[0001] 本发明涉及一种具有新型孔结构(酢橘)的膨化食品。本发明优选地涉及基本上不含小麦来源蛋白并且具有新型孔结构的膨化食品。

[0002] 面包是一种膨化食品，其孔结构被称为“酢橘”，并被认为是决定面包质地的重要因素。在生产现场，酢橘被认为是一种重要的品质，人们认为受过训练的专家可以通过视觉观察从酢橘的状况预测面包的质地(非专利文献1和2)。因此，尝试将面包质地和酢橘之间的关系定量化(参见非专利文献3)。

[0003] 近年来，对无麸质食品的需求不断增加。过去，无麸质食品被认为是为由于例如乳糜泻或对麸质不耐受等原因而无法食用麸质的一些人提供的食物；然而，随着近年来饮食和健康意识的提高，即使是普通消费者对无麸质食品的需求也在增加。

[0004] 以下列出了提交的无麸质食品的多项专利申请。例如，专利文献1公开了一种用于生产具有蓬松质地且不含小麦来源蛋白的面包状食品的方法。该方法包括烘焙含有蛋、未成熟的奶酪或发酵乳、发酵剂、植物来源蛋白(不包括小麦来源蛋白)或乳蛋白以及黄原胶和/或瓜尔胶的面团。这种面包状食品产品通过使用蛋、奶酪和发酵剂如泡打粉为主要原料，而不使用小麦来源蛋白制成，因其蓬松的质地而被称为“云面包”。专利文献2公开了一种生产烘焙制品的方法，该烘焙制品主要含有大豆蛋白来代替小麦来源蛋白。在该方法中，将含有5‑30重量％的粉状大豆蛋白、10‑30重量％的油、2‑20重量％的蛋和45‑58重量％的水以及含有基于粉状大豆蛋白的少于50重量％的淀粉的烘焙面团成型，然后加热以膨胀。这种烘焙制品外皮柔软、质地柔软、入口即化，即使不使用任何小麦面粉，也具有类似于面包或甜甜圈的质地。
专利文献3公开了一种用于生产不含麸质的烘焙甜食的方法。在该方法中，将在湿基的基础上含有约10‑75重量％的全蛋、约5‑15重量％的可水分散的大豆分离蛋白、约0.1‑
2.0重量％的水胶体和水，且不含小麦面粉的面团或面糊，烘焙以形成支撑基质。由于其碳水化合物含量低，这种烘焙甜食被认为对饮食减肥计划，如低碳水化合物饮食有用。

[0005] 此外，虽然不是无麸质食品，但对含有发酵乳或乳发酵产物如酸奶的烘焙制品以及通过使用乳酸菌生产面包的方法提出了许多建议，如上述专利文献1中所述。例如，专利文献4公开了通过在含有小麦面粉作为主要成分的面包面团中添加未经灭菌的发酵乳来生产面包，从而实现了例如增加面包面团的抗拉强度(面团变得更致密)、缩短发酵时间、获得质地细腻且品质优良的面包并延缓面包的老化过程等的效果。
专利文献5公开了通过每100重量份小麦面粉添加1‑30重量份发酵乳并允许乳酸菌以可存活状态存在于面团中以实现熟化来生产面包。专利文献5公开了这种方法，其生产出具有浓郁的牛奶风味和黄油风味的口感良好的面包。
专利文献6公开了通过烘焙含有啤酒花酵母和谷物粉如小麦面粉，以及另外的乳酸菌的面包面团来生产面包。专利文献6公开了乳酸菌的存在可以赋予面包独特的清爽香气。
专利文献7公开了通过进行一次或多次的以下操作来生产具有发酵风味的甜食：
用酵母真菌和乳酸菌对小麦面粉和/或黑麦粉进行发酵以获得初发酵底物，并向其中添加除上述之外的谷物粉以进行发酵，然后向所得的发酵产物中添加除小麦面粉和黑麦粉以外的谷物粉以进行发酵，从而制备发酵的谷物粉产物；将蛋和调味料(如油脂)与制备好的发酵谷物粉产物混合；成型所得的产物，并对其进行烘培。根据专利文献7，这样做获得了具有高营养价值、充分的发酵风味、鲜味、良好的保水性和良好的质地(如柔韧性和延展性)的甜食。
专利文献8公开了通过将含有乳酸菌的水添加到具有特定去皮率和粒径的部分去皮的小麦粒中，对混合物进行浸泡处理以制备浸泡产物，并使用制备的浸泡产物来生产面包。根据专利文献8，由于面包中包含的部分去皮的小麦粒的影响，这样做获得了具有浓郁香气和优异甜味以及小麦粒的硬度和周围区域的柔软度之间具有良好平衡的面包。
专利文献9公开了通过将用乳酸菌发酵获得的乳酸菌海绵添加到以小麦面粉、碳水化合物和水作为原料的面包面团原料中来生产面包。根据专利文献9，这样做在烘焙过程中面团烹饪得当，面包皮变薄，质地变细腻，生产了具有优异弹性和保水性的面包。
专利文献10公开了在生产以小麦面粉为主要原料的面包的过程中，通过添加用乳酸产生菌发酵糖蜜而获得的风味液来生产面包，从而赋予其独特且非常规的风味和香气。
专利文献11公开了一种使用小麦面粉或米粉作为原料面粉来生产酸面包的方法。
具体地，专利文献11公开了使用以下生产方法可以在短时间内大量生产酸面包：通过用乳酸菌对初级原料面粉进行发酵而获得的乳酸面团中添加二次原料面粉，并充分揉捏所得的面团，然后进行烘焙。
专利文献12还公开了一种用于酸面包的生产方法。专利文献12公开了在生产含有谷物粉如小麦面粉或黑麦粉作为原料的起始酸面团中，通过使用中温乳球菌和嗜热乳酸菌的组合显著增加GABA的产生量。
专利文献13和专利文献14公开了一种通过使用如酸奶等的含有乳酸菌的乳制品
来生产披萨饼皮的方法。专利文献13公开了通过将包括牛奶、酸奶和奶酪的结合水添加到作为披萨面团的主要原料的小麦面粉中，然后揉捏和成型来生产披萨饼皮。根据专利文献
13，这样做即使将其冷冻或冷藏，也可以获得与揉捏后立即烘焙饼皮时获得的质地和风味相当的质地和风味。专利文献14公开了通过将含有乳酸菌的乳制品和面包酵母添加到谷物粉中，然后将面团引酵物添加到披萨面团中来生产披萨饼皮(面包)。根据专利文献14，这种披萨饼皮通过烘焙具有良好的烘焙颜色，并具有咸味和浓郁的味道以及又湿又糯的质地。
专利文献15公开了一种含有馅料的复合饼干制品，所述馅料包含酸奶粉末和一份或多份含谷物粉的饼干部分，所述酸奶粉末含有活乳酸菌培养物和10‑30重量％的含水量小于8重量％的干淀粉，其中馅料具有0.05‑0.25的水活性(用AquaLab CX‑2或系列3测量)。
根据专利文献15，这种复合饼干制品通过在干淀粉的存在下含有活乳酸菌培养物而具有改善的保质期和稳定性。
专利文献16公开了一种含有0.2‑0.6重量％的酸奶粉作为调味剂的低热量饼干制品。然而，这种酸奶粉是调味剂，并且这种饼干制品是包含40‑42重量％的小麦面粉、1‑2.5重量％的麸质和18‑23重量％的淀粉的含麸质制品。
如上所述，这些技术试图通过将乳发酵产物或乳酸菌添加到含有谷物粉如小麦面粉作为主要原料的面包、披萨等面团中来改善面包等的风味、质地、保质期等。换言之，这些技术适用于含有麸质蛋白的食品，麸质是一种小麦来源蛋白。
引文列表
专利文献

[0006] 专利文献1：JP2018‑174860A专利文献2：JP2008‑81882A
专利文献3：美国专利第07595081号
专利文献4：JPS42‑1463B
专利文献5：JPH02‑215334A
专利文献6：JP2004‑321097A
专利文献7：JP2004‑357631A
专利文献8：JP2008‑17802A
专利文献9：JP2009‑142181A
专利文献10：JP2011‑97897A
专利文献11：JPH11‑266775A
专利文献12：JP2007‑110953A
专利文献13：JP2003‑259796A
专利文献14：JP2014‑23454A
专利文献15：欧洲专利第2885979号
专利文献16：欧洲专利第2392215号
非专利文献

[0007] 非专利文献1:Japan Institute of Baking,Evaluation criteria for bread(1),Bread Technology,598(2004)非专利文献2:Scanlon,M.G.and Zghal,M.C.,Bread properties and crumb 
structure.Food Res.Int.,34,841‑864(2001)
非专利文献3:Shibata,Mario et al.,“Development of Quantitative 
Analysis for Relationships between Viscoelasticity and Air‑bubble Structure of Bread,”Journal of the Japanese Society for Food Science and Technology,第
57卷,第7期,2010年7月

[0008] 本发明要解决的问题是提供一种具有新型孔结构(酢橘)的膨化食品。优选地，本发明要解决的问题是提供一种基本上不含小麦来源蛋白并且具有新型孔结构的膨化食品。解决方案

[0009] 为了解决上述问题，本申请发明人进行了广泛的研究并发现对包含基于总蛋白质的75质量％以上比例的乳蛋白而基本上不包含小麦来源蛋白如麸质的面团组合物进行热处理，会导致面团组合物像面包一样膨胀并形成支撑基质。本申请发明人进一步证实，由支撑基质组成的孔结构不同于通过使用小麦面粉作为原料生产的常规面包的孔结构。本发明通过基于这样的发现进一步研究而完成。本发明包括以下实施方案。

[0010] (I)膨化食品项目1.一种膨化食品，其含有基于总蛋白质的75质量％以上比例的乳蛋白，其中所述膨化食物具有用X射线计算机断层扫描仪测得的孔结构，所述结构的比表面积在以下范围内：
比表面积：
(1A)固体区域的比表面积：6‑22/mm；和
(1B)孔隙的比表面积：3‑8/mm。
项目2.根据项目1所述的膨化食品，其中用X射线计算机断层扫描仪测得的所述孔结构根据以下固体区域厚度分布来进行识别：
固体区域厚度分布：
(2A)固体区域厚度的平均值：180‑450μm；和
(2B)固体区域厚度的标准偏差：80‑230μm。
项目3.根据项目1或2所述的膨化食品，其中所述乳蛋白含有源自乳发酵产物的蛋白质。
项目4.根据项目1‑3中任一项所述的膨化食品，其中所述膨化食品包含一种或多种包含所述乳蛋白的可食用组合物，并且所述可食用组合物中的至少一种是乳发酵产物。
项目5.根据项目1‑4中任一项所述的膨化食品，其基本上不含小麦来源蛋白。
项目6.根据项目1‑5中任一项所述的膨化食品，其通过对包含(a)基于总蛋白质的
75质量％以上比例的乳蛋白、(b)淀粉、(c)发酵剂和(d)水的面团组合物进行热处理以使所述面团组合物膨胀并形成支撑基质而获得。
项目7.根据项目6所述的膨化食品，其中(b)所述淀粉是选自天然淀粉和加工过的淀粉中的至少一种。
项目8.根据项目6或7所述的膨化食品，其中(c)所述发酵剂是选自酵母、泡打粉、小苏打和酵母粉中的至少一种。
项目9.根据项目6‑8中任一项所述的膨化食品，其还包含(e)增稠剂。
项目10.根据项目1‑9中任一项所述的膨化食品，其基本上不包含加工过的大米制品，
项目11.根据项目1‑10中任一项所述的膨化食品，其不包含选自由蛋和蛋来源成分组成的组中的至少一种组分或者不包含所述组中的所有组分。
本发明的有利效果

[0011] 尽管本发明的膨化食品具有类似于通过使用小麦面粉作为原料生产的常规面包的孔结构(酢橘)的孔结构，但是本发明的膨化食品是一种新型食品，其具有至少基于固体区域和孔隙的比表面积的差异，并且优选地，除此之外，基于固体区域厚度(平均值和标准偏差)的结构的差异的可区分结构。基于这些结构特征，本发明的膨化食品具有不同于小麦面包的新型质地。更具体地，虽然膨化食品的质地在与牙齿接触的柔软性方面与面包的质地相似，但是膨化食品具有不同于面包的新型质地，这是因为它在口腔咀嚼过程中粘附或粘住的程度较低并且具有轻盈的质地(在中期咀嚼阶段用唾液润湿时，对牙齿和口腔的粘附感较小(即较少黏附))，并且是因为在口腔中的后期咀嚼阶段，湿润的团块容易分解(即在口腔中快速且容易地分解)。因此，根据本发明的膨化食品具有特有的新型质地并且易于咀嚼和吞咽。

[0012] 此外，根据本发明的膨化食品可以在基本上不含小麦来源蛋白如麸质的情况下生产，并且可以提供不含麸质的面包状食品。此外，由于可以省略或缩短揉捏面团的过程和让面团静置的过程，这些无麸质的面包状食品产品可以缩短生产时间。附图说明

[0013] 图1的(1)：膨化食品的食用面和垂直面的示意图；图1的(2)：用于实验例1的拍照中使用的试样的示意图。图2：实施例1中面包状食品的内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图3：实施例2中面包状食品的内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图4：实施例3中面包状食品的内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图5：实施例4中面包状食品的内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图6：实施例5中面包状食品的内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图7：实施例6中面包状食品的内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图8：实施例7中面包状食品的内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图9：实施例8中面包状食品的内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图10：实施例9中面包状食品的内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图11：实施例10中面包状食品的内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的的图像。
图12：比较例1中面包内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图13：比较例2中面包内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图14：比较例3中面包内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图15：比较例4中面包内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图16：比较例5中面包内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图17：比较例6中面包内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图18：比较例7中面包内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。
图19：比较例8中面包内部横截面的(A)食用面和(B)垂直面的图像。

[0014] (I)膨化食品“膨化食品”通常是指以蛋白质、碳水化合物、发酵剂和水作为主要成分，经过如烘焙、油炸、蒸或在有盖平底锅中烘焙等热处理制成的加工食品。加工食品通过热处理而膨胀，由热处理后的蛋白质、碳水化合物(主要是淀粉)等组成的支撑物形成网状固体区域(三维网状结构)(也称为“支撑基质结构”)。
这种膨化食品的实例通常包括面包、干面包制品、蛋糕、华夫饼、用于奶油泡芙的泡芙、甜甜圈、油炸糕点、馅饼、披萨和可丽饼。膨化食品还包括被称为“烘焙制品”的食品产品，其通过在烤箱等中烘焙含有谷物粉的面团而制备。此处使用的谷物粉的实例包括禾本科谷物粉(小麦面粉、米粉、大麦粉、黑麦粉、燕麦粉、薏米粉、玉米粉、稗子粉、黍米粉、栗米粉和苔麸粉)、豆类粉(烤大豆粉、大豆粉、鹰嘴豆粉、豌豆粉和绿豆粉)、假谷物粉(荞麦粉和苋菜粉)、土豆和根粉(土豆淀粉、木薯粉、葛根淀粉和土豆粉)和坚果粉(栗子粉、橡子粉和椰子粉)。面包的实例包括膳食面包(例如，生吐司[在方形平底锅中烘焙的日式软白面包]、黑麦面包、法棍面包、硬面包、各种面包和面包卷)、夹馅面包(例如，热狗、汉堡包和披萨饼)、甜面包(例如果酱馅面包、甜豆馅面包、奶黄馅面包、葡萄干面包、菠萝包、甜面包卷、羊角面包、奶油蛋卷、丹麦酥皮饼和皇冠面包)、蒸包(例如蒸肉包、中式包子、蒸甜豆包)和特色面包(例如面包棒、小松糕和馕)。干面包制品的实例包括面包干和面包屑。蛋糕的实例包括蒸蛋糕、海绵蛋糕、黄油蛋糕、蛋糕卷、煎饼、布雪蛋糕、年轮蛋糕、黄油蛋糕、芝士蛋糕和小吃蛋糕。

[0015] 作为本发明的主题的膨化食品含有基于总蛋白质的75质量％以上比例的乳蛋白，并且其特征在于具有用X射线计算机断层扫描仪测得的孔结构，该结构的比表面积在以下范围内。比表面积：
(1A)固体区域的比表面积：6‑22/mm，优选6.00‑22.00/mm；和
(1B)孔隙的比表面积：3‑8/mm，优选3.00‑8.00/mm。
优选地，膨化食品的特征在于具有用X射线计算机断层扫描仪测得的孔结构，该结构的比表面积在上述范围内并且还满足以下固体区域厚度分布。
固体区域厚度分布：
(2A)固体区域厚度的平均值：180‑450μm，优选180.0‑450.0μm；和
(2B)固体区域厚度的标准偏差：80‑230μm，优选80.0‑230.0μm。

[0016] 膨化食品的孔结构可以根据下面实验例2中描述的方法进行分析。具体地，首先，如图1的(2)所示的方式，从目标膨化食品的内部切出一个立方体，以制备每边为1cm的立方体样品。可以用X射线计算机断层扫描仪(nano3DX，日本理学株式会社生产)拍摄该样品食2 3
用面的1cm 的区域，并可以用图像分析软件(Dragonfly，麦联有限公司生产)分析中心5mm的区域(图1的(2)中的灰色区域)。在实验例2中详细描述了(1)比表面积(固体区域的比表面积和孔隙的比表面积)和(2)固体区域厚度(平均值和标准偏差)的分析方法、条件和计算方法。在本发明中，固体区域的比表面积和孔隙的比表面积的值为上述分析中所得值的平
2
均值。此外，固体区域厚度的平均值和标准偏差是表示样品的1cm的区域(1个视野)的中心
2
(5mm区域)的固体区域厚度分布的参数。

[0017] 尽管不限于此，但固体区域的比表面积可用于评价固体区域的形状的复杂性(值越大表示形状越复杂)以及由固体区域形成的支撑基质是否存在分层结构。固体区域的比表面积的值越大则表示该结构中薄的部分相互叠置的程度越高，而比表面积的值越小则表示该结构中薄的部分相互叠置的程度越低。因此，固体区域的较大的比表面积被评价为具有作为固体区域中的支撑基质的折叠结构的更复杂的分层结构，而固体区域的较小的比表面积则被评价为具有形状更简单的分层结构。此外，可以基于孔隙的比表面积来评价孔隙的大小。孔隙的比表面积的值越小表示气泡越大，而值越大表示气泡越小。

[0018] 固体区域厚度的平均值可以用于评价固体区域结构的强度。固体区域厚度的平均值越大，结构越坚固且越稳定，而固体区域厚度的平均值越小，结构越弱且越不稳定。此外，标准偏差可以用于评价固体区域厚度的不均匀性。较大的标准偏差值表明固体区域的厚度不均匀且固体区域具有不同的厚度，即，它表明存在薄且易碎的部分。另一方面，较小的标准偏差值表示固体区域厚度均匀且该结构相对稳定，没有极易碎的部分。

[0019] 因此，固体区域比表面积小和孔隙比表面积小的膨化食品由于其简单的分层结构和其小的固体区域表面积而与唾液的接触表面小，并且可以被评价为在咀嚼过程中(咀嚼中期)与唾液混合时具有吸收较少的水和粘性低的倾向。固体区域厚度平均值大且其标准偏差大的膨化食品具有坚固的结构；然而，由于存在易碎部分，这种膨化食品可以被评价为具有一种在咀嚼几次时用唾液混合和润湿的团块容易分解的质地的趋势。

[0020] 该结构的优选实施方案的实施例包括以下。比表面积：
(1A)固体区域的比表面积：优选7.5‑15/mm，更优选9‑12/mm；和
(1B)孔隙的比表面积：优选4‑7/mm，更优选4.5‑6.5/mm。
固体区域厚度分布：
(2A)固体区域厚度的平均值：优选250‑400μm，更优选300‑350μm；和
(2B)固体区域厚度的标准偏差：优选130‑200μm，更优选150‑180μm。

[0021] 内部具有这种结构的本发明的膨化食品可以通过对含有基于总蛋白质的75质量％以上比例的乳蛋白的面团(用于膨化食品的面团组合物；以下也简称为“用于膨化食品的面团”或“本发明的面团”)进行热处理来生产。本发明所涵盖的膨化食品不受限制。在上述典型的膨化食品中，本发明的膨化食品优选为烘焙制品，更优选为类似于面包或干面包制品的食品产品。

[0022] 本发明的面团优选包括用于膨化食品的面团，其包含基于总蛋白质的75质量％以上比例的乳蛋白并且基本上不包含小麦来源蛋白。小麦加工制品是指以小麦为原料，通过加工而制成的可食用原料。小麦加工制品的实例包括小麦粉(低筋面粉、通用面粉、高筋面粉和硬质粗粒小麦粉)和小麦来源蛋白。

[0023] “小麦来源蛋白”是指源自小麦的蛋白质，并且可以包括醇溶蛋白、麦谷蛋白和麸质。麸质是一种通过在水的存在下揉捏小麦中所含的醇溶蛋白和麦谷蛋白而形成的具有网状结构的蛋白质。短语“基本上不包含或不含有小麦来源蛋白”是指绝对不包含小麦来源蛋白，或者即使包含小麦来源蛋白，在100质量％的膨化食品中小麦来源麸质的含量也小于1质量％。
小麦来源麸质的含量不受限制，并且优选小于100ppm(质量百分比，以下同样适用)，更优选小于20ppm，甚至更优选小于10ppm。即使在加工小麦制品的过程中，小麦来源蛋白发生部分改变时，如果检测到这种小麦来源蛋白是小麦过敏源，则将其视为小麦来源蛋白。

[0024] 供使用的本发明的面团不受限制，可以是优选含有(a)乳蛋白、(b)淀粉、(c)发酵剂和(d)水作为主要成分的面团，更优选基本上不含有小麦来源蛋白的面团。考虑到本发明的面团中的水含量，可以通过基于上述比例的换算来计算本发明的面团的100湿质量％中小麦来源麸质的含量。成分描述如下。在本说明书中，“本发明的面团的100湿质量％”是指将具有本发明的面团的含水量的湿质量定义为100％(以下同样适用)。

[0025] (a)乳蛋白在本发明中，“乳蛋白”是指来源于奶，特别是牛奶的蛋白质。
“奶”是从产奶动物身上获得的典型乳腺分泌物，旨在以液体形式直接食用或加工(法典STAN 206‑1999，“乳制品术语使用通用标准”)。奶的实例包括生奶、牛奶、认证奶、生山羊奶、巴氏灭菌羊奶、生绵羊奶、均质奶、低脂奶、脱脂奶和加工奶(参见《食品卫生法》(日本厚生劳动省)中“关于奶和乳制品成分标准等的部长条例”的第2条)。优选从奶牛挤的奶。
来源于奶的蛋白质的实例主要包括酪蛋白和乳清蛋白。这些酪蛋白和乳清蛋白可以来源于通过用微生物如乳酸菌和双歧杆菌发酵奶而获得的乳发酵产物。
用作本发明的面团的原料的乳蛋白可以是从奶、乳发酵产物等中分离或纯化的酪蛋白或乳清蛋白，或者可以是包含酪蛋白和/或乳清蛋白的可食用组合物。这种可食用组合物的实例包括乳发酵产物、乳饮料、牛奶、认证奶、均质奶、低脂奶、脱脂奶、加工奶、奶酪、奶油、乳脂粉、黄油、酪乳粉、浓缩乳清、蛋白浓缩乳清粉、乳清粉、浓缩奶、浓缩脱脂奶、炼乳(不加糖、加糖、脱脂)、全脂奶粉、脱脂奶粉、甜奶粉、配方奶粉和其他乳制品。这些可以单独使用或两种以上任意组合使用。尽管不限于此，例如，乳发酵产物或含乳饮料可以与奶酪、奶油、浓缩乳清、蛋白质浓缩乳清粉、脱脂奶粉等组合。
“乳发酵产物”是通过用如乳酸菌、双歧杆菌和酵母等微生物对包含上述乳蛋白的可食用组合物进行发酵而获得的产物。实例包括发酵乳和乳酸菌饮料。发酵乳是通过用乳酸菌或酵母对奶或含有的脱脂乳固体的量等于或大于奶的脱脂乳固体含量的奶等进行发酵，然后将所得产物形成其糊状物或液体或其冷冻产物来获得的，脱脂乳固体含量(不包括脂肪和水的成分)为8.0％以上(参见《食品卫生法》(日本厚生劳动省)中的“关于奶和乳制品成分标准等的部长条例”)。发酵奶包括酸奶。乳酸菌饮料是通过用乳酸菌或酵母对奶等进行发酵而获得的产物进行加工而获得的饮料，或含有通过用乳酸菌或酵母对奶等进行发酵而获得的产物为主要原料的饮料(不包括发酵奶)(参见上述部长条例)。乳酸菌饮料包括乳类乳酸菌饮料(其含有3.0％以上的脱脂乳固体并且具有1000万/ml以上的乳酸菌数或酵母数)和乳酸菌饮料(其含有少于3.0％的脱脂乳固体并且具有100万/ml以上的乳酸菌数或酵母数)。对于根据相当于75℃的热过程灭菌15分钟以上的发酵奶，上述细菌数是任选的。
“乳饮料”是指将含有奶或乳制品为主要原料的产品与奶以外的成分(果汁、维生素、糖、咖啡、矿物质等)混合而获得的加工饮料，其乳固体含量为3.0％以上(参见《关于乳饮料标签的公平竞争守则》(日本))。
优选部分或全部使用源自乳发酵产物或乳饮料的蛋白质(源自乳发酵产物的蛋白质在下文中也可称为“乳发酵产物来源蛋白质”)作为乳蛋白。更优选的方法是单独使用乳发酵产物如酸奶或乳饮料，或与上述奶酪、奶油、黄油等组合使用作为包含乳蛋白的可食用组合物。

[0026] 基于本发明的面团中总蛋白质含量，本发明的面团中乳蛋白的比例为75质量％以上。该比例优选为77质量％以上，更优选为80质量％以上，甚至更优选为85质量％以上，特别优选为90质量％以上。在优选的实施方案中，该比例优选为93质量％以上，更优选为95质量％以上，甚至更优选为98质量％以上，特别优选为99质量％以上，并且该比例可以小于100质量％。当乳蛋白中含有乳发酵产物来源蛋白质时，基于本发明的面团中总蛋白质，乳发酵产物来源蛋白质的比例可以为9质量％以上，优选10质量％以上，更优选11质量％以上，甚至更优选12质量％以上。
本发明的100湿质量％面团中所含的总蛋白质的比例为10‑30质量％，优选12.5‑
27.5质量％，更优选15‑25质量％。
本发明的面团中总蛋白质含量可以通过蛋白质测量方法(燃烧法)来测量。该燃烧法是基于日本消费者协会制定的食品标签令(2013年第70号法令)第4(1)条规定的食品标签标准规定的“食品标签标准”的附录“营养成分等的分析方法等”(2015年3月30日，消费表第139号)中所述的官方方法。以下，“官方方法”是指“营养成分等的分析方法等”中描述的分析方法。本发明的面团中总蛋白质含量也可以基于待混合的含蛋白质的可食用组合物中的预定蛋白质含量来计算(例如，参见日本的食品成分标准表)。

[0027] (b)淀粉用作本发明的面团的原料的淀粉的来源没有特别限制，只要淀粉不包含小麦来源蛋白即可。实例包括源自谷物、非谷物植物种子、含有淀粉物质的蔬菜或树坚果的淀粉。“谷物”包括大米(粳米和糯米)、小麦、大麦、黑麦、燕麦、玉米、糯玉米、小米、稗米、黍米和薏米。
优选地，谷物是除例如小麦、大麦、黑麦和燕麦的含麸质谷物之外的那些谷物(无麸质谷物)。谷物也可以是除含麸质的谷物和大米之外的那些谷物。植物种子的实例包括豆类如绿豆、大豆、豌豆和鹰嘴豆，以及假谷物如荞麦和苋菜。含有淀粉物质的蔬菜的实例包括薯类如土豆、红薯、芋头、木薯和魔芋，以及根类蔬菜如蕨菜、葛根和猪牙花。树坚果的实例包括栗子、橡子和椰子。淀粉优选来源于玉米、糯玉米、土豆或木薯中的一种，更优选来源于糯玉米。

[0028] 用作本发明的面团的原料的淀粉可以是从上述植物中分离或精制的天然淀粉或含有天然淀粉(淀粉原料)的可食用组合物。淀粉原料包括除小麦之外的谷物(优选除含麸质谷物之外的谷物(无麸质谷物)，更优选除含麸质谷物和大米之外的谷物)、此类谷物的胚乳或通过将此类胚乳与附着的胚芽和外壳一起研磨而制备的面粉(除小麦面粉之外的谷物粉，优选除含麸质的谷物粉之外的谷物粉(无麸质谷物粉)，更优选除含麸质的谷物粉和米粉之外的谷物粉)；除含淀粉物质的谷物之外的植物种子(豆类和假谷物)，此类植物种子的胚乳或通过将此类胚乳与附着的胚芽和外壳一起研磨而制备的面粉(种子粉)；含有淀粉物质的蔬菜粉末(土豆或根茎类蔬菜)(蔬菜粉)；和树坚果粉。可以添加小麦来源淀粉，只要淀粉是无麸质物质即可。然而，也可以不添加。

[0029] 用作本发明的面团原料的淀粉还包括加工过的淀粉(通过物理和/或化学处理天然淀粉制成的功能性淀粉)以及上述天然淀粉。加工过的淀粉的实例包括以下的通过加工例如土豆淀粉、玉米淀粉、糯玉米淀粉或木薯淀粉的天然淀粉(原料)而制成的淀粉：乙酰化己二酸交联淀粉、乙酰化磷酸化交联淀粉、乙酰化氧化淀粉、辛烯基琥珀酸钠淀粉、乙酸淀粉、氧化淀粉、羟丙基淀粉、羟丙基二淀粉磷酸酯、磷酸化二淀粉磷酸酯、单淀粉磷酸酯、磷酸二淀粉、未修饰的α淀粉和改性的α淀粉。

[0030] 这些淀粉可以单独使用或两种以上组合使用。淀粉优选但不限于玉米淀粉、糯玉米淀粉、它们的加工过的淀粉或它们的组合。

[0031] 在本发明的100湿质量％面团中，淀粉以2‑25质量％，优选5‑20质量％，更优选10‑15质量％的比例存在。本发明的面团中淀粉含量还可以根据待添加的含淀粉的可食用组合物的标签中所示的配方来计算。本发明的面团中淀粉含量还可以由本发明的面团测量值(湿质量)减去根据官方方法确定的蛋白质(燃烧法)、脂质(酸消化)、灰分(用乙酸镁灰化)、膳食纤维(Prosky法)、糖(气相色谱法)以及水(环境压力加热干燥)的测量值所确定的剩余部分的比例来计算。

[0032] 尽管不受限制，本发明的100湿质量％面团中碳水化合物以2‑30质量％，优选5‑26质量％，更优选10‑20质量％的比例存在。碳水化合物包括上述淀粉、膳食纤维和糖。本发明的面团中碳水化合物的比例(质量％)可以由本发明的面团测量值(湿质量)减去根据官方方法确定的蛋白质(燃烧法)、脂质(酸消化)、灰分(用乙酸镁灰化)以及水(环境压力加热干燥)的测量值(质量)所确定的剩余部分的比例来计算。

[0033] (c)发酵剂发酵剂是一种在将发酵剂添加到包含上述原料和水的面团中时具有促进或辅助
本发明的面团膨胀的功能的物质。发酵剂可用于使本发明的面团膨胀。这种膨胀包括由于发酵引起的膨胀和通过热处理引起的膨胀。发酵剂包括但不限于酵母(例如新鲜酵母、干酵母和速溶干酵母)、曲霉、泡打粉、小苏打和酵母粉。发酵剂优选为酵母或泡打粉。

[0034] 本发明的面团中发酵剂的比例没有特别限制，只要能产生上述效果即可。为了使本发明的面团膨胀，尽管没有限制，但100湿质量％的面团中发酵剂的含量可以为0.05‑5质量％，优选0.2‑2.5质量％，更优选0.5‑1.5质量％。

[0035] (d)水本发明的面团中水含量没有特别限制，只要能产生本发明的效果即可。尽管没有限制，但本发明的100湿质量％的面团中水含量为30‑70质量％，优选40‑60质量％，更优选
45‑55质量％。本发明的面团中的水含量可以按照官方方法根据环境压力加热干燥来测量。
用于本发明的面团的生产使用的水没有特别限制，只要是用于食品生产使用的水即可。可以使用任何含有水的饮料或液体，例如茶饮料、果汁饮料、咖啡饮料、营养饮料和软饮料，只要该饮料或液体不干扰本发明的效果并且含有水即可。

[0036] (e)增稠剂除了上述成分之外，本发明的面团可以任选地含有增稠剂。添加增稠剂可以使生产出来的膨化食品的质地更加蓬松且更有弹性。增稠剂包括但不限于多糖增稠剂(例如，瓜尔胶、黄原胶、罗望子胶、卡拉胶、琼脂、果胶、阿拉伯胶、普鲁兰多糖、大豆多糖、结冷胶、韦兰胶、刺槐豆胶、海藻酸钠、阿拉伯木聚糖、凝胶多糖、刺梧桐胶、葡甘露聚糖、洋车前子胶、明胶、塔拉胶、羟甲基纤维素、羟丙基纤维素和羧甲基纤维素)；植物来源成分如大和芋山药；以及奶酪如天然奶酪(例如奶油奶酪、马苏里拉奶酪和乳酪)和加工奶酪。这些可以单独使用或两种以上组合使用。
本发明的面团中增稠剂的比例没有特别限制，只要能产生效果即可。尽管没有限制，基于本发明的面团的湿质量以100质量％计，增稠剂以0‑30质量％，优选0.5‑20质量％，更优选1‑15质量％的比例存在。

[0037] (f)其他成分本发明的面团可以仅由上述乳蛋白、淀粉、发酵剂和水组成，或者仅由上述奶蛋白、淀粉、发酵剂、水和增稠剂组成。除了上述成分之外，本发明的面团还可以含有所需的成分，只要这些成分不干扰本发明的效果即可。即使本发明的面团含有这样的成分，优选面团基本上不含有小麦来源蛋白。
这样的成分的实例包括面团引酵物(例如，自制面团引酵物、现成面团引酵物、清酒引酵物、酵母引酵物、潘妮朵尼引酵物、酸奶引酵物和酸面团引酵物)、酵母食品(例如，无机、有机或酶基面团改良剂或面包改良剂)、油脂(例如，起酥油、猪油、人造黄油、黄油、液体油和粉状油)、糖(例如海藻糖、葡萄糖、果糖、乳糖、蔗糖、麦芽糖和异麦芽糖)、糖醇(例如山梨醇、麦芽糖醇、异麦芽酮糖醇和还原糖浆)、乳化剂(例如卵磷脂、蔗糖脂肪酸酯和甘油脂肪酸酯)、酶、调味品(例如盐、氨基酸和核酸)、防腐剂、除乳蛋白之外的蛋白质、氨基酸(例如甘氨酸和谷氨酸)和调味剂。蛋或蛋制品也可以用作配料，但也可以不使用。这些成分可以单独加入或两种以上组合加入。如果添加这些成分，则在本发明的100湿质量％面团中这些成分的比例可以为0.1‑55质量％。

[0038] 还优选地，本发明的面团和由该面团生产的膨化食品基本上不含有小麦来源蛋白，也基本上不含有加工过的大米制品。加工过的大米制品是指以大米(粳米和糯米)为原料进行加工而制成的可食用原料。实例包括米粉、米淀粉和米蛋白。短语“基本上不含有加工过的大米制品”是指根本不含有加工过的大米制品，或者即使含有加工过的大米制品，在本发明的100湿质量％面团中加工过的大米制品的总含量也小于0.1质量％。

[0039] 使用本发明的面团用于作为生产本发明的膨化食品的面团。通过使用本发明的面团生产本发明的膨化食品的方法包括，例如，将上述成分如上述的乳蛋白、淀粉、发酵剂和水(或上述的乳蛋白、淀粉、发酵剂、水和增稠剂)任选地与制备面团的成分混合，以及根据常见的面包制作方法对面团进行初发酵步骤、成型步骤、分割步骤、二次发酵步骤和热处理步骤。另外，可以使用已知的面包制作方法来代替(或替换)普通面包制作方法。例如，可以适当地选择和使用面包制作方法如快速成型法、直接发酵法、预发酵法、波兰种法、酸浆种法、酒种法、啤酒花种法、中面法、乔利伍德法、连续面包制作法、隔夜法以及重新混合的方法。这些方法可以任选地以两种或三种以上组合使用。

[0040] 热处理步骤根据要生产的膨化食品的类型通过烘焙、蒸、烘焙和蒸，或油炸来进行。热处理步骤优选为用于制造烘焙制品的烘焙步骤，更优选为用于制作面包的烘焙步骤。对于每个操作及其条件，使用通常的面包制作步骤中使用的操作和条件。然而，如果本发明的面团基本上不含有麸质，则只要在面团制作过程中搅拌和混合原料即可，可以省略揉捏步骤。在通常的面包制作中，将面团分割，然后在成型前静置15‑20分钟(工作台或中间烤炉)，以便让面团在由于麸质的弹性而变得难以拉伸后进行静置。然而，使用基本上不含有麸质的面团作为本发明的面团不需要该步骤。因此，基本上不含有麸质的面团可以用作本发明的面团，以比通常生产普通面包所需的时间更短的时间内生产具有孔结构(酢橘)和支撑基质结构的面包状膨化食品。

[0041] 优选地，本发明的膨化食品基本上不含有小麦来源蛋白，而且基本上不含有与小麦一样为含麸质的谷物的大麦、黑麦和/或燕麦的加工制品(谷物粉和淀粉)以及来源于这种含麸质谷物的蛋白质。根据欧盟委员会的规定(第828/2014号，2014年7月30日发布)，出售给最终消费者的麸质含量低于100mg/kg(低于100ppm)的食品(最终食品)可标记为“极低麸质食品”，麸质含量低于20mg/kg(低于20ppm)的食品可标记为“无麸质食品”。根据美国食品和药物管理局(FDA)的规定，一种含麸质的谷物(如斯佩尔特小麦)的成分，一种来源于含麸质谷物的未经加工以去除麸质的成分(如小麦粉)，以及一种来源于含麸质谷物的经过加工以去除麸质的成分，但最终商品中麸质含量低于20ppm(例如小麦淀粉)，可以被标记为“无麸质食品”。因此，优选调节加工过的含麸质的谷物制品的含量和来源于该加工过的含麸质的谷物制品的蛋白质的含量，使得本发明的膨化食品中的麸质含量(相当于本发明的面团100质量％固体含量中的麸质含量)优选小于100ppm，更优选小于20ppm，还更优选10ppm以下。例如，本发明的膨化食品中的麸质含量可以使用测定试剂盒，例如RIDASCREEN Gliadin(德国拜发公司(R‑Biopharm AG))通过ELISA来测定。

[0042] 以下是本发明的膨化食品中蛋白质含量、碳水化合物含量和脂质含量的实施例：蛋白质含量：10‑30或10‑31质量％，优选12.8‑28.4质量％，更优选15‑26质量％，碳水化合物含量：5‑30或5‑31质量％，优选7‑27质量％，更优选10‑21质量％，脂质含量：0.1‑20质量％，优选0.5‑15质量％，更优选1‑12质量％。

[0043] 在本说明书中，术语“包含”、“含有”和“包括”包括“由……组成”和“基本上由……组成”的含义。实施例

[0044] 下面将参考以下实施例和实验例来描述本发明，以帮助理解本发明的结构和效果。然而，本发明不以任何方式限制于这些实施例。除非另有说明，以下实验在室温(25±5℃)和大气压下进行。除非另有说明，以下所述的“％”和“份数”分别表示“质量％”和“质量份”。

[0045] 以下实验中使用的原料如下。用于原料的发酵乳：将15.71g脱脂奶粉(明治株式会社制造)、3.0g酸奶(明治益生菌原味酸奶R‑1：明治株式会社制造)和81.29g水混合制成。脂肪含量为总量(100％)的
0.2％，蛋白质含量为总量的5.4％。
用于原料的乳饮料：将13.9g脱脂奶粉(明治株式会社制造)、13.53g奶油(明治株式会社制造)和72.57g水混合制成。脂肪含量为总量(100％)的7％，蛋白质含量为总量的
7.2％。
无盐黄油：明治北海道黄油(不加盐)(明治株式会社制造)。脂肪含量为总量
(100％)的82.6％，蛋白质含量为总量的0.5％。
糖：Nitten HA(由日本甜菜制糖株式会社制造)。
乳蛋白浓缩物：商品名YO‑8236(阿尔乐食品公司制造)。脂肪含量为总量(100％)的5％，蛋白质含量为总量的82％。
胶束酪蛋白：商品名MCC85(优级)(萨克森公司制造)。脂肪含量为总量(100％)的
1.5％，蛋白质含量为总量的81.1％。
乳清分离蛋白(WPI)：WPI895(恒天然公司制造)。脂肪含量为总量(100％)的
0.1％，蛋白质含量为总量的91.9％。
淀粉：Waxy Starch Y(日本食品化工株式会社有限公司制造)。
加工过的淀粉：Waxy Alpha S‑1(三和淀粉株式会社制造)。
粉状大豆蛋白：SP6000H(日清奥利友集团公司制造)。
米粉：Riz Farine(群马制粉株式会社制造)。
面包酵母：Saf速溶干酵母(乐斯福公司制造)。

[0046] 实验例1：用于膨化食品的面团组合物和膨化食品的生产根据表1‑1和表1‑2(实施例1至实施例10)中列出的配方和生产步骤，将面包状食品制成膨化食品。面包也是根据表2中列出的配方和生产步骤制成的(比较例1至比较例3)。
每个步骤都是根据标准面包制作方法进行的。混合步骤(揉捏步骤)在25℃下进行。
[表1‑1]
面包状食品的配方(无麸质)(质量％)
制作过程
*
将两块形成圆形的面团放置在面包烘焙容器(长5cm×宽10cm×高5cm)中，发酵
至隆起，然后烘焙。
[表1‑2]
面包状食品的配方(无麸质)(质量％)
制作过程
*
实施例8‑实施例10：将两块形成圆形的面团放置在面包烘焙容器(长5cm×宽
10cm×高5cm)
中，发酵至隆起，然后烘焙。
[表2]
面包的配方(添加小麦)(质量％)
制作过程
*
将两片形成圆形的面团放置在面包烘焙容器(长5cm×宽10cm×高5cm)中，发酵
至隆起，然后烘焙。
结果表明，实施例1至实施例10中的膨化食品(面包状食品)与比较例1至比较例3中的面包一样，都具有由烘焙蛋白质、碳水化合物等形成的网络(网状固体区域)，因此具有类似于面包的孔结构，称为“酢橘”(支撑基质形成)。如表1‑2所示，将乳蛋白含量分别设定为总蛋白质含量的90质量％和80质量％的实施例8和实例9和添加米粉的实施例10都得到具有类似于实施例1至实施例7中的面包的孔结构的膨化食品。
图2至图11示出实施例1至实施例10的面包状食品的内部横截面((a)食用面和(b)垂直面)的图像。食用面是指生吐司[在方形平底锅中烘焙的日式软白面包]实际被咬的表面(牙齿碰到的表面)，垂直面是指垂直于食用面的方向的表面(参见图1的(1))。“内部”表示不是各膨化食品表面的部分，也不是表层的硬化部分(在生吐司的情况下为“外皮”)。从各膨化食品的中心切下每边2厘米的立方体，膨化食品包括作为试样的中心部分(参见图1的(2))。
图12至图14示出比较例1至比较例3的面包的内部横截面的图像((A)食用面和(B)垂直面)，图15至图19示出主要由小麦面粉制成的市售面包(生吐司)A至E的内部横截面的图像((A)食用面和(B)垂直面)(六片面包，2cm厚)。表3示出市售面包A至E的营养成分含量和成分标签。
[表3]
市售面包(生吐司)
*
面团在烘焙过程中损失的水分为2‑3质量％。因此，计算是基于这样的假设，即烘焙前面团中的含水量是面包的含水量加上2.5质量％。
如图2至图19所示，实施例1至实施例10中的面包状食品的孔结构与比较例1至比较例8中的小麦面包的孔结构明显不同，特别是在孔结构的尺寸和形状方面。在实施例1至实施例10中的面包状食品的孔结构中，每个气泡都很大，并且在食用面的垂直方向上没有明显的延伸趋势。然而，在比较例1至比较例8的小麦面包的孔结构中，每个气泡都很小，并且在食用面的垂直方向上延伸的趋势很明显，存在多个垂直拉长的气泡。
此外，在实施例1至实施例10中的面包状食品中，由面团形成的固体区域具有更简单的形状和平均厚度大的更粗糙的网状结构，且固体区域的厚度不均匀，不同的位置变化很大。面包状食品具有带有大孔隙的动态结构。

[0047] 实验例2：膨化食品的结构评价用图像分析软件分析表3中列出的实验例1中生产的面包状食品(实施例1至实施
例10)和面包(比较例1至比较例3)的内部结构以及市售面包A至E(比较例4至比较例8)的内部结构。
具体地，用X射线计算机断层扫描仪(nano3DX：日本理学株式会社生产)在相对于
2 2
食用面(1cm正方形)的水平方向上对样品进行拍照以获得1cm 正方形的图像，该样品是从每种食物的内部切出的每边1cm的立方体。对于这些图像来说，在垂直方向上距食用面1cm的区域拍摄了800张照片。使用图像分析软件(Dragonfly：麦联有限公司生产)将800张图像
3
还原为1cm的立方体，并使用图像分析分析软件(Dragonfly：麦联有限公司生产)分析中心
3
5mm的部分。
详细过程和条件如下所示。

[0048] (1)X射线μCT成像条件镜头：L4320
X射线源：Mo
像素合并(Binning)：2
快门次数：800(1cm 800次)
CT扫描时间：6.6秒/次

[0049] (2)用于X射线图像分析的准备工作从X射线计算机断层扫描仪读取成像数据。准备800张用于成像数据的图像。
基于作为阈值的预定值对X射线亮度数据进行二值化。
二值化的数据显示在“显示直方图”中，较高的值定义为实心并进行分割。(较低的值定义为空白。)
分割后的数据被切割成每边5mm的正方形区域。

[0050] (3)固体区域比表面积的计算和孔隙比表面积的计算计算第(2)部分中切割的数据的“体积”和“表面积(像素级的)”。
“体积”的直方图分为几个大结构和许多极小结构。大结构被认为是固体区域，并
3 2
计算“体积：单位mm”和“表面积(像素级的)：单位mm”。它们分别被定义为“固体区域的体积”和“固体区域的表面积(像素级的)”。
将通过从每边5mm的立方体体积中减去“固体区域的体积”确定的结果定义为“孔隙的体积”。
2 3
将“表面积(像素级的)：单位mm”除以“体积：单位mm”确定的值定义为“比表面积：
单位/mm”。将“固体区域的表面积(像素级的)/
固体区域的体积”定义为“固体区域的比表面积”。将“孔隙的表面积(像素级的)/孔隙的体积”定义为“孔隙的比表面积”。
通过从分割数据中切割的三个点处的区域(n＝3)来进行评价。计算“固体区域的比表面积”和“孔隙的比表面积”的平均值和标准偏差。

[0051] (4)面包状食品固体区域厚度的计算固体区域厚度是通过对在上述第(2)部分中切割的数据的体素的数量进行计数来计算的。使用“至厚度网格”的“法线(采样)”用于计算。显示出计算出的固体区域厚度的直方图。将直方图上的平均值定义为
“固体区域厚度的平均值：单位μm”，将直方图上的标准偏差定义为
“固体区域厚度的标准偏差：单位μm”。尽管使用了“平均值”和“标准偏差”等短语，但这些都是测量区域中厚度分布的参数，而不是指示数据之间的误差的参数。通过在分割
3
数据的中心(5mm)切割的单个部分以n＝1来进行评价。

[0052] 表4示出分析每个测试样品的固体区域和孔隙的比表面积的结果。[表4]固体区域和孔隙的比表面积
如表4所示，与比较例1至比较例3的面包中固体区域的比表面积(平均值)的
27.34‑41.22/mm和比较例4至比较例8的市售面包中固体区域的比表面积(平均值)的
39.34‑61.49/mm相比，实施例1至实施例11的面包状食品中固体区域的比表面积(平均值)显著更小，在6.05‑20.36/mm的范围内。与比较例1至比较例3的面包中孔隙的比表面积(平均值)的9.59‑12.04/mm和比较例4至比较例8的市售面包中孔隙的比表面积(平均值)的
8.32‑11.71/mm相比，实施例1至实施例11的面包状食品中孔隙的比表面积(平均值)显著更小，在3.77‑7.92/mm的范围内。这表明与比较例中的面包相比，对于固体区域具有较小的比表面积的实施例中的面包状食品具有更简单的形状和更厚的支撑基质的固体区域。另外，与比较例中的面包相比，对于孔隙具有较小的比表面积的实施例中的面包状食品可以评价为具有较大气泡。该结构特征也与实验例1中评价的图像结果的趋势一致。

[0053] 尽管不受理论约束，但这些结构差异可能归因于它们之间不同类型的蛋白质。由于小麦麸质的粘性和弹性，含有小麦的面团在发酵等过程中膨胀时，可以像气球一样薄薄地拉伸以捕捉气泡。这使得在固体区域形成薄的支撑网络，以及许多小气泡，形成具有许多连续的薄的固体区域的错综复杂的分层结构。相反地，乳蛋白本身不具有捕捉气泡以膨胀的特性。因此，实施例中面包状食品的结构取决于面团的粘度，以捕获在生产的发酵过程中形成的尽可能多的气泡。更具体地，在固体区域中形成的支撑基质的厚度变得更厚，而不是更薄，因为形成该结构以用面团的厚膜捕获气泡。此外，与小麦面包的结构相比，附近的气泡似乎会合并以增加大气泡，从而形成相对简单的分层结构。

[0054] 表5示出分析每个测试样品的固体区域厚度的结果。表5固体区域厚度
如表5所示，与比较例1至比较例3的面包中固体区域厚度的平均值的119.2‑153.1μm和比较例4至比较例8的市售面包中固体区域厚度的平均值的98.6‑125.9μm相比，实施例
1至实施例10的面包状食品中固体区域厚度的平均值显著更大，在197.0‑437.5μm的范围内。与比较例1至比较例3的面包中固体区域厚度的标准偏差的42.9‑72.0μm和比较例4至比较例8的市售面包中固体区域厚度的标准偏差的29.6‑52.0μm相比，实施例1至实施例10的面包状食品中固体区域厚度的标准偏差显著更大，在83.1‑218.6μm的范围内。根据这些结果，与比较例中的面包相比，实施例中的面包状食品对于固体区域厚度具有较大的平均值和较大的标准偏差，被评价为具有不均匀的固体区域的厚度和不同厚度的固体区域。这些结构特征也与实验例1中评价的图像结果的趋势一致。

[0055] 实验例3：膨化食品的质地评价实验例1中制作的面包状食品(实施例1至实施例10)和面包(比较例1至比较例3)
以及表3中列出的市售面包A至市售面包E(比较例4至比较例8)(以下为“测试食品”)由经验丰富的评价组食用。小组成员评价了质地，特别是“咀嚼开始时的硬度”，“口腔咀嚼过程中产生的粘性”，以及“在口腔咀嚼过程中分解团块的容易程度”。这些质地对应于下文所述咀嚼过程每个阶段所感受到的质地。所有小组成员均接受过内部感官评价培训，是在日常工作中进行感官评价测试方面具有10年以上的测试经验的熟练评价员(感官评价专家)。

[0056] 膨化食品摄入过程膨化食品的摄入过程由咀嚼过程和吞咽过程组成。口腔内的咀嚼过程可分为四个阶段：第一咀嚼阶段、早期咀嚼阶段、中期咀嚼阶段和后期咀嚼阶段。
第一咀嚼阶段：第一次用牙齿咀嚼食物的阶段。就质地而言，这是感觉到“咀嚼开始时的硬度”的阶段。
早期咀嚼阶段：该阶段对应于从开始在口腔中咀嚼食物直至吞咽(咀嚼期)的三个阶段中的前1/3。这一阶段对应于从食物放入口腔后开始咀嚼到吞咽这段时间所需的咀嚼次数(下称“咀嚼总次数”)中，从开始咀嚼起咀嚼总次数的前1/3。就质地而言，这是膨化食品中的气泡通过咀嚼而破裂并产生压缩(硬度)感的阶段。
中期咀嚼阶段：该阶段对应于从开始咀嚼起咀嚼次数从咀嚼总次数的1/3到2/3的期间。就质地而言，这是一个压缩团块在口腔中的粘附力随着咀嚼与唾液混合而增加，从而产生“粘性”(当食物与唾液混合时，在口腔中感觉到的粘性)的阶段。
后期咀嚼阶段：该阶段对应于从开始咀嚼起咀嚼次数从咀嚼总次数的2/3到3/3的期间。由于团块在口腔中的持续咀嚼，团块吸收唾液以增加其含水量，因此，就质地而言，这是一个感觉到硬度和粘附性下降的阶段(即“分解团块的容易程度”)。

[0057] 假设消费者购买和消费，将实施例1至实施例10和比较例1至比较例3的测试食品在制成后冷却，放置在塑料袋中，并在室温下放置一天。对于市售面包A至E(比较例4至比较例8)，在其保质期前三天购买并使用产品。在感官测试之前，将每种测试食品的外壳从四个侧面切掉，将剩余部分切成长宽各5cm和厚1cm(单个测试样品)，并立即用于感官测试。

[0058] 通过用牙齿碰撞测试食品的食用面(见图1的(1))并咀嚼测试食品来进行感官评价。设定一小块测试样品的量，使得单个测试样品可以在两口内吃掉。首先，小组成员食用测试食品，测定咬到咽下为止所需的咀嚼次数。其次，根据以下方法进行以下评价：当用牙齿再次咀嚼相同的测试食品的食用面(第一咀嚼阶段)时“咀嚼开始时的硬度”；“粘性”，其是指从口腔开始咀嚼到吞咽期间，从咀嚼次数占总咀嚼次数的1/3到2/3的时间点所对应的期间(中期咀嚼)，在牙齿或口腔上感觉到的粘性；以及从咀嚼次数占总咀嚼次数的2/3到吞咽的时间点(总咀嚼次数的3/3的时间点)所对应的期间(咀嚼后期)，感觉到的“分解团块的容易程度”。

[0059] 咀嚼开始时硬度的评价根据评分法(7分制)评价咀嚼开始时的硬度。具体而言，制备标准品(1)和标准品(2)作为参考样品，以标准化每个小组的内标。将标准品(1)的“咀嚼开始时的硬度”设定为“1”(软)，标准品(2)的“开始咀嚼时的硬度)设定为“7”(硬)。要求小组成员对每种测试食品在咀嚼开始时的硬度进行评分并与标准品(1)和标准品(2)进行比较。小组成员事先讨论了“1分”和“7分”的标准，以避免他们之间的判断标准不一致。标准品(1)是与比较例1的面包具有相同配方的面包，并且通过将烘焙条件放宽至170℃进行30分钟来制作。标准品(2)是通过切掉标准品(1)的四个侧面的外皮，将剩余部分切成长宽各5cm和厚1cm，在烤箱中烘焙
3分钟，然后将其冷却到室温而制作。评分方法基于管野须贺子文本(由日本感官评价学会编辑，2009年，出版商：建帛株式会社)第186至187页的描述进行。为了规范每个小组用于实施感官评价的内标，根据上述方法对一些膨化食品进行了感官前评价测试，并在小组成员之间讨论了“咀嚼开始时的硬度”的感觉(试验评价和校准)，以确保小组成员之间达成共识。这项评价是在盲测研究的基础上进行的，因此每种测试食物都是未知的。

[0060] 粘性评价根据排序方法(7个等级)来评价粘性。具体地，小组成员吃了每种测试食物，按照他们感觉到“粘性”的顺序排列，并将其进一步分为7个等级(1：无粘性或粘性最低，7：粘性最高)。为了规范每个小组用于实施感官评价的内标，根据上述方法对一些膨化食品进行了感官前评价测试，并在小组成员之间讨论了“粘性”的感觉(试验评价和校准)，以确保小组成员达成共识。这项评价是在盲测研究的基础上进行的，因此每种测试食物都是未知的。

[0061] 分解团块的容易程度的评价根据排序方法(7个水平)来评价分解团块的容易程度。具体地，小组成员吃下每种测试食物，按照“分解团块的容易程度”的顺序排列，并将其进一步分为七个水平)(1：分解团块最难，7：分解团块最容易)。为了规范每个小组用于实施感官评价的内标，根据上述方法对一些膨化食品进行了感官前评价测试，并在小组成员之间讨论了“分解团块的容易程度”的感觉(试验评价和校准)，以确保小组成员达成共识。这项评价是在盲测研究的基础上进行的，因此每种测试食物都是未知的。

[0062] 结果如表6至表8所示。实施例1至实施例3和比较例1至比较例4由三名小组成员进行，并示出了它们的平均值和标准偏差。其他实施例和比较例由三名小组成员中的一名，代表小组的感官评价测试专家进行。[表6]
表6(咀嚼开始时的硬度)
[表7]
表7(粘性)
[表8]
表8(分解团块的容易程度)
与比较例中的小麦面包一样，实施例中的面包状食品在咀嚼开始时具有蓬松和柔软的质地(硬度)。将在实施例和比较例两组中得到的结果进行平均值差异检验(t检验)，没有发现显著差异。然而，与比较例中的小麦面包相比，实施例中的面包状食品在咀嚼中期对牙齿和口腔的附着(粘附)感(粘性)显著更低。实施例中的面包状食品在咀嚼后期分解团块的容易程度显著高于比较例中的小麦面包。事实上，使用这些感官评价结果对实施例和比较例两组的平均值差异进行检验(t检验)，发现在团块的粘性和分解的容易程度方面都存在显著差异(1％的显著性)。尽管实施例中的面包状食品在与牙齿接触的柔软性方面与普通小麦面包相似，但面包状食品在口腔中的粘性比小麦面包小，并且面包状食品的团块在咀嚼后期容易分解，表明面包状食品从咀嚼和吞咽的角度来看都具有易于食用的质地。

[0063] 如实验例2所评价，与比较例中的小麦面包相比，实施例中的面包状食品具有较小的固体区域比表面积和较小的孔隙比表面积。因此，面包状食品与唾液接触的表面较小，在咀嚼过程中(咀嚼中期)与唾液混合时不易吸收水分，因此可以评价为不易发粘。本研究中的粘性评价结果反映了这一事实。另外，如实验例2所评价，与比较例中的小麦面包相比，实施例中的面包状食品对于固体区域厚度具有更大的平均值和更大的标准偏差。因此，由于无论结构如何坚固仍存在易碎部分，与唾液混合并通过多次咀嚼吸收水分的团块被认为可能具有易于分解的质地。上述分解团块的容易程度的感官评价结果反映了这一事实。