一种春卷皮自动成型机 |
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| 申请号 | CN202311738587.1 | 申请日 | 2023-12-18 | 公开(公告)号 | CN117717095A | 公开(公告)日 | 2024-03-19 |
| 申请人 | 东台市明峰机械制造有限公司; | 发明人 | 陈小明; 陈春峰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种春卷皮自动成型机，包括有壳体清理部件与下料成型机构，所述壳体清理部件的一端侧设置有插接固定的出料组件，所述壳体清理部件的一端内侧设置有 螺栓 装配的加热承载机构，所述壳体清理部件的一端顶侧设置有螺栓装配的下料成型机构。该发明装置主要是利用输出 电机 、主动 齿轮 、变速齿轮组、旋转台、连条架、 铁 盘的共同配合下，能够让铁盘在旋转的过程中依然能够达到有效加热的效果，通过铁盘在旋转的过程中加热使得输出管、调节 阀 泵 、下料管、 气动 升降座、排出口的共同配合下将原料输入到铁盘上，经过 液压缸 、成型片、 机械臂 和成型条的自动操作加工，以达到快速成型加工的效果，达到了大规模高效出品的作用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种春卷皮自动成型机，包括有壳体清理部件(1)与下料成型机构(4)，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种春卷皮自动成型机技术领域[0001] 本发明涉及春卷皮加工技术领域，尤其是一种春卷皮自动成型机。 背景技术[0002] 春卷皮，一种食物，面粉是其主要的制作原料，但它的制作过程十分讲究，制作的方法比较难把握，只有经过反复的制作才会完成高质量的成品，在现有的手工制作春卷皮 的速度较慢，产量较小，不适用于大量生产，故设计了一种春卷皮自动成型机，实现快速高 效的生产。 [0003] 现有春卷皮自动成型机在使用时，如申请号CN201720205888.1公开了一种春卷皮自动成型机，包括机架，所述机架上设置有烤轮，所述机架两侧分别设置有支撑杆，所述支 撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆上套设有滑移管，所述滑移管上螺纹连接有抵触在所 述连接杆上的定位销，所述滑移管上连接有顶杆，所述顶杆一端连接有抵触在所述烤轮上 的切刀；然而上述技术中，每次仅能够加工一张产品，难以适应大规模订单要求的需要，为 此，我们提出一种春卷皮自动成型机解决上述问题。 发明内容[0004] 针对上述问题，本发明提出一种春卷皮自动成型机，该春卷皮自动成型机主要是利用输出电机、主动齿轮、变速齿轮组、旋转台、连条架、铁盘的共同配合下，能够让铁盘在 旋转的过程中依然能够达到有效加热的效果，通过铁盘在旋转的过程中加热使得输出管、 调节阀泵、下料管、气动升降座、排出口的共同配合下将原料输入到铁盘上，经过液压缸、成 型片、机械臂和成型条的自动操作加工，以达到快速成型加工的效果，达到了大规模高效出 品的作用。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： [0006] 一种春卷皮自动成型机，包括有壳体清理部件与下料成型机构，所述壳体清理部件的一端侧设置有插接固定的出料组件，所述壳体清理部件的一端内侧设置有螺栓装配的 加热承载机构，所述壳体清理部件的一端顶侧设置有螺栓装配的下料成型机构。 [0007] 作为一种进一步的技术方案，所述壳体清理部件包括垫块、桩基柱、减震器、台板、长护壳、螺栓钢座、弹性壳、端块、螺纹杆和清理棒，所述垫块的顶侧设置有桩基柱，且所述 桩基柱的顶侧设置有减震器，且所述减震器的顶侧设置有台板，所述台板的边侧设置有螺 栓装配的长护壳。 [0009] 作为一种进一步的技术方案，所述出料组件包括短护壳、变速箱、驱动电机、承载棒和输送带，所述短护壳设置在所述长护壳的一端，所述短护壳的外侧设置有连接驱动电 机输出端的变速箱，所述短护壳的内端设置有承载棒，且所述承载棒绕接有输送带。 [0010] 作为一种进一步的技术方案，所述加热承载机构包括螺栓钢垫、齿轮箱、输出电机、主动齿轮、变速齿轮组、旋转台、连条架、铁盘、插接块和加热棒，所述螺栓钢垫设置在所述长护壳的内边侧，所述螺栓钢垫的内边侧设置有齿轮箱，且所述齿轮箱的内部设置有连 接输出电机输出端的主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有变速齿轮组，且所述变速齿轮组 的输出端贯穿所述螺栓钢垫连接有旋转台。 [0011] 作为一种进一步的技术方案，所述旋转台的边侧上方通过连条架插接连接有铁盘，且所述铁盘的顶侧设置有铁盘，所述铁盘的内底侧设置有多组插接块，且所述插接块的 内边侧设置有加热棒。 [0012] 作为一种进一步的技术方案，所述下料成型机构包括抬高架、顶架、原料舱、输出管、调节阀泵、下料管、气动升降座、排出口、液压缸、成型片、机械臂和成型条，所述抬高架设置在所述长护壳的外端顶侧，所述抬高架的顶侧设置有顶架，且所述顶架的顶侧设置有 原料舱，所述原料舱的输出端设置有输出管，且所述输出管的输出端设置有调节阀泵，所述 调节阀泵的输出端贯穿所述顶架连接有下料管，且所述下料管的下方设置有气动升降座， 所述气动升降座的底侧设置有排出口。 [0013] 作为一种进一步的技术方案，所述顶架的边侧下方设置有液压缸，且所述液压缸的下方输出端设置有成型片。 [0014] 作为一种进一步的技术方案，所述顶架的内底侧设置有机械臂，且所述机械臂的输出端设置有成型条。 [0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0016] 该发明装置主要是利用输出电机、主动齿轮、变速齿轮组、旋转台、连条架、铁盘的共同配合下，能够让铁盘在旋转的过程中依然能够达到有效加热的效果，通过铁盘在旋转 的过程中加热使得输出管、调节阀泵、下料管、气动升降座、排出口的共同配合下将原料输 入到铁盘上，经过液压缸、成型片、机械臂和成型条的自动操作加工，以达到快速成型加工 的效果，达到了大规模高效出品的作用。 附图说明 [0017] 图1为一种春卷皮自动成型机的结构示意图； [0018] 图2为本发明中侧视的结构示意图； [0019] 图3为本发明中主动齿轮与变速齿轮组的结构示意图； [0020] 图4为本发明中铁盘与插接块的结构示意图； [0021] 图5为本发明中下料成型机构的结构示意图。 [0022] 图中：1、壳体清理部件；101、垫块；102、桩基柱；103、减震器；104、台板；105、长护壳；106、螺栓钢座；107、弹性壳；108、端块；109、螺纹杆；1010、清理棒；2、出料组件；201、短护壳；202、变速箱；203、驱动电机；204、承载棒；205、输送带；3、加热承载机构；301、螺栓钢垫；302、齿轮箱；303、输出电机；304、主动齿轮；305、变速齿轮组；306、旋转台；307、连条架；308、铁盘；309、插接块；3010、加热棒；4、下料成型机构；401、抬高架；402、顶架；403、原料舱；404、输出管；405、调节阀泵；406、下料管；407、气动升降座；408、排出口；409、液压缸； 4010、成型片；4011、机械臂；4012、成型条。 具体实施方式[0023] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。 [0024] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语 在本发明中的具体含义。 [0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0026] 请参阅图1‑5，本发明实施例中，一种春卷皮自动成型机，包括有壳体清理部件1与下料成型机构4，壳体清理部件1的一端侧设置有插接固定的出料组件2，壳体清理部件1的 一端内侧设置有螺栓装配的加热承载机构3，壳体清理部件1的一端顶侧设置有螺栓装配的 下料成型机构4。 [0027] 壳体清理部件1包括垫块101、桩基柱102、减震器103、台板104、长护壳105、螺栓钢座106、弹性壳107、端块108、螺纹杆109和清理棒1010，垫块101的顶侧设置有桩基柱102，且 桩基柱102的顶侧设置有减震器103，且减震器103的顶侧设置有台板104，台板104的边侧设 置有螺栓装配的长护壳105。 [0028] 本发明的实施例中，使用时，则使用垫块101、桩基柱102将设备放置在加工地点后，使用减震器103将台板104以达到支撑的效果后，使得长护壳105将出料组件2、加热承载 机构3、下料成型机构4以达到拼装的效果，通过拼装后以达到利用螺栓钢座106、弹性壳107 实现防止烫伤的效果。 [0029] 长护壳105的边侧通过螺栓钢座106螺栓连接有弹性壳107，长护壳105的外端顶部设置有端块108，且端块108通过螺纹杆109螺纹连接有清理棒1010。 [0030] 本发明的实施例中，当原料被形成产品后，使得端块108的输出动力带动输出端进行运行后使得端块108上的螺纹杆109进行输出动力后使得清理棒1010对于铁盘308以达到 将春卷皮清理到输送带205上。 [0031] 出料组件2包括短护壳201、变速箱202、驱动电机203、承载棒204和输送带205，短护壳201设置在长护壳105的一端，短护壳201的外侧设置有连接驱动电机203输出端的变速 箱202，短护壳201的内端设置有承载棒204，且承载棒204绕接有输送带205。 [0032] 本发明的实施例中，当春卷皮清理到输送带205上后，使用驱动电机203输出动力带动输出端进行运行后使得驱动电机203输出动力带动变速箱202输出传动后使得承载棒 204和输送带205的相互配合下将春卷皮输出到目标位置。 [0033] 加热承载机构3包括螺栓钢垫301、齿轮箱302、输出电机303、主动齿轮304、变速齿轮组305、旋转台306、连条架307、铁盘308、插接块309和加热棒3010，螺栓钢垫301设置在长 护壳105的内边侧，螺栓钢垫301的内边侧设置有齿轮箱302，且齿轮箱302的内部设置有连 接输出电机303输出端的主动齿轮304，主动齿轮304啮合连接有变速齿轮组305，且变速齿 轮组305的输出端贯穿螺栓钢垫301连接有旋转台306。 [0034] 本发明的实施例中，接着使用输出电机303输出动力带动输出端进行运行后使得输出电机303输出动力带动齿轮箱302之中的主动齿轮304以达到旋转的效果，通过主动齿 轮304的旋转使得主动齿轮304、变速齿轮组305啮合传动运行，通过主动齿轮304、变速齿轮 组305的啮合传动运行使得变速齿轮组305输出端带动旋转台306以达到旋转的效果。 [0035] 旋转台306的边侧上方通过连条架307插接连接有铁盘308，且铁盘308的顶侧设置有铁盘308，铁盘308的内底侧设置有多组插接块309，且插接块309的内边侧设置有加热棒 3010。 [0037] 下料成型机构4包括抬高架401、顶架402、原料舱403、输出管404、调节阀泵405、下料管406、气动升降座407、排出口408、液压缸409、成型片4010、机械臂4011和成型条4012， 抬高架401设置在长护壳105的外端顶侧，抬高架401的顶侧设置有顶架402，且顶架402的顶 侧设置有原料舱403，原料舱403的输出端设置有输出管404，且输出管404的输出端设置有 调节阀泵405，调节阀泵405的输出端贯穿顶架402连接有下料管406，且下料管406的下方设 置有气动升降座407，气动升降座407的底侧设置有排出口408。 [0038] 本发明的实施例中，接着使用气动升降座407输出动力带动输出端进行运行后使得气动升降座407输出动力伸缩运行后使得排出口408对准铁盘308上的成型片4010，并开 启调节阀泵405，使得原料舱403之中的输出管404下料管406、气动升降座407、排出口408将 原料输入到成型片4010。 [0039] 顶架402的边侧下方设置有液压缸409，且液压缸409的下方输出端设置有成型片4010。 [0040] 本发明的实施例中，接着使用液压缸409输出动力带动输出端进行运行后使得液压缸409输出动力伸缩运行后使得成型片4010贴合在铁盘308上。 [0041] 顶架402的内底侧设置有机械臂4011，且机械臂4011的输出端设置有成型条4012。 [0042] 本发明的实施例中，当原料被加热时，则使用机械臂4011输出动力进行铰链传动运行后使得成型条4012配合上成型片4010与铁盘308以达到使得产品形成形状的效果。 [0043] 本发明的工作原理是：使用时，则使用垫块101、桩基柱102将设备放置在加工地点后，使用减震器103将台板104以达到支撑的效果后，使得长护壳105将出料组件2、加热承载 机构3、下料成型机构4以达到拼装的效果，通过拼装后以达到利用螺栓钢座106、弹性壳107 实现防止烫伤的效果，接着使用输出电机303输出动力带动输出端进行运行后使得输出电 机303输出动力带动齿轮箱302之中的主动齿轮304以达到旋转的效果，通过主动齿轮304的 旋转使得主动齿轮304、变速齿轮组305啮合传动运行，通过主动齿轮304、变速齿轮组305的 啮合传动运行使得变速齿轮组305输出端带动旋转台306以达到旋转的效果，接着使用液压 缸409输出动力带动输出端进行运行后使得液压缸409输出动力伸缩运行后使得成型片 4010贴合在铁盘308上，接着使用气动升降座407输出动力带动输出端进行运行后使得气动 升降座407输出动力伸缩运行后使得排出口408对准铁盘308上的成型片4010，并开启调节 阀泵405，使得原料舱403之中的输出管404下料管406、气动升降座407、排出口408将原料输 入到成型片4010，当物料下落到铁盘308上后，配合上旋转台306的旋转，并且使得插接块 309、加热棒3010的相互配合下使得对于原料的加热处理，当原料被加热时，则使用机械臂 4011输出动力进行铰链传动运行后使得成型条4012配合上成型片4010与铁盘308以达到使 得产品形成形状的效果，当原料被形成产品后，使得端块108的输出动力带动输出端进行运 行后使得端块108上的螺纹杆109进行输出动力后使得清理棒1010对于铁盘308以达到将春 卷皮清理到输送带205上，当春卷皮清理到输送带205上后，使用驱动电机203输出动力带动 输出端进行运行后使得驱动电机203输出动力带动变速箱202输出传动后使得承载棒204和 输送带205的相互配合下将春卷皮输出到目标位置。 [0044] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0045] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 |
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