一种基于模拟手工制作成型设备的包子生产线 |
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| 申请号 | CN202311781110.1 | 申请日 | 2023-12-22 | 公开(公告)号 | CN117730880A | 公开(公告)日 | 2024-03-22 |
| 申请人 | 苏州闻达食品配料有限公司; | 发明人 | 张雨; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及食品生产领域，提供了一种基于模拟手工制作成型设备的包子生产线，包括成型主机，成型主机包括 机体 ，机体上开设有机腔，机体顶壁设有转台以及加陷机构，转台 侧壁 固接有两个以上成型器，转台底壁固接有转杆，转杆转动连接于机体顶壁，转杆下端延伸至机腔内，机腔内设有驱动机构，转杆以及加陷机构分别和驱动机构连接。本发明生产自动化程度高，能节省人 力 成本，短时间内模仿手工生产更多的包子，且生产的包子花纹美观且统一。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种基于模拟手工制作成型设备的包子生产线，其特征是，包括成型主机，成型主机包括机体(1)，机体(1)上开设有机腔(2)，机体(1)顶壁设有转台(7)以及加陷机构，转台(7)侧壁固接有两个以上成型器(8)，转台(7)底壁固接有转杆(6)，转杆(6)转动连接于机体(1)顶壁，转杆(6)下端延伸至机腔(2)内，机腔(2)内设有驱动机构，转杆(6)以及加陷机构分别和驱动机构连接。 |
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| 说明书全文 | 一种基于模拟手工制作成型设备的包子生产线技术领域[0001] 本发明涉及食品生产技术领域，具体涉及一种基于模拟手工制作成型设备的包子生产线。 背景技术[0002] 包子是中国特色美食之一，可以作为主食或零食，因此广受群众欢迎，包子传统做法是使用手工制作，经过和面、压面、整形、滚圆、擀皮、加陷、挤捏成型等多道工序制作而成。 发明内容[0004] 针对上述技术问题，本发明旨在提供一种基于模拟手工制作成型设备的包子生产线，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现： [0005] 一种基于模拟手工制作成型设备的包子生产线，包括成型主机，成型主机包括机体，机体上开设有机腔，机体顶壁设有转台以及加陷机构，转台侧壁固接有两个以上成型器，转台底壁固接有转杆，转杆转动连接于机体顶壁，转杆下端延伸至机腔内，机腔内设有驱动机构，转杆以及加陷机构分别和驱动机构连接。 [0006] 进一步地，所述驱动机构包括电机、不完整齿轮、第一直齿轮、第二直齿轮以及蜗杆，电机固接于所述机腔底壁，不完整齿轮固接于电机上端，第一直齿轮固接于所述转杆上，第二直齿轮转动连接于机腔底壁，蜗杆固接于第二直齿轮顶壁，蜗杆上端延伸至机体上方； [0007] 所述加陷机构包括固定板、第一蜗轮、第一传动轮、第一升降件、第一滑杆、第二蜗轮、第二转轮、第二升降件、出料管以及推料杆，固定板固接于所述机体顶壁，第一蜗轮以及第二蜗轮均转动连接于固定板侧壁，第一蜗轮以及第二蜗轮分别和蜗杆啮合，第一传动轮转动连接于第一蜗轮侧壁，第二转轮转动连接于第二蜗轮侧壁，第一滑杆以及第二滑杆均滑动连接于固定板侧壁，第一升降件固接于第一滑杆上，出料管固接于第一升降件上，第一升降件上开设有第一通道，第一传动轮滑动连接于第一通道内壁，出料管上开设有出料通道，出料管侧壁固接有传料管，传料管和出料通道连通，传料管上设有电阀门，传料管和外部供陷系统连接，第二升降件固接于第二滑杆上，第二升降件上开设有第二通道，第二转轮滑动连接于第二通道内壁，推料杆固接于第二升降件上，推料杆延伸至出料通道内。 [0008] 进一步地，所述机腔内设有包子顶起机构。 [0009] 进一步地，所述包子顶起机构包括联动杆、摇摆杆、第一弹性件、动件连接板、第二弹性件以及顶杆，联动杆固接于所述第一升降件底壁，联动杆下端延伸至所述机腔内，摇摆杆转动连接于机腔后壁，摇摆杆通过第一弹性件和机腔底壁连接，动件连接板滑动连接于机腔侧壁，动件连接板底壁通过第二弹性件和机腔底壁连接，顶杆固接于动件连接板顶壁，动件连接板上端延伸至所述机体上方； [0011] 进一步地，所述动件连接板顶壁固接有传动杆，传动杆上端延伸至所述机体上方，传动杆上端固接有第一楔形块，所述成型器顶壁开设有正多边形槽，正多边形槽底壁通过第三通道和成型器底壁连通，正多边形槽每个侧壁均滑动连接有一个成型挤压块，其中一个成型挤压块上固接有延伸条，延伸条下端穿过第三通道延伸至成型器下方，延伸条下端固接有第二楔形块，成型器底壁固接有竖片，竖片通过第三弹性件和第二楔形块连接。 [0012] 进一步地，所述成型挤压块上设有挤捏成型部。 [0013] 进一步地，所述摇摆杆通过转轴转动连接于机腔后壁。 [0014] 进一步地，还包括和面机、压面机、整形机，滚圆机、擀皮机以及摆盘机。 [0015] 本发明具有以下有益效果为： [0016] 本发明能够通过一个电机的驱动，即可实现以下功能： [0017] 出料管和推料杆的往复运动，且利用二者运动时间差完成自动加陷操作，防止粘稠固体状的馅料粘在出料通道内壁难以脱离出料通道； [0018] 成型器上的所有成型挤压块以及挤捏成型部对面皮进行挤捏形成包子，模仿手工挤捏包子，生产的包子挤捏纹路和花式较为统一； [0019] 顶杆自动上移推起成型的包子，无需人工手动伸入正多边形槽内进行拿取包子，提高生产效率。 [0021] 利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。 [0022] 图1是本发明一种基于模拟手工制作成型设备的包子生产线的结构示意图； [0023] 图2是本发明图1中成型主机的结构示意图； [0024] 图3是本发明图2中A处的放大图； [0025] 图4是本发明图2中第一直齿轮、不完整齿轮、、动件连接板、第一蜗轮、第一升降件、动件连接板的俯视图； [0026] 图5是本发明图2中第一蜗轮、第二蜗轮、蜗杆、第一升降件、第二升降件的左视图； [0027] 图6是本发明图2中成型器的立体图。 [0028] 附图标记：1、机体；2、机腔；3、电机；4、不完整齿轮；5、第一直齿轮；6、转杆；7、转台；8、成型器；9、第二直齿轮；10、蜗杆；11、固定板；12、第一蜗轮；13、第一传动轮；14、第一升降件；15、第一通道；16、第一滑杆；17、第二蜗轮；18、第二转轮；19、第二升降件；20、第二通道；21、第二滑杆；22、出料管；23、出料通道；24、传料管；25、电阀门；26、推料杆；27、联动杆；28、摇摆杆；29、第一弹性件；30、转轴；31、动件连接板；32、第二弹性件；33、顶杆；34、传动杆；35、第一楔形块；36、正多边形槽；37、第三通道；38、成型挤压块；39、延伸条；40、第二楔形块；41、第三弹性件；42、竖片；43、水平片；44、导向片；45、第四弹性件；46、支撑座；47、挤捏成型部。 具体实施方式[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0030] 本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。 [0031] 本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0032] 如图1‑图6所示，一种基于模拟手工制作成型设备的包子生产线，包括成型主机，成型主机包括机体1，机体1上开设有机腔2，机体1顶壁设有转台7以及加陷机构，转台7侧壁固接有两个以上成型器8，转台7底壁固接有转杆6，转杆6转动连接于机体1顶壁，转杆6下端延伸至机腔2内，机腔2内设有驱动机构，转杆6以及加陷机构分别和驱动机构连接。 [0033] 根据本发明的一种可选的实施方式中，所述驱动机构包括电机3、不完整齿轮4、第一直齿轮5、第二直齿轮9以及蜗杆10，电机3固接于所述机腔2底壁，不完整齿轮4固接于电机3上端，第一直齿轮5固接于所述转杆6上，第二直齿轮9转动连接于机腔2底壁，蜗杆10固接于第二直齿轮9顶壁，蜗杆10上端延伸至机体1上方； [0034] 所述加陷机构包括固定板11、第一蜗轮12、第一传动轮13、第一升降件14、第一滑杆16、第二蜗轮17、第二转轮18、第二升降件19、出料管22以及推料杆26，固定板11固接于所述机体1顶壁，第一蜗轮12以及第二蜗轮17均转动连接于固定板11侧壁，第一蜗轮12以及第二蜗轮17分别和蜗杆10啮合，第一传动轮13转动连接于第一蜗轮12侧壁，第二转轮18转动连接于第二蜗轮17侧壁，第一滑杆16以及第二滑杆21均滑动连接于固定板11侧壁，第一升降件14固接于第一滑杆16上，出料管22固接于第一升降件14上，第一升降件14上开设有第一通道15，第一传动轮13滑动连接于第一通道15内壁，出料管22上开设有出料通道23，出料管22侧壁固接有传料管24，传料管24和出料通道23连通，传料管24上设有电阀门25，传料管24和外部供陷系统连接，第二升降件19固接于第二滑杆21上，第二升降件19上开设有第二通道20，第二转轮18滑动连接于第二通道20内壁，推料杆26固接于第二升降件19上，推料杆 26延伸至出料通道23内。 [0035] 根据本发明的一种可选的实施方式中，所述机腔2内设有包子顶起机构。 [0036] 根据本发明的一种可选的实施方式中，所述包子顶起机构包括联动杆27、摇摆杆28、第一弹性件29、动件连接板31、第二弹性件32以及顶杆33，联动杆27固接于所述第一升降件14底壁，联动杆27下端延伸至所述机腔2内，摇摆杆28转动连接于机腔2后壁，摇摆杆28通过第一弹性件29和机腔2底壁连接，动件连接板31滑动连接于机腔2侧壁，动件连接板31底壁通过第二弹性件32和机腔2底壁连接，顶杆33固接于动件连接板31顶壁，动件连接板31上端延伸至所述机体1上方； [0037] 所述转台7侧壁固接有两个以上水平片43，水平片43顶壁固接有导向片44，导向片44上滑动连接有支撑座46，支撑座46通过第四弹性件45和水平片43顶壁连接。 [0038] 根据本发明的一种可选的实施方式中，所述动件连接板31顶壁固接有传动杆34，传动杆34上端延伸至所述机体1上方，传动杆34上端固接有第一楔形块35，所述成型器8顶壁开设有正多边形槽36，正多边形槽36底壁通过第三通道37和成型器8底壁连通，正多边形槽36每个侧壁均滑动连接有一个成型挤压块38，其中一个成型挤压块38上固接有延伸条39，延伸条39下端穿过第三通道37延伸至成型器8下方，延伸条39下端固接有第二楔形块 40，成型器8底壁固接有竖片42，竖片42通过第三弹性件41和第二楔形块40连接。 [0039] 正多边形槽36可以设置为正八边形槽。 [0040] 根据本发明的一种可选的实施方式中，所述成型挤压块38上设有挤捏成型部47。挤捏成型部47的形状和花纹可以按照实际情况进行设置，以便于捏出包子不同的花纹，挤捏成型部47可以设为可拆卸连接，以便于更换不同花纹和形状的挤捏成型部47。 [0041] 根据本发明的一种可选的实施方式中，所述摇摆杆28通过转轴30转动连接于机腔2后壁。 [0042] 实施过程： [0043] 把面皮放置于成型器8上的所有成型挤压块38顶壁上，启动电机3，电机3输出轴带动不完整齿轮4转动，不完整齿轮4首先和第二直齿轮9啮合从而带动第二直齿轮9、蜗杆10、第一蜗轮12、第二蜗轮17转动，第一传动轮13通过第一通道15带动第一升降件14、出料管22沿着固定板11上下往复移动，第二转轮18通过第二通道20带动第二升降件19、推料杆26沿着固定板11上下往复移动，当出料管22移动至最低极限位置时此时推料杆26还没移动至最低极限位置，把成型挤压块38上的面皮推至正多边形槽36内的所有成型挤压块38之间，并和支撑座46顶壁相抵，然后电阀门25自动打开一段时间后关闭，使外部供陷系统通过传料管24向出料通道23内添加馅料，然后推料杆26移动至最低极限位置，此时推料杆26把出料通道23内的馅料推至和面皮相抵，当出料管22上移后此时推料杆26还没上移，保持在最低极限位置，在推料杆26的阻挡下，馅料脱离出料通道23，进入面皮上； [0044] 出料管22移动至最低极限位置过程中，会同时带动联动杆27下移，联动杆27对摇摆杆28右端进行下压，从而使摇摆杆28克服第一弹性件29弹力围绕着转轴30进行顺时针转动，摇摆杆28左端推动动件连接板31、顶杆33、传动杆34、第一楔形块35克服第二弹性件32弹力上移，第一楔形块35推动其中一个成型器8上的第二楔形块40移动，从而使第二楔形块40带动延伸条39以及其中一个成型挤压块38移动，其中一个成型挤压块38带动其旁边的成型挤压块38移动，如此使该成型器8上所有成型挤压块38移动，从而使所有挤捏成型部47对面皮进行挤捏封口成为包子； [0045] 顶杆33上移对另一个成型器8上的支撑座46进行上推，从而使该支撑座46上包子移动至正多边形槽36上方面皮已经经过上述步骤被挤捏为包子，用户可用人手或其他机械取走包子进行下一步工序； [0046] 然后推料杆26上移脱离正多边形槽36，当第一传动轮13到达最高点时，第二转轮18未到达最高点，联动杆27上移复位，摇摆杆28在第一弹性件29弹力作用下反转复位，动件连接板31在第二弹性件32弹力作用下下移复位，其中一个成型器8上的支撑座46在第四弹性件45弹力作用下下移复位，另一个成型器8上的第二楔形块40在第三弹性件41弹力作用下反向移动复位，所有挤捏成型部47重新相互远离，此时不完整齿轮4脱离和第二直齿轮9的啮合，不完整齿轮4和第一直齿轮5啮合，从而带动第一直齿轮5转动一定角度，从而使所有成型器8转动一定角度，以便于出料管22对其他成型器8上的面皮进行加料、第一楔形块 35对其他成型器8上的第二楔形块40进行推动、顶杆33对其他成型器8上的支撑座46进行推动，如此反复完成多个包子的加陷和成型。 [0047] 本发明能够通过一个电机3的驱动，即可实现以下功能： [0048] 出料管22和推料杆26的往复运动，且利用二者运动时间差完成自动加陷操作，防止粘稠固体状的馅料粘在出料通道23内壁难以脱离出料通道23； [0049] 成型器8上的所有成型挤压块38以及挤捏成型部47对面皮进行挤捏形成包子，模仿手工挤捏包子，生产的包子挤捏纹路和花式较为统一； [0050] 顶杆33自动上移推起成型的包子，无需人工手动伸入正多边形槽36内进行拿取包子，提高生产效率。 [0051] 整个装置生产自动化程度高，能节省人力成本，短时间内模仿手工生产更多的包子，且生产的包子花纹美观且统一。 [0052] 根据本发明的一种可选的实施方式中，还包括和面机、压面机、整形机，滚圆机、擀皮机以及摆盘机。 [0053] 和面机，其功能是通过驱动装置带动螺旋搅拌杆旋转，使面粉和水充分混合形成面块，达到电动和面的目的； [0054] 压面机，其功能是将面块压到一定程度的面团； [0055] 整形机，其功能是把面团切割成多个小面团； [0056] 滚圆装置，其功能是把小面团进行滚圆； [0057] 擀皮机，其功能是把滚圆的小面团擀成面皮； [0058] 成型主机，其功能是把馅料加入面皮中并挤捏成包子， [0059] 摆盘机，其功能是把包子进行摆盘以便于蒸熟。 [0060] 本发明没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。 [0061] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。 |
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