一种蛋挞液配料混合设备 |
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| 申请号 | CN202311476128.0 | 申请日 | 2023-11-07 | 公开(公告)号 | CN117463221A | 公开(公告)日 | 2024-01-30 |
| 申请人 | 安徽七哥食品科技有限公司; | 发明人 | 王德玉; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及蛋挞液混合技术领域，具体的说是一种蛋挞液制备装置及制备方法，包括混合仓、托盘、输送架、填料盘和搅拌杆，制作蛋挞液所用的原材料多为粘稠状，蛋挞液中各材料的混合程度，影响蛋挞的最终 烘焙 色渍及口感，在混合加工蛋挞液的过程中，现有混合设备往往着重针对于蛋挞液的搅拌混合过程，难以对蛋挞液的加注及排除过程进行协调把控，在家庭式作坊环境下，需通过工作人员对搅拌后的蛋挞液定量取出并转移至 锡 纸托中，在进行批量蛋挞烘焙作业过程中，无疑增加了工作的冗余量，降低了蛋挞的整体制作效率，且难以把控蛋挞液的取用量及蛋挞液与锡纸托之间的盛放效果，降低了蛋挞烘焙后的整体美观程度及成型效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种蛋挞液配料混合设备，包括混合仓(1)和托盘(2)，混合仓(1)与托盘(2)均安装于机柜(3)内，其特征在于，还包括： |
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| 说明书全文 | 一种蛋挞液配料混合设备技术领域[0001] 本发明涉及蛋挞液混合技术领域，具体的说是一种蛋挞液配料混合设备。 背景技术[0002] 蛋挞，是一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼，蛋挞主要成分为蛋挞液，其以牛奶、细砂糖及全蛋液混合加工而成，做法是把饼皮放进小圆盆状的饼模中，然后倒入由牛奶、砂糖及鸡蛋混合而成之蛋浆，然后放入烤炉；烤出的蛋挞外层为松脆之挞皮，内层则为香甜的黄色凝固蛋浆。 [0003] 制作蛋挞液所用的原材料多为粘稠状，蛋挞液中各材料的混合程度，影响蛋挞的最终烘焙色渍及口感，在混合加工蛋挞液的过程中，现有混合设备往往着重针对于蛋挞液的搅拌混合过程，难以对蛋挞液的加注及排除过程进行协调把控，在家庭式作坊环境下，需通过工作人员对搅拌后的蛋挞液定量取出并转移至锡纸托中，在进行批量蛋挞烘焙作业过程中，无疑增加了工作的冗余量，降低了蛋挞的整体制作效率，且难以把控蛋挞液的取用量及蛋挞液与锡纸托之间的盛放效果，降低了蛋挞烘焙后的整体美观程度及成型效果。 [0004] 鉴于此，本发明提出了一种蛋挞液配料混合设备，解决了上述技术问题。 发明内容[0005] 为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种蛋挞液配料混合设备；从而解决了现有混合设备难以对蛋挞液的加注及排除过程进行协调把控，难以把控蛋挞液的取用量及蛋挞液与锡纸托之间的盛放效果，降低了蛋挞烘焙后的整体美观程度及成型效果的问题。 [0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种蛋挞液配料混合设备，包括混合仓、托盘、输送架、填料盘和搅拌杆，混合仓与托盘均安装于机柜内，输送架固定安装于机柜的中部，且输送架位于混合仓的下方，输送架内转动安装有输送辊，输送辊之间套设有输送带，托盘位于输送带上，输送架的侧边固定安装有输送电机，输送电机的输出轴与其中一个输送辊端部固定连接。 [0007] 优选的，所述混合仓的底部固定安装有隔断板，填料盘转动安装于隔断板的中部，填料盘的一侧通过软管与混合仓的内腔连通，填料盘的另一侧固定安装有填料管，填料管与软管之间通过填料盘内侧开设的流道相连通。 [0008] 优选的，所述搅拌杆转动安装于混合仓的上端，且搅拌杆延伸至混合仓的内侧，搅拌杆的中下部固定安装有搅拌叶，搅拌叶为螺旋环绕状，且搅拌叶宽度由上向下逐渐增加，混合仓中转动安装有传动轴，传动轴的上端及搅拌杆的上端均固定安装有同步轮，且多个同步轮之间通过同步带连接传动，隔断板的一侧固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴及传动轴的下端均固定安装有传动轮，且两个传动轮之间通过传动带连接传动。 [0010] 优选的，所述机柜的中部固定安装有接近传感器，接近传感器分布于混合仓的四周，且接近传感器位于托盘的上方。 [0011] 优选的，所述填料盘的上端周向安装有角度杆，角度杆的上部均设置有凸齿，传动带为双层结构，且凸齿位于传动带的双层间隙中，双层传动带之间共同安装有多个角度轴，角度轴间隔排布，且角度轴与角度杆上部的凸齿抵靠接触。 [0012] 优选的，所述隔断板的中部固定安装有夹爪，填料盘位于夹爪的内侧，夹爪的两端端部均活动安装有插针，填料盘的侧壁设置有与插针滑动接触的弧形贴片。 [0013] 优选的，所述流道中部横截面为椭圆形，流道中部两侧对称安装有韧性材质的贴合片，贴合片的一端与流道的椭圆形内壁贴合，两个贴合片的另一端端部相互抵靠接触。 [0014] 优选的，所述托盘的中部均匀开设有托槽，托槽内均安放有锡纸托，托盘的下部前后对称开设有进入槽，机柜的端部固定安装有与进入槽相配合的进入杆。 [0015] 优选的，所述托槽的底部转动安装有“T”字形结构的摇晃轴，摇晃轴的顶部固定安装有防塌板，防塌板的顶部与锡纸托的底部抵靠接触，托槽的侧壁开设有扇形结构的透气槽，且摇晃轴的中部贯穿透气槽，进入杆的侧壁均匀安装有摇晃齿，且摇晃轴的端部与摇晃齿抵靠接触。 [0016] 优选的，所述机柜的两侧侧壁均固定安装有若干压力杆，压力杆位于托盘的上方，压力杆的端部铰接安装有接触杆，接触杆与压力杆之间连接有扭簧，且接触杆的外壁转动套设有与托盘上端面滚动接触的泡棉层。 [0017] 优选的，所述锡纸托为锥形结构，托槽的上端固定安装有防粘环，防粘环的上端面轴线设置有凸点，且凸点与锡纸托上部的褶皱外轮廓抵靠接触。 [0018] 本发明的有益效果： [0019] (1)在本发明中，通过螺旋设置的搅拌叶，可在对蛋挞液搅拌的过程中，使其向上翻滚，提升各区域原料之间的交融程度，同时，使搅拌叶外轮廓为上窄下宽，可增大对底层高密度原料的搅动能力，并防止结底。 [0020] (2)在本发明中，通过托盘中设置的多工位托槽，配合填料盘的往复偏转式加注方式，可进行多数量锡纸托的转载及后续蛋挞液的填充作业，并通过整体取放的方式，提升蛋挞的混合及后续烘焙速率，配合接近传感器及液位传感器的使用，降低工作人员的干预程度，通过从混合仓底部抽取蛋挞液的方式，还可避免空气的混入，提升单次蛋挞液注入量控制的精确程度。 [0021] (3)在本发明中，通过进入杆及接触杆对托盘进行的多工位多方向限位作用，可降低托盘行进过程中振动或偏斜幅度，避免蛋挞液的飞溅，利用锡纸托的偏转及振动，可实现对蛋挞液的二次搅拌及表面振匀，还可使处于挂壁状态的蛋挞液下沉，提升后期烘焙作业后，蛋挞的整体美观程度，设置的透气槽此时可提升锡纸托周围热气流的交换程度，提升烘焙速率及成型效果。附图说明 [0022] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0023] 图1为本发明整体连接结构示意图； [0024] 图2为本发明的俯视示意图； [0025] 图3为本发明图2的A处放大示意图； [0026] 图4为本发明混合仓、沉降板以及搅拌杆之间的位置关系示意图； [0027] 图5为本发明混合仓与填料盘之间的位置关系示意图； [0028] 图6为本发明图5的B处放大示意图； [0029] 图7为本发明填料盘、隔断板以及夹爪之间的位置关系示意图； [0030] 图8为本发明图7的C处放大示意图； [0031] 图9为本发明托盘、输送带以及机柜之间的位置关系示意图； [0032] 图10为本发明图9的D处放大示意图； [0033] 图11为本发明托盘、进入杆以及压力杆之间的位置关系示意图； [0034] 图12为本发明图11的E处放大示意图； [0035] 图中： [0036] 1、混合仓；2、托盘；3、机柜；4、输送架；41、输送带；42、输送电机；5、填料盘；6、隔断板；51、软管；52、填料管；53、流道；7、搅拌杆；71、搅拌叶；11、传动轴；12、同步轮；13、同步带；61、搅拌电机；62、传动轮；63、传动带；14、沉降板；15、观察窗；16、液位传感器；31、接近传感器；54、角度杆；631、角度轴；64、夹爪；641、插针；531、贴合片；21、托槽；22、锡纸托；23、进入槽；32、进入杆；24、摇晃轴；241、防塌板；211、透气槽；321、摇晃齿；33、压力杆；331、接触杆；212、防粘环。 具体实施方式[0037] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0038] 本发明实施例通过提供一种蛋挞液配料混合设备，解决了现有混合设备难以对蛋挞液的加注及排除过程进行协调把控，难以把控蛋挞液的取用量及蛋挞液与锡纸托之间的盛放效果，降低了蛋挞烘焙后的整体美观程度及成型效果的问题。 [0039] 如图1、图2、图4和图5所示，一种蛋挞液配料混合设备，包括混合仓1、托盘2、输送架4、填料盘5、搅拌杆7，混合仓1与托盘2均安装于机柜3内，托盘2的中部均匀开设有托槽21，托槽21内均安放有锡纸托22，输送架4固定安装于机柜3的中部，且输送架4位于混合仓1的下方，输送架4内转动安装有输送辊，输送辊之间套设有输送带41，托盘2位于输送带41上，输送架4的侧边固定安装有输送电机42，输送电机42的输出轴与其中一个输送辊端部固定连接，机柜3的中部固定安装有接近传感器31，接近传感器31分布于混合仓1的四周，且接近传感器31位于托盘2的上方。 [0040] 工作时，首先通过工作人员按比例将蛋挞液的多种原料装填至混合仓1中，随后，启动输送电机42进行工作，通过输送电机42带动输送辊进行转动，进而带动输送带41进行运转，此时，将用于盛装蛋挞液的锡纸托22逐一放置到托盘2上的托槽21中，随后，将托盘2放置到输送带41上，在输送带41运转输送作用下，托盘2逐渐向混合仓1下方移动，此时，通过接近传感器31的感应数值变化，可对托盘2的输送位置进行实时监测记录。 [0041] 如图4至图7所示，所述搅拌杆7转动安装于混合仓1的上端，且搅拌杆7延伸至混合仓1的内侧，搅拌杆7的中下部固定安装有搅拌叶71，搅拌叶71为螺旋环绕状，且搅拌叶71宽度由上向下逐渐增加，混合仓1中转动安装有传动轴11，传动轴11的上端及搅拌杆7的上端均固定安装有同步轮12，且多个同步轮12之间通过同步带13连接传动，隔断板6的一侧固定安装有搅拌电机61，搅拌电机61的输出轴及传动轴11的下端均固定安装有传动轮62，且两个传动轮62之间通过传动带63连接传动。 [0042] 工作时，在蛋挞液原料装填完毕后，随即启动搅拌电机61进行运转，此时，在传动轮62及传动带63的连接传动作用下，传动轴11产生同步转动，在同步轮12及同步带13的连接转动作用下，搅拌杆7开始转动，并带动搅拌叶71进行转动，通过螺旋设置的搅拌叶71，可在对蛋挞液搅拌的过程中，使其向上翻滚，提升各区域原料之间的交融程度，同时，使搅拌叶71外轮廓为上窄下宽，可增大对底层高密度原料的搅动能力，并防止结底。 [0043] 如图6至图8所示，所述混合仓1的底部固定安装有隔断板6，填料盘5转动安装于隔断板6的中部，填料盘5内固定安装有排料阀，隔断板6的中部固定安装有夹爪64，填料盘5位于夹爪64的内侧，夹爪64的两端端部均活动安装有插针641，填料盘5的侧壁设置有与插针641滑动接触的弧形贴片，填料盘5的一侧通过软管51与混合仓1的内腔连通，填料盘5的另一侧固定安装有填料管52，填料管52与软管51之间通过填料盘5内侧开设的流道53相连通，流道53中部横截面为椭圆形，流道53中部两侧对称安装有韧性材质的贴合片531，贴合片 531的一端与流道53的椭圆形内壁贴合，两个贴合片531的另一端端部相互抵靠接触，填料盘5的上端周向安装有角度杆54，角度杆54的上部均设置有凸齿，传动带63为双层结构，且凸齿位于传动带63的双层间隙中，双层传动带63之间共同安装有多个角度轴631，角度轴 631间隔排布，且角度轴631与角度杆54上部的凸齿抵靠接触。 [0044] 工作时，在初始位置时，通过工作人员拧动插针641，使插针641的端部与填料盘5侧壁的弧形贴片之间保持适当的接触压力，此步骤可避免填料盘5发生无约束自由偏转，当托盘2到达混合仓1下方的预定位置时，暂时停止输送电机42的工作，此时，搅拌电机61仍处于运转状态，当位于传动带63上的角度轴631移动至填料盘5其中一侧位置时，角度轴631与此侧角度杆54上端的凸齿进行抵靠接触，此后，在角度轴631的挤压作用下，角度杆54偏转，进而带动填料盘5进行偏转，通过填料盘5带动填料管52进行偏转，使填料管52的端部到达其中一个锡纸托22的上方，随后，通过填料盘5内的排料阀及软管51，将混合仓1内混合后的蛋挞液抽出，在初始条件下，流道53内压力平衡，此时的两个贴合片531端部处于贴合状态，进而使流道53的前部与后部处于隔断状态，当在排料阀的物料抽取作用下，蛋挞液在流道53内流动，并使贴合片531前后两侧压力失衡，此时，在蛋挞液的挤压作用下，两个贴合片 531的端部逐渐分离，蛋挞液随即通过填料管52注入到锡纸托22中，通过控制排料阀的工作时间，可控制单次蛋挞液的注入量，同时，通过从混合仓1底部抽取蛋挞液的方式，还可避免空气的混入，提升单次蛋挞液注入量控制的精确程度，当单次蛋挞液加注完成后，暂时停止排料阀的工作，随后，贴合片531形变恢复，并再次完成对流道53的封堵； [0045] 此时，传动带63仍处于连续转动状态，当第二工位上的角度轴631移动至角度杆54位置时，通过抵靠作用，可使填料盘5发生第二次偏转，进而使填料管52的端部到达第二个锡纸托22的上方，随后，进行蛋挞液的加注作业，如此连续多次，直至同一排锡纸托22内全部完成蛋挞液的加注作业，在填料盘5的整个偏转角度内，通过控制托盘2的合理停留位置及填料管52的合理长度，可使填料管52在每一次偏转运动完成后，均准确停留于锡纸托22的上方； [0046] 当第一排锡纸托22完全加注完成后，启动输送电机42进行运转，进而使托盘2向前移动，并通过接近传感器31对托盘2位置进行测量，层托盘2到达预定位置后，再次停止输送电机42的运转，此时，设置于传动带63上的角度轴631越过传动轮62并到达填料盘5的另一侧，随后，在多个角度轴631与另一侧角度杆54之间的间歇式抵靠推动作用下，填料盘5反向偏转，并在反向偏转过程中，通过排料阀将蛋挞液加注到第二排的锡纸托22中，如此往复，直至托盘2上的锡纸托22全部完成蛋挞液的加注作业，随后，通过输送电机42的运转进行对托盘2的连续输送作业，并通过工作人员将第二批次未进行加注作业的干净托盘2及锡纸托22放置到输送带41上，进行第二批次的加注作业。 [0047] 如图3以及图9至图12所示，所述托盘2的下部前后对称开设有进入槽23，机柜3的端部固定安装有与进入槽23相配合的进入杆32，托槽21的底部转动安装有“T”字形结构的摇晃轴24，摇晃轴24与托槽21底部之间连接有拉簧，摇晃轴24的顶部固定安装有防塌板241，防塌板241的顶部与锡纸托22的底部抵靠接触，托槽21的侧壁开设有扇形结构的透气槽211，且摇晃轴24的中部贯穿透气槽211，进入杆32的侧壁均匀安装有摇晃齿321，且摇晃轴24的端部与摇晃齿321抵靠接触，机柜3的两侧侧壁均固定安装有若干压力杆33，压力杆 33位于托盘2的上方，压力杆33的端部铰接安装有接触杆331，接触杆331与压力杆33之间连接有扭簧，且接触杆331的外壁转动套设有与托盘2上端面滚动接触的泡棉层，锡纸托22为锥形结构，托槽21的上端固定安装有防粘环212，防粘环212的上端面轴线设置有凸点，且凸点与锡纸托22上部的褶皱外轮廓抵靠接触。 [0048] 工作时，当锡纸托22内加注蛋挞液之后，其底部产生形变，锡纸托22与防塌板241之间接触程度加强，通过托槽21对锡纸托22的周向包围作用，可避免锡纸托22发生偏斜，此外，当托盘2在输送带41上向前移动至预定位置后，进入杆32逐渐进入到进入槽23中，通过进入槽23与进入杆32之间的限位配合，可进一步避免托盘2发生整体偏斜晃动，在托盘2的进一步移动过程中，接触杆331与托盘2上端面接触，随后，在扭簧的扭力及下压力作用下，托盘2受到来自于接触杆331向下施加的压力，进一步降低托盘2行进过程中振动或偏斜幅度，当摇晃轴24端部接触到摇晃齿321之后，在摇晃齿321的隔挡及拉簧共同作用下，摇晃轴24开始在透气槽211内进行往复偏转，此时，锡纸托22底部与防塌板241上端面摩擦接触，在防塌板241的偏转作用下，锡纸托22开始以一定周期进行自转，因惯性作用，锡纸托22内的蛋挞液仍处于静止状态，此时，锡纸托22与蛋挞液之间发生相对转动，且伴随着锡纸托22的转动，其外轮廓的粗糙面与防粘环212上部的凸点振动接触，进而使得锡纸托22在一定自由度内发生上下振动，实现对蛋挞液的二次搅拌及表面振匀，同时，利用锡纸托22的偏转及振动，还可使处于挂壁状态的蛋挞液下沉，提升后期烘焙作业后，蛋挞的整体美观程度，当托盘2到达机柜3端部的预定位置后，通过工作人员将托盘2进行整体取出，并搬运至烘烤箱中进行烘焙，设置的透气槽211此时可提升锡纸托22周围热气流的交换程度，提升烘焙速率及成型效果。 [0049] 如图4和图5所示，所述混合仓1的底部固定安装有沉降板14，沉降板14对称分布于搅拌杆7的两侧，且沉降板14朝向搅拌杆7的一侧设置有厚度逐渐降低的斜面，混合仓1的上端活动安装有观察窗15，混合仓1的上部安装有液位传感器16。 [0050] 工作时，伴随着蛋挞液的不断排出，设置的观察窗15可便于工作人员对混合仓1内的蛋挞液状态及余量进行观察记录，设置的液位传感器16可为混合仓1内的蛋挞液高度进行实时监测，沉降板14则可对混合仓1内的蛋挞液流向进行导向，在混合仓1完成蛋挞液的排出作业后，降低残留量。 [0051] 具体工作流程如下， [0052] 首先通过工作人员按比例将蛋挞液的多种原料装填至混合仓1中，随后，启动输送电机42进行工作，通过输送电机42带动输送辊进行转动，进而带动输送带41进行运转，此时，将用于盛装蛋挞液的锡纸托22逐一放置到托盘2上的托槽21中，随后，将托盘2放置到输送带41上，在输送带41运转输送作用下，托盘2逐渐向混合仓1下方移动，此时，通过接近传感器31的感应数值变化，可对托盘2的输送位置进行实时监测记录。 [0053] 在蛋挞液原料装填完毕后，随即启动搅拌电机61进行运转，利用搅拌杆7及搅拌叶71对蛋挞液进行混合搅拌。 [0054] 当托盘2到达混合仓1下方的预定位置时，暂时停止输送电机42的工作，通过填料盘5内的排料阀及软管51，将混合仓1内混合后的蛋挞液抽出，蛋挞液随即通过填料管52注入到锡纸托22中。 [0055] 当第一排锡纸托22完全加注完成后，启动输送电机42进行运转，进而使托盘2向前移动，并通过接近传感器31对托盘2位置进行测量，当托盘2到达预定位置后，再次停止输送电机42的运转，通过排料阀将蛋挞液加注到第二排的锡纸托22中，如此往复，直至托盘2上的锡纸托22全部完成蛋挞液的加注作业，随后，通过输送电机42的运转进行对托盘2的连续输送作业，并通过工作人员将第二批次未进行加注作业的干净托盘2及锡纸托22放置到输送带41上，进行第二批次的加注作业。 [0056] 当托盘2在输送带41上向前移动至预定位置后，通过进入槽23与进入杆32之间的限位配合，可进一步避免托盘2发生整体偏斜晃动，通过防塌板241的底部承托及摇晃杆的间歇摇晃作用，可使锡纸托22与蛋挞液之间发生相对转动，且伴随着锡纸托22的转动，其外轮廓的粗糙面与防粘环212上部的凸点振动接触，进而使得锡纸托22在一定自由度内发生上下振动，实现对蛋挞液的二次搅拌及表面振匀，当托盘2到达机柜3端部的预定位置后，通过工作人员将托盘2进行整体取出，并搬运至烘烤箱中进行烘焙，设置的透气槽211此时可提升锡纸托22周围热气流的交换程度，提升烘焙速率及成型效果。 [0057] 伴随着蛋挞液的不断排出，设置的观察窗15可便于工作人员对混合仓1内的蛋挞液状态及余量进行观察记录，设置的液位传感器16可为混合仓1内的蛋挞液高度进行实时监测，沉降板14则可对混合仓1内的蛋挞液流向进行导向，在混合仓1完成蛋挞液的排出作业后，降低残留量。 |
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