一种用于馒头加工的发酵粉添加预处理结构 |
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| 申请号 | CN202410178864.6 | 申请日 | 2024-02-16 | 公开(公告)号 | CN117842701A | 公开(公告)日 | 2024-04-09 |
| 申请人 | 安徽同福集团股份有限公司; | 发明人 | 王成祥; 张美娜; 马晓迪; 康江伟; 姚磊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于馒头加工的 发酵 粉添加预处理结构，应用在馒头加工技术领域，本发明通过设置解 块 机构， 破碎 组件可以通电并启动后，对受潮结块的发酵粉输送流动的空气，并且可以将受潮结块的发酵粉带动，解块组件可以对随着空气流动的受潮结块发酵粉逐渐向上引导，并且可以将结块的发酵粉打碎，送料组件可以将打碎后的发酵粉集中引导至分类机构内，安全组件可以在通电并启动后，将破碎组件内因发酵粉与解块组件壁面碰撞产生的静电消除，避免因为静电导致发酵粉破碎成粉末后发生意外燃烧，从而可以将受潮结块的发酵粉快速破碎，并将破碎为粉尘状的发酵粉输送到分类机构内，提高了对发酵粉破碎成粉末的效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于馒头加工的发酵粉添加预处理结构，包括解块机构（1）和分类机构（2），其特征在于：所述分类机构（2）连通在解块机构（1）的底部，所述解块机构（1）包括破碎组件（101）、解块组件（102）、送料组件（103）和安全组件（104），所述解块组件（102）栓接破碎组件（101）的内侧，所述送料组件（103）连通在破碎组件（101）的内侧，所述安全组件（104）栓接在送料组件（103）的表面，所述分类机构（2）包括排料组件（201）、控制组件（202）、分存组件（203）、热送组件（204）和排放组件（205），所述排料组件（201）连通在破碎组件（101）的底部，所述控制组件（202）栓接在排料组件（201）的表面，所述分存组件（203）连通在排料组件（201）的底部，所述热送组件（204）连通在分存组件（203）的顶部，所述排放组件（205）连通在分存组件（203）的底部，所述排放组件（205）后侧的顶部与热送组件（204）的后侧连通。 |
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| 说明书全文 | 一种用于馒头加工的发酵粉添加预处理结构技术领域[0001] 本发明属于馒头加工技术领域，特别涉及一种用于馒头加工的发酵粉添加预处理结构。 背景技术[0002] 馒头是一种常见的主食，在其加工过程中，会需要将面团发酵，面团发酵之前，会对进行面团添加发酵粉的流程，添加发酵粉流程前则会经过加工处理后再放入面团中，并让面团静止发酵，最终将发酵后的面团蒸制可食用状态即可。 [0003] 目前公开号为：CN115015448A的中国发明，此发明提供一种固态食品预处理结构及食品添加剂检测装置，涉及食品添加剂检测技术领域，一种固态食品预处理结构包括：所述第一锥齿轮传动连接于所述电机，所述第一驱动轴传动贯穿所述第一锥齿轮转动连接于所述第一转动座，所述第一驱动板传动连接于所述第一驱动轴，所述第一连杆固定连接于所述第一驱动板，所述第一刀片固定套接于所述第一连杆，所述研磨机构设置于所述罐体内部，所述辅助机构设置于所述罐体内部，利用罐体内的电机驱动圆周设计的第一连杆上固定安装的第一刀片，对固态食品进行切碎处理，便于工作人员对固定食品进行后续的食品添加剂的检测，避免了工作人员手工切取的过程，一定程度上减轻了工作人员的劳动强度。 [0004] 现有的用于馒头加工的发酵粉添加预处理结构在使用的时候有以下缺点：1、缺少根据不同大小的馒头面团添加不同量发酵粉的结构，无法快速批量同时对不同大小的馒头面团添加发酵粉，降低了对不同大小的馒头添加发酵粉的效率； 2、缺少对受潮发酵粉结块一体化预处理结构，无法快速的将受潮结块的发酵粉快速预处理，降低了对受潮结块的发酵粉预处理的效率。 发明内容[0005] 本发明的目的在于针对现有的一种用于馒头加工的发酵粉添加预处理结构，其优点是：1、拥有根据不同大小的馒头面团添加不同量发酵粉的结构，可以快速批量同时对不同大小的馒头面团添加发酵粉，提高了对不同大小的馒头添加发酵粉的效率； 2、拥有对受潮发酵粉结块一体化预处理结构，可以快速的将受潮结块的发酵粉快速预处理，提高了对受潮结块的发酵粉预处理的效率。 [0006] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于馒头加工的发酵粉添加预处理结构，包括解块机构和分类机构，所述分类机构连通在解块机构的底部，所述解块机构包括破碎组件、解块组件、送料组件和安全组件，所述解块组件栓接破碎组件的内侧，所述送料组件连通在破碎组件的内侧，所述安全组件栓接在送料组件的表面，所述分类机构包括排料组件、控制组件、分存组件、热送组件和排放组件，所述排料组件连通在破碎组件的底部，所述控制组件栓接在排料组件的表面，所述分存组件连通在排料组件的底部，所述热送组件连通在分存组件的顶部，所述排放组件连通在分存组件的底部，所述排放组件后侧的顶部与热送组件的后侧连通。 [0007] 采用上述技术方案，通过设置解块机构和分类机构，解块机构可以将结块的发酵粉打碎成粉末状，并输送到分类机构内，分类机构可以对发酵粉进行不同量的储存，以便于快速将发酵粉取出放入馒头面团中，提高了发酵粉预处理的效率。 [0009] 采用上述技术方案，通过设置破碎组件，储料罐可以外接发酵粉输送设备，并且为发酵粉预处理提供空间，压气管可以将强力鼓风机输送的空气集中输送到储料罐内的底部，强力鼓风机可以在通电并启动后，将外界的空气快速的输送到压气管内。 [0010] 本发明进一步设置为：所述解块组件包括过滤板、螺旋输送板和螺旋槽板，所述过滤板栓接在储料罐的顶部，所述螺旋输送板栓接在储料罐的内侧，所述螺旋槽板栓接在螺旋输送板的内侧。 [0011] 采用上述技术方案，通过设置过滤板可以将储料罐内多余的空气排出，并且可以对发酵粉拦截，螺旋输送板可以将空气逐渐向上引流，螺旋槽板可以对随着空气流动结块的发酵粉接触，并让结块的发酵粉因为碰撞而破碎，最终破碎为粉末。 [0013] 采用上述技术方案，通过设置送料组件，引导管可以将完成预处理的发酵粉粉末引导至排料组件内，引导口可以将发酵粉粉末引导至引导管内，固定板可以增加引导口处引导管的结构稳定性。 [0014] 本发明进一步设置为：所述安全组件包括限位板、安装槽和除静电棒，所述限位板卡接在储料罐内侧的顶部和底部，所述限位板的内侧与引导管表面的顶部和底部卡接，所述安装槽开设在限位板的顶部，所述除静电棒栓接在限位板的内侧，所述除静电棒的内侧靠近引导管的表面。 [0015] 采用上述技术方案，通过设置安全组件，限位板可以对除静电棒进行支撑，并且可以便于使用者将除静电棒取出维护，安装槽可以便于及进一步让限位板与储料罐的内侧限位，除静电棒可以在通电并启动后，对发酵粉内产生的静电进行消除。 [0016] 本发明进一步设置为：所述排料组件包括主导管、分流管和放料管，所述主导管连通在储料罐的底部，所述主导管的顶部与引导管的底部连通，所述分流管连通在主导管的底部，所述放料管分别连通在分流管底部的左侧、底部和底部的右侧。 [0017] 采用上述技术方案，通过设置排料组件，主导管可以将发酵粉引导至分流管，分流管可以将发酵粉分成三份，并输送到放料管内，放料管可以将发酵粉输送到分存组件内。 [0018] 本发明进一步设置为：所述控制组件包括主控阀、次控阀和副控阀，所述主控阀栓接在主导管的前侧，所述次控阀栓接在放料管表面的右侧，所述副控阀栓接在分流管表面的左侧。 [0019] 采用上述技术方案，通过设置控制组件，主控阀可以控制主导管输送发酵粉，次控阀可以控制分流管左侧是否输送发酵粉，副控阀可以控制分流管右侧是否输送发酵粉，从而便于使用者根据情况定量输送不同量的发酵粉。 [0020] 本发明进一步设置为：所述分存组件包括主料罐、次料罐和副料罐，所述主料罐连通在放料管的底部，所述次料罐连通在放料管底部的左侧，所述副料罐连通在放料管底部的右侧。 [0021] 采用上述技术方案，通过设置分存组件，主料罐可以对最大的馒头面团所需发酵粉进行定量储存，次料罐可以对其中一种小于最大的馒头面团所需发酵粉进行定量储存，副料罐可以对其中另一种小于最大的馒头面团所需发酵粉进行定量储存。 [0022] 本发明进一步设置为：所述热送组件包括集料外壳、加热环和抽气泵，所述集料外壳分别栓接在主料罐的顶部、次料罐的顶部和副料罐的顶部，所述加热环栓接在集料外壳的内侧，所述抽气泵连通在集料外壳的后侧。 [0023] 采用上述技术方案，通过设置热送组件，集料外壳可以对加热环限位，加热环为现有的由加热器和导热环结构组成的加热设备，可以在通电并启动后，对集料外壳内流经的发酵粉加热，抽气泵可以在通电并启动后，将排放组件输送的空气输送到集料外壳内，并且可以将多余的空气排出。 [0024] 本发明进一步设置为：所述排放组件包括出料阀、过滤环网和回流管，所述出料阀分别连通在主料罐的底部、次料罐的底部和副料罐的底部，所述滤环网栓接在出料阀的内侧，所述回流管连通在出料阀的后侧，所述回流管的顶部与抽气泵连通。 [0025] 采用上述技术方案，通过设置排放组件，出料阀可以便于使用者控制主料罐、次料罐和副料罐内的发酵粉是否排出，滤环网可以在空气流动时，对发酵粉拦截回流管可以将空气输送回抽气泵并形成循环。 [0026] 综上所述，本发明具有以下有益效果：通过设置解块机构，破碎组件可以通电并启动后，对受潮结块的发酵粉输送流动的空气，并且可以将受潮结块的发酵粉带动，解块组件可以对随着空气流动的受潮结块发酵粉逐渐向上引导，并且可以将结块的发酵粉打碎，送料组件可以将打碎后的发酵粉集中引导至分类机构内，安全组件可以在通电并启动后，将破碎组件内因发酵粉与解块组件壁面碰撞产生的静电消除，避免因为静电导致发酵粉破碎成粉末后发生意外燃烧，从而可以将受潮结块的发酵粉快速破碎，并将破碎为粉尘状的发酵粉输送到分类机构内，提高了对发酵粉破碎成粉末的效率； 通过设置分类机构，排料组件可以将解块机构输送的粉尘分流到控制组件处，控制组件可以便于使用者控制流动的发酵粉的流向，可以便于使用者将发酵粉分别输送到分存组件内，分存组件可以对根据使用者的控量，对发酵粉进行不同量的储存，热送组件可以对发酵粉持续加热，并让发酵粉保持流动，避免发酵粉再次结块，从而可以方便了提高使用者将不同存量的发酵粉添加到不同大小的面团上，提高了对不同大小的馒头面团添加不同量发酵粉时的效率。 附图说明 [0027] 图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的破碎组件结构示意图； 图3是本发明的破碎组件、解块组件和安全组件连接示意图； 图4是本发明的解块组件结构示意图； 图5是本发明的送料组件和安全组件结构示意图； 图6是本发明的分类机构结构示意图； 图7是本发明的排料组件和控制组件结构示意图； 图8是本发明的分存组件结构示意图； 图9是本发明的热送组件和排放组件结构示意图。 [0028] 附图标记：1、解块机构；101、破碎组件；1011、储料罐；1012、压气管；1013、强力鼓风机；102、解块组件；1021、过滤板；1022、螺旋输送板；1023、螺旋槽板；103、送料组件；1031、引导管；1032、固定板；1033、引导口；104、安全组件；1041、限位板；1042、安装槽； 1043、除静电棒；2、分类机构；201、排料组件；2011、主导管；2012、分流管；2013、放料管； 202、控制组件；2021、主控阀；2022、次控阀；2023、副控阀；203、分存组件；2031、主料罐； 2032、次料罐；2033、副料罐；204、热送组件；2041、集料外壳；2042、加热环；2043、抽气泵； 205、排放组件；2051、出料阀；2052、滤环网；2053、回流管。 具体实施方式[0029] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。, [0030] 实施例1，参考图1‑5，一种用于馒头加工的发酵粉添加预处理结构，包括解块机构1，解块机构1包括破碎组件101、解块组件102、送料组件103和安全组件104，解块组件102栓接破碎组件101的内侧，送料组件103连通在破碎组件101的内侧，安全组件104栓接在送料组件103的表面，通过设置解块机构1，破碎组件101可以通电并启动后，对受潮结块的发酵粉输送流动的空气，并且可以将受潮结块的发酵粉带动，解块组件102可以对随着空气流动的受潮结块发酵粉逐渐向上引导，并且可以将结块的发酵粉打碎，送料组件103可以将打碎后的发酵粉集中引导至分类机构2内，安全组件104可以在通电并启动后，将破碎组件101内因发酵粉与解块组件102壁面碰撞产生的静电消除，避免因为静电导致发酵粉破碎成粉末后发生意外燃烧，从而可以将受潮结块的发酵粉快速破碎，并将破碎为粉尘状的发酵粉输送到分类机构2内，提高了对发酵粉破碎成粉末的效率。 [0031] 如图2所示，破碎组件101包括储料罐1011、压气管1012和强力鼓风机1013，压气管1012连通在破碎组件101的右侧，强力鼓风机1013连通在压气管1012的前侧，强力鼓风机 1013栓接在破碎组件101的右侧，通过设置破碎组件101，储料罐1011可以外接发酵粉输送设备，并且为发酵粉预处理提供空间，压气管1012可以将强力鼓风机1013输送的空气集中输送到储料罐1011内的底部，强力鼓风机1013可以在通电并启动后，将外界的空气快速的输送到压气管1012内。 [0032] 如图4所示，解块组件102包括过滤板1021、螺旋输送板1022和螺旋槽板1023，过滤板1021栓接在储料罐1011的顶部，螺旋输送板1022栓接在储料罐1011的内侧，螺旋槽板1023栓接在螺旋输送板1022的内侧，通过设置过滤板1021可以将储料罐1011内多余的空气排出，并且可以对发酵粉拦截，螺旋输送板1022可以将空气逐渐向上引流，螺旋槽板1023可以对随着空气流动结块的发酵粉接触，并让结块的发酵粉因为碰撞而破碎，最终破碎为粉末。 [0033] 如图5所示，送料组件103包括引导管1031、固定板1032和引导口1033，引导管1031连通在储料罐1011内侧的底部，引导口1033开设在引导管1031表面的顶部，固定板1032栓接在引导口1033的内侧，通过设置送料组件103，引导管1031可以将完成预处理的发酵粉粉末引导至排料组件201内，引导口1033可以将发酵粉粉末引导至引导管1031内，固定板1032可以增加引导口1033处引导管1031的结构稳定性。 [0034] 如图5所示，安全组件104包括限位板1041、安装槽1042和除静电棒1043，限位板1041卡接在储料罐1011内侧的顶部和底部，限位板1041的内侧与引导管1031表面的顶部和底部卡接，安装槽1042开设在限位板1041的顶部，除静电棒1043栓接在限位板1041的内侧，除静电棒1043的内侧靠近引导管1031的表面，通过设置安全组件104，限位板1041可以对除静电棒1043进行支撑，并且可以便于使用者将除静电棒1043取出维护，安装槽1042可以便于及进一步让限位板1041与储料罐1011的内侧限位，除静电棒1043可以在通电并启动后，对发酵粉内产生的静电进行消除。 [0035] 使用过程简述：首先，将储料罐1011外接发酵粉输送设备，之后将解块机构1通电并启动，强力鼓风机1013就会将外界的空气吹送到压气管1012处，压气管1012就会将空气以电脑至储料罐1011处，之后发酵粉就会进入到储料罐1011内，并且被流动的高压空气带动，发酵粉就会沿着螺旋输送板1022在螺旋槽板1023上逐渐向上移动，并且发酵粉会与螺旋槽板1023互相碰撞，结块的发酵粉就会因为碰撞逐渐粉末化，粉末化的发酵粉会随着空气进入到引导管1031内，未被粉末化的结块发酵粉会因为重力无法随着流动的空气进入到引导管1031内，并坠落到储料罐1011的底部，重新沿着螺旋输送板1022继续上升，直至被打成粉末状为止，在发酵粉移动过程中所产生的静电，会被除静电棒1043消除，发酵粉会沿着引导管1031最终进入到分类机构2内即可。 [0036] 实施例2参考图6‑9，一种用于馒头加工的发酵粉添加预处理结构，包括分类机构2，分类机构2连通在解块机构1的底部，分类机构2包括排料组件201、控制组件202、分存组件203、热送组件204和排放组件205，排料组件201连通在破碎组件101的底部，控制组件202栓接在排料组件201的表面，分存组件203连通在排料组件201的底部，热送组件204连通在分存组件203的顶部，排放组件205连通在分存组件203的底部，排放组件205后侧的顶部与热送组件204的后侧连通，通过设置分类机构2，排料组件201可以将解块机构1输送的粉尘分流到控制组件202处，控制组件202可以便于使用者控制流动的发酵粉的流向，可以便于使用者将发酵粉分别输送到分存组件203内，分存组件203可以对根据使用者的控量，对发酵粉进行不同量的储存，热送组件204可以对发酵粉持续加热，并让发酵粉保持流动，避免发酵粉再次结块，从而可以方便了提高使用者将不同存量的发酵粉添加到不同大小的面团上，提高了对不同大小的馒头面团添加不同量发酵粉时的效率。 [0037] 如图7所示，排料组件201包括主导管2011、分流管2012和放料管2013，主导管2011连通在储料罐1011的底部，主导管2011的顶部与引导管1031的底部连通，分流管2012连通在主导管2011的底部，放料管2013分别连通在分流管2012底部的左侧、底部和底部的右侧，通过设置排料组件201，主导管2011可以将发酵粉引导至分流管2012，分流管2012可以将发酵粉分成三份，并输送到放料管2013内，放料管2013可以将发酵粉输送到分存组件203内。 [0038] 如图7所示，控制组件202包括主控阀2021、次控阀2022和副控阀2023，主控阀2021栓接在主导管2011的前侧，次控阀2022栓接在放料管2013表面的右侧，副控阀2023栓接在分流管2012表面的左侧，通过设置控制组件202，主控阀2021可以控制主导管2011输送发酵粉，次控阀2022可以控制分流管2012左侧是否输送发酵粉，副控阀2023可以控制分流管2012右侧是否输送发酵粉，从而便于使用者根据情况定量输送不同量的发酵粉。 [0039] 如图8所示，分存组件203包括主料罐2031、次料罐2032和副料罐2033，主料罐2031连通在放料管2013的底部，次料罐2032连通在放料管2013底部的左侧，副料罐2033连通在放料管2013底部的右侧，通过设置分存组件203，主料罐2031可以对最大的馒头面团所需发酵粉进行定量储存，次料罐2032可以对其中一种小于最大的馒头面团所需发酵粉进行定量储存，副料罐2033可以对其中另一种小于最大的馒头面团所需发酵粉进行定量储存。 [0040] 如图9所示，热送组件204包括集料外壳2041、加热环2042和抽气泵2043，集料外壳2041分别栓接在主料罐2031的顶部、次料罐2032的顶部和副料罐2033的顶部，加热环2042栓接在集料外壳2041的内侧，抽气泵2043连通在集料外壳2041的后侧，通过设置热送组件 204，集料外壳2041可以对加热环2042限位，加热环2042为现有的由加热器和导热环结构组成的加热设备，可以在通电并启动后，对集料外壳2041内流经的发酵粉加热，抽气泵2043可以在通电并启动后，将排放组件205输送的空气输送到集料外壳2041内，并且可以将多余的空气排出。 [0041] 如图9所示，排放组件205包括出料阀2051、过滤环网2052和回流管2053，出料阀2051分别连通在主料罐2031的底部、次料罐2032的底部和副料罐2033的底部，滤环网2052栓接在出料阀2051的内侧，回流管2053连通在出料阀2051的后侧，回流管2053的顶部与抽气泵2043连通，通过设置排放组件205，出料阀2051可以便于使用者控制主料罐2031、次料罐2032和副料罐2033内的发酵粉是否排出，滤环网2052可以在空气流动时，对发酵粉拦截回流管2053可以将空气输送回抽气泵2043并形成循环。 [0042] 使用过程简述：首先，将分类机构2通电并启动，使用者可以根据面团大小的不同，分别打开主控阀2021、次控阀2022和副控阀2023，在打开主控阀2021和次控阀2022时，发酵粉会从主导管2011进入到分流管2012，再从分流管2012移动到放料管2013处，最终进入到主料罐2031和次料罐2032内，之后发酵粉就会进入到主料罐2031和次料罐2032内，使用者再关闭次控阀2022，将副控阀2023打开，发酵粉就会再进入到主料罐2031和副料罐2033内，之后使用者将主控阀2021和副控阀2023全部关闭即可，主料罐2031主要为最大的馒头面团提供发酵粉，次料罐2032和副料罐2033可以根据所需的量，依次调节发酵粉量等同于小于最大馒头面团的面团，之后抽气泵2043会将外界的空气输送到集料外壳2041内，加热环2042会对集料外壳2041内的空气和发酵粉加热，空气会从滤环网2052处流动到回流管 2053，最终从回流管2053回到集料外壳2041内形成循环，让发酵粉始终保持在移动状态，直至使用者将主料罐2031、次料罐2032和副料罐2033底部对应的出料阀2051打开并取出发酵粉为止。 |
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