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一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法及制作设备

申请号 CN202110561393.3 申请日 2021-05-22 公开(公告)号 CN113243486B 公开(公告)日 2024-02-02
申请人 河南工业大学; 发明人 李力; 马森; 黄继红; 孙冰华; 王凤成; 王晓曦; 李利民; 韩小贤; 鲍庆丹;
摘要 本 发明 公开了一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法及制作设备,属于空心手工挂面加工技术领域。一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法以及与之相匹配的一种高弹多孔手工空心挂面制作设备。本发明提供了一种和面以及 发酵 的方式,增加面条可塑性强使成品面条更加劲道,杠面、切面与盘面保证面团的完整性,并在切成一根面条时在延长拉伸过程避免断裂,盘面、饧面、抻面过程中均有饧面时间,增加面条的成孔率,本发明还根据制作过程提供了一种高弹多孔手工空心挂面制作设备,利用机械设备操作分面杆,可在抻面过程中省 力 高效。
权利要求

1.一种高弹多孔手工空心挂面制作设备,包括支撑架(1);
所述支撑架(1)由横杆(2)与立杆(3)组成;
所述横杆(2)与立杆(3)于端部连接固定使所述支撑架(1)呈倒立L型结构,其特征在于:所述横杆(2)底面开设有一个限位滑槽A(201),所述限位滑槽A(201)内部设有可滑动的滑A(202),所述滑块A(202)底端连接有绳索(203),所述绳索(203)自由向下延伸并在底端打成圆结,所述绳索(203)上套设紧机构,所述立杆(3)靠近顶部的位置等间距开设多个限位孔(301),所述立杆(3)在底端限位孔(301)下方竖直又开设有限位滑槽B(302);
还包括抻面机构(4);
所述抻面机构(4)包括两个分面杆(401)、抻面机箱(402)、转动杆(403);
所述转动杆(403)设于所述限位滑槽B(302),所述转动杆(403)面对所述面杆一端与抻面机箱(402)连接固定,所述转动杆(403)另一端延伸至限位滑槽B(302)外侧并固定有转盘,所述抻面机箱(402)一端开设开设有限位滑槽C(404),所述分面杆(401)沿着限位滑槽C(404)延伸至抻面机箱(402)内部,所述抻面机箱(402)中部设有驱动机构;
所述驱动机构包括电机箱(405),所述电机箱(405)内部设有电机(406),所述电机(406)输出轴外壁套设有齿轮A(407),所述电机(406)输出轴一侧设有包括两个转轴的转轴架(408),所述转轴架(408)上错位套接有两个相互啮合的齿轮B(409),所述转轴架(408)上方对称设有两个螺纹杆(410),所述螺纹杆(410)无螺纹部位设置于电机箱(405)内部并与其转动连接,两个所述螺纹杆(410)端部相互接触并在靠近端部位置分别套接有齿轮C(411),其中一个所述齿轮B(409)啮合连接,所述螺纹杆(410)上设有螺纹连接有滑块B(412),所述滑块B(412)通过支架与分面杆(401)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高弹多孔手工空心挂面的制作设备,其特征在于:所述锁紧机构包括配重块(204)、软质橡胶帽(205);
所述配重块(204)套设于圆结上方的绳索(203)上并与其滑动连接,所述配重块(204)上下两端均设置呈圆台形状,所述软质橡胶帽(205)中部相对于绳索(203)开设有上大下小的圆锥形线孔(206),所述软质橡胶帽(205)罩设与配重块(204)顶端。
3.根据权利要求2所述的一种高弹多孔手工空心挂面的制作设备,其特征在于:所述限位孔(301)中穿插有面杆的一端,所述面杆另一端穿过绳索(203)底端圆结并通过锁紧机构固定,所述面杆上套有面条的一端,所述面条的另一端套设有另一面杆。
4.根据权利要求1所述的一种高弹多孔手工空心挂面的制作设备,其特征在于:所述齿轮B(409)的厚度是所述齿轮C(411)厚度的2倍,所述面杆直径是所述分面杆(401)直径的两倍以上,所述转动杆(403)在转盘内侧设有与其中转动连接的限位板(413),所述限位板(413)上对称设有贯穿其两侧端面的螺栓(414)。
5.一种采用权利要求1‑4任一所述设备进行的高弹多孔手工空心挂面的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:配料,面粉、蔬菜汁、酵母、盐按照100:10:1:40的质量比配置,面粉选用高筋小麦;
S2:和面,取少量水溶解酵母,面粉及蔬菜汁倒入面盆中均匀搅拌,再把酵母水均匀倒入面盆中搅拌,再缓慢均匀加入盐水搅拌,用搓揉使面成团,面团表面涂抹一层食用油,用干净湿布盖住面团发酵0.5‑1h;
S3:杠面,发酵后的面团取出放在撒满面粉的砧板上,用双手抻开面团使其扁平,用擀面杖擀面使整个面饼呈圆形并保持厚度均匀一致,控制厚度为3‑5cm;
S4:切面,使用菜刀沿面饼边缘向中间呈螺旋形状切割,使面饼呈现一根为4‑6cm宽度面条,在面条表面撒上面粉并搓揉呈圆柱形状;
S5:盘面,从面条的一端开始逐段拉扯,重复2‑3次,每次扯面使面条直径降低1cm,形成直径为1‑2cm的圆面条,将拉扯后的面条呈螺纹状盘旋堆放在盆中,并在每一层面条上撒上面粉,在面条表面封上保鲜膜静置1‑2h;
S6:饧面,准备两个面杆,将其平行设置,在两个面杆一端设置一个支架来固定支撑面杆,将S5中准备的面条按八字形状依次缠绕在两个面杆上,将缠好的面条倾倒,将一个面杆水平放置在支架上,饧面1‑2h;
S7:抻面,将饧好的面一端的面杆水平固定,另一个面杆向下拉扯面条使其延长2‑3倍,用两个分面杆沿缠绕的面中部向两端抻开,避免面条粘连,将面条再次对折沾上面粉,两个面杆放在槽形容器口上饧面1h,使其被自然扯长;
S8:烘干,将S7抻过的面送入烘干房,烘干8‑9h。
6.根据权利要求5所述的一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法,其特征在于:所述S1中蔬菜汁由鲜榨胡萝卜汁与菠菜汁混合组成。
7.根据权利要求5所述的一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法,其特征在于:所述S1中的盐水中含盐量在4%。

说明书全文

一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法及制作设备

技术领域

[0001] 本发明涉及空心手工挂面加工技术领域,尤其涉及一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法及制作设备。

背景技术

[0002] 空心挂面又可称长寿面,手工制作的空心挂面将发酵好的面团杠平,沿着固定的螺旋路径切开,使整个面团变成一根,再由一根面粗面逐渐拉长变细,面团成条过程避免多次对面条进行破坏,增加面条内部自然发酵状态,实现成孔率。手工空心挂面的制作方式流传已久,手工空心挂面也一直收到面食爱好者的追捧。
[0003] 因此本发明将提供一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法,通过和面的手法以及发酵的方式,并在制作中的盘面、饧面、抻面过程中设置饧面时间,增加面条的成孔率,让面条更加劲道以及呈现多孔效果。
[0004] 因此设计一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法及制作设备。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决上述技术背景中所提及的问题而提出的一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法及制作设备。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0007] 一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法,包括以下步骤:
[0008] S1:配料,面粉、蔬菜汁、酵母、盐按照100:10:1:40的质量比配置,面粉选用高筋小麦;
[0009] S2:和面,取少量水溶解酵母,面粉及蔬菜汁倒入面盆中均匀搅拌,再把酵母水均匀倒入面盆中搅拌,再缓慢均匀加入盐水搅拌,用搓揉使面成团,面团表面涂抹一层食用油,用干净湿布盖住面团发酵0.5‑1h;
[0010] S3:杠面,发酵后的面团取出放在撒满面粉的砧板上,用双手抻开面团使其扁平,用擀面杖擀面使整个面饼呈圆形并保持厚度均匀一致,控制厚度为3‑5cm;
[0011] S4:切面,使用菜刀沿面饼边缘向中间呈螺旋形状切割,使面饼呈现一根为4‑6cm宽度面条,在面条表面撒上面粉并搓揉呈圆柱形状;
[0012] S5:盘面,从面条的一端开始逐段拉扯,重复2‑3次,每次扯面使面条直径降低1cm,形成直径为1‑2cm的圆面条,将拉扯后的面条呈螺纹状盘旋堆放在盆中,并在每一层面条上撒上面粉,在面条表面封上保鲜膜静置1‑2h;
[0013] S6:饧面,准备两个面杆,将其平行设置,在两个面杆一端设置一个支架来固定支撑面杆,将S5中准备的面条按八字形状依次缠绕在两个面杆上,将缠好的面条倾倒,将一个面杆水平放置在支架上,饧面1‑2h;
[0014] S7:抻面,将饧好的面一端的面杆水平固定,另一个面杆向下拉扯面条使其延长2‑3倍,用两个分面杆沿缠绕的面中部向两端抻开,避免面条粘连,将面条再次对折沾上面粉,两个面杆放在槽形容器口上饧面1h,使其被自然扯长;
[0015] S8:烘干,将S7抻过的面送入烘干房,烘干8‑9h。
[0016] 优选的,所述S1中蔬菜汁由鲜榨胡萝卜汁与菠菜汁混合组成。
[0017] 优选的,所述S1中的盐水中含盐量在4%。
[0018] 一种应用于权利要求1‑3任一所述的制备方法中的高弹多孔手工空心挂面制作设备,包括支撑架;
[0019] 所述支撑架由横杆与立杆组成;
[0020] 所述横杆与立杆于端部连接固定使所述支撑架呈倒立L型结构,所述横杆底面开设有一个限位滑槽A,所述限位滑槽A内部设有可滑动的滑A,所述滑块A底端连接有绳索,所述绳索自由向下延伸并在底端打成圆结,所述绳索上套设紧机构,所述立杆靠近顶部
位置等间距开设多个限位孔,所述立杆在底端限位孔下方竖直又开设有限位滑槽B。
[0021] 优选的,所述锁紧机构包括配重块、软质橡胶帽;
[0022] 所述配重块套设于圆结上方的绳索上并与其滑动连接,所述配重块上下两端均设置呈圆台形状,所述软质橡胶帽中部相对于绳索开设有上大下小的圆锥形线孔,所述软质
橡胶帽罩设与配重块顶端。
[0023] 优选的,所述限位孔中穿插有面杆的一端,所述面杆另一端穿过绳索底端圆结并通过锁紧机构固定,所述面杆上套有面条的一端,所述面条的另一端套设有另一面杆。
[0024] 优选的,另一个所述面杆均匀用力向下抻面使两个面杆的距离增加2‑3倍。
[0025] 优选的,包括抻面机构;
[0026] 所述抻面机构包括两个分面杆、抻面机箱、转动杆;
[0027] 所述转动杆设于所述限位滑槽B,所述转动杆面对所述面杆一端与抻面机箱连接固定,所述转动杆另一端延伸至限位滑槽B外侧并固定有转盘,所述抻面机箱一端开设开设有限位滑槽C,所述分面杆沿着限位滑槽C延伸至抻面机箱内部,所述抻面机箱中部设有驱
动机构。
[0028] 优选的,所述驱动机构包括电机箱,所述电机箱内部设有电机,所述电机输出轴外壁套设有齿轮A,所述电机输出轴一侧设有包括两个转轴的转轴架,所述转轴架上错位套接有两个相互啮合的齿轮B,所述转轴架上方对称设有两个螺纹杆,所述螺纹杆无螺纹部位设置于电机箱内部并与其转动连接,两个所述螺纹杆端部相互接触并在靠近端部位置分别套接有齿轮C,其中一个所述齿轮B啮合连接,所述螺纹杆上设有螺纹连接有滑块B,所述滑块B通过支架与分面杆转动连接。
[0029] 优选的,所述齿轮B的厚度是所述齿轮C厚度的2倍,所述面杆直径是所述分面杆直径的两倍以上,所述转动杆在转盘内侧设有与其中转动连接的限位板,所述限位板上对称
设有贯穿其两侧端面的螺栓
[0030] 与现有技术相比,本发明提供了一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法及制作设备,具备以下有益效果:
[0031] 1、本发明提供一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法,将酵母溶于少量水中后均匀淋在面粉上,配上鲜榨的蔬菜汁与并充分搅拌,和面用水溶解少量食用盐,并揉好的面成团在表面涂一层食用油后发酵,通过高筋小麦混合蔬菜汁,增加面的劲道和口感,丰富面条的营养,盐水保证面团有更好的弹性及韧性同时使成型的面条不会有咸味,揉好的面团在
均匀涂抹食用油等候发酵,食用油可以使得揉好的面更加有可塑性。
[0032] 2、本发明还为一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法提出了一种高弹多孔手工空心挂面制作设备,在横杆上开设了限位滑槽A以及可沿限位滑槽A滑动的滑块A,滑块A底
端延伸到限位滑槽A的外侧并连接有一个挂钩,绳索一端绑定在挂钩上,另一端打成一个圆结方便固定面杆,绳索上设有锁紧机构固定,锁紧机构的移动及固定通过按压软质橡胶帽
实现,使用方便。
[0033] 3、本发明的面杆直径是分面杆直径的两倍以上,面条挂设在支撑架上时,分面杆可以很方便的穿过面条中部,下拉延长面条后,通过转动转盘,实现转动杆的转动,分面杆与抻面机箱随着转动杆转动90度,两个分面杆处于水平面上并与两个面杆所在平面垂直,
通过抻面机箱内部的电机的驱动,实现两个分面杆互为相向或反相运动,实现机械化自动
抻面。
附图说明
[0034] 图1为本发明的整体前视结构示意图;
[0035] 图2为本发明的整体侧视结构示意图;
[0036] 图3为本发明的整体方式结构示意图;
[0037] 图4为本发明的分面杆工作状态结构示意图;
[0038] 图5为本发明的软质橡胶帽剖面及相关组件结构示意图;
[0039] 图6为本发明的抻面机箱结构示意图;
[0040] 图7为本发明的抻面机箱一端剖面及内部结构示意图;
[0041] 图8为本发明的电机箱拆分及内部结构示意图。
[0042] 图号说明:1、支撑架;2、横杆;201、限位滑槽A;202、滑块A;203、绳索;204、配重块;205、软质橡胶帽;206、圆锥形线孔;3、立杆;301、限位孔;302、限位滑槽B;4、抻面机构;401、分面杆;402、抻面机箱;403、转动杆;404、限位滑槽C;405、电机箱;406、电机;407、齿轮A;
408、转轴架;409、齿轮B;410、螺纹杆;411、齿轮C;412、滑块B;413、限位板;414、螺栓。

具体实施方式

[0043] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0044] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0045] 实施例1:
[0046] 一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法,包括以下步骤:
[0047] S1:配料,面粉、蔬菜汁、酵母、盐水按照100:10:1:40的质量比配置,面粉选用高筋小麦;
[0048] S2:和面,取少量水溶解酵母,面粉及蔬菜汁倒入面盆中均匀搅拌,再把酵母水均匀倒入面盆中搅拌,再缓慢均匀加入盐水搅拌,用力搓揉使面成团,面团表面涂抹一层食用油,用干净湿布盖住面团发酵0.5‑1h;
[0049] S3:杠面,发酵后的面团取出放在撒满面粉的砧板上,用双手抻开面团使其扁平,用擀面杖擀面使整个面饼呈圆形并保持厚度均匀一致,控制厚度为3‑5cm;
[0050] S4:切面,使用菜刀沿面饼边缘向中间呈螺旋形状切割,使面饼呈现一根为4‑6cm宽度面条,在面条表面撒上面粉并搓揉呈圆柱形状;
[0051] S5:盘面,从面条的一端开始逐段拉扯,重复2‑3次,每次扯面使面条直径降低1cm,形成直径为1‑2cm的圆角面条,将拉扯后的面条呈螺纹状盘旋堆放在盆中,并在每一层面条上撒上面粉,在面条表面封上保鲜膜静置1‑2h;
[0052] S6:饧面,准备两个面杆,将其平行设置,在两个面杆一端设置一个支架来固定支撑面杆,将S5中准备的面条按八字形状依次缠绕在两个面杆上,将缠好的面条倾倒,将一个面杆水平放置在支架上,饧面1‑2h;
[0053] S7:抻面,将饧好的面一端的面杆水平固定,另一个面杆向下拉扯面条使其延长2‑3倍,用两个分面杆沿缠绕的面中部向两端抻开,避免面条粘连,将面条再次对折沾上面粉,两个面杆放在槽形容器口上饧面1h,使其被自然扯长;
[0054] S8:烘干,将S7抻过的面送入烘干房,烘干8‑9h。
[0055] S1中蔬菜汁由鲜榨胡萝卜汁与菠菜汁混合组成。
[0056] S1中的盐水中含盐量在4%。
[0057] 本发明提供一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法,在和面前先将酵母溶于少量水中后均匀淋在面粉上,将榨的好胡萝汁与菠菜汁1:1混合,均匀淋入面粉中,然后充分搅拌面粉,缓慢加入盐水,边加盐水边和面,其中盐水中含盐量控制在3%‑5%左右即可,揉好的面成团在表面均匀涂一层食用油,再盖上干净的湿毛巾,发酵。
[0058] 本发明中选用高筋小麦混合蔬菜汁,增加面的劲道和口感,丰富面条的营养,另外盐水中含盐量不需要太高,4%即可以保证面团有更好的弹性及韧性同时使成型的面条不会有咸味,揉好的面团在均匀涂抹食用油等候发酵,期间食用油的添加是以面筋所能吸收
的量为准,另外食用油可以使得揉好的面更加有可塑性,不影响发酵。
[0059] 本发明中面粉成团的和面过程面粉成团后继续和面10‑15min,较普通和面增加近一倍的时长,通过反复揉面能阻止发酵过程中产生的二流失,让做出的发面团更加
膨松多孔,增加空心挂面的多孔效果以及成孔率。
[0060] 本发明中发酵后的面团均匀摊开,根据面团的柔软性先手工摊开,成矩形或圆形尽量控制面饼均匀有规则,在根据厚度以及均匀情况添加使用擀面杖,擀平面饼,并降低边缘处的弧度,切割面饼时,按照固定的螺旋轨迹切割,使整块面切成一条均匀且粗的面条,切好的面条撒上玉米面粉搓成圆柱形状,并双手拉扯使面条延长变细,经过2‑3次重复形成直径为1‑2cm的圆角面条,并将面条均匀盘在面盆中,并在盘面条时均匀撒上玉米面粉,盘好饧面1‑2h,饧好的面盘在两个面杆上,面杆平行设置,面条在两个面杆之间呈八字型缠绕,缠好的面挂在槽形容器口处再饧面1‑2h。
[0061] 本发明中由于面条中的蛋白质充分吸收溶化会膨胀,因此多次饧面均是让面粉中的蛋白质充分吸水膨胀形成面筋,增加面条的弹性及可塑性和面条的成孔率。
[0062] 本发明中将饧好的面一端通过面杆挂在架子上固定,另一个面杆均匀用力下拉使面条拉长变细,避免面筋裸露,相互粘连,需要使用分面杆抻面,避免面条粘连,并撒上玉米面粉,抻面结束后,让面条对折,两个面杆一同放在槽形容器上让面自然发汗延长,在面条字型延长50‑60cm后,将面条松紧烘干房烘干8‑9h。
[0063] 本发明中烘干利用现有技术,可在夜间、阴雨以及冬天环境下实现面条的快速高效的干,自然条件下,抻好的面挂在阳光充足的室外自然晾干即可。
[0064] 本发明中在称重过程中减少对面条的切割及按压,和面成团后,先用手抻平,在增加平整度的过程中才会使用一次擀面杖,另外面饼切成面条时需要一刀切成,使切成的面条本身无刀痕,面条在后续拉扯以及自然延伸均过程中在不断裂的情况下始终为一根状
态,保持面条内部蓬松状态,显示高弹多孔的目的,增加面条的口感。
[0065] 实施例2:
[0066] 请参阅图1‑3,基于实施例1又有所不同之处在于;一种应用于权利要求1‑3任一所述的制备方法中的高弹多孔手工空心挂面制作设备,包括支撑架(1);
[0067] 支撑架1由横杆2与立杆3组成;
[0068] 横杆2与立杆3于端部连接固定使支撑架1呈倒立L型结构,横杆2底面开设有一个限位滑槽A201,限位滑槽A201内部设有可滑动的滑块A202,滑块A202底端连接有绳索203,绳索203自由向下延伸并在底端打成圆结,绳索203上套设锁紧机构,立杆3靠近顶部的位置等间距开设多个限位孔301,立杆3在底端限位孔301下方竖直又开设有限位滑槽B302。
[0069] 锁紧机构包括配重块204、软质橡胶帽205;
[0070] 配重块204套设于圆结上方的绳索203上并与其滑动连接,配重块204上下两端均设置呈圆台形状,软质橡胶帽205中部相对于绳索203开设有上大下小的圆锥形线孔206,软质橡胶帽205罩设与配重块204顶端。
[0071] S7中的其中一个面杆一端穿过限位孔301中,面杆另一端穿过绳索203底端圆结并通过锁紧机构固定,另一个面杆自然下垂。
[0072] 另一个面杆均匀用力向下抻面使两个面杆的距离增加2‑3倍。
[0073] 本发明还为一种高弹多孔手工空心挂面的制备方法提出了一种高弹多孔手工空心挂面制作设备,高弹多孔手工空心挂面制作过程中,较为费时费力,并且在诸多步骤中需要经验把控很难实现机械的自动化,但是在制作过程中抻面需要有两根长度超过1m的分面
杆,向两侧跳开几十斤的面条,操作过程较为费力不要把控力度,因此设计了一款抻面设
备。
[0074] 本发明中保留原有L型结构的支撑架1,但在支撑架1的横杆2上开设了限位滑槽A201以及可沿限位滑槽A201滑动的滑块A202,滑块A202底端延伸到限位滑槽A201的外侧并
连接有一个挂钩,绳索203一端绑定在挂钩上,另一端打成一个圆结,绳索203可随着滑块
A202移动,在绳索203绳索上设置配重块204和软质橡胶帽205,软质橡胶帽205套在配重块
204上同时穿过绳索203,其中软质橡胶帽205的线孔206呈圆锥形设置,绳索203穿过软质橡胶帽205是会与其产生较的摩擦力,在向下按压软质橡胶帽205时,由于软质橡胶帽205罩设在配重块204上,按压后会受到向外扩张的力,增大线孔206底端的孔径,减少与绳索203的摩擦力,配重块204另一端抵住圆结的线头,可以在面杆套在圆结上后进行固定。
[0075] 本发明在支撑架1的立杆3上开设了多个限位孔301及限位滑槽B302,面杆一端插入限位孔301中,面杆另一端套接在绳索203的圆结上,并通过锁紧机构固定,锁紧机构的移动及固定通过按压软质橡胶帽205实现,操作更加方便,另一个面杆垂直悬空向下拉扯使面条延长变细。
[0076] 本发明中限位滑槽B302设有转动杆403,转动杆403一端连接抻面机箱402并在抻面机箱402的另一端安装两个分面杆401用于抻面,抻面机箱402安装有电机406及啮合机
构,通过机械设备进行抻面,减少人工操作的劳动量。
[0077] 实施例3:
[0078] 请参阅图4‑8,基于实施例1‑2又有所不同之处在于;包括抻面机构4;
[0079] 抻面机构4包括两个分面杆401、抻面机箱402、转动杆403;
[0080] 转动杆403设于限位滑槽B302,转动杆403面对面杆一端与抻面机箱402连接固定,转动杆403另一端延伸至限位滑槽B302外侧并固定有转盘,抻面机箱402一端开设开设有限
位滑槽C404,分面杆401沿着限位滑槽C404延伸至抻面机箱402内部,抻面机箱402中部设有驱动机构。
[0081] 驱动机构包括电机箱405,电机箱405内部设有电机406,电机406输出轴外壁套设有齿轮A407,电机406输出轴一侧设有包括两个转轴的转轴架408,转轴架408上错位套接有两个相互啮合的齿轮B409,转轴架408上方对称设有两个螺纹杆410,螺纹杆410无螺纹部位设置于电机箱405内部并与其转动连接,两个螺纹杆410端部相互接触并在靠近端部位置分
别套接有齿轮C411,其中一个齿轮B409啮合连接,螺纹杆410上设有螺纹连接有滑块B412,滑块B412通过支架与分面杆401转动连接。
[0082] 齿轮B409的厚度是齿轮C411厚度的2倍,面杆直径是分面杆401直径的两倍以上,转动杆403在转盘内侧设有与其中转动连接的限位板413,限位板413上对称设有贯穿其两
侧端面的螺栓414。
[0083] 本发明的面杆直径是分面杆401直径的两倍以上,面条挂设在支撑架1上时,分面杆401可以很方便的穿过面条中部,下拉延长面条后,通过转动转盘,实现转动杆403的转
动,分面杆401与抻面机箱402随着转动杆403转动90度,两个分面杆401处于水平面上并与
两个面杆所在平面垂直,通过抻面机箱402内部的电机406的驱动,实现两个分面杆401互为相向或反相运动。
[0084] 本发明的抻面机箱402内部还包括电机箱405,在电机箱405内安装有电机406,电机406输出轴上套接的齿轮A407与转轴架408上的其中一个齿轮B409啮合连接,转轴架408
上的两个转轴上均套接有齿轮B409,两个齿轮B409之间相互啮合,另外两个齿轮B409又错
位设置方便分别于两个齿轮C411啮合连接,两个齿轮C411分别连接在两个螺纹杆410上,通过电机406的驱动可实现两个螺纹杆410同步且同向转动,另外螺纹杆410上螺纹连接了滑
块B412,螺纹杆410转动的过程中会实现滑块B412移动通过推动支架实现分面杆401移动,
电机416为可实现正反转轴的伺服电机,将在电机416连接在电池上,可实现分面杆401移动自动抻面。
[0085] 本发明中转动杆403除了可带动分面杆401及抻面机箱402转动的还可以在限位滑槽B302内部上下滑动,而转动杆403在立杆3与转盘之间的位置设置了一块限位板413,其中限位板413与转动杆403转动连接,但是限位板413内部凸起限位环卡接在转动杆403内部,
使限位板413不能沿着转动杆水平滑动,限位板413的宽度大于限位滑槽B302的宽度,限位
板413正对立杆3的位置是螺纹连接有螺栓414,拧动螺栓414其端部会抵住立杆3,实现抻面机构4可以固定在立杆3上。
[0086] 以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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