一种炸煎机的主机

申请号 CN201910713675.3 申请日 2019-08-02 公开(公告)号 CN110521742B 公开(公告)日 2024-03-22
申请人 中山市大贯电器科技有限公司; 发明人 谢贯芝;
摘要 一种炸煎机的主机,其特征在于:它包括机座、轴体、驱动 电机 、座板、自转电机、传动机构、驱动装置、上半球形网体、上圆环座板、上 支撑 座、从动 齿轮 、下半球形网体、下圆环座板和下支撑座, 驱动电机 驱动轴 体转动;从动齿轮环绕上半球形网体的开口端并与上圆环座板固定,设在轴体上自转电机通过驱动轴、传动机构驱动从动齿轮,驱动轴与座板转动配合;下支撑座与座板 枢接 ,下圆环座板与下支撑座转动配合;驱动装置驱动下支撑座转动,上半球形网体和下半球形网体扣合,上半球形网体和下半球形网体一起自转,上、下半球形网体随座板公转。由于采用这样的结构,下半球形网体内放置食物后,自动和上半球形网体扣合,取出和放置食物方便。
权利要求

1.一种炸煎机的主机,其特征在于:它包括机座、轴体、驱动电机、座板、自转电机、传动机构、驱动装置、上半球形网体、上圆环座板、上支撑座、从动齿轮、下半球形网体、下圆环座板和下支撑座,
轴体枢接在机座上,座板与轴体的端部固定连接,驱动电机固定在机座上,驱动电机驱动轴体转动;上支撑座与座板固定连接,上圆环座板与上半球形网体固定连接,上半球形网体穿过上支撑座上的圆形贯通孔,上圆环座板与上支撑座转动配合,从动齿轮环绕上半球形网体的开口端并与上圆环座板固定,设在轴体上自转电机通过驱动轴、传动机构驱动从动齿轮,驱动轴与座板转动配合;下支撑座与座板枢接,下圆环座板与下半球形网体固定连接,下圆环座板与下支撑座转动配合;驱动装置驱动下支撑座转动,上半球形网体和下半球形网体扣合,上半球形网体和下半球形网体一起自转,上、下半球形网体随座板公转;
所述传动机构包括与所述驱动轴连接的第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、传动轴和传动齿轮,
传动轴与上支撑座枢接,第一圆锥形齿轮与驱动轴固定连接,第二圆锥形齿轮与传动轴上端固定连接,传动齿轮与传动轴下端连接,第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮啮合、传动齿轮与所述从动齿轮啮合;
所述轴体包括前端圆板、中间圆环板、后端圆板、从动传动齿轮、若干个套筒和两端带外螺纹头部的连杆
中间圆环板的中心孔内设有若干个径向连接板,从动传动齿轮的沿轴线的中心孔内设有径向连接板;
所述座板、前端圆板、从动传动齿轮、中间圆环板和后端圆板依次设置,座板和前端圆板之间、前端圆板和从动传动齿轮之间、从动传动齿轮和中间圆环板之间及中间圆环板和后端圆板分别设有套筒,连杆穿过座板、前端圆板、从动传动齿轮的径向连接板、中间圆环板的径向连接板和后端圆板及套筒,螺母与连杆的外螺丝头部螺合,一螺母与座板贴合、另一端螺母与后端圆板贴合;所述驱动电机上的主动齿轮与从动传动齿轮啮合;
自转电机固定在从动传动齿轮上,所述驱动轴与从动传动齿轮的径向连接板的轴孔转动配合;
或所述轴体包括一端开口的圆筒体、设在圆筒体上的圆环形导轨和从动传动齿轮,圆筒体的开口端与所述座板连接;
所述自转电机和驱动装置设在圆筒体内。
2.根据权利要求1所述的一种炸煎机的主机,其特征在于:还包括上支撑座配合的上圆环盖板、支撑柱、带轮槽的导向轮、上圆环枢接座板和上定轴,
上定轴包括头部、轴体部和连接杆部,
上半球形网体的下开口上设有外折边;
外折边与上圆环盖板贴合,所述从动齿轮与外折边的另一表面贴合,支撑柱一端与从动齿轮贴合、另一端支撑上圆环座板,螺钉穿过上圆环盖板上的连接孔、从动齿轮上的连接孔、支撑柱上的贯通孔与上圆环座板螺合;上定轴的轴体部穿过上支撑座上的穿过孔、导向轮的轴孔,轴体部的端部位于上圆环枢接座板的固定孔内,连接杆部与螺母螺合,螺母与上圆环枢接座板贴合,上圆环座板与导向轮的轮槽配合。
3.根据权利要求2所述的一种炸煎机的主机,其特征在于:还包括与下支撑座配合的下圆环形枢接座板、支撑柱、带轮槽的导向轮、下圆环盖板、圆环连接板和下定轴,下定轴包括头部、轴体部和连接杆部,
下半球形网体的下开口上设有外折边;
下圆环盖板支撑下半球形网体的外折边,圆环连接板与外折边的另一表面贴合,支撑柱一端与圆环连接板贴合、另一端与下圆环座板贴合,螺钉穿过下圆环盖板、圆环连接板和支撑柱与下圆环座板螺合;
下定轴的轴体部穿过下圆环形枢接座板的连接孔、导向轮的轴孔,连接杆部与下支撑座螺合;下圆环座板与导向轮的轮槽配合;
下圆环形枢接座板与所述座板枢接;
下圆环盖板和所述上圆环盖板摩擦配合或磁吸合。
4.根据权利要求3所述的一种炸煎机的主机,其特征在于:还包括二个圆弧形板,圆弧形板的两端与下支撑座连接;所述驱动装置驱动圆弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种炸煎机的主机,其特征在于:还包括支撑枢接座组件,支撑枢接座组件包括纵向座板和设在纵向座板上的至少四个导向滑轮
纵向座板上的中心孔设有贯通孔,导向滑轮环绕贯通孔均匀分布;所述前端圆板、中间圆环板和后端圆板分别与导向滑轮的圆环槽嵌合,所述套筒在贯通孔转动。
6.根据权利要求1所述的一种炸煎机的主机,其特征在于:还包括支撑枢接座组件,支撑枢接座组件包括纵向座板和设在纵向座板上的至少四个导向滑轮,
所述圆环形导轨与导向滑轮的圆环槽嵌合。
7.根据权利要求1所述的一种炸煎机的主机,其特征在于:所述驱动装置为电动推杆,电动推杆的主体固定在所述中间圆环板的中心孔内,电动推杆的滑杆与前端圆板上的导向孔及座板上导向孔滑动配合,推杆驱动所述下支撑座。
8.根据权利要求1所述的一种炸煎机的主机,其特征在于:还包括枢接板,所述后端圆板设有与后端圆板固定的转轴
枢接板下端与所述机座固定连接,转轴与枢接板上的转轴孔转动配合。

说明书全文

一种炸煎机的主机

技术领域

[0001] 本发明属于食品机械领域,尤其是一种食物炸煎机。

背景技术

[0002] 目前现有技术,一种炸煎机的主机,它包括机座、轴体、驱动电机、座板、自转电机、传动机构、驱动装置和球形网体,驱动电机驱动球形网体公转,驱动机构驱动球形网体自转。存在问题是:球形网体放置食物不方便,结构复杂。

发明内容

[0003] 本发明的目的是:提供一种炸煎机的主机,它具有放置和取出食物方便的特点。
[0004] 本发明是这样实现的:一种炸煎机的主机,它包括机座、轴体、驱动电机、座板、自转电机、传动机构、驱动装置、上半球形网体、上圆环座板、上支撑座、从动齿轮、下半球形网体、下圆环座板和下支撑座,
[0005] 轴体枢接在机座上,座板与轴体的端部固定连接,驱动电机固定在机座上,驱动电机驱动轴体转动;上支撑座与座板固定连接,上圆环座板与上半球形网体固定连接,上半球形网体穿过上支撑座上的圆形贯通孔,上圆环座板与上支撑座转动配合,从动齿轮环绕上半球形网体的开口端并与上圆环座板固定,设在轴体上自转电机通过驱动轴、传动机构驱动从动齿轮,驱动轴与座板转动配合;下支撑座与座板枢接,下圆环座板与下半球形网体固定连接,下圆环座板与下支撑座转动配合;驱动装置驱动下支撑座转动,上半球形网体和下半球形网体扣合,上半球形网体和下半球形网体一起自转,上、下半球形网体随座板公转。
[0006] 所述的一种炸煎机的主机,其特殊之处在于:所述传动机构包括与所述驱动轴连接的第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、传动轴和传动齿轮,
[0007] 传动轴与上支撑座枢接,第一圆锥形齿轮与驱动轴固定连接,第二圆锥形齿轮与传动轴上端固定连接,传动齿轮与传动轴下端连接,第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮啮合、传动齿轮与所述从动齿轮啮合。
[0008] 所述的一种炸煎机的主机,其特殊之处在于:还包括上支撑座配合的上圆环盖板、支撑柱、带轮槽的导向轮、上圆环枢接座板和上定轴,
[0009] 上定轴包括头部、轴体部和连接杆部,
[0010] 上半球形网体的下开口上设有外折边;
[0011] 外折边与上圆环盖板贴合,所述从动齿轮与外折边的另一表面贴合,支撑柱一端与从动齿轮贴合、另一端支撑上圆环座板,螺钉穿过上圆环盖板上的连接孔、从动齿轮上的连接孔、支撑柱上的贯通孔与上圆环座板螺合;上定轴的轴体部穿过上支撑座上的穿过孔、导向轮的轴孔,轴体部的端部位于上圆环枢接座板的固定孔内,连接杆部与螺母螺合,螺母与上圆环枢接座板贴合,上圆环座板与导向轮的轮槽配合。
[0012] 所述的一种炸煎机的主机,其特殊之处在于:还包括与下支撑座配合的下圆环形枢接座板、支撑柱、带轮槽的导向轮、下圆环盖板、圆环连接板和下定轴,[0013] 下定轴包括头部、轴体部和连接杆部,
[0014] 下半球形网体的下开口上设有外折边;
[0015] 下圆环盖板支撑下半球形网体的外折边,圆环连接板与外折边的另一表面贴合,支撑柱一端与圆环连接板贴合、另一端与下圆环座板贴合,螺钉穿过下圆环盖板、圆环连接板和支撑柱与下圆环座板螺合;
[0016] 下定轴的轴体部穿过下圆环形枢接座板的连接孔、导向轮的轴孔,连接杆部与下支撑座螺合;下圆环座板与导向轮的轮槽配合;
[0017] 下圆环形枢接座板与所述座板枢接;
[0018] 下圆环盖板和所述上圆环盖板摩擦配合或磁吸合。
[0019] 所述的一种炸煎机的主机,其特殊之处在于:还包括二个圆弧形板,圆弧形板的两端与下支撑座连接;所述驱动装置驱动圆弧形板。
[0020] 所述的一种炸煎机的主机,其特殊之处在于:所述轴体包括前端圆板、中间圆环板、后端圆板、从动传动齿轮、若个套筒和两端带外螺纹头部的连杆
[0021] 中间圆环板的中心孔内设有若干个径向连接板,从动传动齿轮的沿轴线的中心孔内设有径向连接板;
[0022] 所述座板、前端圆板、从动传动齿轮、中间圆环板和后端圆板依次设置,座板和前端圆板之间、前端圆板和从动传动齿轮之间、从动传动齿轮和中间圆环板之间及中间圆环板和后端圆板分别设有套筒,连杆穿过座板、前端圆板、从动传动齿轮的径向连接板、中间圆环板的径向连接板和后端圆板及套筒,螺母与连杆的外螺丝头部螺合,一螺母与座板贴合、另一端螺母与后端圆板贴合;所述驱动电机上的主动齿轮与从动传动齿轮啮合;
[0023] 自转电机固定在从动传动齿轮上,所述驱动轴与从动传动齿轮的径向连接板的轴孔转动配合。
[0024] 所述的一种炸煎机的主机,其特殊之处在于:所述轴体包括一端开口的圆筒体、设在圆筒体上的圆环形导轨和从动传动齿轮,
[0025] 圆筒体的开口端与所述座板连接;
[0026] 所述自转电机和驱动装置设在圆筒体内。
[0027] 所述的一种炸煎机的主机,其特殊之处在于:还包括支撑枢接座组件,支撑枢接座组件包括纵向座板和设在纵向座板上的至少四个导向滑轮
[0028] 纵向座板上的中心孔设有贯通孔,导向滑轮环绕贯通孔均匀分布;前端圆板、中间圆环板和后端圆板分别与导向滑轮的圆环槽嵌合,所述套筒在贯通孔转动;
[0029] 所述圆环形导轨与导向滑轮的圆环槽嵌合。
[0030] 所述的一种炸煎机的主机,其特殊之处在于:所述驱动装置为电动推杆,电动推杆的主体固定在所述中间圆环板的中心孔内,电动推杆的滑杆与前端圆板上的导向孔及座板上导向孔滑动配合,推杆驱动所述下支撑座。
[0031] 所述的一种炸煎机的主机,其特殊之处在于:还包括枢接板,
[0032] 所述后端圆板设有与后端圆板固定的转轴
[0033] 枢接板下端与所述机座固定连接,转轴与枢接板上的转轴孔转动配合。
[0034] 本发明一种炸煎机的主机,由于采用这样的结构,下半球形网体内放置食物后,自动和上半球形网体扣合,取出和放置食物方便。附图说明
[0035] 图1是本发明的立体图之一。
[0036] 图2是本发明的立体图之二。
[0037] 图3是本发明的剖视图。
[0038] 图3A是图1的局部放大图。
[0039] 图4是图3的A—A视图。
[0040] 图5是本发明的立体分解图之一。
[0041] 图6是图5的局部放大图。
[0042] 图7是本发明的立体分解图之二。
[0043] 图8是本发明上半球形网体组件的立体图。
[0044] 图9是本发明上半球形网体组件的立体分解图之一。
[0045] 图10是本发明上半球形网体组件的立体分解图之二。
[0046] 图11是本发明上半球形网体组件的立体分解图之三。
[0047] 图12是本发明下半球形网体组件的立体图。
[0048] 图13是本发明下半球形网体组件的立体分解图之一。
[0049] 图14是本发明下半球形网体组件的立体分解图之二。
[0050] 图15是本发明下半球形网体组件的立体分解图之三。

具体实施方式

[0051] 下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0052] 如图1、图2、图3所示,一种炸煎机的主机,它包括机座1、轴体2、驱动电机3、座板4、自转电机5、传动机构6、驱动装置7、上半球形网体8、上圆环座板81、上支撑座82、从动齿轮83、下半球形网体9、下圆环座板91和下支撑座92,
[0053] 轴体2枢接在机座1上,座板4与轴体2的端部固定连接,驱动电机3固定在机座1上,驱动电机3驱动轴体2转动;上支撑座82与座板4固定连接,上圆环座板81与上半球形网体8固定连接,上半球形网体8穿过上支撑座82上的圆形贯通孔,上圆环座板81与上支撑座82转动配合,从动齿轮83环绕上半球形网体9的开口端并与上圆环座板81固定,设在轴体2上自转电机5通过驱动轴51、传动机构6驱动从动齿轮83,驱动轴51与座板4转动配合;下支撑座92与座板4枢接,下圆环座板91与下半球形网体9固定连接,下圆环座板91与下支撑座92转动配合;驱动装置7驱动下支撑座92转动,上半球形网体和下半球形网体扣合;上半球形网体和下半球形网体一起自转,上、下半球形网体随座板公转。
[0054] 所述传动机构6包括与所述驱动轴51连接的第一圆锥齿轮61、第二圆锥齿轮62、传动轴63和传动齿轮64,
[0055] 传动轴63与上支撑座82枢接,第一圆锥形齿轮61与驱动轴51固定连接,第二圆锥形齿轮62与传动轴63上端固定连接,传动齿轮64与传动轴63下端连接,第一圆锥齿轮61和第二圆锥齿轮62啮合、传动齿轮64与所述从动齿轮83啮合。
[0056] 如图8、图6、图10、图11所示,还包括上支撑座82配合的上圆环盖板84、支撑柱85、带轮槽的导向轮86、上圆环枢接座板87和上定轴88,
[0057] 上定轴88包括头部、轴体部和连接杆部,
[0058] 上半球形网体8的下开口上设有外折边;
[0059] 上半球形网体8的外折边与上圆环盖板84贴合,所述从动齿轮83与外折边的另一表面贴合,支撑柱85一端与从动齿轮83贴合、另一端支撑上圆环座板81,螺钉穿过上圆环盖板84上的连接孔、从动齿轮83上的连接孔、支撑柱85上的贯通孔与上圆环座板81螺合,支撑柱85位于上支撑座82的圆形贯通孔内,支撑柱85的两端伸出圆形贯通孔;上定轴88的轴体部穿过上支撑座82上的穿过孔、导向轮86的轴孔、轴体部的端部位于上圆环枢接座板87的固定孔内,连接杆部与螺母螺合,螺母与上圆环枢接座板87贴合,上圆环座板81与导向轮的轮槽配合。
[0060] 如图12、图13、图14、图15所示,还包括与下支撑座92配合的下圆环形枢接座板93、支撑柱94、带轮槽的导向轮95、下圆环盖板96、圆环连接板97和下定轴98,[0061] 下定轴98包括头部、轴体部和连接杆部,
[0062] 下半球形网体9的下开口上设有外折边;
[0063] 下圆环盖板96支撑下半球形网体9的外折边,圆环连接板97与外折边的另一表面贴合,支撑柱94一端与圆环连接板97贴合、另一端与下圆环座板92贴合,螺钉穿过下圆环盖板96、圆环连接板97和支撑柱94与下圆环座板91螺合;
[0064] 下定轴98的轴体部穿过下圆环形枢接座板93的连接孔、导向轮95的轴孔,轴体部的端部位于下支撑座92的固定孔内,连接杆部与螺母螺合,螺母与下支撑座贴合;下圆环座板91与导向轮95的轮槽配合;
[0065] 下圆环形枢接座板93与所述座板4枢接;
[0066] 下圆环盖板96和所述上圆环盖板84摩擦配合、磁吸合,或下圆环盖板96上设有凸起,上圆环盖板84上设有凹腔,凸起与凹腔嵌合;上半球形网体8和下半球形网体9一起自转。
[0067] 还包括二个圆弧形板921,圆弧形板921的两端与下支撑座92连接;所述驱动装置7驱动圆弧形板921。
[0068] 如图1、图2、图3、图6所示,所述轴体2包括前端圆板21、中间圆环板22、后端圆板23、从动传动齿轮24、若个套筒25和两端带外螺纹头部的连杆26,
[0069] 中间圆环板22的中心孔内设有若干个径向连接板,从动传动齿轮24的沿轴线的中心孔内设有径向连接板;
[0070] 所述座板4、前端圆板21、从动传动齿轮24、中间圆环板22和后端圆板13依次设置,座板4和前端圆板21之间、前端圆板21和从动传动齿轮24之间、从动传动齿轮24和中间圆环板22之间及中间圆环板22和后端圆板23分别设有套筒25,连杆26穿过座板4、前端圆板21、从动传动齿轮24的径向连接板、中间圆环板22的径向连接板和后端圆板23及套筒25,螺母与连杆26的外螺丝头部螺合,一螺母与座板4贴合、另一端螺母与后端圆板23贴合;所述驱动电机3上的主动齿轮31与从动传动齿轮24啮合;
[0071] 自转电机5固定在从动传动齿轮24上,所述驱动轴51与从动传动齿24轮的径向连接板的轴孔转动配合。
[0072] 也可以是:所述轴体2包括一端开口的圆筒体、设在圆筒体上的圆环形导轨和从动传动齿轮24,圆环形导轨与导向滑轮12的圆环槽嵌合
[0073] 圆筒体的开口端与所述座板4连接;
[0074] 所述自转电机5和驱动装置7设在圆筒体内。
[0075] 还包括支撑枢接座组件,支撑枢接座组件包括纵向座板11和设在纵向座板上的四个导向滑轮12,
[0076] 纵向座板11上的中心孔设有贯通孔,导向滑轮12环绕贯通孔均匀分布;前端圆板21、中间圆环板22和后端圆板23分别与导向滑轮12的圆环槽嵌合,所述套筒25在贯通孔转动。
[0077] 所述驱动装置7为电动推杆,电动推杆7的主体固定在所述中间圆环板22的中心孔内,电动推杆7的滑杆71与前端圆板21上的导向孔及座板4上导向孔滑动配合,推杆71驱动所述下支撑座92。推杆71与下支撑座92上的圆弧形板921配合;
[0078] 还包括枢接板13,
[0079] 所述后端圆板23设有与后端圆板固定的转轴231;
[0080] 枢接板13下端与所述机座1固定连接,转轴231与枢接板13上的转轴孔转动配合。
[0081] 如图1、图3所示状态,本发明使用时,(一)先在下半球形网体9内放置需要加工原料;
[0082] (二)然后操作控制装置,驱动装置7,即电动推杆7的滑杆71在图3中,向右伸出;滑杆71作用于下支撑座92上的圆弧形板921,下半球形网体9逆时针转动,上半球形网体8上的上圆环盖板84和下半球形网体9上的下圆环盖板96贴合;
[0083] (三)驱动电机3的的主动齿轮31驱动从动传动齿轮24,前端圆板21、中间圆环板22和后端圆板13在导向滑轮12转动,座板4随轴体2转动,即自转;
[0084] 与此同时,自转电机5工作,驱动轴51、传动机构6工作,传动齿轮64驱动从动齿轮83,上半球形网体8和下半球形网体9一起自转。
[0085] 本发明,机座1、轴体2、驱动电机3、驱动装置7和自转电机5位于装置腔内,上半球形网体8和下半球形网体9位于煎烤腔内,座板4与装置腔和煎烤腔之间的隔板上的圆孔嵌合,座板4在圆孔内转动。
[0086] 以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
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