1.一种豌豆蛋白的制备方法，其特征在于，对豌豆依次进行浸泡处理和磨浆处理，之后对所得到的浆液进行微波处理和离心处理；
其中，所述磨浆处理的方法包括：将浸泡过的豌豆研磨出浆，在研磨的过程中向所述豌豆中加水，磨浆用水的温度为10‑20℃，豆水比为1：（6‑10），注水流速为2‑3L/min；
所述微波处理的功率为280‑320W，时间为30‑60s；
所述离心处理包括：对微波处理后的浆液进行低速离心、低温冷沉、高速离心、复溶、冷冻干燥，得到豌豆蛋白；
所述低速离心的转速为600‑800rpm；
所述低温冷沉的温度为1‑8℃；
所述高速离心的转速为6000‑10000rpm。
2.根据权利要求1所述的豌豆蛋白的制备方法，其特征在于，所述浸泡处理包括：采用纯净水，在10‑20℃下浸泡所述豌豆至豆瓣中央无硬心。
3.根据权利要求2所述的豌豆蛋白的制备方法，其特征在于，在所述浸泡处理的过程中，向浸泡液中加入肌醇。
4.根据权利要求3所述的豌豆蛋白的制备方法，其特征在于，所述加入肌醇包括每100g所述豌豆中加入0.1‑0.5mg肌醇。
5.根据权利要求1所述的豌豆蛋白的制备方法，其特征在于，所述磨浆处理的方法还包括：向所得豆渣中加所述磨浆用水，再次研磨出浆，合并两次研磨浆液。
6.根据权利要求5所述的豌豆蛋白的制备方法，其特征在于，所述豆渣与水的质量比为
1：（4‑8）。
7.根据权利要求1或5所述的豌豆蛋白的制备方法，其特征在于，采用石磨磨浆机进行所述磨浆处理，所述石磨磨浆机的研磨转速为2500‑3000rpm。
8.根据权利要求1‑6任一项所述的豌豆蛋白的制备方法，其特征在于，所述低速离心的时间为10‑20min；
所述低温冷沉的时间为18‑36h；
所述高速离心的时间为15‑25min。
9.根据权利要求1‑6任一项所述的豌豆蛋白的制备方法，其特征在于，所述豌豆为去皮和除胚芽的豌豆。
10.根据权利要求9所述的豌豆蛋白的制备方法，其特征在于，采用冷脱皮方式进行去皮。
11.根据权利要求1‑6任一项所述的豌豆蛋白的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）原料预处理：采用冷脱皮方式使干豌豆去皮，之后过筛、去除胚芽；
2）浸泡：将豌豆中加水，在10‑20℃下浸泡；
3）磨浆：将浸泡过的豌豆研磨出浆，在研磨的过程中向所述豌豆中加水，磨浆用水的温度为10‑20℃，豆水比为1：（6‑10），注水流速为2‑3L/min；
4）微波：将磨浆所得的浆液在280‑320W下微波30‑60s；
5）离心：将微波后的浆液进行低速离心、低温冷沉、高速离心、复溶、冷冻干燥，得到豌豆蛋白。
12.一种豌豆蛋白，其特征在于，由权利要求1‑11任一项所述的制备方法制得。
13.权利要求12所述豌豆蛋白在食品制作中的应用，所述食品包括酸奶、奶酪、植物肉或烘培食品。