0057] 实施例4：在实施例3的基础上，结合附图8和附图10，还包括有小功率吸风机18，小功率吸风机18固接于输送机1的机架前部右侧，导向架6的上部后侧开有四个沿着宽度方向间隔分布的小矩形孔，导向架6的底部后侧固接有吸风板19，吸风板19与小功率吸风机18之间连通有软管20。 [0058] 为了进一步防止铅笔2向上飞起，在输送铅笔2期间，人们启动小功率吸风机18，在负压作用下，周围空气先通过导向架6的小矩形孔进入吸风板19，再通过软管20被吸入小功率吸风机18内，铅笔2也会在较小的吸附力作用下进行正常滚动，而不会向上飞起，最后关闭小功率吸风机18。 [0059] 结合附图11至附图12，还包括有第一软条21，第一软条21固接于滑架10的左侧，滑架10的左侧固接有第二软条22，第二软条22位于第一软条21上方，第一软条21和第二软条22右侧之间的距离小于第一软条21和第二软条22左侧之间的距离，左侧的连接架16左部固接有上下错位分布的顶环23，上下错位分布的顶环23分别用于顶起第一软条21和第二软条 22。 [0060] 当铅笔2顺着导向架6和软板7向下滚动时，第一软条21和第二软条22会共同对笔尖部分起到防护作用，此外，若铅笔2在向下滚落的过程中，还是存在稍微朝向笔尖处倾斜的情况，则会导致铅笔2容易向左滑落，本发明通过第一软条21和第二软条22最右侧之间的距离最小的设置，会将铅笔2的木材部分挡在右侧，防止铅笔2向左滑落。 [0061] 软板7会带着铅笔2随顶架8一起升降，因而第一软条21和第二软条22要随着铅笔2一起升降，具体操作如下：由于顶架8升降时，连接架16会同步升降，从而连接架16也会带动上下两侧的顶环23同步升降，上下两侧的顶环23分别同步顶起或松开第二软条22和第一软条21，使得第一软条21和第二软条22随顶架8同步升降，从而保证第一软条21和第二软条22随铅笔2同步升降，避免铅笔2升起时，第一软条21和第二软条22不动，而导致笔尖断裂的情形。 [0062] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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