负压式通风循环湿谷暂存处理仓 |
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| 申请号 | CN202410046191.9 | 申请日 | 2024-01-12 | 公开(公告)号 | CN117918422A | 公开(公告)日 | 2024-04-26 |
| 申请人 | 通道侗族自治县独峰农业开发有限公司; | 发明人 | 宋干志; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了 负压 式通 风 循环湿谷暂存处理仓，包括安装板、第一出料仓、 支撑 腿、进风口、暂存处理仓主体、风压监测器、显示飘带、抽风机、第一抽湿自控料位器、第一仓内谷温显示位器、第二抽湿自控料位器、第二仓内谷温显示位器、第二出料仓和反向倒流隔挡，所述安装板的底端均匀的固定连接有支撑腿；该装置，通过该暂存处理仓主体上安装有抽风机和进风口，利用抽风机的工作将暂存处理仓主体内的气体从仓内抽出，从而使暂存处理仓主体内形成负压，进而使空气从进风口进入到暂存处理仓主体内进行流动，对暂存处理仓主体内的谷物进行干燥处理，从而提高了对谷物的干燥效率，并且该发明，投资和产能效益成正比。 | ||||||
| 权利要求 | 1.负压式通风循环湿谷暂存处理仓，包括安装板(1)、第一出料仓(2)、支撑腿(3)、进风口(4)、暂存处理仓主体(5)、风压监测器(6)、显示飘带(7)、抽风机(8)、第一抽湿自控料位器(9)、第一仓内谷温显示位器(10)、第二抽湿自控料位器(11)、第二仓内谷温显示位器(12)、第二出料仓(13)和反向倒流隔挡(14)，其特征在于：所述安装板(1)的底端均匀的固定连接有支撑腿(3),安装板(1)上均匀的固定连接有暂存处理仓主体(5),暂存处理仓主体(5)的底端固定连接有第一出料仓(2)和第二出料仓(13),暂存处理仓主体(5)上固定连接有第一仓内谷温显示位器(10)、第二抽湿自控料位器(11)和第一抽湿自控料位器(9),第一仓内谷温显示位器(10)位于第二抽湿自控料位器(11)的下方，第一仓内谷温显示位器(10)位于第一抽湿自控料位器(9)的上方。 |
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| 说明书全文 | 负压式通风循环湿谷暂存处理仓技术领域背景技术[0002] 粮食干燥是农业机械化生产中一项重要环节。原粮生产最重要一步，随着前段机械化的实施。每天机械化收割量大，没有那么多场地来晒干。现有的粮食干燥手段是使用干燥机或者是干燥中心，在集中收割期，这些干燥机和干燥中心往往又显得干燥能力不足。佷多的稻谷必须排队等候干燥，而湿谷在十个小时内不将水分降至安全水分(18％)以下，就会发生发热，霉变。解决这个问题是加大干燥能力。增加干燥设备。但是谷物特性决定了干燥速度不可能太快，要达到一定的处理量，就要大规模增加干燥机，由此产生土建，干燥机本体，电力，厂房，除尘，提升，热源等这些环节，投资是很大的。由于集中收割谷物时间短，因此投资和产能效益不成正比。 发明内容[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：负压式通风循环湿谷暂存处理仓，包括安装板、第一出料仓、支撑腿、进风口、暂存处理仓主体、风压监测器、显示飘带、抽风机、第一抽湿自控料位器、第一仓内谷温显示位器、第二抽湿自控料位器、第二仓内谷温显示位器、第二出料仓和反向倒流隔挡，所述安装板的底端均匀的固定连接有支撑腿,安装板上均匀的固定连接有暂存处理仓主体,暂存处理仓主体的底端固定连接有第一出料仓和第二出料仓,暂存处理仓主体上固定连接有第一仓内谷温显示位器、第二抽湿自控料位器和第一抽湿自控料位器,第一仓内谷温显示位器位于第二抽湿自控料位器的下方，第一仓内谷温显示位器位于第一抽湿自控料位器的上方。 [0005] 优选的，所述第一出料仓的内部一侧固定连接有第二仓内谷温显示位器。 [0006] 优选的，所述第一出料仓以及第二出料仓的一侧底端嵌入固定有进风口，且暂存处理仓主体与进风口内侧的连接处设置有反向倒流隔挡。 [0007] 优选的，所述反向倒流隔挡固定连接在暂存处理仓主体的内侧。 [0008] 优选的，所述暂存处理仓主体的下端均固定安装有风压监测器,暂存处理仓主体的顶端粘接有显示飘带。 [0009] 优选的，所述暂存处理仓主体的顶端固定连接有抽风机。 [0010] 优选的，所述抽风机的一端固定连接有直排管。 [0011] 本发明提供的负压式通风循环湿谷暂存处理仓，其优点在于： [0012] 1)通过该暂存处理仓主体上安装有抽风机和进风口，利用抽风机的工作将暂存处理仓主体内的气体从抽机抽出，从而使暂存处理仓主体内形成负压，进而使空气从进风口进入到暂存处理仓主体内进行流动，对暂存处理仓主体内的谷物进行干燥处理，从而提高了对谷物的干燥效率，并且该发明，投资和产能效益成正比； [0013] 2)不同的品种可以分开储存处理，各分仓可根据需要，随时倒仓处理； [0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0016] 图1为本发明的立体图； [0017] 图2为本发明的正视剖面结构示意图。 [0018] 图中：1、安装板；2、第一出料仓；3、支撑腿；4、进风口；5、暂存处理仓主体；6、风压监测器；7、显示飘带；8、抽风机；9、第一抽湿自控料位器；10、第一仓内谷温显示位器；11、第二抽湿自控料位器；12、第二仓内谷温显示位器；13、第二出料仓；14、反向倒流隔挡。 具体实施方式[0019] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0020] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0021] 请参阅图1‑2，本发明提供的一种实施例：负压式通风循环湿谷暂存处理仓，包括安装板1、第一出料仓2、支撑腿3、进风口4、暂存处理仓主体5、风压监测器6、显示飘带7、抽风机8、第一抽湿自控料位器9、第一仓内谷温显示位器10、第二抽湿自控料位器11、第二仓内谷温显示位器12、第二出料仓13和反向倒流隔挡14，安装板1的底端均匀的固定连接有支撑腿3,安装板1上均匀的固定连接有暂存处理仓主体5,暂存处理仓主体5的底端固定连接有第一出料仓2和第二出料仓13,利用设置的第一出料仓2和第二出料仓13，可完成对谷物的下料工作； [0022] 暂存处理仓主体5上固定连接有第一仓内谷温显示位器10、第二抽湿自控料位器11和第一抽湿自控料位器9,利用设置的第一抽湿自控料位器9和第二抽湿自控料位器11，可清楚的了解到存储在暂存处理仓主体5内的谷物湿度以及温度； [0023] 第一仓内谷温显示位器10位于第二抽湿自控料位器11的下方，第一仓内谷温显示位器10位于第一抽湿自控料位器9的上方； [0024] 第一出料仓2的内部一侧固定连接有第二仓内谷温显示位器12； [0025] 第一出料仓2以及第二出料仓13的一侧底端嵌入固定有进风口4，且暂存处理仓主体5与进风口4内侧的连接处设置有反向倒流隔挡14，通过设置的进风口4，可使风进入到暂存处理仓主体5内，从而利用空气的流动对谷物进行干燥处理，并且风可选择自然风或者经过加热后的风； [0026] 反向倒流隔挡14固定连接在暂存处理仓主体5的内侧； [0027] 暂存处理仓主体5的下端均固定安装有风压监测器6,暂存处理仓主体5的顶端粘接有显示飘带7，利用设置的显示飘带7可清楚的了解到空气的流通； [0028] 暂存处理仓主体5的顶端固定连接有抽风机8； [0029] 抽风机8的一端固定连接有直排管； [0030] 具体地，使用时，然后将谷物存放在暂存处理仓主体5的内部，当暂存处理仓主体5内部的谷物到一定量时，自动启动风机进行干燥，利用风机的工作使暂存处理仓主体5内部的空气通过抽风机8排出，此时暂存处理仓主体5的内部形成负压状态，然后空气通过进风口4进入到暂存处理仓主体5的内部，进而使空气与谷物进行接触干燥处理，并且进入到暂存处理仓主体5内部对谷物进行干燥的空气可选择自然空气，也可以选择加热后的空气，便于根据实际的需求选择。 [0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0032] 以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。 [0033] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。 |
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