一种黄精茶叶去枝分拣装置 |
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| 申请号 | CN202410260290.7 | 申请日 | 2024-03-07 | 公开(公告)号 | CN117900129A | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
| 申请人 | 赣州景旺生态农业发展有限公司; | 发明人 | 曾聪; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种黄精茶叶去枝分拣装置，涉及茶叶的去枝分拣技术领域，包括进料仓、枝叶分离仓以及出料仓，其特征在于，所述进料仓上端内部转动连接有旋转耙和第一传送带，所述进料仓的下端外壁上固定贯穿有 支撑 柱，所述进料仓的底部一侧固定安装有枝叶分离仓，所述枝叶分离仓下端外壁上固定连接有出料仓，通过适配性分枝处理机构和 风 力 调节机构，可以根据不同的茶叶品种、形状和大小，以及不同的生产环境和条件，灵活调节风扇的 角 度能够确保最佳的枝叶分离效果，通过松动预警机构，能够确保分拣过程的连续性，从而提高工作效率，能够避免因设备故障导致的分拣误差，从而保持产品的高品质 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种黄精茶叶去枝分拣装置，包括：进料仓(1)、枝叶分离仓(4)以及出料仓(5)，其特征在于，所述进料仓(1)上端内部转动连接有旋转耙(101)，所述进料仓(1)内部安装有第一传送带(102)，所述进料仓(1)的下端外壁上固定贯穿有支撑柱(103)，所述进料仓(1)的底部一侧固定安装有枝叶分离仓(4)，所述枝叶分离仓(4)下端外壁上固定连接有出料仓(5)，其特征在于：所述的一种黄精茶叶去枝分拣装置包括有：适配性分枝处理机构、风力调节机构以及松动预警机构； |
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| 说明书全文 | 一种黄精茶叶去枝分拣装置技术领域[0001] 本发明涉及茶叶的去枝分拣技术领域，具体为一种黄精茶叶去枝分拣装置。 背景技术[0002] 茶叶的制作过程是一个复杂而精细的过程，茶叶的制作包括采摘、萎凋、杀青、揉捻、烘培和分拣等多个步骤，通过烘培后的茶叶，要进行去枝和分拣的过程，现有的设备通常由输送带、去枝和分拣等部分组成，在设备运行时，茶叶通过输送带送入分拣装置，根据茶叶的大小、形状、色泽等因素进行分类，同时，去枝装置会将茶叶中的枝条去除，保证茶叶的品质和口感； [0003] 在茶叶去枝的过程中，大多是以在分拣时通过单纯的振动来分离枝叶，在实际操作中，这种方法往往效率低下，由于茶叶枝叶的形状、大小和重量的差异，单纯靠振动很难实现快速且准确的分离，这对于追求高品质的茶叶生产来说，是一个难以接受的问题，不同的茶叶品种、形状和大小对分离方法的要求不同，单纯靠振动分离的方法可能适用于某些特定种类的茶叶，但对于其他种类的茶叶可能不太适用，因此，这种方法在茶叶加工中的通用性有限； [0004] 而在茶叶分拣的过程中，振动是一个常见的步骤，用于促进茶叶的分离和分级，然而，如果振动设备维护不当，可能会导致螺丝松动等机械问题，进而带来一系列潜在危害；在持续的分拣振动下，松动的螺丝可能会逐渐脱落，导致设备部件位置发生改变，影响设备的正常运转，不仅会降低分拣效率，还可能引发设备故障，增加维修成本，在实际操作中，由于操作员疏忽、紧急情况等，未能及时发现螺丝松动的异常情况，从而导致设备故障引发安全事故，松动的螺丝可能突然脱落，成为高速运转设备中的飞射物，对工作人员构成安全威胁，工作人员可能接触到危险区域，增加工伤风险。 [0005] 故而提出了一种黄精茶叶去枝分拣装置，来解决以上的问题。 发明内容[0006] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种黄精茶叶去枝分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黄精茶叶去枝分拣装置，包括：进料仓、枝叶分离仓以及出料仓，所述进料仓上端内部转动连接有旋转耙，所述进料仓内部安装有第一传送带，所述进料仓的下端外壁上固定贯穿有支撑柱，所述进料仓的底部一侧固定安装有枝叶分离仓，所述枝叶分离仓下端外壁上固定连接有出料仓，所述的一种黄精茶叶去枝分拣装置包括有：适配性分枝处理机构、风力调节机构以及松动预警机构； [0008] 所述适配性分枝处理机构包括用于根据不同的枝叶进行分离处理的固定片； [0009] 所述风力调节机构包括用于配合适配性分枝处理机构进行枝叶分离处理驱动轮； [0010] 所述松动预警机构包括有底座。 [0011] 作为改进的，所述固定片固定连接在支撑柱的侧壁，所述固定片的远离支撑柱的一侧转动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆上啮合传动连接有从动轮，所述从动轮靠近支撑柱的一侧固定连接有第一连接杆，所述支撑柱的内部开设有辅助内孔，所述第一连接杆贯穿于支撑柱的辅助内孔中，所述第一连接杆远离从动轮的一端固定连接有楔形壳体，所述楔形壳体的后侧转动连接有风扇。 [0012] 作为改进的，所述进料仓的两侧转动连接有驱动轮，所述驱动轮远离枝叶分离仓的一端啮合传动有第一锥齿轮，第一锥齿轮靠近支撑柱的一侧固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆内部开设有辅助腔，所述第二连接杆通过第一连接杆内部开设的辅助腔在远离第一锥齿轮的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮在靠近枝叶分离仓的一端啮合传动连接有输出轮，所述输出轮的齿轮底部与风扇靠近楔形壳体的一侧固定连接。 [0013] 作为改进的，所述出料仓的上表面对称固定安装有固定架，所述固定架内部贯穿开设有辅助螺纹孔，所述固定架通过内部开设的辅助螺纹孔螺纹连接有螺丝，所述螺丝的中段螺纹连接有固定板，所述固定板在远离螺丝的一端固定连接有筛分板，所述出料仓的内壁安装有第二传送带，所述筛分板设置在第二传送带的上方，所述筛分板和第二传送带在远离枝叶分离仓的一端均固定安装有出料口。 [0014] 作为改进的，所述固定架在远离固定板的一侧固定安装有底座，所述底座在远离螺丝的一侧固定连接有第一圆柱壳，所述第一圆柱壳的壳内壁上等距固定安装有辅助件，所述第一圆柱壳和辅助件之间构成有滑动轨道，所述底座和第一圆柱壳内均开设有圆柱状通孔。 [0015] 作为改进的，所述圆柱状通孔的内部活动贯穿有松动传递件，所述松动传递件的底部开设有和螺丝头相适配的六边形孔洞，所述松动传递件在远离的一侧固定连接有第二圆柱壳。 [0016] 作为改进的，所述第二圆柱壳通过辅助孔转动连接有固定柱，所述固定柱远离第二圆柱壳的一侧固定安装有第一扇形块，所述固定柱的另一侧固定安装有第二扇形块，所述第二扇形块的两侧均贯穿开设有辅助孔，所述第二扇形块的辅助孔内转动连接有传动柱。 [0018] 与现有技术相比，本发明提供了一种黄精茶叶去枝分拣装置，具备以下有益效果： [0019] 1、通过适配性分枝处理机构，能够更好地引导气流，使其更有效地覆盖目标茶叶区域，提高气流的质量和效率，能够减少不必要的能源浪费，实现节能，角度调节能够确保茶叶和枝叶的有效分离，从而提高茶叶产品的产量和质量，能够减少在枝叶分离过程中对茶叶的冲击和摩擦，降低茶叶破损的风险，以及不同的生产环境和条件，灵活调节风扇的角度能够确保最佳的枝叶分离效果； [0020] 2、通过设置的风力调节机构，在原有的振动分离上添加了一个风扇对枝叶分离更细化，能够更加精确的分离枝叶，区别于现有技术上由于茶叶枝叶的形状、大小和重量的差异，单纯靠振动很难实现快速且准确的分离，还可能会导致茶叶与枝叶之间，或者不同种类的茶叶之间混杂的情况，同时，多一层分离也保证了茶叶的品质和质量，能够在烘焙后更快的冷却茶叶，更好的保留茶叶的茶香，能够减少人工干预，降低人工成本，风扇的风力可以精确控制，能够根据茶叶和枝叶的重量、形状等特征进行选择性分离，准确性高，能够适应不同大小和形状的茶叶和枝叶的分离需求，灵活性高； [0021] 3、通过松动预警机构，能够避免因螺丝松动导致设备故障，及时发现并修复这些问题，预防潜在的设备故障，确保分拣过程的顺利进行，能够确保分拣过程的连续性，从而提高工作效率，能够帮助操作员预防潜在的安全隐患，确保工作环境的安全性，能够避免因设备故障导致的分拣误差，从而保持产品的高品质质量，能够提高操作员对设备维护的重视，间接的培养员工形成预防性维护的习惯，进一步确保设备的正常运行和茶叶分拣的高效进行。附图说明 [0022] 图1为本发明的立体结构示意图； [0023] 图2为本发明的立体结构俯视图； [0024] 图3为本发明图2中A处结构放大示意图； [0025] 图4为本发明的局部剖结构示意图； [0026] 图5为本发明图4中B处结构放大示意图； [0027] 图6为本发明的松动预警机构结构示意图； [0028] 图7为本发明的松动预警机构局部剖解放大结构图； [0029] 图8为本发明适配性分枝处理机构和风力调节机构的结构示意图； [0030] 1、进料仓；101、旋转耙；102、第一传送带；103、支撑柱； [0031] 适配性分枝处理机构：201、固定片；202、驱动丝杆；203、从动轮；204、第一连接杆；205、楔形壳体；206、风扇； [0032] 风力调节机构：301、驱动轮；302、第一锥齿轮；303、第二连接杆；304、第二锥齿轮；305、输出轮； [0033] 4、枝叶分离仓； [0034] 5、出料仓；501、固定架；502、螺丝；503、固定板；504、筛分板；505、第二传送带；506、出料口； [0035] 松动预警机构：601、底座；602、第一圆柱壳；603、辅助件；604、滑动轨道；605、圆柱状通孔；606、松动传递件；607、第二圆柱壳；608、固定柱；609、第一扇形块；610、第二扇形块；611、传动柱。 具体实施方式[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0037] 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 [0038] 请参照图1至图5所示，为解决技术方案中所提到的问题，本申请实施例提供了一种黄精茶叶去枝分拣装置，包括：进料仓1、枝叶分离仓4以及出料仓5，其特征在于，所述进料仓1上端内部转动连接有旋转耙101,所述进料仓1内部安装有第一传送带102，所述进料仓1的下端外壁上固定贯穿有支撑柱103，所述进料仓1的底部一侧固定安装有枝叶分离仓4，所述枝叶分离仓4下端外壁上固定连接有出料仓5，一种黄精茶叶去枝分拣装置包括有： 适配性分枝处理机构、风力调节机构以及松动预警机构； [0039] 适配性分枝处理机构包括用于根据不同的枝叶进行分离处理的固定片201； [0040] 风力调节机构包括用于配合适配性分枝处理机构进行枝叶分离处理的驱动轮301； [0041] 松动预警机构包括有底座601。 [0042] 更进一步的实施例：请参照图8所示： [0043] 固定片201固定连接在支撑柱103的侧壁，固定片201的远离支撑柱103的一侧转动连接有驱动丝杆202，驱动丝杆202上啮合传动连接有从动轮203，从动轮203靠近支撑柱103的一侧固定连接有第一连接杆204，支撑柱103的内部开设有辅助内孔，第一连接杆204贯穿于支撑柱103的辅助内孔中，第一连接杆204的远离从动轮203的一端固定连接有楔形壳体205，楔形壳体205的后侧转动连接有风扇206。 [0044] 进料仓1的两侧转动连接有驱动轮301，驱动轮301远离枝叶分离仓4的一端啮合传动有第一锥齿轮302，第一锥齿轮302靠近支撑柱103的一侧固定连接有第二连接杆303，第一连接杆204内部开设有辅助腔，第二连接杆303通过第一连接杆204内部开设的辅助腔在远离第一锥齿轮302的一端固定连接有第二锥齿轮304，第二锥齿轮304在靠近枝叶分离仓4的一端啮合传动连接有输出轮305，输出轮305的齿轮底部与风扇206靠近楔形壳体205的一侧固定连接。 [0045] 其中：驱动丝杆202和驱动轮301由电机驱动。 [0046] 该实施例所实现的效果如下：现有技术中，由于茶叶枝叶的形状、大小和重量的差异，单纯靠振动很难实现快速且准确的分离，还可能会导致茶叶与枝叶之间，或者不同种类的茶叶之间混杂，这对于追求高品质的茶叶生产来说，是一个难以接受的问题，不同的茶叶品种、形状和大小对分离方法的要求不同，单纯靠振动分离的方法可能适用于某些特定种类的茶叶，但对于其他种类的茶叶可能不太适用，因此，这种方法在茶叶加工中的通用性有限；与现有技术对比，通过适配性分枝处理机构和风力调节机构，能够更好地引导气流，使其更有效地覆盖目标茶叶区域，提高气流的质量和效率，能够减少不必要的能源浪费，实现节能，角度调节能够确保茶叶和枝叶的有效分离，从而提高茶叶产品的产量和质量，能够减少在枝叶分离过程中对茶叶的冲击和摩擦，降低茶叶破损的风险，能够很好的配合风力调节机构根据不同的茶叶品种、形状和大小，以及不同的生产环境和条件，灵活调节风扇206的角度能够确保最佳的枝叶分离效果；在原有的振动分离上添加了一个风扇206对枝叶分离更细化，能够更加精确的分离枝叶，区别于现有技术上由于茶叶枝叶的形状、大小和重量的差异，单纯靠振动很难实现快速且准确的分离，还可能会导致茶叶与枝叶之间，或者不同种类的茶叶之间混杂的情况，同时，多一层分离也保证了茶叶的品质和质量，能够在烘焙后更快的冷却茶叶，更好的保留茶叶的茶香，能够减少人工干预，降低人工成本，风扇206的风力可以精确控制，能够根据茶叶和枝叶的重量、形状等特征进行选择性分离，准确性高，能够适应不同大小和形状的茶叶和枝叶的分离需求，灵活性高； [0047] 更进一步的实施例：请参照图8所示： [0048] 出料仓5的上表面对称固定安装有固定架501，固定架501内部贯穿开设有辅助螺纹孔，固定架501通过内部开设的辅助螺纹孔螺纹连接有螺丝502，螺丝502的中段螺纹连接有固定板503，固定板503在远离螺丝502的一端固定连接有筛分板504，出料仓5的内壁安装有第二传送带505，筛分板504设置在第二传送带505的上方，筛分板504和第二传送带505在远离枝叶分离仓4的一端均固定安装有出料口506。 [0049] 其中：螺丝502和固定板503材质为特殊防振结构钢。 [0050] 更进一步的实施例 [0051] 请参照图6至图7所示： [0052] 固定架501在远离固定板503的一侧固定安装有底座601，底座601在远离螺丝502的一侧固定连接有第一圆柱壳602，第一圆柱壳602的壳内壁上等距固定安装有辅助件603，第一圆柱壳602和辅助件603之间构成有滑动轨道604，底座601和第一圆柱壳602内均开设有圆柱状通孔605。 [0053] 圆柱状通孔605的内部活动贯穿有松动传递件606，松动传递件606的底部开设有和螺丝502螺帽相适配的六边形孔洞，松动传递件606在远离502的一侧固定连接有第二圆柱壳607， [0054] 第二圆柱壳607的外壁上等距开设有多个辅助孔，第二圆柱壳607通过辅助孔转动连接有固定柱608，固定柱608远离第二圆柱壳607的一侧固定安装有第一扇形块609，固定柱608的另一侧固定安装有第二扇形块610，第二扇形块610的两侧均贯穿开设有辅助孔，第二扇形块610的辅助孔内转动连接有传动柱611。 [0055] 其中： [0056] 第一扇形块609靠近底座601的一侧为红色，而远离底座601的一侧为绿色。 [0057] 第一圆柱壳602与辅助件603之间，构成了滑动轨道604使传动柱611在其中运行，使得第一扇形块609能够被固定柱608带动翻转。 [0058] 该实施例所实现的效果如下：现有技术中振动是一个常见的步骤，用于促进茶叶的分离和分级，然而，如果振动设备维护不当，可能会导致螺丝502松动等机械问题，进而带来一系列潜在危害；在持续的分拣振动下，松动的螺丝502可能会逐渐脱落，导致设备部件位置发生改变，影响设备的正常运转，不仅会降低分拣效率，还可能引发设备故障，增加维修成本，在实际操作中，由于操作员疏忽、紧急情况等，未能及时发现螺丝502松动的异常情况，从而导致设备故障引发安全事故，松动的螺丝502可能突然脱落，成为高速运转设备中的飞射物，对工作人员构成安全威胁，工作人员可能接触到危险区域，增加工伤风险，与现有技术对比，通过松动预警机构，能够避免因螺丝502松动导致设备故障，及时发现并修复这些问题，预防潜在的设备故障，确保分拣过程的顺利进行，能够确保分拣过程的连续性，从而提高工作效率，能够帮助操作员预防潜在的安全隐患，确保工作环境的安全性，能够避免因设备故障导致的分拣误差，从而保持产品的高品质质量，能够提高操作员对设备维护的重视，间接的培养员工形成预防性维护的习惯，进一步确保设备的正常运行和茶叶分拣的高效进行。 [0059] 通过上述实施例中的所有内容的工作原理如下： [0060] 初始状态下：风扇206在进料仓1中部处于九十度水平垂直状态，旋转耙101在进料仓1上部处于十字水平状态，螺丝502的螺帽卡设在松动传递件606的六边形孔洞中，松动传递件606的另一侧与第二圆柱壳607是固定连接在一起的，第一扇形块609平行于固定架501，第一扇形块609朝外的一面均为绿色； [0061] 以下为适配性分支处理机构对风扇206角度调节的工作过程： [0062] 在使用时，驱动丝杆202由电机驱动，转动连接在固定片201中的驱动丝杆202开始转动，从动轮203会随着驱动丝杆202一起转动，两侧的驱动丝杆202为同步驱动，因第一连接杆204的两侧固定连接着从动轮203与楔形壳体205，楔形壳体205与风扇206固定连接在一起，就可以以此来改变风扇206的角度，配合风力调节机构在枝叶分离仓4中进行枝叶分离； [0063] 效果补充：现有技术中，由于茶叶枝叶的形状、大小和重量的差异，单纯靠振动很难实现快速且准确的分离，还可能会导致茶叶与枝叶之间混杂，这对于追求高品质的茶叶生产来说，是一个难以接受的问题，与现有技术对比，能够更好地引导气流，使其更有效地覆盖目标茶叶区域，提高气流的质量和效率，能够减少不必要的能源浪费，实现节能，角度调节能够确保茶叶和枝叶的有效分离，从而提高茶叶产品的产量和质量，能够减少在枝叶分离过程中对茶叶的冲击和摩擦，降低茶叶破损的风险，能够很好的配合风力调节机构根据不同的茶叶品种、形状和大小，以及不同的生产环境和条件，灵活调节风扇206的角度能够确保最佳的枝叶分离效果。 [0064] 以下为风力调节机构对风扇206风力调节的工作过程： [0065] 在使用时，第一传送带102开始输送茶叶，茶叶通过第一传送带102上方设有的旋转耙101均匀少量的进入枝叶分离仓4中，驱动轮301由电机驱动，转动连接在进料仓1两侧的驱动轮301开始转动，两侧的驱动轮301为同步反向转动，因驱动轮301和第一锥齿轮302的齿面一侧啮合在一起，第二连接杆303的两端固定连接着第一锥齿轮302与第二锥齿轮304，转动的驱动轮301会带着第一锥齿轮302、第二连接杆303、第二锥齿轮304一同转动，又因第二锥齿轮304和输出轮305的齿面一侧啮合在一起，输出轮305和风扇206固定连接，便可以使风扇206转动，风扇206通过驱动轮301的转动速度来决定风力的大小，根据茶叶叶子本身的重量，并与适配性分支处理机构相互配合，通过风扇206风力角度调整，在枝叶分离仓4中分离枝叶； [0066] 效果补充：现有技术中，不同的茶叶品种、形状和大小对分离方法的要求不同，单纯靠振动分离的方法可能适用于某些特定种类的茶叶，但对于其他种类的茶叶可能不太适用，因此，这种方法在茶叶加工中的通用性有限，与现有技术对比，在原有的振动分离上添加了一个风扇206对枝叶分离更细化，能够更加精确的分离枝叶，同时，多一层分离也保证了茶叶的品质和质量，能够在烘焙后更快的冷却茶叶，更好的保留茶叶的茶香，能够减少人工干预，降低人工成本，风扇206的风力可以精确控制，能够根据茶叶和枝叶的重量、形状等特征进行选择性分离，准确性高，能够适应不同大小和形状的茶叶和枝叶的分离需求，灵活性高。 [0067] 以下为松动预警机构对螺丝502松动预警程度的工作过程： [0068] 在使用时，适配性分支处理机构和风力调节机构在枝叶分离仓4中将分离的茶叶的叶子，散落在筛分板504上，筛分板504上设置的振动机开始振动，筛分板504设置为轻微倾斜，固定板503在固定架501的中间，筛分板504通过两侧的固定板503与螺丝502螺纹连接在固定架501中，对茶叶进行筛分，在不断地振动下，螺丝502产生的松动会带动松动传递件606进行旋转，松动传递件606和第二圆柱壳607是固定连接，松动传递件606贯穿在底座601和第一圆柱壳602的圆柱状通孔605中，带着第二圆柱壳607一同旋转，当第二圆柱壳607发生旋转时，固定柱608在第二圆柱壳607的约束下，控制着第一扇形块609和第二扇形块610转动，第二扇形块610上的传动柱611会随着第一圆柱壳602和辅助件603之间设置的轨道滑动轨道604，使固定柱608、第一扇形块609、第二扇形块610进行旋转，当第一扇形块609旋转一百八十度以后，因第一扇形块609靠近底座601的一侧为红色，而远离底座601的一侧为绿色，所以第一扇形块609会由绿色转变为红色，因第一圆柱壳602的上下均设有辅助件603，所以每两个第一扇形块609对称转动为红色时，为一个程度的预警，为轻度松动，当所有的第一扇形块609均呈现为红色时，为极度松动，提示操作员需及时将螺丝502拧紧。 [0069] 效果补充：现有技术中，在持续的分拣振动下，松动的螺丝502可能会逐渐脱落，导致设备部件位置发生改变，影响设备的正常运转，不仅会降低分拣效率，还可能引发设备故障，增加维修成本，在实际操作中，由于操作员疏忽、紧急情况等，未能及时发现螺丝502松动的异常情况，从而导致设备故障引发安全事故，松动的螺丝502可能突然脱落，成为高速运转设备中的飞射物，对工作人员构成安全威胁，工作人员可能接触到危险区域，增加工伤风险，与现有技术对比，能够避免因螺丝502松动导致设备故障，及时发现并修复这些问题，预防潜在的设备故障，确保分拣过程的顺利进行，能够确保分拣过程的连续性，从而提高工作效率，能够帮助操作员预防潜在的安全隐患，确保工作环境的安全性，能够避免因设备故障导致的分拣误差，从而保持产品的高品质质量，能够提高操作员对设备维护的重视，间接的培养员工形成预防性维护的习惯，进一步确保设备的正常运行和茶叶分拣的高效进行。 [0070] 总述：在给茶叶去枝的过程中，更好的保留了茶叶原本的茶香，精确地的枝叶分离保障了茶叶的品质与质量，在对茶叶的分拣过程中，更好的保障了操作员的安全，同时，也保证了生产时的效率。 [0071] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 |
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