一种千层蛋糕生产线 |
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| 申请号 | CN202410110128.7 | 申请日 | 2024-01-26 | 公开(公告)号 | CN117796427A | 公开(公告)日 | 2024-04-02 |
| 申请人 | 广东弘胜机械设备有限公司; | 发明人 | 王怀兵; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于千层蛋糕生产领域，具体涉及一种千层蛋糕生产线，包括蛋皮成型机构，所述蛋皮成型机构的右端设置有蛋皮输送带，所述蛋皮输送带的右端设置有拉距输送带，所述拉距输送带的右端设置有第一传输带，所述第一传输带上设置有馅料涂抹机构，所述第一传输带的右端设置有伸缩输送带，所述伸缩输送带的右端设置有蛋皮叠层机构，所述蛋皮叠层机构的右端设置有第二传输带。本发明通过设计蛋皮成型机构的作用，可实现千层蛋糕的蛋皮成型工作，通过第一 电机 的作用，第一电机可带动下 链轮 转动，可带动链条移动进而可实现上链轮的转动，可使成型滚筒匀速转动，使得蛋皮的成型均匀效果好，利于后续加工工作的进行。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种千层蛋糕生产线，包括蛋皮成型机构，其特征在于：所述蛋皮成型机构的右端设置有蛋皮输送带，所述蛋皮输送带的右端设置有拉距输送带，所述拉距输送带的右端设置有第一传输带，所述第一传输带上设置有馅料涂抹机构，所述第一传输带的右端设置有伸缩输送带，所述伸缩输送带的右端设置有蛋皮叠层机构，所述蛋皮叠层机构的右端设置有第二传输带，所述第二传输带的右端设置有垫纸机构。 |
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| 说明书全文 | 一种千层蛋糕生产线技术领域[0001] 本发明属于千层蛋糕生产领域，具体涉及一种千层蛋糕生产线。 背景技术[0002] 蛋糕是一种面食，通常是甜的，典型的蛋糕是以烤的方式制作出来。蛋糕的材料主要包括了面粉、甜味剂（通常是蔗糖）、黏合剂（一般是鸡蛋，素食主义者可用面筋和淀粉代替）、起酥油（一般是牛油或人造牛油，低脂肪含量的蛋糕会以浓缩果汁代替），液体（牛奶、水或果汁），香精和发酵剂（例如酵母或者发酵粉）。千层蛋糕是指由多层酥皮不断重叠而制成的糕点，千层蛋糕以小麦面粉为主料，南瓜子仁、酵母、葡萄干等为辅料，由多种方法烘焙而成。千层蛋糕生产过程中需要经过蛋皮成型、馅料涂抹、蛋糕叠层等工序。目前的千层蛋糕生产过程中，蛋皮的成型不均匀，影响后续生产工序，并且馅料的涂抹也不够均匀、蛋糕堆叠时不方便任意调整堆叠高度。因此需要进行改进。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种千层蛋糕生产线，解决了现有的千层蛋糕生产线，蛋皮成型不均匀、馅料涂抹不均匀以及不方便任意调整堆叠高度的问题。 [0004] 为了达到上述目的，本发明提供一种千层蛋糕生产线，包括蛋皮成型机构，所述蛋皮成型机构的右端设置有蛋皮输送带，所述蛋皮输送带的右端设置有拉距输送带，所述拉距输送带的右端设置有第一传输带，所述第一传输带上设置有馅料涂抹机构，所述第一传输带的右端设置有伸缩输送带，所述伸缩输送带的右端设置有蛋皮叠层机构，所述蛋皮叠层机构的右端设置有第二传输带，所述第二传输带的右端设置有垫纸机构。 [0005] 本发明的原理在于：通过设计蛋皮成型机构的作用，可实现千层蛋糕的蛋皮成型工作，通过第一电机的作用，第一电机可带动下链轮转动，可带动链条移动进而可实现上链轮的转动，可使成型滚筒匀速转动，使得蛋皮的成型均匀效果好，利于后续加工工作的进行。 [0006] 通过设计馅料涂抹机构，当蛋皮输送至第一传输带上时，在涂抹头的作用下可对蛋皮进行奶油或者其他馅料的涂抹，通过第一减速机的作用，可实现涂抹头水平方向的往复移动，使得奶油、馅料的涂抹更加均匀，且涂抹头通过齿条与第三齿轮的啮合进行连接固定，相较于传统多组齿轮的连接方式方便进行涂抹头的增加或减少更换工作；通过蛋皮叠层机构的作用，可对涂抹后蛋皮进行堆叠叠层，在可升降式升降台的作用下，方便调整升降台高度，方便进行不同层数蛋皮的堆叠工作。 [0007] 本发明的有益效果在于：使用时，送料小车先将制作蛋皮的原料输送至第一机架的下端，然后原料输入成型滚筒外，同时第一电机的输出端驱动第一减速机工作，第一减速机的输出端驱动下链轮转动，下链轮带动链条移动，链条带动连接链轮转动，同时链条带动上链轮转动，上链轮会带动成型滚筒转动，可对外部蛋皮原料烘烤成型，成型后蛋皮会由成型滚筒输送至蛋皮输送带上，蛋皮通过蛋皮输送带输送至拉距输送带上进行输送，拉距输送带控制蛋皮的输送频率，当蛋皮由拉距输送带输送至第一传输带上后，通过涂抹头即可对蛋皮表面进行奶油或馅料的涂抹，在涂抹时，第二电机的输出端驱动第二减速机工作，第二减速机驱动搅拌杆转动对奶油或馅料搅拌，使得物料混合均匀排出方便，在涂抹的同时，第一减速电机的输出端驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动时会带动齿条水平移动，通过第一减速电机不断的正反转可实现齿条水平方向的往复移动，同时通过齿条与第三齿轮的啮合，在齿条的水平往复移动过程中，第三齿轮会进行转动，使得涂抹头转动涂抹，使得奶油或馅料的涂抹更加均匀。在蛋皮涂抹完成后，蛋皮经第一传输带输送至伸缩输送带上，蛋皮然后通过伸缩输送带输送至送料带上，紧接着第二减速电机的输出端驱动转动轮转动，转动轮带动第一皮带转动，第一皮带带动传动轮转动，传动轮带动连杆及第一连接轮转动，第一连接轮会带动第二皮带转动，同时第二皮带带动第二连接轮转动，第二连接轮会带动连接座下移，连接座带动支撑杆沿导套滑动下移，使得升降台及送料带下移，而后伸缩输送带继续向送料带上输送蛋皮，即可实现蛋皮的叠层堆叠，当叠层完成后，输送至第二传输带，然后经由第二传输带输送至垫纸机构进行蛋糕的垫纸即可完成千层蛋糕的成型涂抹工作。 [0008] 进一步，所述蛋皮成型机构包括第一机架，所述第一机架的下端设置有送料车，所述第一机架的背部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一减速机，所述第一减速机的输出端固定连接有下链轮，所述下链轮的外侧啮合有链条，所述链条的内侧啮合有上链轮，所述上链轮与第一机架转动连接，所述上链轮的前端固定连接有成型滚筒，所述成型滚筒与第一机架转动连接。送料小车先将制作蛋皮的原料输送至第一机架的下端，然后原料输入成型滚筒外，同时第一电机的输出端驱动第一减速机工作，第一减速机的输出端驱动下链轮转动，下链轮带动链条移动，链条带动连接链轮转动，同时链条带动上链轮转动，上链轮会带动成型滚筒转动，可对外部蛋皮原料烘烤成型，成型后蛋皮会由成型滚筒输送至蛋皮输送带上，蛋皮通过蛋皮输送带输送至拉距输送带上进行输送。 [0009] 进一步，所述第一机架的后端转动连接有连接链轮，所述连接链轮与链条啮合。通过设计连接链轮，可对链条起到辅助支撑的作用，使得链条的传动更加稳定。 [0010] 进一步，所述馅料涂抹机构包括第二机架，所述第二机架的前端设置有控制箱，所述控制箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二减速机，所述第二减速机与控制箱固定连接，所述第二减速机的输出端外侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部固定套接有搅拌杆，所述控制箱的内部固定连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端外侧固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有齿条，所述齿条与控制箱滑动连接，所述齿条上啮合有多个第三齿轮，每个所述第三齿轮的内部均固定套接有涂抹头。当蛋皮由拉距输送带输送至第一传输带上后，通过涂抹头即可对蛋皮表面进行奶油或馅料的涂抹，在涂抹时，第二电机的输出端驱动第二减速机工作，第二减速机驱动搅拌杆转动对奶油或馅料搅拌，使得物料混合均匀排出方便，在涂抹的同时，第一减速电机的输出端驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动时会带动齿条水平移动，通过第一减速电机不断的正反转可实现齿条水平方向的往复移动，同时通过齿条与第三齿轮的啮合，在齿条的水平往复移动过程中，第三齿轮会进行转动，使得涂抹头转动涂抹，使得奶油或馅料的涂抹更加均匀。 [0011] 进一步，所述搅拌杆的外侧设置有料斗，所述料斗与涂抹头转动连接。通过设计料斗，可进行奶油或馅料的存储输入。 [0012] 进一步，所述蛋皮叠层机构包括第三机架，所述第三机架的底部固定连接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端外侧固定套接有转动轮，所述转动轮的外侧接触有第一皮带，所述第一皮带的左端内侧接触有传动轮，所述传动轮的后端固定连接有连杆，所述连杆远离传动轮一端的外侧固定套接有第一连接轮，所述第一连接轮的外侧接触有第二皮带，所述第二皮带的上端内侧接触有第二连接轮，所述第二连接轮的背部固定连接有连接座，所述连接座的左右两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆与第三机架滑动连接，所述支撑杆的上端固定连接有升降台，所述升降台的内侧设置有送料带。在蛋皮涂抹完成后，蛋皮经第一传输带输送至伸缩输送带上，蛋皮然后通过伸缩输送带输送至送料带上，紧接着第二减速电机的输出端驱动转动轮转动，转动轮带动第一皮带转动，第一皮带带动传动轮转动，传动轮带动连杆及第一连接轮转动，第一连接轮会带动第二皮带转动，同时第二皮带带动第二连接轮转动，第二连接轮会带动连接座下移，连接座带动支撑杆沿导套滑动下移，使得升降台及送料带下移，而后伸缩输送带继续向送料带上输送蛋皮，即可实现蛋皮的叠层堆叠，当叠层完成后，输送至第二传输带，然后经由第二传输带输送至垫纸机构进行蛋糕的垫纸即可完成千层蛋糕的成型涂抹工作。 [0013] 进一步，所述支撑杆的数量为多个，多个所述支撑杆在升降台的下端呈均匀分布。通过设计支撑杆，可对升降台进行支撑。 [0015] 图1为本发明实施例千层蛋糕生产线的整体结构立体图一；图2为本发明实施例千层蛋糕生产线的整体结构立体图二； 图3为本发明实施例千层蛋糕生产线图1的蛋皮成型机构立体图； 图4为本发明实施例千层蛋糕生产线图3的蛋皮成型机构局部结构立体图一； 图5为本发明实施例千层蛋糕生产线图3的蛋皮成型机构局部结构立体图二； 图6为本发明实施例千层蛋糕生产线图1的馅料涂抹机构立体图； 图7为本发明实施例千层蛋糕生产线图6的馅料涂抹机构局部结构立体图一； 图8为本发明实施例千层蛋糕生产线图7的A处放大图； 图9为本发明实施例千层蛋糕生产线图6的馅料涂抹机构局部结构立体图二； 图10为本发明实施例千层蛋糕生产线图9的B处放大图； 图11为本发明实施例千层蛋糕生产线图1的蛋皮叠层机构立体图； 图12为本发明实施例千层蛋糕生产线图11的蛋皮叠层机构局部结构立体图一； 图13为本发明实施例千层蛋糕生产线图11的蛋皮叠层机构局部结构立体图二； 图14为本发明实施例千层蛋糕生产线图11的蛋皮叠层机构局部结构立体图三。 具体实施方式[0016] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括： 蛋皮成型机构1、蛋皮输送带2、拉距输送带3、馅料涂抹机构4、第一传输带5、伸缩输送带6、蛋皮叠层机构7、第二传输带8、垫纸机构9、第一机架11、送料车12、第一电机13、第一减速机14、下链轮15、链条16、上链轮17、成型滚筒18、连接链轮19、第二机架41、控制箱 42、第二电机43、第二减速机44、第一齿轮45、搅拌杆46、料斗47、第一减速电机48、第二齿轮 49、齿条491、第三齿轮492、涂抹头493、第三机架71、第二减速电机72、转动轮73、第一皮带 74、传动轮75、连杆76、第一连接轮77、第二皮带78、第二连接轮79、连接座791、支撑杆792、导套793、升降台794、送料带79。 [0017] 如图1‑14所示，本实施例提供一种千层蛋糕生产线，包括蛋皮成型机构1，蛋皮成型机构1的右端设置有蛋皮输送带2，蛋皮输送带2的右端设置有拉距输送带3，拉距输送带3的右端设置有第一传输带5，第一传输带5上设置有馅料涂抹机构4，第一传输带5的右端设置有伸缩输送带6，伸缩输送带6的右端设置有蛋皮叠层机构7，蛋皮叠层机构7的右端设置有第二传输带8，第二传输带8的右端设置有垫纸机构9。 [0018] 如图3‑5所示，蛋皮成型机构1包括第一机架11，第一机架11的下端设置有送料车12，第一机架11的背部固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有第一减速机14，第一减速机14的输出端固定连接有下链轮15，下链轮15的外侧啮合有链条16，链条16的内侧啮合有上链轮17，上链轮17与第一机架11转动连接，上链轮17的前端固定连接有成型滚筒18，成型滚筒18与第一机架11转动连接，第一机架11的后端转动连接有连接链轮19，连接链轮19与链条16啮合，通过设计连接链轮19，可对链条16起到辅助支撑的作用，使得链条16的传动更加稳定。送料小车先将制作蛋皮的原料输送至第一机架11的下端，然后原料输入成型滚筒18外，同时第一电机13的输出端驱动第一减速机14工作，第一减速机14的输出端驱动下链轮15转动，下链轮15带动链条16移动，链条16带动连接链轮19转动，同时链条 16带动上链轮17转动，上链轮17会带动成型滚筒18转动，可对外部蛋皮原料烘烤成型，成型后蛋皮会由成型滚筒18输送至蛋皮输送带2上，蛋皮通过蛋皮输送带2输送至拉距输送带3上进行输送。 [0019] 如图6‑10所示，馅料涂抹机构4包括第二机架41，第二机架41的前端设置有控制箱42，控制箱42的内部固定连接有第二电机43，第二电机43的输出端固定连接有第二减速机 44，第二减速机44与控制箱42固定连接，第二减速机44的输出端外侧固定套接有第一齿轮 45，第一齿轮45的内部固定套接有搅拌杆46，控制箱42的内部固定连接有第一减速电机48，第一减速电机48的输出端外侧固定套接有第二齿轮49，第二齿轮49上啮合有齿条491，齿条 491与控制箱42滑动连接，齿条491上啮合有多个第三齿轮492，每个第三齿轮492的内部均固定套接有涂抹头493，搅拌杆46的外侧设置有料斗47，料斗47与涂抹头493转动连接，通过设计料斗47，可进行奶油或馅料的存储输入。当蛋皮由拉距输送带3输送至第一传输带5上后，通过涂抹头493即可对蛋皮表面进行奶油或馅料的涂抹，在涂抹时，第二电机43的输出端驱动第二减速机44工作，第二减速机44驱动搅拌杆46转动对奶油或馅料搅拌，使得物料混合均匀排出方便，在涂抹的同时，第一减速电机48的输出端驱动第二齿轮49转动，第二齿轮49转动时会带动齿条491水平移动，通过第一减速电机48不断的正反转可实现齿条491水平方向的往复移动，同时通过齿条491与第三齿轮492的啮合，在齿条491的水平往复移动过程中，第三齿轮492会进行转动，使得涂抹头493转动涂抹，使得奶油或馅料的涂抹更加均匀。 [0020] 如图11‑14所示，蛋皮叠层机构7包括第三机架71，第三机架71的底部固定连接有第二减速电机72，第二减速电机72的输出端外侧固定套接有转动轮73，转动轮73的外侧接触有第一皮带74，第一皮带74的左端内侧接触有传动轮75，传动轮75的后端固定连接有连杆76，连杆76远离传动轮75一端的外侧固定套接有第一连接轮77，第一连接轮77的外侧接触有第二皮带78，第二皮带78的上端内侧接触有第二连接轮79，第二连接轮79的背部固定连接有连接座791，连接座791的左右两端均固定连接有支撑杆792，支撑杆792的数量为多个，多个支撑杆792在升降台794的下端呈均匀分布，通过设计支撑杆792，可对升降台794进行支撑，支撑杆792与第三机架71滑动连接，支撑杆792的外侧滑动套接有导套793，导套793与第三机架71固定连接，通过设计导套793，可对支撑杆792的移动进行导向，支撑杆792的上端固定连接有升降台794，升降台794的内侧设置有送料带795。在蛋皮涂抹完成后，蛋皮经第一传输带5输送至伸缩输送带6上，蛋皮然后通过伸缩输送带6输送至送料带795上，紧接着第二减速电机72的输出端驱动转动轮73转动，转动轮73带动第一皮带74转动，第一皮带74带动传动轮75转动，传动轮75带动连杆76及第一连接轮77转动，第一连接轮77会带动第二皮带78转动，同时第二皮带78带动第二连接轮79转动，第二连接轮79会带动连接座791下移，连接座791带动支撑杆792沿导套793滑动下移，使得升降台794及送料带795下移，而后伸缩输送带6继续向送料带795上输送蛋皮，即可实现蛋皮的叠层堆叠，当叠层完成后，输送至第二传输带8，然后经由第二传输带8输送至垫纸机构9进行蛋糕的垫纸即可完成千层蛋糕的成型涂抹工作。 [0021] 本发明具体实施过程如下：使用时，送料小车先将制作蛋皮的原料输送至第一机架11的下端，然后原料输入成型滚筒18外，同时第一电机13的输出端驱动第一减速机14工作，第一减速机14的输出端驱动下链轮15转动，下链轮15带动链条16移动，链条16带动连接链轮19转动，同时链条16带动上链轮17转动，上链轮17会带动成型滚筒18转动，可对外部蛋皮原料烘烤成型，成型后蛋皮会由成型滚筒18输送至蛋皮输送带2上，蛋皮通过蛋皮输送带2输送至拉距输送带3上进行输送，拉距输送带3控制蛋皮的输送频率，当蛋皮由拉距输送带 3输送至第一传输带5上后，通过涂抹头493即可对蛋皮表面进行奶油或馅料的涂抹，在涂抹时，第二电机43的输出端驱动第二减速机44工作，第二减速机44驱动搅拌杆46转动对奶油或馅料搅拌，使得物料混合均匀排出方便，在涂抹的同时，第一减速电机48的输出端驱动第二齿轮49转动，第二齿轮49转动时会带动齿条491水平移动，通过第一减速电机48不断的正反转可实现齿条491水平方向的往复移动，同时通过齿条491与第三齿轮492的啮合，在齿条 491的水平往复移动过程中，第三齿轮492会进行转动，使得涂抹头493转动涂抹，使得奶油或馅料的涂抹更加均匀。在蛋皮涂抹完成后，蛋皮经第一传输带5输送至伸缩输送带6上，蛋皮然后通过伸缩输送带6输送至送料带795上，紧接着第二减速电机72的输出端驱动转动轮 73转动，转动轮73带动第一皮带74转动，第一皮带74带动传动轮75转动，传动轮75带动连杆 76及第一连接轮77转动，第一连接轮77会带动第二皮带78转动，同时第二皮带78带动第二连接轮79转动，第二连接轮79会带动连接座791下移，连接座791带动支撑杆792沿导套793滑动下移，使得升降台794及送料带795下移，而后伸缩输送带6继续向送料带795上输送蛋皮，即可实现蛋皮的叠层堆叠，当叠层完成后，输送至第二传输带8，然后经由第二传输带8输送至垫纸机构9进行蛋糕的垫纸即可完成千层蛋糕的成型涂抹工作。 [0022] 本发明的原理在于：通过设计蛋皮成型机构1的作用，可实现千层蛋糕的蛋皮成型工作，通过第一电机13的作用，第一电机13可带动下链轮15转动，可带动链条16移动进而可实现上链轮17的转动，可使成型滚筒18匀速转动，使得蛋皮的成型均匀效果好，利于后续加工工作的进行。 [0023] 通过设计馅料涂抹机构4，当蛋皮输送至第一传输带5上时，在涂抹头493的作用下可对蛋皮进行奶油或者其他馅料的涂抹，通过第一减速电机48的作用，可实现涂抹头493水平方向的往复移动，使得奶油、馅料的涂抹更加均匀，且涂抹头493通过齿条491与第三齿轮492的啮合进行连接固定，相较于传统多组齿轮的连接方式方便进行涂抹头493的增加或减少更换工作；通过蛋皮叠层机构7的作用，可对涂抹后蛋皮进行堆叠叠层，在可升降式升降台794的作用下，方便调整升降台794高度，方便进行不同层数蛋皮的堆叠工作。 [0024] 需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 |
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