首页 / 专利分类库 / 其他类不包含的食品或食料;及其处理 / 一种香芹酚与烟酰胺的共晶体及其制备方法和应用

一种香芹酚与烟酰胺的共晶体及其制备方法和应用

申请号 CN202311856628.7 申请日 2023-12-29 公开(公告)号 CN117924042A 公开(公告)日 2024-04-26
申请人 乐威医药(江苏)股份有限公司; 发明人 程奔; 李巍; 火文婷; 陈文霆;
摘要 本 发明 提供了一种香芹酚与烟酰胺的共晶体及其制备方法和应用,包含:香芹酚以及烟酰胺;其中所述香芹酚与烟酰胺的摩尔比为1:0.5~1:2。本发明以烟酰胺为共晶形成物与香芹酚形成共晶体,具有熔点高、 水 溶解度 值高、水溶解速率高的优点,尤其是将熔点提高到了72.9℃、水中溶解度提高到了1280mg/100mL以上,并且在水中的溶解速率也得到了提升,适合应用于 饲料 添加剂生产过程中,解决了 现有技术 中因香芹酚较低的 水溶性 和较低的熔点而导致的饲料添加剂制备及储存过程中产生的不便。
权利要求

1.一种香芹酚与烟酰胺的共晶体,其特征在于:包含:香芹酚以及烟酰胺;其中所述香芹酚与烟酰胺的摩尔比为1:0.5~1:2。
2.根据权利要求1所述的香芹酚与烟酰胺的共晶体,其特征在于:所述香芹酚与烟酰胺的摩尔比为1:0.5~1:1;优选地,所述香芹酚与烟酰胺的摩尔比为1:1。
3.根据权利要求1所述的香芹酚与烟酰胺的共晶体,其特征在于:所述香芹酚与烟酰胺的共晶体在谱图中显示下列以2θ值给出的衍射峰中的至少5个:3.238°±0.2、6.430°±
0.2、9.646°±0.2、12.153°±0.2、12.866°±0.2、14.475°±0.2、16.551°±0.2、17.104°±
0.2、18.903°±0.2、25.882°±0.2、27.180°±0.2。
4.根据权利要求1所述的香芹酚与烟酰胺的共晶体,其特征在于:所述香芹酚与烟酰胺的共晶体在谱图中显示下列以2θ值给出的衍射峰中的至少5个:3.238°±0.1、6.430°±
0.1、9.646°±0.1、12.153°±0.1、12.866°±0.1、14.475°±0.1、16.551°±0.1、17.104°±
0.1、18.903°±0.1、25.882°±0.1、27.180°±0.1;优选地,所述香芹酚与烟酰胺的共晶体在谱图中显示下列以2θ值给出的衍射峰中的至少5个:3.238°、6.430°、9.646°、12.153°、
12.866°、14.475°、16.551°、17.104°、18.903°、25.882°、27.180°。
5.根据权利要求1所述的香芹酚与烟酰胺的共晶体,其特征在于:所述香芹酚与烟酰胺的共晶体的熔点不小于72.9℃。
6.根据权利要求1所述的香芹酚与烟酰胺的共晶体,其特征在于:所述香芹酚与烟酰胺的共晶体在溶解度不小于1280mg/100mL。
7.权利要求1‑6任一所述的香芹酚与烟酰胺的共晶体的制备方法,其特征在于:该制备方法包括如下步骤:
将香芹酚与烟酰胺混合,加入溶剂,加热条件下搅拌后过滤,滤液静置后收集固体为所述共晶体。
8.根据权利要求7所述的香芹酚与烟酰胺的共晶体的制备方法,其特征在于:所述加热条件为30‑70℃条件下加热;
优选地,所述溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、二氯甲烷或乙酸乙酯中的任一种或几种的混合物;更优选为甲醇或乙醇;
优选地,所述香芹酚与烟酰胺的混合粉末与甲醇的固液比为0.15g:(3~10)mL;
优选地,所述加热条件下搅拌的时间为2‑5小时;
优选地,所述滤液静置的时间为3‑5天。
9.权利要求1‑7任一所述的香芹酚与烟酰胺的共晶体在制备农业配制品中的应用;优选地,所述农业配制品为兽用饲料
10.一种兽用饲料,其特征在于:所述兽用饲料包含有效量的上述香芹酚与烟酰胺的共晶体以及兽用饲料基质。

说明书全文

一种香芹酚与烟酰胺的共晶体及其制备方法和应用

技术领域

[0001] 本发明属于化合物共晶体制备技术领域,尤其是涉及一种香芹酚与烟酰胺的共晶体及其制备方法和应用。

背景技术

[0002] 香芹酚是一种具有香气的挥发性植物精油,广泛用于香料,食品添加剂等产业。由于兽用饲料中抗生素滥用导致的巨大问题,目前国内由于抗生素滥用问题,对兽用饲料添加剂做了严格规定,明确禁止在兽用饲料添加抗生素。研究表明,香芹酚具有较强的杀菌效果,且分子小、脂溶性高、易通过细胞膜、并且低剂量下对动物体无毒且临床耐受性好,这使得香芹酚可以作为理想的抗生素代替物,并且已受到越来越多研究者的关注。然而,香芹酚难溶于,且熔点较低,其常温下为液态并具备一定的挥发性,严重限制了香芹酚在实际中应用。因此,如何能够简单有效的改善其理化性质,对于改善香芹酚在实际中的应用具有重大价值。
[0003] 目前常用的改变药物性质的方法,往往需要通过改变共价结构或添加助剂等方式,不仅成本较高,而且效果不确定。例如专利申请CN101331915A公开了百里酚和丁香酚与苯甲酸直接混合使用;CN107753462A公开了采用高分子材料基质保护百里酚和香芹酚。但是上述现有技术均无法显著提高香芹酚的加工稳定性生物活性。
[0004] 近年来,药物共晶技术因其在改善药物理化性质,提高药物生物利用度,延长已有药物寿命上所展现出的优异性能而受到了广大研究人员的关注。申请人发现,利用共晶的方式,在不改变香芹酚共价结构的前提下,将香芹酚与烟酰胺相结合,制备香芹酚共晶,能有效改善香芹酚的理化性质,提高香芹酚的水溶性和熔点,增强其稳定性和可加工能,并对其生物活性有很大提高,对于香芹酚的进一步发展和应用,有着一定的促进作用。

发明内容

[0005] 有鉴于此,本发明旨在克服现有技术中的缺陷,提出一种香芹酚与烟酰胺的共晶体及其制备方法和应用。
[0006] 为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0007] 第一方面,本发明提供了一种香芹酚与烟酰胺的共晶体,包含:香芹酚以及烟酰胺;其中所述香芹酚与烟酰胺的摩尔比为1:0.5~1:2。
[0008] 优选地,所述香芹酚与烟酰胺的摩尔比为1:0.5~1:1;最优选地,所述香芹酚与烟酰胺的摩尔比为1:1。
[0009] 优选地,所述香芹酚与烟酰胺的共晶体在谱图中显示下列以2θ值给出的衍射峰中的至少5个:3.238°±0.2、6.430°±0.2、9.646°±0.2、12.153°±0.2、12.866°±0.2、14.475°±0.2、16.551°±0.2、17.104°±0.2、18.903°±0.2、25.882°±0.2、27.180°±
0.2。
[0010] 更优选地,所述香芹酚与烟酰胺的共晶体在谱图中显示下列以2θ值给出的衍射峰中的至少5个:3.238°±0.1、6.430°±0.1、9.646°±0.1、12.153°±0.1、12.866°±0.1、14.475°±0.1、16.551°±0.1、17.104°±0.1、18.903°±0.1、25.882°±0.1、27.180°±
0.1。
[0011] 最优选地,所述香芹酚与烟酰胺的共晶体在谱图中显示下列以2θ值给出的衍射峰中的至少5个:3.238°、6.430°、9.646°、12.153°、12.866°、14.475°、16.551°、17.104°、18.903°、25.882°、27.180°。
[0012] 优选地,所述香芹酚与烟酰胺的共晶体的熔点不小于72.9℃。
[0013] 优选地,所述香芹酚与烟酰胺的共晶体在水中溶解度不小于1280mg/100mL。
[0014] 第二方面,本发明提供了上述香芹酚与烟酰胺的共晶体的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
[0015] 将香芹酚与烟酰胺混合,加入溶剂,加热条件下搅拌后过滤,滤液静置后收集固体为所述共晶体。
[0016] 优选地,所述加热条件为30‑70℃条件下加热;
[0017] 优选地,所述溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙酸乙酯或二氯甲烷中的任一种或几种的混合物;更优选为甲醇或乙醇。
[0018] 优选地,所述香芹酚与甲醇的固液比为0.15g:(3~10)mL。
[0019] 优选地,所述加热条件下搅拌的时间为2‑5小时。
[0020] 优选地,所述滤液静置的时间为3‑5天。
[0021] 第三方面,本发明提供了上述香芹酚与烟酰胺的共晶体在制备农业配制品中的应用。
[0022] 优选地,所述农业配制品为兽用饲料。
[0023] 第四方面,本发明还提供了一种兽用饲料,所述兽用饲料包含有效量的上述香芹酚与烟酰胺的共晶体以及兽用饲料基质。
[0024] 申请人发现,利用共晶的方式,在不改变香芹酚共价结构的前提下,将香芹酚与饲料添加剂烟酰胺相结合,制备香芹酚共晶,能有效改善香芹酚的理化性质,提高香芹酚的水溶性和熔点,增强其稳定性和可加工能力,并对其生物活性有很大提高,对于香芹酚的进一步发展和应用,有着一定的促进作用。
[0025] 相对于现有技术,本发明具有以下优势:
[0026] (1)本发明以烟酰胺为共晶形成物与香芹酚形成共晶体,具有熔点高、水溶解度值高、水溶解速率高的优点,尤其是将熔点提高到了72.9℃、水中溶解度提高到了1280mg/100mL以上,并且在水中的溶解速率也得到了提升,适合应用于饲料添加剂生产过程中,解决了现有技术中因香芹酚较低的水溶性和较低的熔点而导致的饲料添加剂制备及储存过程中产生的不便;
[0027] (2)本发明所采用的烟酰胺为常用饲料添加剂,烟酰胺属于维生素B族,是饲料中重要的维生素添加剂,对牲畜的生长具有重要作用,将其作为共晶形成物与香芹酚形成共晶体,有助于两者的共同用药,从而形成协同作用,降低牲畜病害发生的可能,促进牲畜的生长;
[0028] (3)本发明的香芹酚与烟酰胺的共晶体的制备方法,采用溶剂挥发法和降温法制备高纯度的共晶,并对共晶进行了PXRD、熔点测定等相关表征及溶出速率测试,所制备的香芹酚‑烟酰胺共晶拥有很高的纯度及结晶度、可保持长期稳定不变质,制备工艺简单、成本低廉,适用于规模化生产。附图说明
[0029] 图1为本发明的香芹酚与烟酰胺的共晶的PXRD图谱;
[0030] 图2为本发明的共晶体与烟酰胺的PXRD图谱的对比图;
[0031] 图3为本发明的共晶体与香芹酚在水中的溶出度对比图。

具体实施方式

[0032] 除有定义外,以下实施例中所用的技术术语具有与本发明创造所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂,如无特殊说明,均为常规生化试剂;所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。
[0033] 下面结合实施例来详细说明本发明创造。
[0034] 实施例1
[0035] 本实施方式香芹酚‑烟酰胺共晶的制备方法按以下步骤实施:
[0036] 按摩尔比为1:1将0.150g的香芹酚原料药与0.122g的烟酰胺置于圆底烧瓶中,向混合粉末中加入5mL甲醇,香芹酚与甲醇的固液比为0.15g:5mL,于50℃水浴锅内加热搅拌3h后过滤,将滤液静置3天使溶剂挥发,收集固相物,得到香芹酚‑烟酰胺共晶。使用德国BRUKER公司D8型X‑射线衍射仪进行测定,测试条件为Cu‑Kα靶管电压40kV、管电流10mA、扫描速度为2°/min,产品的PXRD衍射图谱参见图1。以及如图2所示,通过对所得的香芹酚‑烟酰胺共晶与烟酰胺的PXRD相比较可知,其特征衍射峰位置及衍射强度均发生了显著的变化,表明产生了新的物相。
[0037] 本实施例采用降温法制备的香芹酚‑烟酰胺共晶,产率为83.5%。所制备的共晶为色结晶性粉末,具有良好的化学稳定性,室温下长期放置能保持其晶体的骨架结构,且无任何变质现象。
[0038] 利用上海佳航WRS‑1C型熔点仪测定该共晶化合物的熔点为72.9℃,而香芹酚的熔点为3‑4℃,表明相较于香芹酚,共晶中香芹酚的熔点提高了70.9℃,同时改变了香芹酚在室温状态下的理化状态,这对香芹酚在制剂中的稳定性有着一定的促进作用。
[0039] 实施例2
[0040] 本实施方式香芹酚‑烟酰胺共晶的制备方法按以下步骤实施:
[0041] 按摩尔比为1:0.5将1.50g的香芹酚原料药与0.61g的烟酰胺置于圆底烧瓶中,向混合粉末中加入50mL甲醇,香芹酚与甲醇的固液比为0.15g:5mL,于50℃水浴加热搅拌3h,趁热过滤,滤液静置挥发3天收集固相物,得到香芹酚‑烟酰胺共晶,白色结晶粉末。使用德国BRUKER公司D8型X‑射线衍射仪进行测定,测试条件为Cu‑Kα靶管电压40kV、管电流10mA、扫描速度为2°/min,产品的PXRD衍射图谱与实施例1相同。熔点与实施例1相同。
[0042] 实施例3
[0043] 本实施方式香芹酚‑烟酰胺共晶的制备方法按以下步骤实施:
[0044] 按摩尔比为1:1将香芹酚原料药1.50g与烟酰胺1.22g置于圆底烧瓶内,向圆底烧瓶内加入甲醇30mL,香芹酚与甲醇的固液比为0.15g:3mL,于50℃水浴加热搅拌2h后过滤,滤液冷却至室温后,静置挥发3天,收集固相物,得到香芹酚‑烟酰胺共晶,白色结晶粉末。使用德国BRUKER公司D8型X‑射线衍射仪进行测定,测试条件为Cu‑Kα靶管电压40kV、管电流10mA、扫描速度为2°/min,产品的PXRD衍射图谱与实施例1相同。熔点与实施例1相同。
[0045] 实施例4
[0046] 本实施方式香芹酚‑烟酰胺共晶的制备方法按以下步骤实施:
[0047] 按摩尔比为1:2将香芹酚原料药1.50g与烟酰胺2.44g置于圆底烧瓶内,向圆底烧瓶内加入乙醇80mL,香芹酚与乙醇的固液比为0.15g:8mL,于50℃水浴加热搅拌3h后过滤,滤液冷却至室温后,静置挥发3天,收集固相物,得到香芹酚‑烟酰胺共晶,白色结晶粉末。使用德国BRUKER公司D8型X‑射线衍射仪进行测定,测试条件为Cu‑Kα靶管电压40kV、管电流10mA、扫描速度为2°/min,产品的PXRD衍射图谱与实施例1相同。熔点与实施例1相同。
[0048] 实施例5
[0049] 本实施方式香芹酚‑烟酰胺共晶的制备方法按以下步骤实施:
[0050] 按摩尔比为1:1将香芹酚原料药1.50g与烟酰胺1.22g置于圆底烧瓶内,向圆底烧瓶内加入乙醇100mL,香芹酚与乙醇的固液比为0.15g:10mL,于50℃水浴加热搅拌2h后过滤,滤液静置挥发5天收集固相物,得到香芹酚‑烟酰胺共晶,白色结晶粉末。使用德国BRUKER公司D8型X‑射线衍射仪进行测定,测试条件为Cu‑Kα靶管电压40kV、管电流10mA、扫描速度为2°/min,产品的PXRD衍射图谱与实施例1相同。熔点与实施例1相同。
[0051] 实施例6
[0052] 本实施方式香芹酚‑烟酰胺共晶的制备方法按以下步骤实施:
[0053] 按摩尔比为1:1将香芹酚原料药1.50g与烟酰胺1.22g置于圆底烧瓶内,向圆底烧瓶内加入乙酸乙酯100mL,香芹酚与乙酸乙酯的固液比为0.15g:10mL,于70℃水浴加热搅拌2h后过滤,滤液静置挥发5天收集固相物,得到香芹酚‑烟酰胺共晶,白色结晶粉末。使用德国BRUKER公司D8型X‑射线衍射仪进行测定,测试条件为Cu‑Kα靶管电压40kV、管电流10mA、扫描速度为2°/min,产品的PXRD衍射图谱与实施例1相同。熔点与实施例1相同。
[0054] 实施例7
[0055] 本实施方式香芹酚‑烟酰胺共晶的制备方法按以下步骤实施:
[0056] 按摩尔比为1:1将香芹酚原料药1.50g与烟酰胺1.22g置于圆底烧瓶内,向圆底烧瓶内加入二氯甲烷100mL,香芹酚与二氯甲烷的固液比为0.15g:10mL,于35℃水浴加热搅拌2h后过滤,滤液静置挥发3天收集固相物,得到香芹酚‑烟酰胺共晶,白色结晶粉末。使用德国BRUKER公司D8型X‑射线衍射仪进行测定,测试条件为Cu‑Kα靶管电压40kV、管电流10mA、扫描速度为2°/min,产品的PXRD衍射图谱与实施例1相同。熔点与实施例1相同。
[0057] 实施例8
[0058] 本实施方式香芹酚‑烟酰胺共晶的制备方法按以下步骤实施:
[0059] 按摩尔比为1:1将香芹酚原料药1.50g与烟酰胺1.22g置于圆底烧瓶内,向圆底烧瓶内加入四氢呋喃100mL,香芹酚与四氢呋喃的固液比为0.15g:10mL,于60℃水浴加热搅拌2h后过滤,滤液静置挥发5天收集固相物,为白色粉未,但不是香芹酚‑烟酰胺共晶。
[0060] 以上各个实施例1‑8的收率见下表:
[0061] 表1实施例1‑5的收率
[0062] 分组 收率(%)实施例1 79
实施例2 73
实施例3 82
实施例4 68
实施例5 81
实施例6 73
实施例7 75
实施例8 74
[0063] 从上表可以看出,当香芹酚与烟酰胺的摩尔比为1:1,且香芹酚与甲醇的固液比为0.15g:3mL时,得到香芹酚‑烟酰胺共晶的收率最高。
[0064] 对比例1
[0065] 按摩尔比为1:3将1.50g的香芹酚原料药与烟酰胺3.66g置于圆底烧瓶中,向混合粉末中加入50mL甲醇,香芹酚与甲醇的固液比为0.15g:5mL,于50℃水浴加热搅拌3h,趁热过滤,滤液静置挥发5天无法得到固相物。
[0066] 对比例2
[0067] 按摩尔比为1:0.25将1.50g的香芹酚原料药与烟酰胺0.305g置于圆底烧瓶中,向混合粉末中加入50mL二氯甲烷,香芹酚与二氯甲烷的固液比为0.15g:5mL,于35℃水浴加热搅拌3h,趁热过滤,滤液静置挥发3天无法得到固相物。
[0068] 对比例3
[0069] 按摩尔比为1:1将1.50g的香芹酚原料药与1.92g的柠檬酸置于圆底烧瓶中,向混合粉末中加入50mL甲醇,香芹酚与甲醇的固液比为0.15g:5mL,于50℃水浴加热搅拌3h,趁热过滤,滤液静置挥发5天无法得到固相物。
[0070] 对比例4
[0071] 按摩尔比为1:1将1.50g的香芹酚原料药与1.34g的苹果酸置于圆底烧瓶中,向混合粉末中加入50mL甲醇,香芹酚与甲醇的固液比为0.15g:5mL,于50℃水浴加热搅拌3h,趁热过滤,滤液静置挥发5天无法得到固相物。
[0072] 对比例5
[0073] 按摩尔比为1:1将1.50g的香芹酚原料药与1.16g的富酸置于圆底烧瓶中,向混合粉末中加入50mL甲醇,香芹酚与甲醇的固液比为0.15g:5mL,于50℃水浴加热搅拌3h,趁热过滤,滤液静置挥发5天收集固相物,为白色粉未,但不是百里香酚‑富马酸共晶。
[0074] 对比例6
[0075] 将10mmol香芹酚和10mmol L‑脯酸按摩尔比1:1加入10mL乙醇中,在40℃搅拌1h后,重结晶得到白色沉淀,过滤取沉淀物将其放入真空干燥箱常温干燥,得到香芹酚与L‑脯氨酸形成的共晶体。
[0076] 对比例7
[0077] 将10mmol香芹酚和10mmol肌氨酸按摩尔比1:1加入10mL乙醇中,在40℃搅拌1h后,重结晶得到白色沉淀,过滤取沉淀物将其放入真空干燥箱常温干燥,得到香芹酚与肌氨酸形成的共晶体。
[0078] 试验例溶解性试验:
[0079] 通过过量粉体溶出度的方法在水中分别测定了实施例1‑8制得的香芹酚‑烟酰胺共晶样品、对比例1‑7制得的样品和香芹酚的溶出度。将等重量的过量香芹酚‑烟酰胺共晶样品及香芹酚样品分别置于2个100mL茄形烧瓶中,并将茄形烧瓶置于水浴锅中,同时加入20ml水并开始计时,水浴温度为15±0.5℃。试验持续180分钟,在第1、2、3、4、5、10、15、30、
60、120、180分钟时取样0.5mL,结果如图3所示。
[0080] 由该图可以看出,香芹酚‑烟酰胺共晶在水中的最大溶解度1280mg/100mL高于香芹酚125mg/100mL,表明本发明药物共晶可改善香芹酚的溶解性质,研究结果为提高香芹酚的生物利用度及在低温条件下进一步发挥香芹酚的杀菌效果提供了科学依据。
[0081] 另外,采用上述同样的方法分别测定实施例1制得的香芹酚与烟酰胺共晶样品与对比例6‑7制得的样品于180分钟时的溶解度,结果见表2。
[0082] 表2溶解度数据结果
[0083]分组 最大溶解度(mg/100mL)
香芹酚 125
香芹酚与烟酰胺共晶 1280
对比例6 1096
对比例7 967
[0084] 从上表可以看出,本发明的香芹酚与烟酰胺较其与其他物质形成的共晶体在水中的溶解度显著提高。
[0085] 试验例2稳定性实验
[0086] 取实施例1及对比例6‑7制备得到的共晶样品,测试其在25℃、60%相对湿度包装条件下储存1个月和3个月时用气相色谱方法检测各个包装袋中香芹酚的剩余百分含量,测试结果见表3。
[0087] 表3稳定性实验结果(剩余百分含量)
[0088] 分组 0 3M 6M香芹酚与烟酰胺共晶 100% 98.01% 91.87%
对比例6 100% 86.91% 65.33%
对比例7 100% 89.19% 60.73%
[0089] 从上表可以看出,在25℃/60%相对湿度条件下稳定性方面有显著提高。
[0090] 试验例3肉鸡饲养实验
[0091] 共设置5个实验组,具体为:
[0092] 实验组1:基础膳食不添加共晶体;
[0093] 实验组2:基础膳食添加60mg/kg香芹酚;
[0094] 实验组3:基础膳食添加60mg/kg实施例1制得共晶样品;
[0095] 实验组4:基础膳食添加60mg/kg对比例6制得共晶样品;
[0096] 实验组5:基础膳食添加60mg/kg对比例7制得共晶样品。
[0097] 1000只1日龄肉鸡,分成5个处理组,每个组处理10个重复,每个组重复20只肉鸡,以小麦豆粕型饲料为基础膳食,饲喂方式是每日三次喂料,自由采食,其他条件一致,试验期为21天,期初称重计数,21天后再次称重计数,最终计算日增重、死淘率,结果见表4。
[0098] 表4各个实验组对肉鸡生产性能的影响
[0099] 组别 初重(kg) 末重(kg) 日增重(kg) 死淘率(%)实验组1 0.04 0.66 0.030 7.6
实验组2 0.04 0.74 0.033 5.5
实验组3 0.04 1.15 0.053 2.9
实验组4 0.04 0.78 0.035 5.1
实验组5 0.04 0.81 0.037 4.8
[0100] 从上表可以看出,本发明的共晶样品能够显著提高肉鸡生产性能,同时能够显著降低死淘率。
[0101] 以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
QQ群二维码
意见反馈